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1、- - 自然村綜合樓工程(人工挖墩基礎(chǔ))監(jiān)理實(shí)施細(xì)則湖南省建設(shè)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司自然村綜合樓項(xiàng)目監(jiān)理部二一五年三月- - 第一章、建設(shè)工程概況本工程為雨花區(qū)自然村村委會(huì)綜合樓工程,位于長(zhǎng)沙市樹木嶺,工程地主要平地??傉嫉孛娣e為2357.06 ,總建筑面積為 30127.38 平方米,其中地上建筑面積為25446.65,地下建筑面積為4680.73 。建筑層數(shù)為地上十六層,地下一層,建筑高度 58.25m , 0.000 絕對(duì)標(biāo)高 42.700m 。建筑類別為一類高層建筑;設(shè)計(jì)使用年限50 年,抗震設(shè)防烈度六度,建筑耐火等級(jí)一級(jí),人防工程等級(jí)六級(jí),造價(jià)人才網(wǎng)主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu);地下室防
2、水等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)為二級(jí),耐用年限15 年。第二章、專業(yè)工程特點(diǎn)一、本工程采用人工挖孔墩基礎(chǔ),淺基礎(chǔ)以6 層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖作為墩端持力層, 地基承載力特征值為1500kpa 。單墩柱荷載 11000kn ,墩長(zhǎng) 5米左右,直徑8001900mm,擴(kuò)大頭直徑有1000 4000 ,墩基礎(chǔ)深入持力層 500mm ,墩長(zhǎng)以入巖控制,且最小墩長(zhǎng)不小于4 米。墩身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35,保護(hù)層厚度50mm 。主筋為 15 根35 根不等,直徑 16mm25二級(jí)鋼。其中護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁,鋼筋采用8mm的二級(jí)鋼?;炷翉?qiáng)度為c35. 二、人工挖孔墩首先是施工安全問題,必須確保作業(yè)人員的安全。三
3、、根據(jù)以上特點(diǎn),監(jiān)理在接受委托之后必須做好下述幾個(gè)事情:a、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行評(píng)價(jià),并提出相應(yīng)的措施。b、詳細(xì)的施工現(xiàn)場(chǎng)記錄,掌握完整的原始資料。c、向業(yè)主建議改墩型或制定出切實(shí)可行的安全措施后,才能施工。- - 確定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查驗(yàn)收程序以及進(jìn)度與投資目標(biāo)第三章、監(jiān)理工作流程一、監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)與監(jiān)理準(zhǔn)備工作編制與交底監(jiān)理實(shí)施計(jì)劃審查開工前施工準(zhǔn)備工作繼續(xù)準(zhǔn)備簽發(fā)開工令班組自檢分項(xiàng)工程施工整改返工專職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)組織竣工初驗(yàn)限期整改參加各方驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)?noyesnononoyes通過 ?符合 標(biāo)準(zhǔn)?yes具備開工條件?- - 二、施工前檢查的內(nèi)容和要求提供的資料
4、(一) 、施工前對(duì)承包商的要求1.提供單位資料證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全許可證及項(xiàng)目經(jīng)理證書。2.嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、環(huán)保人才網(wǎng)規(guī)程編寫施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審核。3.嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定完成定位放線、機(jī)具就位,水電準(zhǔn)備、材料試驗(yàn)等工作方可提出開工報(bào)告,申請(qǐng)開工,經(jīng)監(jiān)理檢查合格并由總監(jiān)理工程師簽發(fā)“開工報(bào)告”后,方可正式開工。(二) 、進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后提交材料及核對(duì)以下提交材料必須與考察時(shí)提供材料及口頭承諾一致,如不一致, 業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員有權(quán)要求調(diào)換。1、機(jī)械設(shè)備檢查(1)機(jī)具檢查, 應(yīng)為人工挖孔墩施工檢查的重點(diǎn),目前人工挖孔墩的機(jī)具大多為自制,較簡(jiǎn)易,地方安檢站對(duì)這些機(jī)械設(shè)備沒有檢驗(yàn)。所以
5、,機(jī)具設(shè)備主要依靠自檢。yes監(jiān)理工程師檢驗(yàn)辦理有關(guān)簽證整理資料 、監(jiān)理總結(jié)、監(jiān)督保修noyesyes是否通過 ?是否最后工序?no- - (2)吊斗;(3)電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī);(4)其它,如風(fēng)鎬、串筒、空氣壓縮機(jī)等。2、人員檢查(1)施工組織機(jī)構(gòu)人員名單;(2)項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員上崗證;(3)專職質(zhì)檢員上崗證;(4)特殊工種上崗證:電焊工、電工等人員上崗證(附身份證復(fù)印件) ;(5)必須設(shè)專職安全員一名及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理員二名,佩戴袖章。3、施工報(bào)驗(yàn)要求:施工報(bào)驗(yàn)反映施工程序和施工質(zhì)量把關(guān)情況,是施工質(zhì)量過程控制的重要工作,必須嚴(yán)格按照監(jiān)理要求進(jìn)行施工、監(jiān)理工程師論壇工序檢驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)
6、收等一系列工作。(三) 、材料及有關(guān)試驗(yàn)要求:1、墩基施工用鋼材(1) 、質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證;(2) 、鋼材試驗(yàn)報(bào)告,鋼材焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告等。2、混凝土(應(yīng)按實(shí)際采用商品混凝土的要求寫)(1) 、水泥質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證;(2) 、石子、砂質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;(3) 、混凝土試配通知單和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3、石子、黃砂使用均應(yīng)嚴(yán)格過磅使用。4、紅磚護(hù)壁的紅磚和砂漿的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。- - (四) 、現(xiàn)場(chǎng)用檢驗(yàn)儀器檢查:1、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩(測(cè)孔深等用) ;2、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀標(biāo)定證書;3、坍落度筒;4、試模數(shù)量;5、標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺( 5.0m ,50m 等) ;6、孔徑測(cè)定儀(可自制) 。第四章、監(jiān)理工
7、作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)一、質(zhì)量監(jiān)理依據(jù):1、設(shè)計(jì)圖紙2、 jb50007-2002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范3、 jb50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范4、 gb50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、 jgj94-2008 建筑墩基技術(shù)規(guī)范二、施工前準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、開工前施工單位應(yīng)編制人工挖孔墩施工方案報(bào)監(jiān)理部審核,專業(yè)監(jiān)理工程師提出審查意見,并經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)后實(shí)施。2、挖孔使用的機(jī)械、設(shè)備必須滿足安全技術(shù)性能,原材料質(zhì)保書及現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后方可投入使用。3、施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理,臨時(shí)設(shè)施以及供水、供電、排水等,必須在開
8、工前準(zhǔn)備就緒。4、墩位控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的位置,開工前經(jīng)復(fù)測(cè)并報(bào)測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后妥善保護(hù),在施工過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行- - 復(fù)核。5、墩基開挖前應(yīng)了解地下管線的走向及準(zhǔn)確位置,開挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)管線,應(yīng)妥善保護(hù)并報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主,請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)遷移,施工單位不得擅自處理。6、具備開工條件后,施工單位填寫工程開工申請(qǐng)表,經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后,方可正式開工。二、施工質(zhì)量監(jiān)理要求:1、墩位定位:開孔前,墩位的定位放樣應(yīng)準(zhǔn)確,在墩位外設(shè)置定位龍門墩,安裝護(hù)壁模板必須用墩心點(diǎn)校正模板位置,并由專人負(fù)責(zé)。2、第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)井圈中心線與設(shè)計(jì)墩位中心的偏差不得大于20mm
9、;(2)井圈的頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出300mm ,該處壁厚比下面井壁厚度增加 100150mm 。3、混凝土護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1) 護(hù)壁的厚度、 拉結(jié)鋼筋、 配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2) 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm ;(3) 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢;(4) 護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí),根據(jù)滲水情況使用速凝劑;(5) 混凝土石子粒徑宜小于40mm ,坍落度宜為6080mm ,強(qiáng)度等級(jí) c20;(6) 護(hù)壁模板的拆除宜在24h 之后進(jìn)行;(7) 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故;(8) 同一水平面上的井圈任意處直徑相差不得大于50mm ,不得小于- -
10、 0mm ;(9) 遇有局部或厚度不大于1.5m 的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土?xí)r,護(hù)壁施工宜按下列方法處理:每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300500mm ,并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆筑混凝土;采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。4、人工挖孔墩基底驗(yàn)收(1) 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘碴、積水,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和澆注墩身混凝土。(2) 墩底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由專業(yè)監(jiān)理工程師、試驗(yàn)檢測(cè)人員、工程地質(zhì)勘察人員完成,對(duì)墩底巖性的試檢檢驗(yàn),主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求是否進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 0.5m 。(3) 檢查擴(kuò)大頭的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。(4) 對(duì)基底表面巖狀、走向及夾層情
11、況進(jìn)行鑒定和驗(yàn)收。5、基底驗(yàn)收檢驗(yàn)方法(1) 可根據(jù)風(fēng)鉆的進(jìn)尺速度、鉆孔聲音和鉆出的石塊進(jìn)行分析鑒別。(2) 鉆取巖芯進(jìn)行試驗(yàn)。(3) 用點(diǎn)荷載儀對(duì)石塊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),測(cè)定其強(qiáng)度是否滿足要求。(4) 靜載荷試驗(yàn)是比較可靠的方法,但試驗(yàn)周期長(zhǎng),費(fèi)用高,必須考慮巖石的軟化影響。一般情況下,可用鉆取巖芯進(jìn)行試驗(yàn)取代。6、挖土過程中的測(cè)量控制(1) 主要采用吊錘和吊環(huán)檢驗(yàn)。(2) 安裝提升設(shè)備時(shí),使吊藍(lán)的粗繩中心與墩孔中心線一致,以作挖土- - 時(shí)粗略控制中心線用。(3) 挖進(jìn)時(shí),吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓心,以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深,以保證墩位、垂直度和截面尺寸正確。7、排水。排水方法通常是通過潛
12、水泵抽至地面排水溝排除。8、降水。采用井點(diǎn)降水或打設(shè)集水井來降低地下水位。9、混凝土的質(zhì)量(1) 澆注墩身混凝土?xí)r,混凝土必須通過溜槽;當(dāng)高度超過3m 時(shí),應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m ,混凝土宜用插入式振搗器振實(shí)。(2) 當(dāng)滲水量過大(影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)),應(yīng)采取有效措施來保證混凝土的澆注質(zhì)量,可采取水下灌注混凝土的施工方法,如有少部分抽不干時(shí),可采取先拌干硬性混凝土進(jìn)行灌注。(3) 混凝土配合比采用商品砼,符合設(shè)計(jì)要求才允許用于實(shí)際工程。(4) 混凝土的水灰比在0.5 左右,水泥用量不宜少于370kg/m3,當(dāng)采用商品混凝土,加高效減水劑時(shí),坍落度宜控制在1618cm ;如現(xiàn)
13、場(chǎng)攪拌混凝土宜控制在12cm 左右,含砂量宜為4045。(5) 混凝土除滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度外,必須具有良好的和易性,使混凝土在孔內(nèi)易于流動(dòng)擴(kuò)散,形成密實(shí)的墩身。(6) 嚴(yán)禁使用過稠和離析的混凝土,以免造成堵塞導(dǎo)管,釀成事故。宜摻適量的緩凝劑,緩凝劑要經(jīng)過試驗(yàn)合格才允許使用。(7) 石子要有良好的級(jí)配。 石子粒徑不宜大于40mm ,并應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。要有措施保證不混入大塊石, 嚴(yán)防堵塞導(dǎo)管, 造成事故。對(duì)干孔澆筑混凝土除外。(8) 若在施工現(xiàn)場(chǎng)制配混凝土, 應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求控制水灰比,為此,- - 在每次開盤前均應(yīng)校準(zhǔn)給水的計(jì)量裝置,還應(yīng)督促混凝土攪制工人隨時(shí)注意給水情況。(9) 砂、石
14、均應(yīng)事先對(duì)推車過磅計(jì)量。砂、石的含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。(10)澆筑混凝土?xí)r均應(yīng)進(jìn)行跟蹤旁站監(jiān)理。10、 使用商品混凝土,則要求廠方提供配合比及混凝土試塊的試驗(yàn)資料,并規(guī)定,混凝土出廠后,不得向攪拌車內(nèi)加水。11、混凝土澆筑(1)干孔混凝土澆筑a、干孔混凝土澆筑可采取“直接投料法”。當(dāng)孔較深時(shí)宜加串筒進(jìn)行澆筑。b、必須分層振搗密實(shí),一般1.01.5m 振搗一次。c、孔口料斗一定要居中垂直。d、對(duì)孔底有水和滲水較大的墩孔不宜采用干孔澆筑法。(2) 、水下混凝土的澆筑干法澆筑混凝土方便快速,但由于地質(zhì)條件差異有些墩孔水無法抽干,這時(shí)可采用水下澆筑混凝土的方法。人工挖孔中與其它泥漿護(hù)壁形式的鉆孔墩相比
15、,混凝土灌注要方便簡(jiǎn)單一些,基本要求相同,但也有一些特殊要求。主要施工要點(diǎn)如下:a、人工挖孔墩由于采用磚砌、混凝土護(hù)壁形式,墩孔內(nèi)水比較干凈,對(duì)隔水要求比一般鉆孔灌注墩要求要低。b、材料要求,同樣適用于干孔混凝土澆筑:a、一般水泥用量不小于420kg/m3;b、含砂率易為 4045,細(xì)骨料應(yīng)盡量選用中砂;- - c、粗骨料粒徑不宜大于4cm ;d、水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性,配合比應(yīng)事先經(jīng)過試驗(yàn)確定,坍落度一般采用1620cm 。對(duì)使用商品混凝土,為滿足泵送要求,粗骨料粒徑可為2030mm ,坍落度不宜大于 20cm 。c、混凝土的澆筑,首先要控制混凝土的首灌量,必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo)
16、管底端能埋入混凝土中0.81.2m ,連續(xù)一次灌下去。隨著混凝土的上升, 要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管, 導(dǎo)管底端埋入管外混凝土面以下一般應(yīng)保持2.0m 左右,在混凝土灌注過程中,應(yīng)設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管的埋深。d、應(yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量,即當(dāng)鑿除墩頂浮漿層后,應(yīng)保證設(shè)計(jì)的墩頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。一般超灌高度可為1.0m 。干孔混凝土澆筑超灌高度視表面浮漿情況可控制在0.30.5mm 。e、混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土的坍落度。對(duì)人工挖孔墩,由于墩徑大, 一次澆筑混凝土量較大, 建議一根墩不得少于2 組試塊(每組 3 塊) ,按規(guī)定一根墩不得少于1 組試塊,并做好記號(hào),妥善養(yǎng)護(hù)保管。12、鋼筋及鋼
17、筋籠的驗(yàn)收。灌注樁允許偏差附表一序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1 混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定每1 必須符合附錄三的規(guī)定2 孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用檢孔器檢驗(yàn)- - 3 孔深500mm 0mm 根墩1 用測(cè)繩測(cè)量4 排樁基礎(chǔ)樁100mm 1 用尺量排架樁順橋縱軸線方向50mm 1 垂直橋縱軸線方向100mm 1 5 斜樁傾斜度15tan1 用垂線測(cè)量計(jì)算6 垂直樁垂直度l/100 1 7 沉淀厚度摩擦樁0.5d,且不大于 500mm 1 開始灌注混凝土前用測(cè)繩測(cè)量端承樁50mm 注: 1、表中為斜樁縱軸線與鉛垂線之間的夾角,單位:度;2、表中 l 為樁的長(zhǎng)度, (mm ) ;3、表中 d 為樁
18、的直徑, (mm ) 。鋼筋焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸允許偏差附表二序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1 抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)(每批抽查 3 件)每個(gè)接頭1 應(yīng)按現(xiàn)行的金屬拉力試驗(yàn)法(gb228)執(zhí)行2 幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d 每個(gè)接頭(每批抽查10,且不少于10 個(gè))1 用 尺 量3 接頭處鋼筋軸線的彎折4o1 4 接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d 且不大于3.0mm 1 5 焊縫厚度0.05d 2 用焊接工具尺和尺量6 焊縫寬度0.1d 2 7 焊縫長(zhǎng)度0.5d 2 8 橫向咬邊深度0.05d,且不大于 1.0mm 2 9 焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在 2d 長(zhǎng)度
19、上不多于 2 個(gè)2 觀測(cè)和用尺量直徑不大于3.0mm 注:1、表中 d 為鋼筋直徑, (mm) ;2、以 300 個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300 個(gè)接頭時(shí),亦按一批計(jì)算。- - 鋼筋成型與安裝偏差附表三序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1 受力鋼筋間距梁、柱、板、墻10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4 在任意一個(gè)端面連續(xù)量取鋼筋間(排)距,取其平均值計(jì)一點(diǎn)基礎(chǔ)、樁臺(tái)204 順高度方向配置兩排以上的排距54 2 箍筋及構(gòu)造筋間距205 連續(xù)量取 5 檔其平均值計(jì)一點(diǎn)3 同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于 50觀察綁
20、扎不大于 254 保 護(hù) 層厚度樁、臺(tái)、基礎(chǔ)106 用尺量梁、柱、樁5板、墻3第五章、監(jiān)理工作方法及措施一、監(jiān)理工作方法1、規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控工作程序- - 規(guī)定加強(qiáng)事前預(yù)控工作程序,按規(guī)定的程序進(jìn)行工作,這也是進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的必要手段和依據(jù)。結(jié)合本專業(yè)工程的監(jiān)理工作流程圖,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單予以質(zhì)量確認(rèn),不得進(jìn)行下道工序。2、巡查、旁站這是駐地監(jiān)理人員采用的主要檢查方式,在各工序施工過程中于現(xiàn)場(chǎng)觀察、監(jiān)督與檢查其施工過程,注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量因素的不利發(fā)展變化,潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等,以便及時(shí)進(jìn)行控制。3、數(shù)值分析通過測(cè)量、抽檢、平行試驗(yàn)和見證取樣等質(zhì)控手段
21、,收集質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,并經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題,進(jìn)一步分析影響的原因,以便采取相應(yīng)的對(duì)策與措施,使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。4、會(huì)議約見通過定期不定期的各種會(huì)議活約見形式,與建設(shè)各主體進(jìn)行溝通,互通信息、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,以會(huì)議紀(jì)要的形式明確處理和結(jié)果。5、指令文件通過監(jiān)理工程師聯(lián)系單、指令單、備忘錄以及規(guī)劃、細(xì)則等書面文件,用以向施工單位提出施工中存在的問題,提出要求或指示其做什么或不做什么等等。6、比較評(píng)價(jià)通過隱蔽工程驗(yàn)收檢查,分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定,對(duì)工程質(zhì)量與目標(biāo)值進(jìn)行比較,得出結(jié)論,發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。二、監(jiān)理工作措施- - 1、組織措施建立健全監(jiān)理組織是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的組
22、織保證。根據(jù)監(jiān)理任務(wù),本監(jiān)理單位將落實(shí)進(jìn)度、質(zhì)量、投資控制和合同管理、信息管理等監(jiān)理人員,明確職責(zé)分工。同時(shí)制訂各項(xiàng)工作制度,規(guī)定各項(xiàng)目標(biāo)控制的任務(wù)和管理職責(zé)以及工作程序,授予相關(guān)職權(quán),制定工作考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作考評(píng),按責(zé)任制進(jìn)行獎(jiǎng)罰,保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。2、技術(shù)措施技術(shù)措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的有效手段。本監(jiān)理單位將通過審核施工組織設(shè)計(jì)和施工方案;嚴(yán)格事前、事中、事后的控制措施;建立施工計(jì)劃體系;合理地增加同進(jìn)作業(yè)的施工面;采用高效能的施工機(jī)械,保證質(zhì)量、保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。3、經(jīng)濟(jì)措施經(jīng)濟(jì)措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的有力措施。由于資金的籌集和使用貫穿于工程項(xiàng)目的全過程,本監(jiān)理單位將通過對(duì)經(jīng)濟(jì)信息的收集、分
23、析,對(duì)設(shè)計(jì)變更和工程變更方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,及時(shí)地進(jìn)行計(jì)劃費(fèi)用與實(shí)際開支費(fèi)用的比較,建議對(duì)優(yōu)質(zhì)工程和按期竣工的項(xiàng)目進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)達(dá)不到約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和因施工單位責(zé)任而造成的工期延誤進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰等經(jīng)濟(jì)措施,保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。4、合同措施合同措施是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)控制的法律依據(jù)。施工合同、供貨合同等工程建設(shè)合同是監(jiān)理的重要依據(jù)之一。本監(jiān)理單位將按合同要求協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度和供貨期限,檢驗(yàn)和控制工程質(zhì)量,按合同支付工程款,正確地處理索賠,追究違約責(zé)任等合同措施,保證目標(biāo)控制的實(shí)現(xiàn)。三、人工挖孔樁的質(zhì)量通病與處理- - 如表 1 所示:表 1 常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1 挖 土 過 程中,樁中心位置偏移,墩
24、垂直度偏差大用 經(jīng) 緯 儀 或拉 線 和 尺 量檢查,如有可能 用 測(cè) 斜 儀檢查。1、一般情況下,樁頂砌筑護(hù)圈不得隨便加高,如需加高,必須由專業(yè)測(cè)量人員用經(jīng)緯儀向中引。2、應(yīng)定時(shí)(1.0-1.5m高為單元) 向樁孔下吊線,控制中心線兩邊尺寸。如發(fā)現(xiàn)變形,立即糾正。3、樁孔傾斜超過 0.5/100h,應(yīng)修正或重做。2 樁徑偏差觀察及尺量檢查樁徑偏差 5,0cm 為宜嚴(yán)格按圖施工,經(jīng)常用量尺測(cè)量。3 護(hù)壁偏薄,砌體砂漿強(qiáng)度低,不飽滿。觀察檢查:砂漿 配 比 及 試塊試驗(yàn)。用百格 網(wǎng) 檢 查 砂漿飽滿度。a、護(hù)壁嚴(yán)格按圖施工,不滿足要求應(yīng)返工重做。b、事先做砂漿試塊試驗(yàn)。c、砌體與樁孔應(yīng)嚴(yán)格貼緊,
25、避免護(hù)壁與樁孔有空隙存在。d、砌筑砂漿性能應(yīng)符合砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。e、砂漿灰縫不飽滿,發(fā)現(xiàn)有淋封水,用高標(biāo)號(hào)防水砂漿或水泥砂漿,進(jìn)行補(bǔ)漏或堵漏。4 樁孔變形觀察和尺量檢查。1、護(hù)壁要有足夠的剛度。2、成孔后及時(shí)澆筑混凝土。5 孔 內(nèi) 積 水深,漏砂、涌泥、沉渣過厚。觀 察 及 尺 量檢查。a、采用人工降低地下水位措施。b、采用鋼護(hù)筒護(hù)壁穿過夾砂、軟弱層。c、采用早強(qiáng)混凝土護(hù)壁。6 樁底基巖夾觀察檢查、鉆 挖至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后, 用 23cm 直徑的鉆頭- - 層或存在軟弱下臥層。芯檢查。往下鉆 45m 深,如有夾層、軟弱層,應(yīng)繼續(xù)深挖后,再鉆孔檢查,直至合格。7 樁孔清底質(zhì)量差,
26、停歇時(shí)間過長(zhǎng)。觀察檢查1、用清水沖洗數(shù)遍、掃清。2、及時(shí)澆筑混凝土3、時(shí)間較長(zhǎng)后(一般 2 天) ,需 2 次清底,虛土沉渣允許偏差為0。4、采用混凝土封底,在墩孔底中間基巖處鑿一集水坑后,邊抽水,邊封底,封底混凝土厚度視樁孔底出水量而定,一般1030cm即可。8 鋼 筋 籠 位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)要求觀 察 和 尺 量檢查a、鋼筋籠按設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)置16 加強(qiáng)箍,間距2m 。b、鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí),應(yīng)分段制作,在孔口焊接和吊放。c、設(shè)置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊,同一斷面上設(shè) 46 塊,沿墩長(zhǎng)間距 2m ,控制保護(hù)層厚度, d 非水下灌注 30mm ,水下灌注50mm 。9 鋼筋籠制作質(zhì)量不符合有關(guān)
27、規(guī)定觀察和尺量,取樣試驗(yàn)。1、焊工應(yīng)持證上崗2、抽取焊接樣品,進(jìn)行焊接試驗(yàn)。3、尺寸不合格,返工重做。10 混 凝 土 蜂窩、孔洞、縮頸、斷墩開 挖 檢 查 和鉆芯檢查、動(dòng)測(cè)試驗(yàn)墩a、嚴(yán)格控制混凝土坍落度,和易性。b、每澆筑 11.5m 高度,振搗一次。c、連續(xù)澆筑,每次澆筑量不宜過小,成墩時(shí)間不過長(zhǎng)。從墩底到墩頂連續(xù)澆搗,不留施工縫,每次澆筑量不宜過小, 成墩時(shí)間不宜過長(zhǎng)。d、注意導(dǎo)管起拔后,一定要振搗混凝土,防止導(dǎo)管起拔引起混凝土孔洞。e、控制導(dǎo)管拔升的高度,保證導(dǎo)管埋入混凝- - 土內(nèi)長(zhǎng)度大于 2m 。四、每根墩審核、驗(yàn)收的內(nèi)容及應(yīng)控制的數(shù)據(jù)(一) 、墩位定位與機(jī)具定位1、提前一天審核墩
28、位放線依據(jù)及測(cè)量資料。2、檢查測(cè)站及經(jīng)緯儀架設(shè)的正確性,驗(yàn)收墩位中心極座標(biāo)和值是否和計(jì)算一致。3、測(cè)定孔口標(biāo)高,記錄并填表。4、記錄開孔的時(shí)間并填表。(二) 、鋼筋籠制作及吊裝1、測(cè)量非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)度并記錄。2、點(diǎn)驗(yàn)各節(jié)鋼筋籠主筋數(shù)量。3、檢查保護(hù)層墊塊安置是否符合要求。4、鋼筋籠掛牌。5、鋼筋籠吊裝就位后,檢查鋼筋籠頂中心(即成墩后的墩頂中心)與墩孔位中心的偏移,允許偏差為 50mm 。5、檢查記錄及驗(yàn)收簽證。(三) 、終孔驗(yàn)收1、擴(kuò)大頭的尺寸:直徑,鍋底深度等。2、嵌巖情況:由勘察人員簽字認(rèn)可。3、檢查孔底質(zhì)量,清淤干凈,不允許有虛土沉渣。(四) 、混凝土澆灌前驗(yàn)收1、核對(duì)混凝土配合比, 對(duì)水、砂石計(jì)量器進(jìn)行檢查; 在現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,應(yīng)檢查原材料儲(chǔ)存量能否滿足澆墩的需要。2、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作認(rèn)可后,簽署混凝土澆搗令。-
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