預制梁場管理辦法

1、預制場管理辦法為了更好的保證現(xiàn)場預制梁的成品質量，使預制現(xiàn)場的管理工作能夠有序的進行，保證預制場的產(chǎn)量和質量，特制定以下管理辦法指導和規(guī)范現(xiàn)場施工。其具體規(guī)定如下：一、技術交底在開工前對施工隊伍進行技術交底和安全交底。技術交底中應有施工中需要注意的問題及圖紙設計數(shù)量、加工尺寸、預埋件的位置、規(guī)格尺寸等。安保部門必須做好對工人的安全教育培訓及安全交底。交底可以通過書面和口頭同時進行、雙管齊下，確保交底能夠達到預期的目的。二、原材料管理1、試驗室和物資設備部嚴把材料關，嚴禁不合格的材料進場。對于鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管等材料檢驗合格后才能使用。2、進場的鋼材、鋼絞線和加工好的半成品鋼筋等容易生銹

2、的材料必須進行有效的覆蓋；壓漿用的水泥必須進入搭設好的簡易房，袋裝水泥要離地面25cm以上，并且做好防潮工作。3、鋼絞線的下料長度必須經(jīng)現(xiàn)場技術員認可后才能下料。 4、t 梁模板使用完后必須進行清理、涂油，防止模板生銹，并且堆碼整齊。5、波紋管要妥善保管，使用時仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)破損要及時處理或更換。三、機械設備管理1、張拉設備必須經(jīng)過標定，并且在其有效期內才能使用。千斤頂、油泵、油表經(jīng)過標定后，根據(jù)標定編號匹配成套使用，不得混合使用；2、張拉設備使用完畢后，必須入庫覆蓋，不得露天放置；3、壓漿設備使用完后必須立即用水清洗干凈，以備下一次使用；對設備進行定期的保養(yǎng)，保證壓漿活塞、電機的完好率為1

3、00%。4、龍門吊及架橋機必須經(jīng)過技術、質量監(jiān)督局檢測合格后才允許使用，不使用時或有大風時， 龍門吊必須扣住制動閥， 以防因大風或其它振動使其沿軌道自動行走而發(fā)生傾覆。5、機械設備要定期檢查保養(yǎng)，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題時要及時解決，盡量避免影響施工進度的情況發(fā)生。6、振搗器械要留有備用品，確?；炷翝沧⑦^程中不會因為振搗的原因影響梁體質量。7、現(xiàn)場要必須配備備用電力設備，避免因突發(fā)性停電事故影響施工進行。8、其他小型設備在使用完成后應及時規(guī)整整齊，預制場混凝土車道上盡量不要堆放機械及雜物以免與運輸車輛發(fā)生碰撞造成事故。四、現(xiàn)場施工質量過程控制現(xiàn)場技術員在現(xiàn)場管理時要特別注意以下方面，對施工質量進行過

4、程控制，確保成品質量滿足設計要求。1、t 梁臺座在綁扎鋼筋前必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑；底座兩側膠墊不得有破損現(xiàn)象，如果有破損現(xiàn)象應立即更換，確保側模與底板的密貼。2、技術人員要不定期的對鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸進行檢查，確保加工的半成品滿足設計和規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎時，要按照圖紙設計數(shù)量進行綁扎，扎絲頭不得朝向模板；鋼筋與底座間的保護層厚度嚴格按圖紙要求進行安裝，然后對波紋管進行坐標定位，坐標定位誤差不得超過5mm；波紋管接頭套管必須用膠帶封纏嚴密，以免混凝土漿進入管內，并且仔細檢查確保整個波紋管都完好無損。4、對 t 梁鋼筋分兩次進行驗收：第一次為t 梁腹板鋼筋的驗收；第二次為模板、頂

5、板鋼筋及預埋鋼筋的驗收；驗收內容包括：鋼筋數(shù)量、尺寸及位置、模板位置及垂直度、 預埋件數(shù)量及位置、 模板脫模劑是否涂刷均勻、 接縫止?jié){墊的處理是否嚴密等。5、 梁體混凝土連續(xù)分層澆注、 一次成型，每層混凝土澆注厚度不宜超過30cm，施工時盡量縮短澆注時間， 避免因兩次澆注時間過長而產(chǎn)生冷縫，總澆筑時間不得超過 5 小時。澆注時要做好振搗工作，確?；炷琳駬v密實，嚴禁空振模板?；炷寥肽囟炔坏么笥?5，如果外界氣溫較高時可以選擇在早晚溫度較低時進行澆注。6、混凝土的供應雖然為商品混凝土，但也要嚴格控制其配合比，嚴格控制坍落度，每車檢測坍落度， 如發(fā)現(xiàn)問題由試驗室與拌和站聯(lián)系，保證混凝土坍落度符

6、合規(guī)定值，同時要考慮混凝土運輸?shù)纫蛩氐挠绊憽?、為了保證及時張拉，要求對試件做同條件自然養(yǎng)生，試件放在梁體上與梁體進行同步養(yǎng)生。8、混凝土初凝后頂板應及時用土工布覆蓋并灑水進行養(yǎng)生，養(yǎng)生派專人負責；t 梁拆模后指定專人對梁體整個覆蓋、養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為 7 天。冬季施工時，要采取保溫措施。9、在拆模時要仔細小心，盡量避免缺楞掉角的情況出現(xiàn)。五、張拉管理1、每片 t 梁張拉、壓漿時技術員必須在現(xiàn)場，并記錄張拉數(shù)據(jù)。每次張拉前，要有試驗室所提供的同步養(yǎng)生試件的強度報告，否則將追究現(xiàn)場技術員的責任，并對其進行經(jīng)濟處罰。 孔道壓漿時要嚴格按照試驗配比進行，確保壓入水泥漿的強度。2、張拉必須由持證人員進行

7、張拉，張拉前技術員要進行口述技術再交底。3、張拉前現(xiàn)場技術員認真檢查千斤頂、油表是否配套，進油管和回油管安裝是否正確，檢查完畢后才允許張拉。4、張拉時兩端不允許有工作人員，防止飛錨傷人，兩端的張拉工以手勢或吹哨同時開始張拉。5、 每張拉一步，記錄下伸長量數(shù)據(jù)， 按控制應力張拉完一束后持荷2 分鐘，同時計算伸長量與理論伸長量的比值，查看伸長量誤差是否在6%以內，否則應停止張拉，等找出原因后方可繼續(xù)張拉。六、其他管理措施1、為了保證 t 梁的養(yǎng)生、張拉、壓漿、吊裝過程中不發(fā)生差錯，每片t 梁拆模后必須在梁體上進行標識，明確編號、規(guī)格、所屬跨位及橋名等參數(shù)。要求刻出模板，然后進行噴漆，以便重復利用。2、存梁區(qū)設置存梁臺座，臺座基底應嚴格處理，確保臺座不會產(chǎn)生沉陷。3、整個梁區(qū)應整潔、 衛(wèi)生，每天必須打掃衛(wèi)生， 預制區(qū)內不得存在鋼筋頭、混凝土塊、木楔子等雜物胡亂堆放現(xiàn)象。七、影像資料管理梁體預制施工過程中要做好影像資料的收集。梁體預制的影像資料包括以下內容及要求：1、t 梁首