塔吊基礎(chǔ)施工方案73007

1、石林縣中醫(yī)醫(yī)院搬遷新建項目塔吊基礎(chǔ)施工方案編制：審核：審批：云南禾沁建設(shè)工程有限責(zé)任公司石林縣中醫(yī)醫(yī)院搬遷新建項目部年 月 日目錄第一章 編制依據(jù)及工程概況3一、 編制依據(jù)31 施工規(guī)范及規(guī)程32 其他3二、 工程概況3第二章 塔吊選型及定位3一、 塔吊選型3二、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計4第三章 塔吊樁基施工5一、 塔吊樁基施工6第四章 塔吊基礎(chǔ)承臺施工7一、 基礎(chǔ)墊層的施工7二、 截樁接樁7三、 基礎(chǔ)鋼筋綁扎7第五章 模板安裝8第六章 塔吊預(yù)埋螺栓的安裝9第七章 基礎(chǔ)混凝土的澆注9第八章 基礎(chǔ)養(yǎng)護10第九章 塔吊監(jiān)測11第十章 安全措施11第十一章 矩形板式基礎(chǔ)計算書12一、 計算依據(jù)12二、 參數(shù)信

2、息121 基本參數(shù)122 承臺參數(shù):13三、 基礎(chǔ)驗算13四、 基礎(chǔ)配筋驗算1617第1章 編制依據(jù)及工程概況1、 編制依據(jù)1 施工規(guī)范及規(guī)程類別名稱編號國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計規(guī)范GB500172017塔式起重機安全規(guī)程GB51442006行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ802016塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009建

3、筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010其它建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令15號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)201831號2 其他建筑施工手冊第五版.建筑施工計算手冊江正榮主編2、 工程概況本項目為石林縣中醫(yī)醫(yī)院搬遷新建項目,項目用地面積19751。67平方米（29。63畝），總建筑面積為21444。06平方米,其中地上建筑面積為18585。58平方米，地下建筑面積為2858。48平方米.主要建設(shè)內(nèi)容為醫(yī)療綜合樓八層、后勤保障綜合樓五層、發(fā)熱門診一層、警衛(wèi)室一層、中心供氧一層及其他配套附屬用房.第2章 塔吊選型及定位1、 塔吊選型考慮工程地下室工期緊，面

4、積大，現(xiàn)場施工水平及垂直運輸工作量大，結(jié)合工程的平面位置、平面形狀、主體工程在平面中的位置、施工設(shè)備的投資、現(xiàn)場材料的堆放、塔吊的性能、施工工藝和施工方法等,綜合考慮安裝1臺TC5610塔吊負(fù)責(zé)醫(yī)療綜合樓、及后勤保障要區(qū)域垂直運輸任務(wù)，塔吊臂長60m;位于現(xiàn)場西醫(yī)療綜合樓東北角。工程塔吊平面布置如下圖所示：2、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計從本工程的土質(zhì)情況、土方開挖后對邊坡支護影響等因素考慮,塔吊采用承臺基礎(chǔ),承臺下為旋挖成孔灌注樁，以確保塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)承載力滿足使用要求.本工程塔吊基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)采用樁徑為Ø800mm旋挖成孔灌注樁,根據(jù)承臺尺寸,承臺下布置四根樁,四角分別布置,樁中心點距離為

5、3800mm。樁頂部伸進承臺底100mm。承臺采用鋼筋混凝土砼承臺,承臺尺寸為5500mm×5500mm×1500mm，混凝土強度為C35,承臺底部鋼筋的保護層C15厚100mm，鋼筋的保護層50mm.塔式起重機腳部寬度為：1600mm×1600mm。如圖.塔吊樁基及基礎(chǔ)的承載力計算詳見附件：塔吊基礎(chǔ)計算書。序號塔吊參數(shù)性能表1塔吊型號TC56102樁型號Ø800mm旋挖成孔灌注樁3樁徑（mm）/有效樁長(m）詳見旋挖樁施工記錄表4樁頂標(biāo)高（m）（絕對標(biāo)高)詳見旋挖樁施工記錄表5承臺尺寸（mm）（長×寬×高)5500 mm×

6、5500mm×1500mm6承臺底標(biāo)高（m)（相對標(biāo)高）4。57承臺配筋20150雙層雙向8承臺拉筋10500梅花形9建筑高度62。65m10塔吊安裝高度（m)75m第3章 塔吊樁基施工1、 塔吊樁基施工塔吊承臺下設(shè)4根旋挖灌注樁,樁長參照塔吊基礎(chǔ)附近醫(yī)療綜合樓旋挖樁的WZ6,深度以進入持力層不小于1米為原則，樁徑800mm，樁間距3800mm；樁身砼標(biāo)號為C30，配8C16主筋，箍筋C10100/200，主筋錨入承臺35d，砼澆筑比設(shè)計樁長高500mm，其它配筋信息見旋挖樁施工記錄及下圖.本工程塔吊樁的質(zhì)量要求應(yīng)嚴(yán)格按照工程樁的各項技術(shù)質(zhì)量要求進行施工，嚴(yán)禁降低塔吊樁的施工質(zhì)量要求

7、，保證塔吊樁的成孔質(zhì)量、鋼筋安裝和混凝土澆注質(zhì)量。塔吊樁施工時,留混凝土試塊2組，作為安全保證資料存檔，試塊制作必須在澆筑地點進行。第4章 塔吊基礎(chǔ)承臺施工基礎(chǔ)的施工順序：土方開挖墊層放線支模鋼筋邦扎及避雷接地的焊接預(yù)埋螺栓固定再復(fù)查并做隱蔽記錄砼澆灌養(yǎng)護拆模做基礎(chǔ)隱蔽回填。特別注意預(yù)埋螺桿的標(biāo)高，及時與預(yù)埋螺桿人員交底,以保證螺桿高出混凝土的高度要滿足塔吊安裝單位的要求.1、 基礎(chǔ)墊層的施工本工程塔吊基礎(chǔ)墊層采用100厚C15砼墊層，基礎(chǔ)墊層尺寸為5700×5700，在施工基礎(chǔ)墊層前，必須認(rèn)真夯實基底土層，墊層砼澆注時要采取有效措施保證墊層表面的平整度.具體做到以下幾點:1、采用商

8、品混凝土，汽車泵澆筑，人工振搗。2、在澆搗墊層時，按樁鋼筋上的標(biāo)高拉線進行墊層高度控制,用平板振動器及插入式振搗器振搗密實，用2m長鋁合金剛尺按水平基準(zhǔn)點找平,用木抹子抹平，在墊層開始初凝時，用槎板再槎平槎細(xì)毛不壓光。3、砼初凝前施工人員不得在墊層上踩踏,原則上承臺底先澆墊層后砌磚胎模，由于地下水與地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素，深承臺墊層澆后往往會受到水侵蝕，且硬化速度慢，墊層砼澆筑后開始砌承臺胎模,往往把墊層踩踏不成樣子,因此為了確保墊層的施工質(zhì)量，如遇特殊情況采用先砌承臺胎模,后澆承臺內(nèi)墊層，從而確保了墊層砼的質(zhì)量。4、施工墊層時應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度,標(biāo)高考慮取負(fù)值（約30mm）

9、，并做好表面壓實、抹平、收光工作.墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、承臺或底板邊線投測到墊層上，以確保下部工序的正常施工.2、 截樁接樁土方開挖后應(yīng)測量實際樁頂標(biāo)高,用紅油漆標(biāo)識設(shè)計樁頂標(biāo)高線，截樁采用專用的切割工具，切斷樁的鋼筋后再用小錘敲碎多余的混凝土。3、 基礎(chǔ)鋼筋綁扎經(jīng)計算后得出基礎(chǔ)鋼筋配筋，具體計算過程詳見后附件塔吊樁基出的計算書，配筋詳圖如下.鋼筋的制作綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工,要求綁扎牢靠，碰撞不變形，綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。承臺上下面鋼筋均為20鋼筋加工時，焊接采用閃光對焊、機械成型。鋼筋綁扎的幾個關(guān)鍵點：1、承臺底為雙向雙層鋼筋，鋼筋撐

10、腳的數(shù)量應(yīng)保證，以確保上下層鋼筋之間的厚度.鋼筋撐腳擺放時應(yīng)注意避開樁頭鋼筋。2、保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性，在墊層上均彈出中心線和邊線，按線綁扎，綁扎完畢，再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏移。3、避免鋼筋整體扭轉(zhuǎn)。綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗,合格后方可進行下一道工序施工.4、墊塊數(shù)量及位置適當(dāng)。地下室潮濕環(huán)境決定了墊塊數(shù)量及位置得當(dāng),以確保鋼筋保護層，墊塊用1:2水泥砂漿制作。5、按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工,加強施工過程管理。鋼筋綁扎完畢,項目在要自檢的基礎(chǔ)上，會同公司工程管理處、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對鋼筋嚴(yán)格檢查。另外及時通知質(zhì)監(jiān)站進行驗收,做好隱檢記錄.6、澆筑砼時，鋼筋綁扎班應(yīng)及時派人看護預(yù)

11、埋螺栓及鋼筋,以免砼的流動帶動預(yù)埋螺栓或鋼筋移位。第5章 模板安裝模板選用18mm厚多層膠合板模板;模板的支撐體系，選用48焊接鋼管腳手架作支撐及抱箍.1、模板安裝工藝:第一層模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝立桿及抱箍第二、三等層模板及抱箍安裝安全面檢查校正群體固定。2、先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把模板對準(zhǔn)邊線，作水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后,用立桿、水平撐及拉撐釘牢。塔吊基礎(chǔ)承臺高1。40m采用3道抱箍，每道間距600，轉(zhuǎn)角處采用雙扣件加固。3、承臺自身加固完畢后要將其進行整體加固,將木方分34層頂入承臺邊的土體,并用大錘將立桿釘入墊層。第6章 塔吊預(yù)埋螺栓的安裝安裝

12、塔吊預(yù)埋螺栓的安裝必須在相關(guān)專業(yè)人員指導(dǎo)下進行.注意事項：1、安裝前應(yīng)對螺栓型號、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽等進行核查、驗收,并分類堆放、保管.2、固定鋼筋上橫梁標(biāo)高控制必須精確，固定鋼筋之間焊接必須可靠，使之能形成一個穩(wěn)固的體系。3、每根預(yù)埋螺栓必須在兩個方向校正的偏差,標(biāo)高、位置、垂直度都應(yīng)經(jīng)過初步調(diào)整并初步固定,以及二次校正、調(diào)整,無誤后進行最終固定。4、穿筋和綁扎過程中必須小心，防止碰撞固定架或預(yù)埋螺栓；綁扎好的鋼筋必須與螺栓固定架和預(yù)埋螺栓完全脫開，使螺栓固定架和預(yù)埋螺栓形成獨立的體系，確保預(yù)埋螺栓的安裝精度.鋼筋綁扎完畢后,還需對預(yù)埋螺栓進行全面復(fù)測,符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能進行

13、混凝土的澆筑。5、混凝土澆筑前,對預(yù)埋螺栓螺紋部分進行包裹，防止混凝土澆筑時造成螺紋損壞.混凝土應(yīng)沿螺栓周圍對稱下料，避免混凝土直接沖擊固定架和預(yù)埋螺栓，振搗時嚴(yán)禁振動棒接觸固定架和預(yù)埋螺栓，以免造成預(yù)埋螺栓的的偏位或變形。澆筑過程中應(yīng)安排專人看護，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。6、混凝土終凝后，將軸線投測基礎(chǔ)面，將標(biāo)高投到預(yù)埋螺栓上，逐根檢查并填好記錄，以便交安。7、清除檢查合格后，用鋼絲刷將預(yù)埋螺栓上附著的混凝土浮漿清除干凈，在絲扣上抹上黃油，并用特制塑料套加以保護，以防止絲扣生銹和損壞，影響安裝。第7章 基礎(chǔ)混凝土的澆注塔吊基礎(chǔ)砼采用C40砼商品混凝土，利用汽車泵泵送入模，在澆注過程中要嚴(yán)格按照混凝

14、土澆注操作規(guī)程進行。為預(yù)防施工縫的出現(xiàn)，保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，分層震搗，防止出現(xiàn)施工縫。要分層下料、分層振搗并控制每層的澆筑厚度?；炷料铝蠒r，應(yīng)沿螺栓周圍對稱下料,嚴(yán)禁混凝土直接沖擊固定架、預(yù)埋螺栓和模板，振搗時，不可隨意挪動鋼筋，振動棒不得直接接觸模板、螺栓固定架和預(yù)埋螺栓，防止模板變形和預(yù)埋螺栓偏位。因鋼筋較密,混凝土振搗應(yīng)設(shè)置專門的熟練工人,震動棒插點要均勻，尤其是預(yù)埋螺栓附近的砼，要確保砼震搗密實，震動時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓,如發(fā)生碰撞,必須檢查預(yù)埋螺栓是否移位，確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進行繼續(xù)澆注.要安排專人跟班檢查鋼筋及預(yù)埋螺栓,巡察模板及支撐體系是否出現(xiàn)松動或

15、變形,特別是預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取對應(yīng)措施?；A(chǔ)砼澆注后，表面收光抹平。第8章 基礎(chǔ)養(yǎng)護基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，進行澆水薄膜覆蓋混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護日期至少7天以上。為了地下室底板施工，對基坑四周進行回填至地下室底板標(biāo)高，同時夯實回填土方。為了能及時進行地下室周邊土方回填，而不影響塔吊正常施工，在塔吊周圍砌筑2。7米高免燒磚圍護結(jié)構(gòu),詳細(xì)做法如下圖：待基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求時,方可進行塔吊的安裝工作.第9章 塔吊監(jiān)測1塔吊豎直偏移觀測(1)監(jiān)測工期為施工全過程。（2)地下室結(jié)構(gòu)施工期間，檢測頻率為每兩天觀測一次。（3）主體施工階段，檢測頻率為每兩周一次。注：以上監(jiān)測頻率隨現(xiàn)

16、場施工進度會有一定調(diào)整。監(jiān)測報警值表監(jiān)測項目報警值塔吊豎直傾斜量附墻以下2，附墻以上4監(jiān)測項目報警值塔吊豎直傾斜量附墻以下2,附墻以上4當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到報警值(見監(jiān)測報警值表）時，及時向項目部報告并加強監(jiān)測措施。項目部得到報警值后，及時組織專業(yè)人員對塔吊進行調(diào)正，必要時視情況可拆除部分塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第10章 安全措施臨邊防護：基坑周邊設(shè)置防護欄桿,防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿組成。上橫桿離地面高度1。2m,下橫桿離地面高度0。6m.橫桿長度大于2m時，加設(shè)欄桿立柱，欄桿立柱采用鋼管打入地面50cm70cm深，鋼管離邊上的距離不小于50cm。并在欄桿和橫桿上設(shè)置醒目的黑黃標(biāo)志。具體安拆方案于廠家進場安

17、裝塔吊前提供，安裝時需注意以下安全措施:1、參加安裝作業(yè)人員進入安裝現(xiàn)場，必須戴安全帽,穿好軟底鞋,塔機上作業(yè)還要系好安全帶。2、所用鋼絲繩、吊具用具必須配備齊全，禁止使用報廢鋼絲繩和不安全吊具.3、嚴(yán)禁任何機具超載作業(yè).4、各種繩夾和卸扣要按規(guī)范上好.5、不得酒后作業(yè)，野蠻作業(yè)，超前作業(yè)，而且各工種之間人員要相互協(xié)調(diào)配合。6、塔機上作業(yè)人員要注意拿穩(wěn)工具和螺栓等物體，并留意個人腳步和手動的防滑。7、禁止無關(guān)人員進入安裝現(xiàn)場或在安裝作業(yè)范圍內(nèi)經(jīng)過和停留。8、行走吊車支撐腿底下要墊放枕木方可進行作業(yè)，作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)不安全或意外情況，要及時停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。9、安裝塔機人員必須具備國

18、家規(guī)定的條件，電工和塔式超重機安裝工必須持證,安裝單位必須具備勞動部門核發(fā)的安裝相應(yīng)塔機型號的許可證.10、塔機安裝工作開始前，必須明確安裝工作負(fù)責(zé)人,以便統(tǒng)一指揮。第11章 矩形板式基礎(chǔ)計算書1、 計算依據(jù)1、塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T18720092、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5001020103、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB5000720114、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920122、 參數(shù)信息1 基本參數(shù)基本參數(shù)塔機型號TC5610塔身桁架結(jié)構(gòu)型鋼塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0（m）40塔機獨立狀態(tài)的計算高度H（m）43塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m）1。6荷載確定方式自定義承臺長l

19、（m)6承臺寬b（m)6承臺高度h（m）1。5承臺混凝土強度等級C35承臺混凝土保護層厚度（mm）50承臺混凝土自重c（kN/m3)25承臺上部覆土厚度h（m）0承臺上部覆土的重度'(kN/m3）19計算依據(jù)塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T18720092 承臺參數(shù)：承臺底部長向配筋直徑d125承臺底部長向配筋間距a1160承臺底部長向配筋等級HRB400承臺底部短向配筋直徑d225承臺底部短向配筋間距a2160承臺底部短向配筋等級HRB400承臺頂部長向配筋直徑d325承臺頂部長向配筋間距b1160承臺頂部長向配筋等級HRB400承臺頂部短向配筋直徑d425承臺頂部短向配筋

20、間距b2160承臺頂部短向配筋等級HRB4003、 基礎(chǔ)驗算1荷載計算基礎(chǔ)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=blhc=6×6×1。5×25=1350kN基礎(chǔ)及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1。35Gk=1。35×1350=1822。5kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力:Mk'=1193。9kN·mFvk'=Fvk/1.2=56。8/1。2=47。333kN荷載效應(yīng)基本組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力:M=1。35×1193。9=1611.765kN·mFv'=Fv'/1。2=76.68/1.

21、2=63.9kN基礎(chǔ)長寬比：l/b=6/6=11.1,基礎(chǔ)計算形式為方形基礎(chǔ)。Wx=lb2/6=6×62/6=36m3Wy=bl2/6=62×6/6=36m3相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，同時作用于基礎(chǔ)X、Y方向的傾覆力矩:Mkx=Mkb/（b2+l2)0.5=1026。9×6/（62+62)0.5=726.128kN·mMky=Mkl/(b2+l2）0.5=1026.9×6/(62+62）0。5=726。128kN·m2、偏心距驗算（1）、偏心位置相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時,基礎(chǔ)邊緣的最小壓力值：Pkmin=(Fk+Gk）/AMkx/Wx

22、Mky/Wy=（357+36。2+1350）/（6×6）726.128/36-726.128/36=8.082>03、基礎(chǔ)底面壓力計算荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)底面邊緣最大壓力值Pkmax=(Fk+Gk）/A+Mkx/Wx+Mky/Wy=（357+36。2+1350)/（6×6）+726。128/36+726。128/36=88。763kPa4、基礎(chǔ)軸心荷載作用應(yīng)力Pk=（Fk+Gk）/(lb）=（357+36。2+1350）/（6×6）=48。422kN/m25、基礎(chǔ)底面壓力驗算（1）、修正后地基承載力特征值 fa=fak=193kPa （2)、軸心作用時地

23、基承載力驗算Pk=48.422kPafa=193kPa滿足要求（3）、偏心作用時地基承載力驗算Pkmax=88。763kPa1。2fa=1.2×193=231。6kPa滿足要求6、基礎(chǔ)抗剪驗算基礎(chǔ)有效高度：h0=h-=1。550/1000=1。45mX軸方向凈反力：Pxmin=（Fk/A-（Mk''+Fvk'h）/Wx）=1。35×（357+36.2)/（6×6)-（1193。9+47。333×1。5)/36)=-32。689kN/m2Pxmax=(Fk/A+（Mk''+Fvkh)/Wx)=1。35×（(

24、357+36。2）/（6×6)+(1193.9+47。333×1。5）/36）=62。179kN/m2假設(shè)Pxmin=0，偏心安全，得P1x=Pxmax（(bB）/2）（PxmaxPxmin)/b=62。179(61。6）/2）×(62。179（32。689）/6=27。394kN/m2Y軸方向凈反力:Pymin=（Fk/A(Mk+Fvk'h）/Wy）=1.35×（357+36。2）/(6×6)（1193。9+47。333×1。5）/36)=32.689kN/m2Pymax=（Fk/A+（Mk+Fvk'h)/Wy）=1

25、.35×（357+36.2）/（6×6）+(1193.9+47.333×1。5）/36）=62.179kN/m2假設(shè)Pymin=0，偏心安全，得P1y=Pymax-（LB）/2）(Pymax-Pymin)/l=62。179（(61。6）/2）×(62。179-（-32.689）/6=27.394kN/m2基底平均壓力設(shè)計值：Px=（Pxmax+P1x）/2=（62.179+27.394）/2=44.786kN/m2基底平均壓力設(shè)計值:Py=（Pymax+P1y)/2=（62。179+27。394）/2=44.786kN/m2基礎(chǔ)所受剪力:Vx=Px(bB

26、）l/2=44。786×（61。6)×6/2=591。18kN基礎(chǔ)所受剪力：Vy=Py（lB)b/2=44。786×（6-1。6)×6/2=591。18kNX軸方向抗剪:h0/l=1。45/6=0。24240。25cfclh0=0.25×1×16。7×6×1000×1.45×1000/1000=36322。5kNVx=591。18Kn滿足要求Y軸方向抗剪：h0/b=1.45/6=0.24240.25cfcbh0=0.25×1×16。7×6×1000

27、5;1。45×1000/1000=36322.5kNVy=591。18kN滿足要求4、 基礎(chǔ)配筋驗算1. 基礎(chǔ)彎距計算基礎(chǔ)X向彎矩：M=（b-B)2pxl/8=(（61.6)2）×44。786×6/8=650.298kN·m基礎(chǔ)Y向彎矩：M=（lB）2pyb/8=（6-1。6)2）×44。786×6/8=650。298kN·m2、基礎(chǔ)配筋計算(1)、底面長向配筋面積S1=M/(1fcbh02)=650。298×106/（1×16.7×6×1000×(1。45×1000）2）=0。0031=1（12S1）0.5=1（(12×0。003）0。5）=0.003S1=1-1/2=1(0。003/2)=0。998AS1=M/（S1h0fy1）=650。298×106/（0。998×1.45×1000×360）=1247。711mm2基礎(chǔ)底需要配筋：A1=max(AS1，bh0)=max(1247.711，0.0015×