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1、安徽六安鑫卉香料有限公司1# 、 2# 車間工程監(jiān)理細(xì)則安徽科創(chuàng)項(xiàng)目工程管理有限公司安徽六安鑫卉香料有限公司工程監(jiān)理部二一一年六月十五日簽署頁監(jiān)理文件名稱安徽六安鑫卉香料有限公司1#、2#車間工程監(jiān) 理 細(xì) 則總監(jiān)理工程師文件編制安徽六安鑫卉香料有限公司工程監(jiān)理部編制日期2011 年 6 月 15 日審核年月日審批年月日備注目錄一、工程概況二、鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制的依據(jù)三、監(jiān)理工作流程圖及工作內(nèi)容( 一) 、監(jiān)理工作內(nèi)容( 二) 、監(jiān)理工作流程圖四、鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理( 一) 施工單位資質(zhì)審查( 二) 、焊工素質(zhì)的審查( 三) 、圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備。( 四
2、) 、施工組織設(shè)計(jì)方案審查( 五) 、例會(huì)五、鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段( 一) 、施工管理質(zhì)量監(jiān)理( 二) 、質(zhì)量要素監(jiān)理六、鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法( 一) 、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收( 二) 、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程( 三) 、緊固件連接( 四) 、鋼結(jié)構(gòu)零部件加工( 五) 、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程( 六) 、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程( 七) 、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程七、鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程造價(jià)監(jiān)理控制方法和措施八、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)一、工程概況監(jiān)理項(xiàng)目概況:安徽六安鑫卉香料有限公司1#、2#車間工程 。1#車間 7240 平方米,建筑高度: 11.5m;2#車間
3、建筑面積 1960平方米 ,建筑高度: 9.5m。結(jié)構(gòu)類型:輕鋼結(jié)構(gòu)。合理使用年限50 年。建設(shè)單位:安徽六安鑫卉香料有限公司設(shè)計(jì)單位:中鐵設(shè)計(jì)研究院施工單位:安徽華祥建設(shè)有限公司監(jiān)理單位:安徽科創(chuàng)工程項(xiàng)目管理有限公司建設(shè)地點(diǎn):金安開發(fā)區(qū)華山路二、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施編制依據(jù):1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2000; 2、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 ;3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001 ;4、已批準(zhǔn)的本工程【監(jiān)理規(guī)劃】 ;5、施工圖、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料;三、監(jiān)理工作流程圖以及工作內(nèi)容(一)監(jiān)理工作內(nèi)容1、 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師是在項(xiàng)目總監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)
4、下的專業(yè)監(jiān)理責(zé)任人,也是項(xiàng)目總監(jiān)理的助手,每周的監(jiān)理例會(huì)時(shí),提出現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案,每周為總監(jiān)理提供必要的資料。2、 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工承包人進(jìn)行工程進(jìn)度的控制,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查,對(duì)施工安全進(jìn)行督促,如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象,首先口頭提出,不改者再進(jìn)行函件警告 (監(jiān)理通知)。對(duì)將發(fā)生質(zhì)量事故、 人身安全等問題, 應(yīng)有預(yù)控措施,并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令,但下達(dá)前,應(yīng)征得總監(jiān)理工程師的同意,直至改正,經(jīng)檢查達(dá)到要求才發(fā)出繼續(xù)施工或復(fù)工令。3、 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會(huì)審,檢查鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之處,會(huì)同施工單位的會(huì)審意見一
5、起填寫好會(huì)審意見送交總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及甲方,并組織圖紙會(huì)審,經(jīng)各方共同確認(rèn)后,與圖紙一起使用。4、審核鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包人的鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)證件,工種人員的上崗證件、 施工組織設(shè)計(jì)方案、開工報(bào)告。5、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料檢查驗(yàn)收, 應(yīng)根據(jù)廣東省、 廣州市建委有關(guān)建筑文件要求,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢。6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。7、審核質(zhì)檢資料,對(duì)評(píng)定分部工程質(zhì)量等級(jí)提出意見。8、整理匯編鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理資料和記錄,歸檔。(二)監(jiān)理工作流程圖1、施工監(jiān)理工作的總程序簽訂委托監(jiān)理合同組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開第一次工地會(huì)議、施工監(jiān)理交底會(huì)審批工程動(dòng)工報(bào)審表簽
6、署審批意見施工過程監(jiān)理組織竣工驗(yàn)收參加竣工驗(yàn)收,在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字,簽發(fā)竣工移交證書監(jiān)理資料歸檔編寫監(jiān)理工作總結(jié)承包單位提交工程保修書建設(shè)單位向政府監(jiān)督部2、進(jìn)度控制的基本程序承包單位編制施工總進(jìn)度計(jì)劃承包單位編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃填寫施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表填寫施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表總監(jiān)理工程師審批按計(jì)劃組織實(shí)施監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查、分析基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知 ,指示承包單位采取調(diào)整措施承包單位編制下一期計(jì)劃注:如總進(jìn)度計(jì)劃為施工組織設(shè)計(jì)的一部分,可不單獨(dú)審批。3、單位工程驗(yàn)收基本程序承包單位自檢合格,填報(bào)單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)表監(jiān)理工程師核查質(zhì)量控
7、制資料承包單位進(jìn)行整改監(jiān)理單位進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理部簽發(fā)監(jiān)理通知監(jiān)理單位向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告參加由建設(shè)單位組織底竣工驗(yàn)收,在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工移交證書四、工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理( 一) 施工單位資質(zhì)審查由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng),對(duì)專業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高,一般多為總包下分包工程,在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此,資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié),其審查內(nèi)容:1)施工資質(zhì)經(jīng)營(yíng)范圍是否滿足工程要求。2)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。3)考察施工企業(yè)生產(chǎn)能
8、力是否滿足工程進(jìn)度要求。( 二) 、焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。2)檢查方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。( 三) 、圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備。按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會(huì)審程序,在工程開工前熟悉圖紙,召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和規(guī)范,把施工圖中錯(cuò)漏、不合理、不符合規(guī)范和國(guó)家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對(duì)圖紙問題,確定具體的處理及措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整理會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,最后各方簽字蓋章確認(rèn)后,分發(fā)各單位。1、開工前一
9、個(gè)月,配合建設(shè)單位向施工單位提供施工圖紙4 份和有關(guān)資料。2、收?qǐng)D后督促檢查施工單位,認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。3、開工前 15 天內(nèi)協(xié)助建設(shè)單位主持設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。4、會(huì)審出現(xiàn)的問題,在會(huì)審后2 天內(nèi)會(huì)同施工單位向設(shè)計(jì)單位簽發(fā)圖紙會(huì)審記錄或設(shè)計(jì)變更通知單。( 四) 、施工組織設(shè)計(jì)方案審查1、督促施工單位在收?qǐng)D后, 按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案,經(jīng)其上級(jí)單位批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理。2、經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)(方案) ,在施工中。如需要變更施工方案(方法)時(shí),必須將變更原因、內(nèi)容報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動(dòng)。( 五) 、例會(huì)組織參加每周五召開一次由建設(shè)、施工單位共同參加的現(xiàn)場(chǎng)
10、例會(huì),及時(shí)解決施工中的問題。五、工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段( 一) 、施工管理質(zhì)量監(jiān)理1、設(shè)計(jì)變更(1) 施工中不論任何原因要求設(shè)計(jì)變更, 施工單位都應(yīng)書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位。(2) 監(jiān)理對(duì)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審查是否對(duì)造價(jià)質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響,并于收到書面通知 2 天內(nèi)報(bào)建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。2、質(zhì)量保證體系督促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系,明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,堅(jiān)持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。3、計(jì)量檢測(cè)督促檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)和施工班組配套各種必須的檢測(cè)儀器和工具以保證邊安裝邊檢測(cè),一次成優(yōu)。4、質(zhì)量檢查(1)隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表,持表通知監(jiān)理和建設(shè)單位2 天內(nèi)到場(chǎng)
11、驗(yàn)收,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽字方可進(jìn)行下一次工序施工。(2)復(fù)工前檢查施工單位若嚴(yán)重違反質(zhì)量事宜,監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán), 令其停工。工程因某種原因停工后,需復(fù)工時(shí)均應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后下達(dá)復(fù)工令。(3)分項(xiàng)、分部工程完工后,應(yīng)以監(jiān)理人員檢查認(rèn)可簽署驗(yàn)收記錄。(4)對(duì)于難度較大的易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位,監(jiān)理應(yīng)隨班或跟蹤檢查。5、技術(shù)資料管理(1)督促檢查施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理,保證及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,及時(shí)報(bào)送監(jiān)理、建設(shè)單位簽字核準(zhǔn)。(2)隨時(shí)抽查技術(shù)資料管理情況。( 二) 、質(zhì)量要素監(jiān)理1、人每個(gè)施工隊(duì)要有 100% 人數(shù)持有上崗證、 電工證,把參加安裝人數(shù)名單上報(bào)監(jiān)理公司,附上崗證
12、和焊工證復(fù)印件才能進(jìn)場(chǎng)施工。2、材料(1)電照主要安裝材料訂貨前, 施工單位提出樣品 (或看樣品) 和廠家情況產(chǎn)品說明書、價(jià)格等資料報(bào)監(jiān)理,會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位認(rèn)定后方可訂貨。(2)主要材料、設(shè)備訂貨前,施工單位提出申報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審核認(rèn)定。(3)對(duì)于工程主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有正式合格證和材料化驗(yàn)單。(4)凡是標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量問題不允許使用。(5) 根據(jù)山西省、 忻州市建委有關(guān)建筑文件要求, 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、 見證、送檢,試驗(yàn)合格報(bào)告后方可使用。六、工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法( 一) 、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,也是控制要點(diǎn)之一
13、,所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。1、鋼材的控制1)鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2)對(duì)屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(1) 國(guó)外進(jìn)口鋼材;(2) 鋼材混批;(3) 板厚等于或大于 40mm ,且設(shè)計(jì)有 z 向性能要求的厚板;(4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采
14、用的鋼材;(5) 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;(6) 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測(cè)。4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測(cè)。5)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合:(1) 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1/2 ;(2)(2) 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) gb8
15、923 規(guī)定的 c 級(jí)及 c 級(jí)以上;(3) 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2、焊接材料的控制1)檢查:焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2)觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊,按要求抽查 1% 且不慶少于 10 包。3、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓( 機(jī)械和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求
16、。高強(qiáng)大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力 ) 的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮,用放大鏡人和表面擦傷每種抽查 5% ,且不應(yīng)少于 10只。5、金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,觀察和用 10 倍放大鏡檢查及尺量,每種規(guī)格抽查5% ,且不應(yīng)少于 3 件。6、涂裝材料:鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料( 經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ) 的型號(hào)、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后,不應(yīng)存在
17、結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,觀察按桶數(shù)抽5% ,且不應(yīng)少于 5 桶。( 二) 、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷,應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理,以避免工藝缺陷發(fā)生。2、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法gb11345 或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)gb3323 的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 :檢查超聲波或射線探傷記
18、錄。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)b 級(jí)b 級(jí)探傷比例10020內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)ab 級(jí)ab 級(jí)探傷比例10020探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1) 工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm ,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足 200mm 時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷;(2)(2) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm ,并應(yīng)不少于 1 條焊縫。3、t 形接頭、十字接頭、 角接接頭號(hào)等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于 1/4,焊腳尺寸的允許偏差為0-4mm 。4、焊縫表面
19、不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10% ,且不應(yīng)少于 3 件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5% , 且不應(yīng)少于 1 條; 每條檢查 1 處, 總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時(shí),采用滲透或磁粉探傷檢查。5、二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001 中的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10% ,且不應(yīng)少于 3 件;被抽查構(gòu)
20、件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5% , 且不應(yīng)少于 1 條; 每條檢查 1 處, 總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿 ( 指不足設(shè)計(jì)要求 ) 0.2+0.02t ,且 1.0 0.2+0.04t ,且 2.0 每 100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng) 25.0 根部收縮0.2+0.2t ,用 1.0 0.2+0.04t ,2.0 長(zhǎng)度不限咬邊0.05t , 且0.5 ; 連續(xù)長(zhǎng)度 100.0 ,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng) 10% 焊縫全長(zhǎng)0.1t ,且 1.0 ,長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0
21、 的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度 0.05t ,且 0.5 缺口深度 0.1t ,且1.0 每 1000.0 焊縫不應(yīng)超過 1 處表面夾渣深0.2t , 長(zhǎng)0.5 t , 且20.0 表面氣孔每 50.0 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4 t ,且 3.0 的氣孔 2 個(gè),孔距 6 倍孔徑注:表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10% ,且不應(yīng)少于 3 件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù)量各抽查 5% ,總抽查處不應(yīng)少于5 處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。( 三) 緊固
22、件連接工程1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h 后、48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10% ,且不應(yīng)少于 10 個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10% ,且不應(yīng)少于 2 個(gè)。檢驗(yàn)方法:根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001 附錄 b。2、高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj82 的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后, 螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3 扣,其中允許有 10% 的螺栓絲扣外露
23、1 扣或 4 扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5% ,且不應(yīng)少于 10 個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d 為螺栓直徑 )。檢查數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。 ( 四)鋼零部件加工工程1、氣割允許偏差( mm )氣割允許偏差( mm )項(xiàng)目允許偏差( mm )零件寬度、長(zhǎng)度3.0 切割面平面度0.05t ,且不應(yīng)大于 2.0 割紋深度0.3
24、 局部缺口深度1.0 注:t 為切割面厚度2、 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16 攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12 攝氏度,不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過 900 攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。3、矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm ,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2. 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。4、 a、 b 級(jí)螺栓孔 ( 類孔 ) 應(yīng)具有 h12 的精度, 孔壁表面粗糙度ra 不應(yīng)大于 12.5 微米。
25、其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。5、c 級(jí)螺栓孔(類孔孔壁表面粗糙度ra 不應(yīng)大于微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。6、螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10% ,且不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。螺栓孔孔距的允許偏差(mm )螺栓孔孔距范圍500 501-1200 201-3000 1 3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.0 1.5 - - 相鄰兩組的端孔間距離1.5 2.0 2.5 3.5 注:1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4、
26、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。( 五) 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、 預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平,檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。2、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查, 并應(yīng)符合下列規(guī)定 ; 1)當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm 的試孔器檢查時(shí),每組孔的通過率不應(yīng)小于85% ;2)當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm 的試孔器檢查時(shí),通過率應(yīng)為100% 。檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:采用試孔器檢查。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定構(gòu)件構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差( mm )檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)5.0 用鋼尺檢查預(yù)拼單元彎曲
27、矢高l/1500, 且 不 應(yīng) 大 于10.0 用交接班線和鋼尺檢查接口錯(cuò)邊2.0 用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200,且不大應(yīng)大于5.0 用拉線、吊線和鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿距離2.0 用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0 -1.0 用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0 用焊縫量規(guī)檢查設(shè)計(jì)要求起拱l(fā)/5000 拱度設(shè)計(jì)未要求起拱 l/20000 用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0 劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)5.0 用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高l/1500 ,且不應(yīng)大于10.0 用拉線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10,且不應(yīng)大于 3.0
28、用焊縫量規(guī)檢查管構(gòu)件坡口間隙+2.0 -1.0 構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距4.0 用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0 各層間框架兩對(duì)角線之差h/2000,且不應(yīng)大于5.0 構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝任意兩對(duì)角線之差h/2000. 且 不 應(yīng) 大 于8.0 ( 六) 鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、 制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。2、安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。4、在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板
29、和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)查5、 吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6、采有座漿墊板時(shí),座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查,按柱基數(shù)抽查10% ,且不少于 3 個(gè)。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。項(xiàng)目允許偏差( mm )頂面標(biāo)高0.0 -3.0 水平度l/1000 位置20.0 7、 地腳螺栓 ( 錨栓) 尺寸的偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓 ( 錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10% ,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。項(xiàng)目允許偏差( mm )螺栓(
30、錨栓) 露出長(zhǎng)度+30.0 0.0 螺紋長(zhǎng)度+30.0 0.0 8、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面不應(yīng)少于70% 緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm . 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)靈敏抽查10% ,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm 和 0.8mm 厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。9、 多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差( mm )備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度h/1000,且不應(yīng)大于 25.0 主體結(jié)
31、構(gòu)的整體平面彎曲l/1500,且不應(yīng)大于 25.0 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差(mm) 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口3.0 用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0 用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度l/1000 ,且不應(yīng)大于 10.0 用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差2.0 用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位15.00 用直尺和鋼尺檢查( 七) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí),環(huán)境溫度宜在 5-38 攝氏度之間, 相對(duì)濕度不應(yīng)大于85% 。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4h 內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2
32、、 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10% ,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。3、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為 150 微米, 室內(nèi)應(yīng)為 125 微米, 其允許偏差為 -25 微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5 微米。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10% 且同類構(gòu)件不慶少于3 件。檢驗(yàn)方法:用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5 處,每處的數(shù)值為3 個(gè)相距50mm 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、 漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。 涂層應(yīng)均勻、 無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5、 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80% 及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的 85%. 檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10% ,且均不應(yīng)少于3 件。檢查方法:用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。6、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂,
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