燕山湖電機電氣與引出線安裝施工方案

1、1 / 23 文檔可自由編輯打印目目 錄錄1 編制依據(jù)編制依據(jù).22 工程概況工程概況.23 施工機械設備的配置施工機械設備的配置34 人員安排人員安排.45 施工作業(yè)進度施工作業(yè)進度46 施工方法、工藝流程、質量措施施工方法、工藝流程、質量措施.47 施工作業(yè)的安全措施施工作業(yè)的安全措施. 158 職業(yè)安全健康環(huán)境措施職業(yè)安全健康環(huán)境措施.169 文明施工文明施工.1910 強制性條文檢查記錄強制性條文檢查記錄1911 綠色施工管理措施綠色施工管理措施2012 質量控質量控制制點的見證點的見證.232 / 23 文檔可自由編輯打印1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)作業(yè)指導書依據(jù)下列文件及圖紙進行編制：

2、1.1 600MW 汽輪發(fā)電機安裝及使用說明書等相關技術性文件1.2 設計院關于燕山湖發(fā)電廠 2x600MW 機組工程相關設計圖紙1.3 電力建設施工、驗收及質量驗評標準1.4 電力建設安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分）1.5 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006 1.6 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.7 綠色施工導則建質2007223 號1.8 綠色施工管理規(guī)程 DB11/513-20081.9工程建設強制性條文（電力工程部分）第一篇火力發(fā)電工程(2006 版)2.0 質量控制點清單 CPIPEC-YSH-ZLKZD 20102 2 工程概況工程概況本工程1 機

3、組發(fā)電機為哈爾濱電機廠股份有限責任公司生產(chǎn)的 QFSN6002YHG 型汽輪發(fā)電機。本型發(fā)電機為三相交流隱極式同步發(fā)電機，發(fā)電機由定子、轉子、端蓋及軸承、油密封裝置、冷卻器及外罩、出線盒、引出線及瓷套端子、集電環(huán)及隔音罩刷架裝配、內(nèi)部監(jiān)測系統(tǒng)等部件組成。發(fā)電機采用整體全封閉、內(nèi)部氫氣循環(huán)、定子繞組水內(nèi)冷、定子鐵芯及端部結構件氫氣表面冷卻、轉子繞組氣隙取氣氫內(nèi)冷的冷卻方式。發(fā)電機額定功率600MW，出口電壓 20kV，額定電流 19245A，發(fā)電機縱向布置在汽機間 13.70m 運行平臺上，其勵側朝向擴建端。發(fā)電機定子出線罩、勵磁變壓器、封閉母線等安裝在汽機間 6.90m 運行平臺上，勵磁調整設

4、備安裝在 13.7 米平臺上。相關技術數(shù)據(jù)如下：額定容量： 666.667 MVA額定功率： 600 MW最大連續(xù)輸出功率： 654 MW3 / 23 文檔可自由編輯打印功率因數(shù)： 0.9定子電壓： 20000 V定子電流： 19245 A勵磁電壓（計算值）: 421.8 V勵磁電流（計算值）: 4128 A效率（計算值）： 99 %頻率： 50 HZ轉速： 3000 r/min相數(shù)： 3定子繞組連接方式： YY定子繞組出線端子數(shù)： 6本工程主要施工范圍及工程量大約如下：1.發(fā)電機本體檢查2.發(fā)電機附件安裝3.勵磁設備檢查及安裝，即勵磁系統(tǒng)盤柜及變壓器等安裝。4.發(fā)電機出口電流互感器檢查及安裝

5、5.離相封閉母線鐵構架制作及安裝6.離相封閉母線安裝7.PT-LV 柜安裝 3 面3 3 施工機械、設備的配置施工機械、設備的配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊臺12電焊機臺33臺 鉆臺14型材切割機臺14 / 23 文檔可自由編輯打印5沖擊電鉆臺16角 向把27手 錘把28水平尺把19手 鋸把310行燈變臺111吹風機臺14 4 人員安排人員安排職 務單 位數(shù)量職 務單位數(shù)量工程負責人人1質 檢 員人1班 長人1電 工人2技 術 員人1焊 工人2組 長人2力 工人255 5 施工施工作業(yè)進度作業(yè)進度本作業(yè)計劃于 2011 年 3 月初開始，并根據(jù)現(xiàn)場土建施工情況及其它相關工程實際情況進

6、行施工，預計于 2011 年 7 月末完成。6 6 施工方法、工藝流程、質量措施施工方法、工藝流程、質量措施6.16.1 作業(yè)工藝流程作業(yè)工藝流程5 / 23 文檔可自由編輯打印開箱清點檢測出線箱安裝施工準備套管安裝定子就位絕緣引水管安裝發(fā)電機水壓試驗轉子穿引手包絕緣試驗引出線絕緣包扎定子絕緣試驗定子鐵芯檢查定子清掃定子繞組及槽楔檢查定子風道檢查套管氣密試驗轉子清掃轉子風扇及槽楔檢查轉子風道檢查套管絕緣試驗沖轉及及試運檢查試驗6 / 23 文檔可自由編輯打印6.26.2 施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求6.2.1 設備驗收與保管6.2.1.1 發(fā)電機及出線設備運到現(xiàn)場后，立即會同供貨方等有

7、關人員，根據(jù)制造廠提供的交貨明細表，進行詳細清點，并作好記錄。6.2.1.2 檢查發(fā)電機隨機供應的技術文件及資料是否齊全。主要有產(chǎn)品合格證，技術文件，安裝說明書，產(chǎn)品使用維護說明書，產(chǎn)品主要圖紙，交貨明細等。6.2.1.3 檢查設備的規(guī)格、型號是否符合設計，附件及備品、備件是否齊全。6.2.1.4 外觀檢查設備是否有損傷、變形、銹蝕、裂紋等缺陷。6.2.1.5 發(fā)電機的設備清點檢查完后，如不能立即安裝應存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)， 并采取防護措施。5.2.1.6 存放地應有防潮、防塵、采暖設施。定期檢查鐵芯、集電環(huán)等處是否有銹蝕。測量線圈的絕緣電阻，以判斷線圈的干燥情況。6.2.2 發(fā)電機

8、定子清掃、檢查6.2.2.1 定子鐵芯檢查清掃及缺陷處理a. 進入發(fā)電機定子膛內(nèi)使用大功率吸塵器清掃。b. 鐵芯各部分應仔細檢查、清掃干凈、使其無塵土、油垢、雜物。c. 鐵芯表面絕緣漆膜無脫落。如脫落過多可將殘漆清除干凈，補刷一層絕緣漆。d. 鐵芯硅鋼片應緊密，完整，無銹斑及損傷或金屬性短接。e. 檢查通風孔和風道應清潔干凈，無雜物阻塞。f. 檢查時,要采取嚴格的防止雜物落入定子膛內(nèi)的措施,例如工作人員進入膛內(nèi)時穿無扣工作服及無鐵釘?shù)能浀仔取?.2.2.2 定子繞組檢查及缺陷處理a 對定子繞組進行清掃：用干燥、清潔的壓縮空氣吹掃灰塵雜物，再用白布蘸酒精擦凈繞組上的臟污及油垢。b. 檢查繞組表

9、面絕緣是否完整、平滑、光亮，有無起泡、裂紋、損傷、脫落現(xiàn)象。漆膜脫落嚴重，應重新覆蓋一層絕緣漆。c. 檢查定子槽楔應無斷裂，凸出及松動現(xiàn)象。用小錘輕打各塊槽楔，其空響長度不能超過1/3，端部槽楔必須緊固。d. 檢查繞組端部絕緣應無損傷，槽口墊塊無松動現(xiàn)象；引出線的絕緣距離符合要求，固定端部繞組的支架、端環(huán)、壓板要緊固、牢靠、防松墊片齊全。7 / 23 文檔可自由編輯打印e. 絕緣引水管不得碰及端蓋，不得有凹癟現(xiàn)象，絕緣水管相互之間不得碰觸或摩擦。當有碰觸或摩擦時使用軟質絕緣物隔開，并應使用白布帶扎牢。f.使用 2500V 兆歐表測量檢查每相繞組對地絕緣電阻（注意非測量相必須對地短接！） ，其值

10、不應低于 200。用 1000V 兆歐表測量定子鐵芯穿芯螺桿對地絕緣電阻值，其絕緣值不低于 100，其絕緣如在 10-100 之間，應查明具體原因。如果低于 10，則必須進行處理。6.2.3 發(fā)電機轉子清掃檢查a. . 用干燥、清潔的壓縮空氣吹掃轉子各部灰塵，再用白布蘸酒精擦凈各部油污。b. 用小錘輕輕敲打，檢查轉子槽楔是否松動；檢查轉子平衡塊應固定牢固，不得增減或變位，平衡螺絲應鎖牢；各處定位、緊固螺栓應緊固，鎖定裝置應鎖牢。c. 按制造廠要求進行通風檢查，檢查轉子通風孔無阻塞。d. 風扇葉片應安裝牢固，無破損、裂紋及焊口開裂，螺栓應鎖牢。f. 測量轉子冷態(tài)直流電阻，并記錄室溫。 （此項由調

11、試操作）g. 首先使用 500V 兆歐表初步測量轉子絕緣電阻，將測得數(shù)值與合格證出廠值比較，若無明顯差異，再使用 2500V 兆歐表正式測量繞組絕緣電阻。6.2.46.2.4 發(fā)電機定子出線盒就位（此道工序由機務專業(yè)施工，電氣專業(yè)配合）發(fā)電機定子出線盒就位（此道工序由機務專業(yè)施工，電氣專業(yè)配合）6.2.4.1 檢查及清理：派人進入出線盒內(nèi)，檢查出線盒內(nèi)的匯流管測溫元件和對地絕緣是否已經(jīng)連接好，用 1000V 兆歐表測量出線盒內(nèi)匯流管的絕緣電阻值，其對地電阻值應不低于 1。6.2.4.2 發(fā)電機就位以前必須先將出線盒吊放在發(fā)電機下部（勵端）平臺上；6.2.4.3 出線盒就位時盡量注意對準發(fā)電機定

12、子下安裝窗口的軸向、橫向位置。出線盒頂部平面高度要低于其實際安裝高度 0.5m；6.2.4.4 出線盒頂部要嚴密遮蓋好，冷卻水接頭應封好，以免雜物掉入；裝配出線盒于機座底部的出線框上，均勻擰緊螺栓；6.2.4.5 連接測溫元件及匯流管測量絕緣的引線工作應在安裝主引線的夾板前進行，安裝夾板時，根據(jù)夾板的位置，對出現(xiàn)盒的引線進行良好固定。6.2.4.6 裝出線瓷套管、主引線及絕緣引水管，使用引進型卡箍固定絕緣引水管；6.2.4.7 檢查定子繞組絕緣引水管的表面質量和對地絕緣；6.2.4.8 做主引線、主出線導通性試驗及整個定子水支路氣密性試驗并做好記錄。6.2.5 發(fā)電機引出線設備及元件安裝6.2

13、.5.1 出線套管安裝a. . 套管安裝前應進行仔細檢查，要求瓷件、法蘭完好無裂紋，引出線罩與套管的法蘭結合8 / 23 文檔可自由編輯打印面平整無損傷，橡皮密封墊平整、無變形，無老化脆硬或龜裂。b. 安裝套管時應仔細清理套管和出線罩上的法蘭結合面，不平的地方可用銼刀輕微修整。然后用白布蘸酒精擦凈結合面上的污垢，套上干凈的密封墊，再對角均勻地擰緊法蘭螺栓，安裝過程中，應小心謹慎，不得碰傷瓷瓶。c. . 套管接線端子的安裝方向應符合圖紙規(guī)定，不得裝錯。d. 中性點側套管（斜端）安裝步驟將專用吊架（廠供安裝工具）裝到瓷套端子上，用吊繩穿過吊架上的中心孔并固定，安裝控制柄（廠供安裝工具） ，確定瓷套

14、端子方位（套管頭部仰起 70） ，利用機座上的吊裝孔，用手動葫蘆將瓷套端子牽引至出線盒法蘭附近。把密封墊套在瓷套端子上，在密封墊兩面均勻涂上 750-2 密封膠，繼續(xù)用手動葫蘆將瓷套端子牽引至出線盒法蘭處，按照圖紙力矩對稱把緊所有螺栓，最后拆除吊具。e. 出線側套管（垂直端）安裝與中性點側套管（斜端）安裝步驟類似。以上工作如果是在制作廠執(zhí)行，則不用重復以上工作，只檢查套管是否完好即可。6.2.5.2 過渡主引線及柔性引線安裝a. 根據(jù)主引線的實際位置預裝主引線，調整好主引線上接觸板與并聯(lián)環(huán)接觸板的距離，并保證其與并聯(lián)環(huán)接觸板在同一平面上。b.用臨時把合螺栓按圖紙要求的把合力矩把緊主引線接頭，檢

15、查引出線接頭與瓷套端子、引出線螺紋連接情況，檢查每個瓷套端子上兩半引出線接頭間的合縫間隙是否均勻，如存在接觸不良或引出線接頭間的間隙合縫過大或不均勻等問題，需由現(xiàn)場代表指導調整、修復后方可進行下步工作。c.檢查引出線的水接頭的方向與安裝位置，在保證絕緣引水管能夠完全正常安裝情況下，拆下臨時把合螺栓及螺母，安裝產(chǎn)品螺栓及防松螺母，按圖紙要求力矩把緊引出線接頭。d. 用布條蘸灑精擦凈各接觸面油污,用直尺檢查接觸面應平整，其鍍銀層不得有麻面起皮及覆蓋部分，銀層不宜銼磨，所有導電接觸面都應進行研配，使接觸面不小于 85%。f.主引線安裝必須注意檢查其連接的正確性，柔性引線（伸縮節(jié)）安裝應注意導電面的良

16、好接觸。6.2.5.3 引出線絕緣包扎6.2.5.3.1 包扎準備 注意說明：引出線絕緣包扎應在套管及過渡引線安裝完畢，并經(jīng)風壓試驗合格后進行。a. 認真做好施工準備，熟悉包扎過程，準備好包扎用的各類絕緣材料和工具。b. 在定子引出線、伸縮節(jié)、過渡引線及各螺接處管接頭處包扎絕緣帶，層間涂膠合劑。膠9 / 23 文檔可自由編輯打印合劑的配方應根據(jù)制造廠圖紙?zhí)峁┡浔冗M行。c. 在整個包扎過程中，必須保持周圍環(huán)境清潔干燥，采用強制通風使作業(yè)面通風良好，光線良好，為此須準備通風機及 12V 行燈。d. 由于包扎過程中，使用了易燃物品，必須準備消防器材。6.2.5.3.2 主引線及柔性引線絕緣包扎a.

17、清理連接部分，檢查包扎絕緣部位的所有螺絲確已緊固后，將杜邦氟油 KRYTOX 均勻涂浸在柔性連接片的銅編織部分（每管涂浸 4 個柔性連接片） 。b.用 1 層 0.5 厚環(huán)氧玻璃布板 3240 蓋包住柔性連接的上、下螺栓頭和螺母，并用 0.05*25聚酯薄膜粘帶扎緊。C用 1 層 0.5 厚環(huán)氧玻璃布板 3240 蓋包住上述的環(huán)氧玻璃布板及整個撓性連接部分，并用0.05*25 聚酯薄膜粘帶扎緊。d用浸 53841YR 的滌綸氈將柔性連接片兩端螺栓外側不規(guī)則表面包填平，以形成規(guī)則包扎面，注意滌綸氈不可流膠，柔性連接片的銅線編織部分嚴禁粘上膠，以保持其柔軟性。e用兩層半疊繞 0.05*25 聚四氟

18、乙烯粘帶包扎上述環(huán)氧玻璃布板和滌綸氈，并且每端延伸包扎 25mm 長。f在包扎 20 層半疊繞 0.14*25 云母帶 9545-1H，層間刷 53841YQ 膠。注意包扎時須拉緊帶子，避免臃腫。包扎到絕緣引水管上時必須包過管夾 100mm.g最外面再包扎一層半疊繞 0.1*25 玻璃絲帶并刷 53841YQ 膠覆蓋。h.固化 12 小時后外面刷 1 層 9130 紅瓷漆。6.2.5.3.3 主引線與出線套管處絕緣包扎a. . 清理檢查連接部分。b用浸 53841YQ 的滌綸氈包扎螺栓之間，以固定鎖緊螺帽。c用浸 53841YQ 的滌綸氈包扎并填平螺栓、絕緣引水管和其它不規(guī)則表面及臺階，消除氣

19、隙，形成規(guī)則包扎面。d半疊饒 0.14mm*25 的云母帶（9545-1H）14 層，層間刷 53841YQ 環(huán)氧膠。與其它絕緣件搭接長度分別為主引線側 95mm；絕緣引水管側 80mm；出線套管側 150mm。e最外面半疊饒 0.1*25 玻璃絲帶 1 層，外面刷 53841YQ 環(huán)氧膠。f固化 12 小時侯，外面刷 9130 漆 1 層。6.2.5.3.4 絕緣包扎表面處理 絕緣包扎結束后，使用 4 至 8 只 500W 紅外線燈泡進行烘干處理，使絕緣包扎固化。再10 / 23 文檔可自由編輯打印于所有包扎表面刷一層 1361 漆，最后，安裝主引線固定夾板。 6.2.5.4 出線電流互感器

20、（CT）安裝a.裝好電流互感器吊桿，吊桿端頭螺桿擰深不小于 25mm。b.按照設計圖紙位置逐一安裝互感器，特別注意互感器精度等級，不可任意顛倒順序。c.特別提醒：如若廠家提供的互感器外殼有銅、鋁之分，將銅質外殼的互感器必須安裝在中部相（V、Y）上，鋁質外殼的互感器安裝在兩邊相（U、W、X、Z）上。6.2.5.5 中性點出線設備安裝a.中性點外罩安裝，注意檢查對地距離。b.安裝中性點變壓器，并與安裝中性點母線箱的安裝相互配合。c.中性點變壓器基礎使用膨脹螺栓固定于混凝土地面，變壓器二次側按設計與主接地網(wǎng)相連，必須連接可靠、牢固。6.2.5.6 勵磁變壓器安裝a使用主廠房 100 噸橋吊將勵磁變壓

21、器吊至 6.9 米平臺，注意必須先在勵磁變壓器落地前于底部加裝滑動滾杠。b考慮勵磁變壓器一、二次方向，用手動葫蘆水平牽引勵磁變壓器至基礎上，再用手動葫蘆和千斤頂相配合找正，將勵磁變壓器固定在基礎之上（螺栓方式） 。c安裝勵磁變壓器外罩，與封閉母線圖紙相對照，注意一、二次出口方向。d檢查勵磁變壓器絕緣及各附件完好情況，檢查各元件是否符合設計要求。6.2.5.7 勵磁調節(jié)裝置安裝a使用汽機房 100 噸橋吊將勵磁調節(jié)裝置吊至 13.7 米平臺，注意必須先在勵磁調節(jié)裝置落地前看好勵磁調節(jié)裝置前后方向。b考慮勵磁調節(jié)裝置前后方向，用手動葫蘆水平牽引勵磁調節(jié)裝置至基礎上，再用手動葫蘆和千斤頂相配合找正，

22、將勵磁調節(jié)裝置固定在基礎之上（螺栓方式） 。c檢查各附件完好情況，檢查各元件是否符合設計要求。d按設計圖檢查交、直流勵磁母線接口是否滿足設計。6.2.5.8 交、直流勵磁母線裝置安裝a按設計于天棚安裝交、直流勵磁母線固定支架，固定支架必須安裝牢固，如若設計支架固定點與實際情況不符，必須向設計人員提出變更，以確保支架安裝牢固。b采用地面組合整體吊裝方式，分別組合交、直流勵磁母線。c利用 4 套手動葫蘆將勵磁母線吊升至吊架上，再將其固定。 （手動葫蘆上吊點使用已安裝11 / 23 文檔可自由編輯打印的吊架）d最后將母線兩頭設備分別與母線連接安裝。e母線支架接地與主接地網(wǎng)相連接。6.2.5.9 其他

23、出線裝置安裝其它出線裝置PT/LA 柜、就地端子箱等安裝，按照設計位置和標高制作、安裝基礎鐵構，將設備吊運至基礎之上，設備與基礎采取焊接固定，接地與主接地網(wǎng)相連接6.2.5.9.1 碳刷架、底架、引線在制造廠已組裝好，現(xiàn)場安裝時將其整體吊裝就位；碳刷架就位要向勵側偏移一預留量，預留量為 6+t（t 為滿負荷運轉時，汽輪機轉子向發(fā)電機方向的軸向總膨脹量。該值由汽輪機廠提供） ；6.2.5.9.2 碳刷架安裝前應先清理集電環(huán)表面，除去表面的防銹油，用一保護板纏繞在集電環(huán)上以免損傷集電環(huán)；6.2.5.9.3 碳刷架的軸向、徑向位置調整是通過底架的整體位移實現(xiàn)的，軸向位置的確定應考慮轉子軸向膨脹量的影

24、響；6.2.5.9.4 調整刷盒底部到集電環(huán)外表面距離（約 24mm） ；將碳刷裝入并與集電環(huán)配磨使之接觸良好；6.2.5.9.5 測量碳刷架對地絕緣電阻，用 500V 搖表測量應不小于 20k。6.2.5.9.6 按照集電環(huán)外表面軸徑制作專用手動工具，使用雙面膠將 200 目砂布固定于專用手動工具上，將碳刷予以臨時打磨。6.2.5.9.7 機軸接地碳刷架安裝、碳刷臨時打磨與上述方法相同。6.2.6 配合機務安裝項目a.a. 發(fā)電機穿轉子1) 確認定子膛內(nèi)及轉子本體無任何遺留物并且干凈清潔。2) 穿轉子時不得碰傷定子繞組及鐵芯,下部鐵芯和繞組端部表面應使用紙板或橡皮板墊敷。3) 確認定、轉子絕

25、緣合格，且表面無銹蝕破損現(xiàn)象。b.b. 測量勵汽兩端軸承座對地絕緣電阻，其值符合廠家安裝說明書要求。c.c. 水壓試驗及整體密封試驗,檢查發(fā)電機引出線瓷瓶四周及瓷瓶本體是否有泄漏。6.2.7 離相封閉母線安裝6.2.7.1 支架安裝：按照圖紙設計要求測出支架的中心線。用水平測出各點的標高以此找正，安裝封母支架。12 / 23 文檔可自由編輯打印6.2.7.2 母線安裝。6.2.7.3 主封母、分支封母安裝按照廠家的編號、方向標志分段安裝，每相外殼間的縫隙應分配均勻。6.2.7.4 每段母線組裝后檢查外殼對地及導體對地絕緣，做好相應記錄。6.2.7.5 母線與外殼應同心，其誤差不得超過 5mm，

26、段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。6.2.7.6 橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩搬手緊固，各連接面應密封良好。6.2.7.7 外殼的相間短路板位置應正確，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應做好絕緣措施。6.2.7.8 持有鋁母線施焊資質的焊工，正式開工前，應該進行與實際條件相當?shù)哪M練習，經(jīng)外觀檢查符合要求，方可參與鋁母線的焊接工作。鋁母線焊接采用氬弧焊焊接方式。施焊前應進行全面檢查，各部件是否齊全，尺寸、位置是否正確。6.2.7.9 焊接部位應除去漆層，氧化層用鋼絲刷打磨后再用丙酮擦

27、試干凈，焊接時要采取有效措施，防止母線變形及損壞絕緣子。6.2.7.10. 焊縫要求呈均勻的魚鱗狀，焊縫寬度、厚度均勻一致，并一次焊完。不應有裂紋、凹陷、氣孔及夾渣。焊接完畢冷卻后，拆除臨時支撐。6.2.8 穿墻板安裝。6.2.8.1 核實 A 列墻上土建預留孔尺寸及預埋件的位置應與設計相符。6.2.8.2 將角鋼框放置 A 列墻預留孔，找平、找正，與預埋鐵件焊接牢靠。6.2.8.3 將穿墻板上、下部分對正與框固定好，密封墊裝好，螺栓緊固。6.2.9 接地線連接。6.2.9.1 母線外殼接地線采用鍍鋅扁鋼連接。6.2.9.2 在短路板上打 16mm 的孔，將鍍鋅扁鋼用螺栓與其固定，另一頭聯(lián)接到

28、支架的槽鋼上，槽鋼用-506 鍍鋅扁鋼與地網(wǎng)連接。6.2.10 內(nèi)部清理、封蓋。6.2.10.1 進入內(nèi)部清掃時，應穿無扣工作服，戴工作帽，穿軟底鞋，所帶工具要登記上帳，進出清點一致。13 / 23 文檔可自由編輯打印6.2.10.2 外殼、內(nèi)壁、絕緣子表面、內(nèi)部母線均應清理、擦拭干凈，不得留有任何雜物。6.2.10.3 封閉前，施工人員與監(jiān)理、質檢部門、甲方工程部等相關部門有關人員進行認真仔細的檢查，確認無誤后方可封閉。6.2.11 微正壓充氣裝置安裝6.2.11.1 按設計圖紙制作基礎，將其充氣控制柜固定于基礎上。6.2.11.2 將空氣壓縮機固定好，管路連接好并檢驗是否漏氣。6.2.12

29、 現(xiàn)場試驗。6.2.12.1 用 2500V 搖表測量封母對地絕緣應在 20M以上。6.2.12.2 封母耐壓試驗應滿足交接試驗標準的規(guī)定。6.2.13 密封充氣檢查6.2.13.1 用微正壓充氣裝置給封母充氣，刷肥皂水檢查有無漏氣。如有漏氣，應及時處理。6.2.14 箱柜（盤） 、勵磁變及母線安裝見相關安裝作業(yè)指導書。6.46.4 施工中的質量要求及保證措施施工中的質量要求及保證措施 6.4.1 質量要求6.4.1.1 發(fā)電機定子和轉子鐵芯、繞組、出線罩內(nèi)打掃清潔干凈、無油物雜物；鐵芯、繞組絕緣表面完整，無傷痕、無松動，螺母應鎖死；槽楔無松動。6.4.1.2 進入發(fā)電機定子、出線罩內(nèi)工作時，

30、保持潔凈，嚴禁遺留金屬物品；不得損傷鐵芯、繞組端部。6.4.1.3 發(fā)電機各部絕緣包扎應嚴格按發(fā)電機廠家圖紙和技術文件要求進行，各道工序不可任意互換或刪減。6.4.1.4 由于發(fā)電機出線部分均安裝在有限空間內(nèi)，各部分母線連接必須嚴格按照母線篇規(guī)定操作，充分考慮相與相之間、相與地之間電氣距離。6.4.1.5 對絕緣子、套管等元件安裝、檢查過程中，必須小心謹慎，搬運、清理工作平穩(wěn)，避免與硬質物品相磕碰或打擊，需要吊裝時必須采取相應的保護措施。6.4.1.6 正確使用密封墊和密封膠，不可混用。 6.4.1.7 各種試驗、測量必須齊全、準確、及時。6.4.2 質量保證措施6.4.2.1 設備開箱、清點

31、檢查。設備到達現(xiàn)場后，會同有關部門開箱清點，對設備的名稱、規(guī)格、數(shù)量和完好情況進行外觀檢查，并做好記錄14 / 23 文檔可自由編輯打印6.4.2.2 開箱應使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防止損壞設備。設備的轉動和滑動部件在防腐涂料未清理前，不得轉動和滑動。設備開箱檢查后不能立即安裝的應復箱封閉好。6.4.2.3 做好與機務相配合，及時完成各工序銜接。6.4.2.4 每道工序結束后，進行各分項工程質量驗收并辦理簽證；6.4.2.5 及時完成施工記錄6.56.5 作業(yè)人員的質量責任作業(yè)人員的質量責任6.5.16.5.1 班長班長6.5.1.1 對本班（隊）范圍內(nèi)的施工過程質量控制負責。6.5.

32、1.2 負責組織班組（隊）工人按施工圖紙、設計文件、施工作業(yè)指導書及技術交底要求和有關施工規(guī)范、工藝標準進行施工。6.5.1.3 負責本班（隊）范圍內(nèi)施工項目的質量自檢。6.5.1.4 合理安排本班（隊）范圍內(nèi)的施工進度，保證適宜的施工環(huán)境，做到安全生產(chǎn)、文明施工。6.5.1.5 負責組織工序交接質量檢查。6.5.1.6 負責本班（隊）的成品保護和顧客財產(chǎn)、其他單位成品的保護。6.5.2 技術員6.5.2.1 負責分管項目的施工圖紙審核，負責編制分管項目的施工方案、施工作業(yè)指導書及進行交底，對分管項目的過程控制負技術、質量責任。6.5.2.2 負責解決施工過程中的質量問題及編制糾正和預防措施。

33、6.5.2.3 做好施工記錄、質量記錄，參與質量檢驗。6.5.2.4 協(xié)助專責工程師做好竣工資料、技術、質量資料的建立、整理工作。6.5.3 質量檢查員6.5.3.1 實施質量手冊和質量管理體系程序文件的各項規(guī)定。6.5.3.2 貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術規(guī)范、規(guī)程、質量管理制度。6.5.3.3 對本單位工程項目的施工過程質量、檢驗控制負責。負責分項分部工程的質量評定工作，對評定的質量等級負責。6.5.3.4 按施工圖紙、設計文件、有關規(guī)范，負責對工程項目進行質量檢查。對不合格項目做好記錄，并有權提出返工、罰款和停止施工。6.5.3.5 參加隱蔽工程和結構工程的驗收工作。6.5.3.6

34、負責本單位進貨產(chǎn)品和設備質量的檢查與驗證。15 / 23 文檔可自由編輯打印6.5.3.7 負責質量檢查記錄的建立、保管等管理工作。6.5.3.8 參與質量事故的調查、分析、提出糾正和預防措施。6.5.4 施工人員6.5.4.1 對所承擔的施工作業(yè)內(nèi)容負質量責任。6.5.4.2 應嚴格按施工圖紙、技術文件、作業(yè)指導書、有關工藝標準、規(guī)范要求進行施工作業(yè)，不得擅自更改設計圖紙內(nèi)容。6.5.4.3 對所承擔的施工項目（內(nèi)容）應進行自檢。6.5.4.4 做到工完場清、文明施工。7 7 施工作業(yè)的安全措施施工作業(yè)的安全措施7.1 組織施工人員學習電力建設職工安全施工手冊 ，重點學習小型機具使用、高處作

35、業(yè)、腳手架和梯子、施工用電、起重作業(yè)與起重機械及現(xiàn)場清理整頓部分，并認真遵照執(zhí)行。 7.2 在工具房和施工區(qū)域要布置好合適的滅火器，以備急需使用。并設專人定期檢查，嚴防火災發(fā)生。7.3 用電設施或火源附近嚴禁堆放易燃、易爆物。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場嚴禁明火取暖。7.4 腳手架搭設規(guī)范且經(jīng)檢查驗收合格。7.5 高處作業(yè)系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，衣著靈便 ，衣袖、褲腳扎緊，穿軟底鞋。高處作業(yè)人員吊裝設備時注意看清周圍環(huán)境，嚴防踩空墜落。同時從事高處作業(yè)人員，必須事先進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有從事高處作業(yè)禁忌病癥的人員不得安排從事高處作業(yè)。7.6 高處作業(yè)時施工人員配帶工具袋，傳遞物品

36、時嚴禁拋擲，邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施，施工完畢隨時清理。7.7 發(fā)電機、附件及封母吊裝過程中必須有起重工配合，施工人員應聽從起重工的指揮，起重臂下嚴禁站人。7.8 使用電焊機、切割機、角磨機等電動器械時必須嚴格按其操作規(guī)程進行操作，并認真使用勞保防護用品，電源線要求按規(guī)范連接整齊、牢固。臨時電源施工正規(guī)、無裸露，帶電接頭絕緣良好。開關容量必須與負荷匹配。7.9 高壓試驗設警戒區(qū)，嚴防無關人員誤入高壓帶電區(qū)，配合實驗人員應服從電科院操作人員的安排，工作中應集中精力。16 / 23 文檔可自由編輯打印7.10 施工所用材料及工器具應堆放整齊，保證施工道路暢通，施工

37、完畢后應及時清理現(xiàn)場，做到“工完、料盡、場地清。 ”8 8 職業(yè)安全、健康、環(huán)境因素控制措施職業(yè)安全、健康、環(huán)境因素控制措施8.18.1 職業(yè)安全、健康因素控制措施職業(yè)安全、健康因素控制措施序號工序危險/環(huán)境因素描述可能導致事故控制措施負責人一使用鋼絲繩不正確使用鋼絲繩1.鋼絲繩應防止打結或扭曲；2.鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸；3.應根據(jù)物體的重量選擇 6-8 倍安全系數(shù)的鋼絲繩；鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。尹勇于承恩二從事起重作業(yè)非本工種嚴禁作業(yè)，應找起重人員進行作業(yè)。于承恩三習慣性違章施工前進行班前安全會，反復教育，提高職工遵守安規(guī)的自覺性，提高

38、職工自我保護能力，杜絕習慣性違章。于承恩四設備的吊裝及檢修使用電動工具電動工具破損或電源破損1.施工現(xiàn)場設有正式電源，電源主支、分支應裝設漏電保護器，并經(jīng)常檢查保護器是否達到正常使用要求；2.使用電動工具繞線器等必須經(jīng)電氣人員檢驗合格方可使用；3.正確使用電動工具，不得私自拆卸，必須找專業(yè)人員進行維修；4.使用電動工器具時，要戴絕緣手套。楊青海17 / 23 文檔可自由編輯打印五角向、角磨等工具使用角向、角磨等工具沒有正確使用且沒有戴防護眼鏡1.砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用，其工作轉速應與砂輪機的轉速相符。2.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必須更換，更換砂輪片時應切斷電源；3.應戴好

39、防護眼鏡。楊青海六使用千斤頂不正確使用千斤頂1.千斤頂使用前應擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油液是否干凈。如油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，嚴禁使用；2.千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑層；3.使用油壓式千斤頂式，任何人不得站在安全柄的前面；4.在頂升過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，達到頂升高度后應及時將重物墊牢；5.用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰恍∮诤芍氐膬杀?。頂升時應由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢拢?.油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標志線；7.千斤頂不得在

40、長時間無人照料下承重。千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。七摔傷腳手架及跳板搭設不符合要求。1.腳手架的荷載不得超過 270kg/m2，搭設后經(jīng)有關部門驗收合格后并掛牌，才能使用；2非專業(yè)工種人員，不得搭拆腳手架；3跳板要綁扎牢固，不允許有探頭跳板；4架子跳板材料符合要求。楊青海18 / 23 文檔可自由編輯打印八使用鏈條葫蘆沒有正確使用鏈條葫蘆1使用前應檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達 15%時，嚴禁使用；2鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用；3鏈條葫蘆不得超負荷作用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。

41、操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方；4鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。于學功九人身觸電接電源1、濕手及非電氣人員不準從事接引電源工作；2、電源線絕緣良好，無破損，同時使用漏電保護器；于承恩8.28.2 重大環(huán)境因素控制措施重大環(huán)境因素控制措施序號工作內(nèi)容危險點控制措施負責人1.設置分類垃圾箱； 2.設置廢電池回收箱；1有毒有害廢棄物的排放1.分類回收 3.施工產(chǎn)生廢棄物排至甲方指定垃圾站。2光污染控制光污染1.電焊作業(yè)時戴好防護罩；3有害氣體的排放控制有害氣體的排放1.在狹小區(qū)域焊接設置通風設備；4油品的廢棄、泄露、揮發(fā)、排放控制油品的存放、使用、排放1.對化學品、

42、油品隔離存放； 5垃圾排放控制垃圾排放排至甲方指定垃圾站。尹勇于承恩19 / 23 文檔可自由編輯打印9 9 文明施工文明施工9.1 施工過程中，應始終保持現(xiàn)場干凈、整潔。施工材料擺放整齊、廢料應放在廢料箱內(nèi)。9.2、現(xiàn)場用剩的油漆等有毒有害物品應及時回收。9.3、施工人員應著裝整齊，正確佩帶安全帽。9.4、施工人員與現(xiàn)場外單位人員配合施工、聯(lián)系工作、接受檢查時應謙虛有禮貌。應發(fā)揚風格，注重形象。9.5、搞好文明施工，做到工完料盡場地清。9.6、作好成品保護工作。1010 本方案執(zhí)行的強制性條文本方案執(zhí)行的強制性條文電氣裝置安裝工程電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范母線裝置施工及驗收規(guī)范G

43、BJGBJ 14914919901990 2.4.9 母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格。電氣裝置安裝工程電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準電氣設備交接試驗標準GB 50150-2006第 2.0.1 條試驗項目，應包括下列內(nèi)容:容量6000kW及以上的同步發(fā)電機及調相機的試驗項目，應包括下列內(nèi)容： 一、測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比； 二、測量定子繞組的直流電阻； 三、定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量； 四、定子繞組交流耐壓試驗； 五、測量轉子繞組的絕緣電阻； 六、測量轉子繞組的直流電阻； 七、轉子繞組交流耐壓試驗； 八、測量發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻，不包括發(fā)電機

44、轉子和勵磁機電樞； 九、發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的交流耐壓試驗，不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞； 十一、測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承和轉子進水支座的絕緣電阻； 十二、測量埋入式測溫計的絕緣電阻并校驗溫度誤差； 十三、測量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻； 十五、測量轉子繞組的交流阻抗和功率損耗； 十六、測錄三相短路特性曲線； 十七、測錄空載特性曲線； 十八、測量發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)；二十、測量相序； 二十一、測量軸電壓。1111 綠色施工管理措施綠色施工管理措施20 / 23 文檔可自由編輯打印11.1、綠色施工原則序號內(nèi) 容1通過優(yōu)良的設計和管理，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，采用適

45、用技術、材料和產(chǎn)品2合理利用和優(yōu)化資源配置，改變消費方式，減少對資源的占有和消耗3因地制宜，最大限度利用本地材料與資源4最大限度地提高資源的利用效率，積極促進資源的綜合循環(huán)利用5盡可能使用可再生的、清潔的資源和能源11.2、綠色施工目標11.2.1. 環(huán)境保護：噪聲排放達標，符合建筑施工場界噪聲限值規(guī)定；污水排放達標，生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達到污水綜合排放標準 （GB8978-1996）標準規(guī)定；控制粉塵排放，施工現(xiàn)場道路硬化，達到現(xiàn)場目測無揚塵；達到 ISO14001 環(huán)保認證的要求；達到“零污染”要求的目標。11.2.2 節(jié)材與材料資源利用：合理安排材料進場計劃降低材料損耗率，積極推

46、廣應用“四新”計劃；11.2.3 節(jié)能與能源利用：嚴禁使用淘汰的施工設備、機具和產(chǎn)品；萬元產(chǎn)值耗電量指標控制 75KWh;公共區(qū)域內(nèi)照明，節(jié)能照明燈具的比率大于 80%；11.3、綠色施工措施11.3.1 節(jié)材措施11.3.1.1 根據(jù)施工進度提前做好設備計劃，合理安排設備的采購、進場時間和批次，減少庫存，設備擺放整齊，一次到位，減少二次搬運。11.3.1.2 水電、消防管道等預留、預埋與結構施工同步。11.3.2 節(jié)能與能源利用11.3.2.1 合理選擇施工機械設備，杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設備、機具、和產(chǎn)品，選擇的設備功率與負載相匹配；11.3.2.2 加強施工機械管理，做好設備維修保養(yǎng)及計量工作；11.3