磚混結(jié)構(gòu)加固專項(xiàng)方案

1、一、工程概況1、工程名稱：2、工程地址：3、抗震加固范圍：加固設(shè)計圖紙要求的教學(xué)樓一至四層結(jié)平柱、梁、 板和墻體加固。4、加固設(shè)計單位：5、加固目的：根據(jù)抗震設(shè)計，要求經(jīng)抗震加固后達(dá)到設(shè)計要求，滿 足建筑結(jié)構(gòu)的抗震性、耐久性和使用功能要求。二、編制依據(jù)及應(yīng)用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（一）、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的本工程設(shè)計施工圖紙。2、國家現(xiàn)行的建設(shè)安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。3、本改造工程的現(xiàn)場施工條件。4、本公司技術(shù)和施工的綜合管理能力和投入本工程的資源情況。（二）、應(yīng)用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文獻(xiàn)：1、建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）;2、房屋建筑抗震加固（09SG619-D;3

2、、砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程（CECS 25 90）；4、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（GB 50367 2006）；5、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程（JGJ 116-2009）；6、現(xiàn)行其它相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；7、本工程施工組織設(shè)計。三、加固材料技術(shù)性能:角鋼為L75X5 ,粘鋼鋼板厚度為4mm均采用Q235B鋼。© 6為HPB235級鋼筋，其余鋼筋（© 8 ©12、© 14、© 16、© 18、© 20、© 22）為HRB40C級鋼筋，M10膨脹型錨栓和M12對拉螺栓。新澆柱、梁、板、基礎(chǔ)和梁增大截面均采用 C30商品混凝土，水 泥

3、砂漿強(qiáng)度為M1Q其中水泥為42.5普通硅酸鹽水泥，砂為中砂。碳纖維布有關(guān)技術(shù)參數(shù)：單位面積重300g/m2,設(shè)計厚度0.167mm, 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值3400 Mpa,受拉彈性模量2.4 x 105Mpa伸長率 1.7%,彎曲強(qiáng)度700Mpa層間剪切強(qiáng)度45Mpa仰貼條件下與 砼正拉粘結(jié)強(qiáng)度2.5Mpa，且為砼內(nèi)聚破壞。JK碳纖維專用浸漬膠抗拉強(qiáng)度40Mpa受拉彈性模量2500Mpa伸長率1.5%，抗彎強(qiáng)度50Mpa且不得呈脆性破壞，抗 壓強(qiáng)度70Mpa鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值14Mpa鋼-鋼不均勻扯 離強(qiáng)度20Mpa與砼粘結(jié)正拉粘結(jié)強(qiáng)度2.5Mpa ,且為砼內(nèi)聚破壞。JK裂縫修補(bǔ)膠（外粘型鋼膠

4、）：鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 10Mpa抗拉強(qiáng)度20Mpa受拉彈性模量1500Mpa抗壓強(qiáng)度 50Mpa抗彎強(qiáng)度30Mpa且不得呈脆性破壞，不揮發(fā)物含量99% 可灌注性：在產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫。粘鋼膠水采用JK新型建筑結(jié)構(gòu)膠（粘鋼）：抗拉強(qiáng)度30Mpa受 拉彈性模量3.5 X103Mpa伸長率1.3%,抗彎強(qiáng)度45Mpa!不得呈脆 性破壞，抗壓強(qiáng)度65Mpa鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 15Mpa鋼-鋼 不均勻扯離強(qiáng)度 16Mpa鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 33Mpa與砼粘結(jié)正拉 粘結(jié)強(qiáng)度2.5Mpa且為砼內(nèi)聚破壞。鋼-鋼抗拉強(qiáng)度 28Mpa鋼-鋼拉 伸剪切強(qiáng)度 18Mp

5、a膠粘劑抗壓強(qiáng)度 50Mpa植筋所用膠水為JK高強(qiáng)錨固膠達(dá)到A級膠標(biāo)準(zhǔn)，其性能指標(biāo)為： 劈裂抗拉強(qiáng)度 8.5Mpa ,抗彎強(qiáng)度 50Mpa ,抗壓強(qiáng)度 60Mpa，鋼 -鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 16Mpa，約束拉拔條件下帶肋鋼筋與砼地 粘結(jié)強(qiáng)度（C30 , © 25 , l=150mm） 11Mpa。修補(bǔ)預(yù)制板底粘貼碳纖維布處采用的M40高性能復(fù)合砂漿（NK-RM40薄層加固用修補(bǔ)砂漿）的性能指標(biāo)為：劈裂抗拉強(qiáng)度 7.0Mpa ,正拉粘結(jié)強(qiáng)度 2.5 Mpa ,且為混凝土內(nèi)聚破壞，抗折強(qiáng)度 12 Mpa抗壓強(qiáng)度 55Mpa鋼套筒粘結(jié)抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值12 Mpa四、加固順序：(1) 基礎(chǔ)至

6、屋面新澆柱、梁、板和梁增大截面加固從下至上依次展 開施工，一層至四層墻體粉刷水泥砂漿面層加固應(yīng)及時配合新加構(gòu)件 部分進(jìn)行施工，二層至四層梁底粘鋼加固、預(yù)制板底和樓梯板底粘貼 碳纖維布加固、預(yù)制板底新加型鋼加固施工可根據(jù)現(xiàn)場情況同時進(jìn)行，植筋作為其他加固方法的輔助技術(shù)進(jìn)行穿插施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加固順序作相應(yīng)的調(diào)整(樓地面鋼筋砼澆筑均由南京六建負(fù)責(zé)施 工，其鋼筋綁扎施工需配合我方新加構(gòu)件和墻體加固同時進(jìn)行)。(2) 新澆柱、梁、板等加固關(guān)鍵工序的施工順序：拆除二層至四層 梁、預(yù)制板-基礎(chǔ)開挖-新澆砼基礎(chǔ)和一層柱-新澆二層柱、梁、板和梁增大截面加固施工-依此類推-新澆屋面(四層)梁、板和梁增大截

7、面加固施工-養(yǎng)護(hù)。五. 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1) 圖紙會審：對圖紙進(jìn)行設(shè)計深化，圖紙本身存在的疏漏問題， 不論大小，都必須有明確的結(jié)論，并重點(diǎn)解決好設(shè)計構(gòu)思與施工習(xí)慣 不符的矛盾，在能夠保證既滿足設(shè)計構(gòu)思，又不影響工程質(zhì)量的前提 下，辦理好可按施工習(xí)慣進(jìn)行修改的內(nèi)容。(2) 施工方案：項(xiàng)目工程師應(yīng)在此施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上加以細(xì) 化，詳細(xì)編制施工組織設(shè)計及重要分部項(xiàng)工程施工方案使其更具有可 操作性。(3) 定位放線和驗(yàn)收：按設(shè)計加固施工圖紙進(jìn)行定位放線， 定位放 線要經(jīng)總包單位同意，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。(4) 技術(shù)交底：要使加固施工體現(xiàn)出設(shè)計構(gòu)思， 首先須吃透設(shè)計師 的設(shè)計意圖，把技術(shù)交

8、底當(dāng)重點(diǎn)來抓，對照圖紙以書面、 口頭相結(jié)合 的方式進(jìn)行交底。(5) 技術(shù)資料：對工程施工需要的加固規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及 使用的驗(yàn)收表格配備齊全，以備開工后使用六. 墻體裂縫灌漿和修補(bǔ)及鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固施工方案（一）、施工工藝流程粉刷鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固施工步驟為： 外墻基礎(chǔ)開挖T墻體墻磚鑿除T墻體粉刷層鑿除T墻體裂縫灌漿修補(bǔ)T墻面水泥砂漿修補(bǔ)T墻面鉆孔T墻面清洗T水泥砂漿抹面T綁扎鋼筋網(wǎng)和穿墻筋T 基礎(chǔ)澆筑砼T粉刷鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層T澆水養(yǎng)護(hù)。（二）、施工步驟及工藝：1、沿外墻墻角機(jī)械切割并破碎砼地坪，開挖土方，挖入深度為500mm寬度為400mm2、拆除原樓層水磨石地坪至預(yù)制板面，用

9、電錘鑿除墻磚和墻體粉刷層至磚墻表面。3、如發(fā)現(xiàn)墻體有裂縫的，則應(yīng)先對裂縫進(jìn)行封閉并壓力灌注環(huán)氧漿 液進(jìn)行填實(shí)處理；對于磚墻表面破損嚴(yán)重的，則應(yīng)將破損的磚塊鑿除 并清洗干凈，用M10水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)至原磚墻表面； 對于磚墻表面 損傷不太嚴(yán)重的，應(yīng)清除墻面松散部分磚塊，已松動的勾縫砂漿應(yīng)清 除，用鋼絲刷刷凈殘灰，用吹風(fēng)機(jī)吹凈表面灰粉并用素水泥砂漿抹面 一道；。4、綁扎墻體雙面鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)縱向、橫向鋼筋為© 6300豎向加 強(qiáng)帶鋼筋為© 12,根數(shù)和間距詳見09SG619-1第5155頁，采用S 形© 690隹岡筋穿墻對拉，梅花形布置，固定鋼筋網(wǎng)，穿墻孔用水泥 砂漿填

10、實(shí)。鋼筋網(wǎng)伸至外墻基礎(chǔ)內(nèi)，內(nèi)墻部分伸至樓面預(yù)制板面即可。5、支模澆筑外墻基礎(chǔ)部分砼，砼強(qiáng)度等級為C20。砼澆筑完畢后,基礎(chǔ)剩余部分回填土并夯實(shí)。6、粉刷35mn厚 M10水泥砂漿鋼筋網(wǎng)：分2道粉刷水泥砂漿，第一道 粉刷厚度以蓋住鋼筋為宜，第二道粉刷粉至設(shè)計要求厚度，鋼筋網(wǎng)內(nèi) 側(cè)離磚墻表面間距為5mm鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層厚度為10mm7、面層施工完畢后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 7天，粉刷施工質(zhì)量驗(yàn)收可參照相關(guān) 土建分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收規(guī)范。&砂漿試塊每次留置三組，二組標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，并做 好施工記錄。9、粉刷施工注意事項(xiàng)：鋼筋網(wǎng)綁扎前預(yù)埋管線應(yīng)到位，綁扎時應(yīng)將樓面新澆40mn厚砼內(nèi)的鋼筋和走廊新加板筋

11、錨入面層內(nèi)，不得漏放;鋼筋網(wǎng)在門窗洞口不用閉合，鋼筋綁扎至門窗洞口側(cè)面即可， 粉刷時 門窗洞口內(nèi)側(cè)用水泥砂漿粉刷 10-20mm厚抹平。七梁底粘鋼加固施工方案根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對二層至四層結(jié)平局部梁底采用JK建筑新型結(jié)構(gòu)膠粘鋼加固。（一）、粘鋼施工工藝流程：清理施工障礙-梁砼表面打磨清理-鋼板打磨處理-植化學(xué)錨栓t粘貼鋼板t固定加壓t粘砂t表面粉刷水泥砂漿保護(hù)層。（二）、粘鋼施工步驟及工藝：1、搭設(shè)施工腳手架或移動門架，要求腳手架高度適中，有足夠的操作平臺，平穩(wěn)、牢固、安全可靠。2、粘鋼部分放線定位。3、清除粉刷層，基層砼空鼓、疏松、剝離及其他缺陷均需一并鑿除， 局部凹陷處用環(huán)氧膠泥修補(bǔ)平整，

12、平整度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。4、 要嚴(yán)格按加固設(shè)計圖紙要求進(jìn)行定位；植M10化學(xué)錨栓，打輔助 錨固孔。5、 砼基層表面處理，對砼表面進(jìn)行打磨去掉1-2mm厚表層，然后用 脫脂棉沾非活性溶劑擦洗表面。6、用非活性溶劑清洗、除去油污和粉塵。7、鋼板下料加工：鋼板尺寸原則上按現(xiàn)場實(shí)量尺寸進(jìn)行加工，避免 原土建施工時構(gòu)件尺寸的誤差，但圖紙上有尺寸的嚴(yán)格按圖下料加 工，鋼板加工的平整度、垂直度及加工尺寸的誤差，均應(yīng)控制在有關(guān) 規(guī)范允許范圍之內(nèi)，不合格者嚴(yán)禁使用。&鋼板工藝加工：鋼板除銹打磨，按設(shè)計尺寸或現(xiàn)場實(shí)量尺寸規(guī)格加 工斷面，鉆好錨固孔；鋼板打磨處理時，打磨紋路與鋼板受力方向應(yīng)垂 直，直至出現(xiàn)

13、金屬光澤，且表面粗糙度良好。9、鋼板清洗：鋼板粘貼前用非活性溶劑清洗，清洗時一定要到位，不能留有死角，用脫脂棉清洗，擦洗后應(yīng)用硬毛刷將棉纖維刷除后才 能上膠。10、 配膠：配膠應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，專人負(fù)責(zé)，計量準(zhǔn)確，配方固定，機(jī) 械攪拌，攪拌時按同一方向攪拌，嚴(yán)格控制凝結(jié)固化使用時間（常溫 下不超過一小時）。11、鋼板、砼表面刮壓結(jié)構(gòu)膠，厚度控制 1-3mm中間厚邊緣薄。12、粘貼：將鋼板貼于預(yù)定位置，上螺帽固定擰緊。13、固定加壓，鋼板粘貼好后，直接用化學(xué)錨栓和膨脹螺栓固定加壓， 以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。14、鋼板表面處理：涂刷環(huán)氧漿液一道，立即點(diǎn)粘豆砂，要求清潔、 干燥。15、鋼板表面粉刷水泥

14、砂漿保護(hù)層（此項(xiàng)由南京六建負(fù)責(zé)施工）16、施工注意事項(xiàng)：粘鋼箍板和壓條粘貼至預(yù)制板底新加角鋼底部即可。八.預(yù)制樓板和樓梯板底粘貼碳纖維布加固施工方案（一）、粘貼碳纖維布施工工藝流程：粘貼碳纖維布施工步驟為：加固表面打磨清理t刷碳纖維底膠t（復(fù)合砂漿修補(bǔ)）T粘貼碳纖維布T刷碳纖維面膠T粘砂T表面粉刷層恢復(fù)（二）、粘貼碳纖維布施工步驟及工藝：1、搭設(shè)牢固的施工平臺，鑿除預(yù)制板底和樓梯板底表面粉刷層。2、確定粘貼碳纖維布加固的位置，在已定位放線處用電動角磨機(jī)打磨，清除表面浮漿，再用吸塵器或空氣壓縮機(jī)吸凈灰塵，非活性溶劑擦洗表面。3、檢查相鄰二塊預(yù)制板接縫處是否平整，如果不平整，則需對該處進(jìn)行修補(bǔ)，可

15、分二道粉刷NK-RM40高性能水泥復(fù)合砂漿修 補(bǔ)成斜坡。粉刷時水泥復(fù)合砂漿應(yīng)按比例調(diào)配，隨拌隨用。第一 道粉刷不宜太厚；第二道粉刷應(yīng)等底層水泥復(fù)合砂漿養(yǎng)護(hù)幾天后 方可進(jìn)行，斜坡寬度 50m m80mm4、根據(jù)加固設(shè)計圖紙要求，預(yù)制板底騎縫粘貼一層150mm寬、0.167mm厚的碳纖維布和一層100mn寬、0.167mm厚的碳纖維布壓條；樓梯板 底沿長方向粘貼一層100mn寬、0.167mm厚的碳纖維布共3道，沿短 方向二端各粘貼一層100mn寬、0.167mm厚的碳纖維布壓條。1）刷碳纖維布粘結(jié)底膠，再用碳纖維布修補(bǔ)膠將砼面修補(bǔ)平整。2） 粘貼碳纖維布時，先用抹刀在處理好的砼表面上抹上厚1-3

16、mm粘結(jié)劑，且應(yīng)抹成中間厚邊緣薄，然后將碳纖維布粘上，并拉緊、壓實(shí)、 趕平，不能留有氣泡和皺折，待該層豎向碳纖維布粘貼質(zhì)量檢查合格 后，再粘貼下一層碳纖維布，碳纖維布受力方向搭接長度為150mm5、碳纖維布粘貼完畢后，在碳纖維布表面涂刷碳纖維面膠，已加固 表面米用粘砂處理。6、 碳纖維布表面粉刷水泥砂漿保護(hù)層（此項(xiàng)由南京六建負(fù)責(zé)施工），7、碳纖維布粘貼完畢后嚴(yán)禁在上面進(jìn)行打孔、焊接等操作。九預(yù)制板底增設(shè)型鋼托梁加固施工方案（一）、施工工藝流程：預(yù)制板底增設(shè)型鋼支架加固的工藝流程主要為：清理樓面荷載和板底施工障礙-鑿除板底粉刷層-植對穿錨栓-焊接安裝型鋼-鋼 結(jié)構(gòu)表面防銹處理。（二）、施工步驟及工藝：1、清除所加固范圍內(nèi)全部活載，鑿除板底粉刷層并清洗干凈。2、植M1250對穿錨栓施工工藝參照本章第二節(jié)中植筋施工工藝， 梁鉆孔時孔洞應(yīng)盡量水平，孔洞內(nèi)膠水應(yīng)飽滿。3、定位角鋼的具體位置，角鋼開孔應(yīng)根據(jù)對穿錨栓的位置確定。4、安裝角鋼：角鋼下料長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸下料，角鋼兩邊應(yīng) 盡量貼緊砼梁側(cè)面和預(yù)制板底。5、新加鋼構(gòu)件表面皆必須除銹去污處理，表面防腐和防火應(yīng)根據(jù)設(shè) 計要求進(jìn)行。6、施工注意事項(xiàng)：屋面梁為結(jié)構(gòu)放坡，角鋼也應(yīng)根據(jù)梁的坡度進(jìn)行 安裝。十.施工工藝質(zhì)量控