箱涵模板支架技術(shù)方案(米板厚)

1、晉江市濱江北片（池店片區(qū)）防洪排澇工程 華洲節(jié)制閘及箱涵工程箱涵模板支架專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 廣東省水利水電第三工程公司二一四年十月目錄一、編制依據(jù)與編制原則2二、工程概況2三、人員、材料準(zhǔn)備情況2四、施工進(jìn)度計(jì)劃3五、模板支架施工方案3（一）、鋼管滿堂支架及內(nèi)模施工方案3（二）、支架預(yù)壓5（三）拆模6六、質(zhì)量保證措施7七、安全保證措施8八、環(huán)境保護(hù)措施9九、文明施工措施9箱涵滿堂支架受力計(jì)算（0.6米板厚）11 / 13文檔可自由編輯打印模板支架專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)與編制原則編制依據(jù)（1）晉江市華州節(jié)制閘及箱涵設(shè)計(jì)圖紙（2）晉江市華州節(jié)制閘及箱涵工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制原

2、則（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及晉江市地方的法律、法規(guī)和管理?xiàng)l例，施工方案“安全可靠，經(jīng)濟(jì)可行”。（2）以企業(yè)誠(chéng)信、服務(wù)為宗旨，以安全為保證，以質(zhì)量為生命，以管理為手段，實(shí)現(xiàn)本工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速的目標(biāo)。（2）貫徹以人為本、安全第一、預(yù)防為主的原則，科學(xué)安排，合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工。以切實(shí)有效的技術(shù)措施和先進(jìn)工藝，防止坍塌，控制地面沉降，確保建(構(gòu))筑物及地下管線等不受損壞，維持正常使用功能。二、工程概況本工程為位于華洲端頭江濱南路內(nèi)側(cè)，分閘下和閘上，閘上樁號(hào)閘上K0+000閘上K0+013.81，長(zhǎng)13.81米。閘下樁號(hào)閘下K0+000閘下K0+210.637，長(zhǎng)度210.637米，閘下設(shè)1孔過(guò)

3、水箱涵，分閘室、消力池、箱涵三段，閘室段長(zhǎng)11米，樁號(hào)范圍閘下K0+000閘下K0+011，孔口截面尺寸8.0m×3.9m（凈寬×凈高，下同），工作閘門采用平面鋼閘門，工作閘門上下游側(cè)各設(shè)檢修閘門槽；消力池段長(zhǎng)10米，樁號(hào)范圍閘下K0+011閘下K0+021，截面尺寸由8m×3.9m漸變?yōu)?m×3.9m；箱涵長(zhǎng)189.637米，樁號(hào)范圍閘下K0+021閘下K0+210.637，截面尺寸6m×3.9m。通過(guò)箱涵與滯洪區(qū)連接，閘室上游與華洲渠連接。箱涵底板厚度60cm，強(qiáng)身厚度60cm，頂板厚度60cm，墻身高3.9m，頂板寬度9.2m7.2m，箱

4、涵為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。三、人員、材料準(zhǔn)備情況分四個(gè)工作面進(jìn)行流水作業(yè)施工，成立模板、管架加工及安裝班組，鋼筋加工及安裝班組，砼澆注班組。1、施工人員50 名，其中管理人員 5名。2、機(jī)械設(shè)備一覽表附后四、施工進(jìn)度計(jì)劃 模板施工自2014年11月10日開(kāi)始，2015年3月1日結(jié)束。五、模板支架施工方案因工期緊，本箱涵箱體模板、支架計(jì)劃投入四套模板，模板組合鋼模板，鋼模由廠家設(shè)計(jì)滿足承載力要求，支架采用碗扣式鋼管滿堂支架。兩條流水線施工為：6節(jié)5節(jié)4節(jié)3節(jié)2節(jié)1節(jié)華洲節(jié)制閘扶壁式擋墻及基礎(chǔ)， 7節(jié)8節(jié)9節(jié)10節(jié)11節(jié)12節(jié)14節(jié)13節(jié)。施工流程如下：安裝底板鋼筋底板模板施工澆注底板砼安裝墻身鋼筋安裝

5、內(nèi)側(cè)邊墻身模板和中墻身模板安裝箱內(nèi)鋼管滿堂支架安裝頂模安裝頂板鋼筋安裝外模澆注墻身和頂板。（一）、鋼管滿堂支架及內(nèi)模施工方案本箱體鋼管支架高度為3.9m。附后圖：箱體碗扣式鋼管架示意圖。本支撐體系對(duì)箱身模板整體受力要求較高，支架不但要滿足豎向受力要求，還要滿足水平受力要求。應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)部框架的水平桿支撐設(shè)置，保證水平方向的穩(wěn)定。箱身內(nèi)部用滿堂碗扣式鋼管支架搭設(shè)，縱橫向水平桿的布置間距60×90cm，外墻內(nèi)側(cè)采用頂托加固，頂托按60×90cm設(shè)置支撐點(diǎn)，連接頂托的鋼管支撐采用水平桿斜桿相結(jié)合的辦法，以保證內(nèi)模的強(qiáng)度和剛度。碗扣式鋼管滿堂支架從中間向兩邊分層搭設(shè)，搭設(shè)順序?yàn)椋簻y(cè)量放

6、線安放立桿底座（并固定）安裝立桿安裝底層（第一層）橫桿安裝縱桿接頭銷緊安裝上層立桿緊立桿連接銷安裝橫桿直到達(dá)到設(shè)計(jì)高度安裝頂撐1、鋼管滿堂支架拼裝方法：（1）材料：采用4.8cm碗扣式鋼管，可調(diào)頂托撐，10×10cm方木。立桿采用LG-240型，重量14.02kg，每隔120cm設(shè)一副碗扣接頭，承載力30KN/根。橫桿采用HG-60型和HG-90型，重量分別為5.2kg和7.8kg，可調(diào)頂托撐，可調(diào)范圍585mm-875mm，重量8.7kg。（2）搭設(shè)方法：根據(jù)支架立桿的設(shè)計(jì)位置放線后，即可安放可調(diào)式撐托，并樹(shù)立桿。支架底層的立桿應(yīng)選用2.4米，在樹(shù)立桿時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)置普通扣件式鋼管掃

7、地桿，將立桿連成一整體，以保證架子整體的穩(wěn)定。立桿上下均設(shè)可調(diào)式撐托，便于高度的調(diào)整及拆架，為增強(qiáng)支架縱向穩(wěn)定性，在支架上設(shè)置一定量的剪刀撐，剪刀撐使用轉(zhuǎn)角式扣件式鋼管，由扣件式鋼管與平桿及斜撐連接成整體。碗扣式鋼管支架步高取1.2m，步距為0.9×0.6m，將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內(nèi)，然后將上碗扣沿限位銷扣下，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺栓旋面使之限位銷頂緊，將橫桿與立桿牢固的連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。碗扣式鋼管腳手架底層的第一步搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，當(dāng)組裝完第一步橫桿后，應(yīng)進(jìn)行檢查。立桿的接長(zhǎng)是靠焊于立桿頂部的連接管承插而成。立桿插入后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿

8、頂部連接孔對(duì)齊，插入立桿連接銷鎖定即可。立桿距側(cè)墻面以65cm為宜。立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為2米高度偏差2cm。安裝第一層架子時(shí)通過(guò)拉線調(diào)整底座高度使第一層架子頂在同一平面，然后逐層加高，安裝最后一層架子時(shí)通過(guò)拉線調(diào)整頂托高度（或鋼管頂高度）使架子頂保持箱涵面橫坡、縱坡一致。2、模板安裝全鋼大模板面板采用6mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm，邊框均為8#槽鋼，模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過(guò)。模板均采用“子母”式搭接，模板組裝后拼縫嚴(yán)密，砼表面質(zhì)量高，不漏漿。 組拼式全鋼大模板，標(biāo)準(zhǔn)板為模數(shù)板，即按300mm模數(shù)設(shè)計(jì)，每塊成型大模板一

9、般由23塊標(biāo)準(zhǔn)板組拼而成（如圖21）。標(biāo)準(zhǔn)板最小寬度為600mm，最大寬度為3000mm。 圖21 組拼式大模板示意圖底模安裝在鋼管支架安裝完后進(jìn)行，具體為：當(dāng)采用頂托方法時(shí)：先在頂托上縱向鋪設(shè)10cm×10cm方木，間距為90cm，方木應(yīng)與頂托連接牢固。再在方木上組拼式鋼模大模板。當(dāng)采用方木直接架設(shè)在鋼管上時(shí)：在鋼管上沿箱涵橫向鋪設(shè)10cm×10cm方木，間距為30cm，應(yīng)保證凈距不大于20cm。方木應(yīng)與鋼管可靠搭結(jié)，應(yīng)注意鋼管安裝時(shí)調(diào)整好高程。方木安裝完后安裝模板，模板安裝前用脫模劑清潔模板。箱內(nèi)墻身頂板底模采用組拼式鋼模大模板，鋪設(shè)在10cm×10cm方木上

10、。模板安裝完成后應(yīng)檢測(cè)模板標(biāo)高、平整度和相鄰模板之間的錯(cuò)牙，保證模板安裝尺寸符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3、側(cè)墻模板安裝加固側(cè)墻模板組拼式全鋼大模板，標(biāo)準(zhǔn)板為模數(shù)板，即按300mm模數(shù)設(shè)計(jì)，每塊成型大模板一般由23塊標(biāo)準(zhǔn)板組拼而成（如圖21）。標(biāo)準(zhǔn)板最小寬度為600mm，最大寬度為3000mm。墻身加固采用14止水螺桿，止水螺桿設(shè)有定位筋，確保結(jié)構(gòu)尺寸；墻身高度在2m以下止水螺桿采用雙螺母。（二）、支架預(yù)壓1、預(yù)壓方法支架和模板拼裝完后，為了保證施工安全，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求需進(jìn)行支架預(yù)壓（按120箱頂自重荷載），以檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性，消除支架非彈性變形，并測(cè)量出彈性變形值，以便根據(jù)彈性變形設(shè)置施工預(yù)

11、拱度。預(yù)壓前，在底模頂部順箱涵橫向設(shè)置3排觀測(cè)點(diǎn)，每排在箱涵端部、1/4跨和跨中各設(shè)5個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量出預(yù)壓前、預(yù)壓中、預(yù)壓后的高程，計(jì)算出其變形量。預(yù)壓加載采取在底膜上分層滿鋪砂袋的方法，吊車起吊就位。加載前制作出底部為1*1m的方形砂袋，并提前在底膜上用墨線彈出1*1m的方框。加載時(shí)根據(jù)砂袋分層加載，即整幅加完1層，再加第2層第3層。加載順序同砼澆筑順序，即順箱涵從中間往兩側(cè)對(duì)稱加載。預(yù)壓期間每天早，晚各觀測(cè)一次各測(cè)點(diǎn)高程，并作好記錄，及時(shí)進(jìn)行分析，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如支架變形過(guò)大）時(shí)，應(yīng)立即停止加載，及時(shí)通知技術(shù)人員，調(diào)查其原因并采取相應(yīng)的措施。預(yù)壓期一般不少于7天，當(dāng)連續(xù)2天觀測(cè)的高程差值

12、不大于2mm時(shí)，即為預(yù)壓完成。2、支架模板預(yù)壓荷載計(jì)算(以15米長(zhǎng)7.2寬0.6米厚為例)：（1）、現(xiàn)澆箱身自重荷載計(jì)算：支架預(yù)壓重量為：1.2×（15*7.2*0.6*2.6）202.18 t（2）、每平方米預(yù)壓高度計(jì)算：箱身總面積為：15*7.2108m2底板預(yù)壓高度為：h=202.18/108/1.6=1.17m （取稍濕砂的密度為1.6t/m3）3、卸載預(yù)壓完成后立即進(jìn)行卸載，卸載時(shí)應(yīng)先兩邊后中間依次對(duì)稱進(jìn)行，同時(shí)在規(guī)定觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)好卸載后的變形量，以便預(yù)留施工預(yù)拱度。4、預(yù)拱度設(shè)置卸載完成后，根據(jù)支架預(yù)壓變形量和箱身張拉砼彈性變形設(shè)置合理預(yù)拱度，預(yù)拱度設(shè)置通過(guò)調(diào)整支架頂托實(shí)現(xiàn)

13、。（三）拆模在砼澆注過(guò)程中要做三組同條件養(yǎng)護(hù)砼試件，通過(guò)砼試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按規(guī)范在確定能夠滿足拆模條件的情況下方可拆除模板及支架。拆模順序?yàn)橄炔鸪齼蓚?cè)墻身模板，鋼管滿堂支架和內(nèi)側(cè)模板、頂板模板同步拆除。六、質(zhì)量保證措施1支架施工注意事項(xiàng)   組架前認(rèn)真測(cè)量支架底腳距離，準(zhǔn)確安放底座。 支撐架立桿接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，但要注意頂桿是否能插入托座。  支架拼裝每3層檢查每根立桿底座下是否浮動(dòng)，否則應(yīng)旋緊可調(diào)座或用薄鐵片墊實(shí)，在支架拼裝頭3層，每層用水平儀、線墜隨時(shí)檢查立桿的垂直度及每層橫桿的水平，隨時(shí)檢查隨時(shí)調(diào)整。  整架拼裝完成后，檢查所有連接扣件是否扣緊，

14、松動(dòng)的要用手錘敲緊。  支架拼裝時(shí)要求隨時(shí)檢查橫桿水平和立桿垂直度外，還應(yīng)隨時(shí)注意水平框的直角度，不致使各腳手架偏扭，立桿垂直度偏差小于0.25%，頂部絕對(duì)偏差小于0.05m。 。 2、模板及楞木施工注意事項(xiàng) （1）、模板連接處平整，板縫用雙面膠連接以防漏漿和污染板邊，不得與硬物碰撞，撬棍敲打，任意拋擲和鋼筋在板面上拖拉。  （2）、模板使用前應(yīng)用脫模劑，模板使用后，要及時(shí)清潔板面，但嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。  （3）、模板每次使用后，要整齊堆放在墊木上，堆放地的地面要平整，板面不得接觸地面。  （4）、與模板板面接觸的方木、楞木必須用壓刨壓平、

15、刨光達(dá)不到要求的，用手刨刨平，以免劃傷板面。方木、楞木的接觸處用鈀鋸釘牢 。  （5）、砼澆注前要對(duì)所有的模板支撐進(jìn)行檢查，檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始澆注砼，包括檢查模板結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)埋件位置等。 3、砼澆注過(guò)程中的注意事項(xiàng) 混凝土澆注過(guò)程中，要配備專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按施工方案中砼澆注順序進(jìn)行澆注。  配備足夠的檢查人員，隨時(shí)監(jiān)視模板及支架的有害變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。  泵送砼泵車出料口沖擊力很大，要避免出料口直接沖擊側(cè)模，并距離模板距離不得高于1.5m。 七、安全保證措施 1、組架人員自我保護(hù) 確保底架支撐穩(wěn)固后

16、，方可上架作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴 安全帶及安全帽。只有在確認(rèn)安全網(wǎng)可靠后，方可進(jìn)行上層作業(yè)。傳遞和安裝桿件時(shí)，要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件，在操作時(shí)要站穩(wěn)把牢，謹(jǐn)防失衡。  需要多人配合的操作作業(yè)決不允許一人冒險(xiǎn)作業(yè)，多人配合作業(yè)時(shí)要相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)作業(yè)。  架上人員應(yīng)避免工具和材料的掉落，下面人員應(yīng)避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)避開(kāi)。  一旦發(fā)現(xiàn)意外情況時(shí)，要立即招呼同人避開(kāi)危險(xiǎn)。  在支架上作業(yè)的人員要全神貫注，并注意適當(dāng)下架休息，避免疲勞作業(yè)。  身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)，有顛癇、心臟病史的人員，決不允許上架作業(yè)。（8

17、）支架側(cè)面應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。2、搭設(shè)作業(yè) 搭架操作人員要在確保支架具備可靠的安全性后，方可上架操作。 不得在支架上堆放過(guò)多的材料、工具，不得擁擠作業(yè)。 支架上材料及工具的堆放要規(guī)整，留有足夠的操作工作面，上下支架的通道要清理干凈，以便操作人員上下支架  在支架上作業(yè)不要進(jìn)行用力過(guò)猛的作業(yè)，謹(jǐn)防閃失。  作業(yè)時(shí)要照顧上下左右，避開(kāi)障礙物。  在支架上作業(yè)，不得匆忙走動(dòng)，以免發(fā)生意外。  不得隨意拆除緊固件，必須拆除時(shí)要有確保安全的措施。施工完畢后及時(shí)恢復(fù)緊固。  一旦有可疑晃動(dòng)、響聲及其它事故先兆時(shí)要及時(shí)招呼

18、操作人員下架。 3、拆除作業(yè) 拆除桿件時(shí)，要互相告知，協(xié)調(diào)作業(yè)，已松開(kāi)連接的桿部件要及時(shí)拆除運(yùn)出，避免發(fā)生誤扶誤靠。  拆下來(lái)的桿配件和材料采用傳遞方式運(yùn)出，不得向地面拋擲。 八、環(huán)境保護(hù)措施1、在全體職工中認(rèn)真開(kāi)展環(huán)保法規(guī)的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)職工的環(huán)保意識(shí)，結(jié)合施工區(qū)域的環(huán)保特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的環(huán)保措施，使施工對(duì)環(huán)境的損害降到最低程度。2、場(chǎng)地清理后的雜物及棄方等應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄，運(yùn)送時(shí)棄物不得遺棄在道路上，以免影響行車、防礙施工及環(huán)境保護(hù)。3、合理布置施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)布置在征地線以內(nèi)。4、施工期間生產(chǎn)場(chǎng)地和生活區(qū)應(yīng)修建必要的臨時(shí)排水系統(tǒng)，并與永久

19、排水設(shè)施相接。5、工程用料根據(jù)其具體情況，分類整齊堆放在施工場(chǎng)地和征地線內(nèi)，不影響污染環(huán)境，每道工序施工完畢，要做到工完料凈，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行及時(shí)清理，保證施工場(chǎng)地整潔。6、在居民區(qū)附近，夜間（20：006：00）對(duì)噪聲較強(qiáng)的施工機(jī)械和施工作業(yè)予以控制。7、愛(ài)護(hù)既有的建筑物和景觀，保護(hù)當(dāng)?shù)厝宋馁Y源。8、施工用的廢水，采用臨時(shí)排水系統(tǒng)、生活污水排入附近污水坑內(nèi)；以免危害飲水和影響排水系統(tǒng)及既有工程設(shè)施。九、文明施工措施1、加強(qiáng)宣傳，統(tǒng)一思想，使職工認(rèn)識(shí)到文明是施工企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)職工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。2、落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明

20、施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。3、合理布置場(chǎng)地。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。4、現(xiàn)場(chǎng)工程概況、安全施工牌、標(biāo)識(shí)牌等要設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目。5、加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工管理真正抓出成效。6、施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料凈，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理。施工廢水嚴(yán)禁亂排，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。7、施工駐地要清潔衛(wèi)生，排水暢通；室內(nèi)要整潔衛(wèi)生，保持空氣流通。8、尊重地方居民的生活習(xí)性和民族風(fēng)俗，搞好施工隊(duì)伍與當(dāng)?shù)卣?、人民群眾的關(guān)系。9、教育全體員工，遵守地方政府的各種法規(guī)，做到遵紀(jì)守法，行為規(guī)

21、范。施工中如發(fā)現(xiàn)文物古跡，及時(shí)保護(hù)，立即報(bào)告。10、實(shí)行掛牌上崗制度。項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織指揮人員、隊(duì)長(zhǎng)、調(diào)度、工長(zhǎng)、安全員施工作業(yè)時(shí)，均要掛牌上崗。11、按照業(yè)主及主管部門的指示要求，同時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取駐地工程師的意見(jiàn)，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1交流電焊機(jī)QS-3362圓鋸63發(fā)電機(jī)250KW1（備用）箱涵滿堂支架受力計(jì)算（0.6米板厚）一、 結(jié)構(gòu)形式擬采用48 ×2.4滿堂碗扣式鋼管支架，橫縱間距為60×90cm，步距為1.2m，方木10×10cm間距30cm，跨度90cm，全鋼大模板面板采用6mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm，邊框均為8#槽鋼，模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成，。二、 荷載計(jì)算：1、現(xiàn)澆箱身自重所產(chǎn)生的荷載：鋼筋砼按2600Kg/m3計(jì)算，則：箱身自重每平方米所產(chǎn)生的荷載p1為：p12600*0.6/100=15.6KN/2、鋼模板體系荷載按規(guī)范規(guī)定：p2=0.75 KN/3、砼施工傾倒荷載按規(guī)范規(guī)定：p3=4.0 KN/4、砼施工振搗荷載按規(guī)