水性環(huán)氧瀝青水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層技術(shù)指導(dǎo)意見

1、水性環(huán)氧瀝青水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層施工技術(shù)指南根據(jù)交通部相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，結(jié)合水性環(huán)氧瀝青水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層的 研究成果和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，提出防水粘結(jié)層的施工技術(shù)指南。一、準(zhǔn)備工作1.1防水粘結(jié)層原材料環(huán)氧瀝青水泥砼橋面防水粘結(jié)層材料為褐色液體，主要采用噴涂法施工。材料采用鐵桶包裝，每桶200kg。該材料無腐蝕性，對人體無害，不會(huì)對空氣造成污染。水性環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料是一種環(huán)氧瀝青高分子材料。主要技術(shù)指標(biāo)如下表1.1。表1.1主要技術(shù)指標(biāo)要求序號項(xiàng)目指標(biāo)1外觀黑色或褐色均勻液體，無明顯顆粒2蒸發(fā)殘留物含量，> 433粘度（C40 匸，4mm），s5504比重(20 C)實(shí)測5p

2、H值（10%水溶液）7116柔韌性（-20 C戈C ）無裂紋7耐熱性(160 C ±2C )不流淌，不滑動(dòng)8不透水性0.3MPa，30min 不滲水9常溫剪切（25C），MPa> 0.6010高溫剪切（50C），MPa> 0.3011粘結(jié)性（25C），MPa> 0.5012抗凍性（-20C）20次不開裂耐堿（20C）Ca（OH） 2中浸泡15d無異常13耐腐蝕性耐鹽水（20C）3%鹽水中浸泡15d無異常14干燥性（25 C）表干< 3h14（日光照）實(shí)干< 10h15抗硌破及滲水重錘(500g，300mm高)自由下落后，不穿 孔，不滲水1.2水泥混凝土橋

3、面預(yù)處理措施及質(zhì)量要求橋面施工環(huán)境溫度540°C ,空氣相對濕度小于90%,雨雪天氣禁止施工。原橋面 應(yīng)平整，突出物應(yīng)鑿除。一般推薦橋面處理方式有兩種，拋丸工藝和銑刨工藝。特殊情況需進(jìn)行特殊處理。(1) 拋丸作業(yè)法：一般推薦用拋丸工藝去除水泥混凝土橋面表層水泥砂漿，露 骨率20% ;構(gòu)造深度宜不小于0.4mm。(2) 銑刨作業(yè)法：用銑刨工藝將水泥混凝土橋面表層水泥砂漿去除，露骨率> 80 %,兩次作業(yè)搭接部位重疊寬度 1020cm,且不得有高低差。拋丸/銑刨預(yù)處理后應(yīng)盡快將表面雜物清掃干凈，并且用水沖洗。油污、銹跡、 雜物、塵土應(yīng)清理干凈，用清掃機(jī)/人工進(jìn)行清掃，或用空壓機(jī)清風(fēng)

4、吹凈，確保界面 清潔、干凈，防止二次污染。處理后水泥混凝土橋面技術(shù)要求見表 1.2。表1.2拋丸/銑刨預(yù)處理檢測項(xiàng)目及技術(shù)要求序號檢杳項(xiàng)目拋丸規(guī)定值銑刨規(guī)定值檢測方法及頻 率1污漿及雜物無油污、銹跡、雜物、塵土目測2去除深度1 3mm1 5mm目測3P露骨率> 20%> 80%目測:4粗糙度表面粗糙均勻構(gòu)造深度不小于 0.4mm目測1.3施工組織及準(zhǔn)備1.3.1施工人員準(zhǔn)備為順利完成NKY橋面防水粘層施工，需成立了橋面防水粘層施工小組，并進(jìn)行了相應(yīng)的職責(zé)分工，對相關(guān)施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施等方面的交底，確保橋面防水粘層施工順利完成。表1.3橋面防水粘層人員配

5、備表序號職務(wù)人數(shù)主要責(zé)任1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面工作2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工管理、協(xié)調(diào)3技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理4質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全工作5設(shè)備操作手1負(fù)責(zé)操作機(jī)械設(shè)備，按要求操作設(shè)備6修理人員1負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)7輔助工4負(fù)責(zé)灑布過程中各種輔助工作1.3.2施工機(jī)械準(zhǔn)備一般用智能型灑布車噴灑單組分環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料，常溫灑布（冷用）。若施工面積較小，也可采用手持式人工撒布設(shè)備。 施工前需徹底清洗智能灑布車，不 允許瀝青或有機(jī)溶劑殘留。施工前調(diào)試各噴頭，保證施工過程正常進(jìn)行。智能撒布車在裝載本材料前應(yīng)完全清潔干凈， 不得有前批次材料殘留；車內(nèi)灌滿 自

6、來水后對循環(huán)泵和每個(gè)噴嘴進(jìn)行檢查， 要求循環(huán)泵能以最高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)噴嘴沒 有任何堵塞現(xiàn)象。智能撒布車嚴(yán)禁動(dòng)火加熱，常溫灑布。若要進(jìn)行二遍涂層，則第一遍涂層干燥后才能進(jìn)行第二遍涂層施工。灑布結(jié)束后應(yīng)立即將車內(nèi)灌滿自來水，及時(shí)沖洗。在清洗干凈前，車內(nèi)嚴(yán)禁長時(shí)間脫水。施工相關(guān)機(jī)械設(shè)備的投入如下表1.4所示。表1.4主要機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量使用狀況1智能灑布車輛1良好2森林滅火器臺2良好3手提式攪拌器臺3良好4無氣噴涂機(jī)臺1良好5發(fā)電機(jī)臺2良好6鐵鍬把若干良好7掃把把若干良好8刮耙把若干良好二、施工工藝水性環(huán)氧瀝青水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層施工主要流程如下：水泥混凝土橋面基層處理一一橋面交通管

7、制一一NKY水性環(huán)氧瀝青防水層施工一一養(yǎng)生一一瀝青混凝 土鋪裝。2.1橋面板驗(yàn)收按本技術(shù)指南的規(guī)定用拋丸工藝或銑刨工藝清除水泥混凝土橋面水泥砂漿，用空壓機(jī)清風(fēng)吹凈，保證表面清潔，不得有可見灰塵、油污和其它污物的二次污染。2.2確定灑布量在灑布防水粘結(jié)層材料之前，在現(xiàn)場先人工刷涂一定面積試驗(yàn)塊， 檢測在當(dāng)時(shí)當(dāng) 地的氣溫、濕度、地面溫度、日照、橫坡、縱坡、混凝土橋面的縫隙率、吸水性等現(xiàn) 場條件下，確定橋面防水粘結(jié)層材料的精確用量、 灑布方法和干燥時(shí)間，如橋面坡度 較大，為防止流淌，應(yīng)分層灑布，為隨后進(jìn)行的智能灑布車噴灑提供參考依據(jù)。水性 環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層材料用量一般推薦為 0.81.0kg/m2

8、。2.3噴灑防水粘結(jié)層材料橋面板按要求處理后，即可用智能型灑布車噴灑NKY防水粘結(jié)層材料，灑布車噴灑時(shí)，車速設(shè)置在固定檔位（慢 4檔位），勻速行駛。材料使用前應(yīng)攪拌均勻。根據(jù)天氣情況，若預(yù)計(jì)涂料未干燥前會(huì)下雨，不能施工。施工過程中，注意縱向銜接與已灑布部分重疊10cm。噴灑時(shí)在橋面上放置方盤，以測量灑布量；方盤取走后面下空白橋面應(yīng)用人工補(bǔ) 灑防水材料。噴灑防水粘結(jié)層材料時(shí)，不需要對 NKY材料進(jìn)行加熱，常溫冷施工即可，環(huán)保 節(jié)能。噴灑材料時(shí)，雨天不可施工，對氣溫?zé)o特殊要求，考慮后期瀝青混合料可施工 溫度即可。材料只需噴灑一遍，噴灑不到的地方或個(gè)別明顯不足的地方采用人工補(bǔ)涂 的方式。2.4防水粘

9、結(jié)層養(yǎng)生施工過程中，嚴(yán)禁亂踩未干涂層作業(yè)面，嚴(yán)防釘子、木棍、鋼筋等尖銳物人為破 壞涂層。防水粘結(jié)材料灑布后需進(jìn)行封閉交通自然養(yǎng)護(hù)， 材料干燥后不粘車輪和攤鋪機(jī)履 帶，不需要撒布碎石。在天氣晴好情況下，一般建議防水材料自然干燥和養(yǎng)生 2天后進(jìn)行瀝青混合料攤 鋪。為保證水性環(huán)氧瀝青二次固化效果，要求確保瀝青混合料溫度不低于180C。2.5施工質(zhì)量控制要求橋面防水粘結(jié)層施工質(zhì)量技術(shù)要求列于表 2.1。施工完成后采用取芯法進(jìn)行拉拔 剪切試驗(yàn)，評價(jià)和驗(yàn)收NKY材料性能。施工過程中應(yīng)進(jìn)行自檢，隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)噴涂達(dá)不到要求，應(yīng)立即查找 原因，采取改進(jìn)措施后再恢復(fù)施工，對噴涂達(dá)不到要求的部分應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。表2.1防水粘結(jié)層施工技術(shù)要求檢測項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢杳頻率噴灑量0.8 1.0 kg/m2單位面積稱重法2000m2 一組（每組3個(gè)點(diǎn)，取 平均值），每座橋至少1組。外觀