紅薯淀粉廢水處理工程方案

1、1 甘薯淀粉廠廢水資源化處理工程方案（修改討論稿）2 目 錄1.項(xiàng)目概述 31.1 項(xiàng)目背景. 31.2 研究與應(yīng)用現(xiàn)狀. . 32.設(shè)計(jì)依據(jù). 63.設(shè)計(jì)原則. 74.工藝比選. 75.工程方案. 95.1 工藝設(shè)計(jì). 105.2 主要設(shè)備和構(gòu)筑物一覽表. 12 5.3 總體布置. 14 5.4 建設(shè)周期. 146.投資估算與資金籌措. 14 6.1 預(yù)算匯總. . 1 4 6.2 土建預(yù)算. 15 6.3 設(shè)備預(yù)算. 15 6.4 運(yùn)行費(fèi)用. 166.5 資金籌措. 177.工程效益. 177.1 社會(huì)效益. 177.2 環(huán)境效益. 177.3 經(jīng)濟(jì)效益. 183 1.項(xiàng)目概述1.1 項(xiàng)目

2、背景淀粉是綠色植物進(jìn)行光合作用后的產(chǎn)物，是人類生命活動(dòng)中必不可缺少的基礎(chǔ)物質(zhì)。淀粉是一種非常重要的工業(yè)原料，它不僅應(yīng)用在食品工業(yè)領(lǐng)域而且在制酒、制藥、紡織、化工等行業(yè)也被廣泛應(yīng)用。淀粉在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度酸性有機(jī)廢水，其含量隨生產(chǎn)的波動(dòng)而時(shí)有變化，其cod 值通常達(dá)到10000mg/l 以上。地瓜，又名甘薯、紅薯。地瓜本身易腐爛，不宜長期存放。地瓜的深加工，可以解決因貯存鮮薯不當(dāng)而導(dǎo)致大量爛薯的現(xiàn)象，地瓜精制淀粉經(jīng)過不同深度的加工，可生產(chǎn)出數(shù)百種有價(jià)值的化工產(chǎn)品，增值10-30 倍左右，前景可觀，市場潛力巨大。目前，我國淀粉生產(chǎn)企業(yè)1000 多家，年產(chǎn)量已達(dá)600 萬噸，按現(xiàn)在的加工

3、工藝，每生產(chǎn)1 噸淀粉大約產(chǎn)出 6 噸高濃度有機(jī)廢水，可見整個(gè)淀粉制造業(yè)每年產(chǎn)生的廢水量甚多。這些廢水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、塵土、礦物質(zhì)及少量的油脂，易腐敗發(fā)酵，使水質(zhì)發(fā)黑發(fā)臭，排入江河會(huì)消耗水中的溶解氧，促進(jìn)藻類及水生植物繁殖，量大時(shí)河流嚴(yán)重缺氧，發(fā)生厭氧腐敗，散發(fā)惡臭，魚、蝦、貝類等水生動(dòng)物可能會(huì)因此而窒息死亡。因此越來越受到環(huán)境科學(xué)工作者的重視。盡管目前我國沒有統(tǒng)一的淀粉工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行的是污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ gb 8978-1996），但隨著對(duì)生態(tài)環(huán)境的重視，有的省市已經(jīng)頒布了強(qiáng)制性的 淀粉加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) ， 2005年和 2008年國家環(huán)保部公布了

4、 淀粉工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （征求意見稿和送審稿）并且要求現(xiàn)有企業(yè)于2009 年1 月 1 日起至 2010 年 6 月 30 日止執(zhí)行，因此統(tǒng)一的強(qiáng)制性的淀粉工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行已日益臨近，進(jìn)行淀粉廢水綜合治理的示范研究和推廣應(yīng)用意義十分重大。1.2 研究與應(yīng)用現(xiàn)狀針對(duì)淀粉廢水的特點(diǎn) ,人們都在力求研究出一種快速、高效、低能耗的淀粉廢水處理方法。國內(nèi)外目前常用的處理方法總體上可分為生物處理法和化學(xué)絮凝沉淀法,兩種處理方法在實(shí)際應(yīng)用中各有利弊。4 1.2.1 化學(xué)絮凝沉淀法淀粉廢水含有蛋白質(zhì)、淀粉、糖類及懸浮物。廢水呈高分散系的親水膠體溶液，這種膠體一般比較穩(wěn)定。因此，治理這類廢水首先要破壞

5、膠體狀態(tài)?；瘜W(xué)絮凝法就是通過藥劑的物理化學(xué)作用，使廢水的膠體破壞，使分散狀態(tài)的有機(jī)物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來。通過混凝可以去除分子量較大的有機(jī)物。而分子量較小的有機(jī)物，可以通過活性炭吸附法去除從而達(dá)到治理這類廢水的目的。絮凝沉淀法作為一種成本較低的水處理方法應(yīng)用廣泛。其水處理效果的好壞很大程度上取決于絮凝劑的性能,所以絮凝劑是絮凝法水處理技術(shù)的關(guān)鍵。絮凝劑可分為無機(jī)絮凝劑、合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然高分子絮凝劑和復(fù)合型絮凝劑。追求高效、廉價(jià)、環(huán)保是絮凝劑研制者們的目標(biāo)。1.2.2 生物處理法生物處理法是利用微生物新陳代謝功能,使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物被降解

6、并轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得以凈化的方法,一般可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法兩種。該方法在處理高濃度有機(jī)廢水方面,以其處理費(fèi)用低、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。1.2.2.1厭氧生物處理1)升流式厭氧污泥床 (uasb) uasb 內(nèi)的水流方向與產(chǎn)氣上升方向相一致,一方面減少了堵塞的機(jī)率,另一方面則加強(qiáng)了對(duì)污泥床的攪拌混合作用而有利于微生物與進(jìn)水基質(zhì)間的混合接觸及顆粒污泥的形成。該工藝不僅投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡便,而且產(chǎn)生可供利用的沼氣 ,處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放 ,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。2)厭氧折流板反應(yīng)器（ abr）abr 反應(yīng)器作為一種理想的多段分相、混合流態(tài)處理工藝,具有比其

7、他厭氧工藝更為優(yōu)越的特性。沿水力流向設(shè)置多層隔板，將反應(yīng)器分隔成若干個(gè)串連的反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都類似厭氧污泥床的單元。該工藝構(gòu)造設(shè)計(jì)簡單，反應(yīng)器內(nèi)水流的反復(fù)上下折流作用，提高了微生物體與被處理廢水間的混合接觸，穩(wěn)定了處理效果，促進(jìn)了顆粒污泥的形成與生成，發(fā)揮完全混合式承受沖擊負(fù)荷能力，及所有微生物體的作用。由于各隔室營養(yǎng)水平不同，反應(yīng)器的微生物相有明顯的5 種群差異。3)厭氧流化床（ afb）該反應(yīng)器內(nèi)填充著粒徑小、 比表面積大的載體 ,厭氧微生物組成的生物膜在載體表面生長 ,載體處于流化狀態(tài),具有良好的傳質(zhì)條件,微生物易與廢水充分接觸,細(xì)菌具有很高的活性 ,設(shè)備處理效率高。4)厭氧接觸消化法

8、厭氧接觸消化法屬第二代厭氧消化技術(shù),由于采用將消化污泥回流至消化器的措施 ,可保持消化設(shè)施內(nèi)較高濃度的生物量,從而提高了消化器的容積負(fù)荷。與uasb、afb 相比,厭氧接觸消化法雖然負(fù)荷較低,但運(yùn)行可靠 ,起動(dòng)時(shí)間較短 ,但目前國內(nèi)在淀粉廢水處理方面的研究和應(yīng)用并不多見。5)厭氧濾池（ af）裝置中填滿了如沙礫、塑料、泡沫等填料，使厭氧微生物附著在上面生長，可維持較高的生物量和較長的srt，srt 的延長實(shí)質(zhì)上是維持了反應(yīng)器內(nèi)污泥的高濃度。但由于該裝置易發(fā)生堵塞，所以主要用于處理含懸浮物較少的中、低濃度廢水。1.2.2.2好氧生物處理與厭氧法相比 ,好氧生物法在處理淀粉加工廢水方面有許多不足之

9、處,例如需要充氧、動(dòng)力消耗大、無能量回收、微生物所需營養(yǎng)多和污泥量大等適合處理低濃度的有機(jī)廢水。而淀粉廢水的cod 一般較大 ,所以在淀粉廢水的處理中單獨(dú)應(yīng)用的較少 ,主要是接觸氧化法、生物氧化塘法和sbr 法。在淀粉加工廢水的處理中,好氧生物處理一般用作后續(xù)處理。1)接觸氧化法接觸氧化池是在生物濾池的基礎(chǔ)上，從接觸氧曝氣法改良而來，它兼具生物膜法和活性污泥法的特點(diǎn)。它在一曝氣池中裝入填料（通常為塑料、焦炭、礫石等） ，填料浸沒于水中，用鼓風(fēng)機(jī)在填料下面曝氣充氧，由于氣液相對(duì)運(yùn)動(dòng)，氣泡被剪碎，相應(yīng)地增大了與生物膜的接觸面積，加速生物膜的脫落使得生物膜保持較高活性，提高了處理效果。2)氧化溝氧化

10、溝是活性污泥法的一種改型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，污水和污泥的6 混合液在其中進(jìn)行不斷的循環(huán)流動(dòng)。該工藝不需設(shè)初沉池，對(duì)水溫、水質(zhì)、水量的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，若運(yùn)行得當(dāng)，氧化溝還具有反硝化脫氮作用。但氧化溝池體體積過大，占地面積過大。3)sbr 法sbr 法采用間歇運(yùn)行，運(yùn)行周期每一階段有適應(yīng)基質(zhì)特征的優(yōu)勢菌群存在；污泥不斷內(nèi)循環(huán)，排泥量少，生物固體平均停留時(shí)間長；沉淀和排水時(shí)水流處于靜止?fàn)顟B(tài)，故處理效果優(yōu)于一般活性污泥法。由于進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水等工序在一個(gè)池內(nèi)進(jìn)行，工藝簡單，運(yùn)行費(fèi)用低。sbr 原則上不需要二沉池和污泥回流設(shè)施，多數(shù)情況下可以省去初沉池，故而其工程投資和占地面積均小于一般

11、活性污泥法。國內(nèi)目前對(duì)于淀粉加工廢水治理方面的研究比較重視,在這方面不斷取得新的進(jìn)步。雖然和國外發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距,但處理方法和工藝已相當(dāng)成熟,基本適應(yīng)我國淀粉加工業(yè)的發(fā)展需要。由于淀粉廢水的高有機(jī)濃度和無毒等特點(diǎn),目前應(yīng)用最多的是生化法和絮凝沉淀法,對(duì)這兩種方法的應(yīng)用研究也是最多的,但是近些年隨著一些新的廢水處理工藝的出現(xiàn)和發(fā)展,這些工藝也必將會(huì)被不斷應(yīng)用于淀粉廢水的處理。另外,將各種方法結(jié)合起來 ,可以使它們的優(yōu)缺點(diǎn)相互補(bǔ)充,達(dá)到較高的處理效果。1.2.3 資源化技術(shù)淀粉廢水含有高濃度的蛋白質(zhì)、淀粉、糖類，如果排放，就是重污染源，如果合理利用，也是寶貴的資源。中國科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中

12、心環(huán)境生物技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的一項(xiàng)專利技術(shù) “利用高濃度有機(jī)廢水制備防治植物病害的生防劑”（申請(qǐng)?zhí)枺?006101655951），就是將高濃度有機(jī)廢水通過生物轉(zhuǎn)化，生產(chǎn)防治植物病害的生防劑。也有文獻(xiàn)報(bào)道，可以將該類廢水轉(zhuǎn)化為蛋白飼料（我們的合作實(shí)驗(yàn)室的前期工作）或用來生產(chǎn)沼氣。2.設(shè)計(jì)依據(jù)本工程設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的初步資料以及國務(wù)院發(fā)布的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例、 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法等有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)采用的其他相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：7 1. 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 （gbj15-88）2. 淀粉工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（gb 征求意見稿 -2005）3. 淀粉加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （db37/ 595-20

13、06 ）4. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （gb 8978-1996）5. 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 （877 國環(huán)字第 002號(hào)文）3設(shè)計(jì)原則1.嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保經(jīng)處理后的水質(zhì)符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （gb 8978 1996）排放標(biāo)準(zhǔn)。2.采用技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠、操作管理簡單的工藝，使先進(jìn)性可靠性有機(jī)的結(jié)合起來。3.采用目前國內(nèi)成熟先進(jìn)技術(shù)，盡量降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。4.廢水處理站內(nèi)外，嚴(yán)格防止對(duì)環(huán)境造成二次污染，充分體現(xiàn)以人為本的原則。4.工藝比選湖南湘豐金薯公司為紅薯原料生產(chǎn)淀粉，生產(chǎn)規(guī)模為毛淀粉1 噸/小時(shí)，每年約生產(chǎn) 100 天，生產(chǎn)期間每天 20 小時(shí),生產(chǎn)期為每年的

14、9、10 和 11月份；另外大部分時(shí)間利用淀粉生產(chǎn)粉絲。其廢水的水質(zhì)特征為：1.輸送和洗凈廢水：通常含有泥土、碎皮及由原料溶出的有機(jī)物，這種廢水懸浮物含量高，但cod 和 bod 值都不高；2.分離廢水：含有大量的水溶性物質(zhì)，如糖、蛋白質(zhì)、樹脂等，同時(shí)也含有少量的微細(xì)纖維和淀粉，cod 和 bod 值都很高，且水量大。因此本工段廢水是主要污染源；3.生產(chǎn)設(shè)備洗刷廢水；4.淀粉渣貯槽廢水：淀粉生產(chǎn)過程中，作為副產(chǎn)品產(chǎn)生大量的渣滓，長期積存在貯槽內(nèi)，會(huì)含有一定量的廢水，這種廢水因發(fā)酵其酸度很高；5.沖洗粉條的廢水。上述 5 類廢水總排放量約1050 m3/d，其中輸送洗凈廢水約350 m3/d。5

15、 類水對(duì)當(dāng)?shù)厮h(huán)境都會(huì)造成一定污染。但根據(jù)該廠的實(shí)際情況，分離廢水濃度高，是主要污染源，需用厭氧 +好氧+物化綜合處理。8 下面擬從處理效果較好的投藥氣浮+uasb+sbr 工藝和 abr+接觸氧化池 +混凝過濾工藝簡單比較中挑選出最符合該廠的的處理工藝：1)投藥氣浮 +uasb+sbr 工藝現(xiàn)在淀粉行大多采用此種工藝，可以說是一種比較成熟的處理工藝。此工藝基本流程如下如下：淀粉廢水 格柵調(diào)節(jié)池 投藥氣浮池 uasb 預(yù)曝沉淀池 sbr 出水淀粉廢水經(jīng)格柵截留粒徑較大的漂浮物懸浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)與均化水量，調(diào)節(jié)池設(shè)機(jī)械攪拌裝置，通過機(jī)械攪動(dòng)使原水混合均質(zhì)，阻止懸浮物沉淀，懸浮物隨水流入

16、氣浮池。同時(shí)投加絮凝劑或混凝劑，經(jīng)過氣浮,分離提取蛋白質(zhì),有效的去除淀粉廢水中的懸浮物、降低廢水cod ，提高經(jīng)濟(jì)效益，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的壓力。氣浮池出水流入uasb 進(jìn)行厭氧生物處理，大部分有機(jī)物在uasb 反應(yīng)器中降解，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沼氣經(jīng)水封罐、氣水分離器、脫硫器進(jìn)入沼氣儲(chǔ)柜進(jìn)行利用。 uasb 出水自流進(jìn)入預(yù)曝沉淀池，預(yù)曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構(gòu)筑物，其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和h2s 等有害氣體，增加水中的溶解氧，為好氧處理創(chuàng)造有利的條件。預(yù)曝沉淀池的出水自流進(jìn)入sbr進(jìn)行好氧生物處理，以進(jìn)一步降解水中的有機(jī)物。調(diào)節(jié)池、 uasb、預(yù)曝沉淀池、 sbr

17、 等處理單元產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，提高污泥的含固率，使污泥含水率低于95%。污泥經(jīng)濃縮后進(jìn)入污泥脫水間進(jìn)行機(jī)械脫水，產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)，污泥濃縮池上清夜及機(jī)械壓濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池再繼續(xù)處理。此工藝可以有效的降低淀粉廢水中的cod， 處理出水達(dá)到國家要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但是氣浮池投資運(yùn)行費(fèi)用較高，而且uasb 啟動(dòng)周期達(dá)到 2 個(gè)月至 3 個(gè)月，這對(duì)于只在 9、10、11月份收地瓜打淀粉的企業(yè)是不可接受的，這將大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和運(yùn)行消耗，經(jīng)濟(jì)上不適用；并且此工藝不適宜處理沖洗粉條的廢水。2)abr+接觸氧化 +混凝過濾工藝abr+接觸氧化 +混凝過濾工藝， 從原理上說與投藥氣浮 +u

18、asb+sbr 工藝大致相同。具體處理單元如下：9 淀粉廢水 格柵微濾機(jī) 調(diào)節(jié)池 abr 兩級(jí)接觸氧化池 二沉池 混凝過濾 出水淀粉生產(chǎn)車間的廢水流過格柵，先去除大的懸浮物。然后廢水進(jìn)入微孔過濾機(jī)，去除較小懸浮物和膠體。 之后，廢水就流入具有調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入abr 池去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)。研究表明，不同條件下abr 反應(yīng)器不同隔室中的vfa 及 ph 的變化呈現(xiàn)出顯著的相分離及移動(dòng)的特征且其特性隨不同隔室而呈現(xiàn)出相應(yīng)的變化規(guī)律。還需要重點(diǎn)說明的是，abr 啟動(dòng)時(shí)間比uasb 大大縮短，只需要2 周左右，而且二次啟動(dòng)快，非常適合紅薯淀粉的季節(jié)性生產(chǎn)。abr 反應(yīng)器處理后的

19、廢水， cod 濃度仍較高，要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)必須進(jìn)一步處理，即采用好氧處理，此工藝用接觸氧化池，該方法處理效果穩(wěn)定可以有效解決 sbr工藝后期因營養(yǎng)缺乏造成大量絲狀菌的問題。從某些意義上說， 這降低了處理費(fèi)用，因?yàn)椴挥锰砑宇~外的營養(yǎng)物質(zhì)，減少了運(yùn)行費(fèi)用。接觸氧化池出水經(jīng)過混凝過濾處理，去除出水中的細(xì)小懸浮物，最大程度降低污水對(duì)河道水環(huán)境的影響。該工藝以低耗的生化處理工藝為主體，既可以處理淀粉生產(chǎn)車間的高濃度廢水又可以處理不宜生化沖洗粉條的廢水及農(nóng)村生活污水，可以適應(yīng)污水水質(zhì)、水量的變化，處理系統(tǒng)有較大的靈活性，先進(jìn)又實(shí)用。5.工程方案經(jīng)過上述工藝比選并充分考慮當(dāng)?shù)貙?shí)際及現(xiàn)場用地等因素，確定以ab

20、r+接觸氧化工藝 +混凝過濾為基礎(chǔ)并添加以中科院的創(chuàng)新成果，設(shè)計(jì)湘豐金薯公司的廢水處理工藝，在處理水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，使其具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。5.1 工藝設(shè)計(jì)5.1.1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)及處理程度設(shè)計(jì)水量：根據(jù)淀粉廠提供的數(shù)據(jù)，建設(shè)規(guī)模確定為700t/d，（不包含輸送洗凈廢水 350 t/d）。按照標(biāo)準(zhǔn)淀粉生產(chǎn)工藝推算，每天水量應(yīng)該是400 噸左右。本項(xiàng)目 一期工程暫不建設(shè)資源化處理工段，700t/d 處理量的出水優(yōu)于污水10 綜合排放標(biāo)準(zhǔn) gb8978-1996 中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，暫執(zhí)行“味精工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值” 。400t/d 處理量的出水暫執(zhí)行污水綜合

21、排放標(biāo)準(zhǔn)gb8978-1996 中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二期建設(shè)資源化處理工段后出水將達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或無廢水排放。確定紅薯淀粉廠廢水處理工程設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)如下表1 所示。表 1：設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)及處理程度：（至少達(dá)到味精行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)）水質(zhì)類別codcr bod5總氮氨氮總磷ss ph 進(jìn)水水質(zhì)，mg/l1200064001500 出水水質(zhì)，mg/l500 300 50 400（6-9）去除效果，% 95.8 95.3 73.3 表 1 淀粉加工工業(yè)水污染物排放限值（2008 年 7 月 1 日以前執(zhí)行）序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值 2 1排水量以玉米為原料m3/t 產(chǎn)品3 以甘薯為原料m3/t 產(chǎn)品15 2化學(xué)需氧量

22、（codcr）mg/l 120150 3生化需氧量（bod5）mg/l 5030 4懸浮物（ ss）mg/l 100 5氨氮（ nh3-n，以 n 計(jì)）mg/l 4025 6色度倍70 7ph 69 注 1：以甘薯、木薯、馬鈴薯等薯類為原料進(jìn)行淀粉生產(chǎn)、深加工的企業(yè)執(zhí)行“以甘薯為原料”的規(guī)定。注 2：以玉米為原料進(jìn)行淀粉生產(chǎn)、以淀粉為原料進(jìn)行深加工執(zhí)行“以玉米為原料”的規(guī)定。表 2 味精工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值（ 2004 年 1 月 1 日起建設(shè) (包括改、擴(kuò)建)的項(xiàng)目）污染物項(xiàng)目化學(xué)需氧量 (codcr)五日生化需氧量(bod5)懸浮物（ ss ）氨氮（ nh3-n）排水量ph值kg/t產(chǎn)品

23、mg/lkg/t產(chǎn)品mg/lkg/t產(chǎn)品mg/lkg/t產(chǎn)品mg/lm3/t產(chǎn)品6-9標(biāo)準(zhǔn)值30200 1280 15 100 7.550 150 5.1.2 基本工藝流程圖淀粉廢水處理的工藝流程如下：11 流程簡介 : 格柵設(shè)置在廢水處理的前端,用以去除廢水中較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。之后廢水進(jìn)入真菌發(fā)酵池，對(duì)廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行真菌發(fā)酵生產(chǎn)飼料蛋白或有機(jī)復(fù)合肥料，真菌發(fā)酵池能使廢水中的大部分有機(jī)物得以去除，可更大程度地降低廢水對(duì)后續(xù)生化處理系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷，真菌發(fā)酵池出水通過微孔過濾機(jī)攔截出水中的菌體，以保

24、證真菌發(fā)酵池的真菌數(shù)量。真菌發(fā)酵池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，以減輕對(duì)后續(xù)處理系統(tǒng)的濃度負(fù)荷沖擊。調(diào)節(jié)池出水用泵提升進(jìn)入改良型厭氧折流板反應(yīng)器（abr） 。abr 可將大的不易降解的高分子有機(jī)物通過水解作用分解為小分子易降解有機(jī)物，再通過后續(xù)2 級(jí)接觸氧化池反應(yīng)進(jìn)一步降解處理，生化處理后的出水經(jīng)過石英砂過濾去除細(xì)小懸浮物及膠體，以保證出水水質(zhì)優(yōu)于 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb 8978 1996）中三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。工藝特點(diǎn)：1、淀粉廢水含有大量有機(jī)物，本工藝中的核心部分真菌發(fā)酵是生物處理技術(shù)的一種革新工藝，真菌發(fā)酵在去除大部分有機(jī)物的同時(shí)可以生產(chǎn)飼料蛋白或高效復(fù)合微生物生防菌肥，菌肥可以替代部分化

25、肥用量，減少富營養(yǎng)化，這也是本格柵淀粉廢水真菌發(fā)酵微孔過濾abr 飼料或有機(jī)肥料接觸氧化中沉池接觸氧化二沉池酸堿中和劑回流出水過濾調(diào)節(jié)池污泥池污泥回流堆肥處理12 工藝的創(chuàng)新之處；2、采用改良型 abr 厭氧反應(yīng)池，能高效地進(jìn)行分解，去處廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、富營養(yǎng)物，啟動(dòng)快且可以維持在水解酸化階段，安全也高效；3、采用改良型2 級(jí)接觸氧化反應(yīng)，使用不同填料，可以確保處理效果，同時(shí)又可顯著減少剩余污泥量；4、工藝適應(yīng)面廣，可以同時(shí)處理其它工藝廢水和脫甲村的生活污水。5.1.3 工藝設(shè)計(jì)參數(shù)集水井（ 1 座）有效容積：長 5.0 m 寬 4.0 m 深 2.5 m 水力停留時(shí)間： 1.5h

26、 設(shè)格柵 1 臺(tái)，潛污泵 2 臺(tái)。調(diào)節(jié)池（ 1 座）調(diào)節(jié)容量： v180 m3有效容積尺寸：長7.2 m 寬 7.2 m 深 3.5 m 占地面積約 56m2設(shè)潛污泵 2 臺(tái)。真菌發(fā)酵池（ 1 座）有效容積： 2920580 m3水力停留時(shí)間 20小時(shí)尺寸：長 25 m 寬 8 m 深 3.5 m（有效水深為 2.9 m） ，占地面積約 200 m2池底設(shè)曝氣軟管abr 厭氧反應(yīng)池有效容積： v768 m3，占地面積約 240 m2水力停留時(shí)間 26小時(shí)有效容積尺寸：長21 m 寬 7.2m 深 5.0m 分兩組并列運(yùn)行；每組 4 隔室，每隔室尺寸：長5.25m 寬 3.6m 高 5.5m 設(shè)

27、潛污泵一臺(tái)接觸氧化池（ 2 座）單座有效容積： v150 m313 單座尺寸：長 7.2 m 寬 6.0m 深 4.0m 水力停留時(shí)間：單座5 小時(shí)，共計(jì) 10小時(shí)池中掛軟性纖維狀填料，池底設(shè)曝氣軟管豎流沉淀池（ 1 座）有效容積：占地面積約54m2水力停留時(shí)間： 2.5 小時(shí)尺寸： 6.0m 6.0m 4.0m mm 污泥用潛污泵打回氧化池和abr 池污泥儲(chǔ)存池（ 1 座）污泥、真菌好氧堆肥池， 200 m3，占地面積 200 m2，或者用于污泥干化場設(shè)備機(jī)房： 234 m25.2 主要設(shè)備和構(gòu)筑物一覽表污水處理主要設(shè)備材料一覽見下表2 所示：表 2 主要設(shè)備材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備

28、注1 回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)hzg400 臺(tái)1 集水井2 提升泵q=30m3/h， h=15m ， n=3kw臺(tái)2 集水井3 立式葉輪攪拌機(jī)n=1.5kw臺(tái)2 轉(zhuǎn)鼓式微濾機(jī)處理量 q=40m3/h 臺(tái)1 4 潛水?dāng)嚢铏C(jī)qjb1.5/4-2500/2-36 臺(tái)2 調(diào)節(jié)池5 提升泵q=30m3/h， h=15m ， n=3kw臺(tái)2 調(diào)節(jié)池6 回流泵q=20m3/h， h=10m ， n=1.5kw 臺(tái)2 abr 池7 鼓風(fēng)機(jī)q=37.7m3/min ，n=37kw臺(tái)2 8 填料150m3 1040 9 曝氣軟管65m 200 氧化池10 污泥泵q=10m3/min h=10m n=0.75kw臺(tái)2 污泥池1

29、4 11 提升泵q=30m3/h， h=15m ， n=3kw臺(tái)2 中間池12 石英砂過濾罐2400 臺(tái)1 13 反沖洗泵q=60m3/h，h=18m n=7.5kw臺(tái)1 14 石英砂濾料1-4mm m39 15 絮凝加藥設(shè)備x003v 100l套1 16 酸堿中和設(shè)備套1 17 管材管件閥門國標(biāo)批1 18 儀表電控系統(tǒng)國標(biāo)套1 工程裝機(jī)容量 103kw ，運(yùn)行功率 62kw 本工程主要污水處理構(gòu)筑物見下表3 所示：表 3 主要構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱有效容積數(shù)量單位結(jié)構(gòu)水力停留時(shí)間備注1 集水井40 m31 座磚混1.5 h 2 調(diào)節(jié)池180 m31 座磚混6 h 新建3 真菌發(fā)酵池700 m3

30、1 座磚混24 h 新建4 abr 池700 m31 座磚混24 h 新建5 接觸氧化池290m32 座磚混10 h 新建6 豎流沉淀池72.5 m32 座磚混2.5 h 新建7 污泥池27 m31 座磚混新建8 設(shè)備間234 m21 間磚混新建微生物發(fā)酵主要設(shè)備材料一覽見下表4 所示：表 4 主要設(shè)備材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1 超凈工作臺(tái)單人臺(tái)1 2 恒溫?fù)u床氣浴 500 ml 12 臺(tái)2 3 一級(jí)種子罐50 l 臺(tái)2 4 二級(jí)種子罐500 l 臺(tái)2 5 發(fā)酵罐5 m3臺(tái)2 6 固態(tài)發(fā)酵槽50 m3座2 7 氣泵，風(fēng)機(jī)與上述發(fā)酵設(shè)備配套臺(tái)8 8 高壓蒸汽鍋爐0.2 mpa 套1 1

31、5 9 管材管件閥門國標(biāo)批1 10 儀表電控系統(tǒng)國標(biāo)套1 工程裝機(jī)容量 12 kw，運(yùn)行功率 6 kw 注： 120 噸/天處理量原設(shè)計(jì)方案，水量放大后的材料將在三期工程中重新設(shè)計(jì)和預(yù)算。5.3 總體布置處理站選址遵循相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的原則、廠區(qū)和村的現(xiàn)狀條件等因素，合理優(yōu)化，綜合考慮建地點(diǎn)。場址的選擇遵循如下原則：場站地面標(biāo)高均超過淹沒區(qū)；下風(fēng)方向；考慮廢水收集能自流到處理場站；地質(zhì)情況符合建站要求。根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料和現(xiàn)場考察，場址選在廠區(qū)南面的空地。5.4 建設(shè)周期污水處理工程計(jì)劃建設(shè)周期為90 天，微生物發(fā)酵工程建設(shè)周期為120 天。6.投資估算與資金籌措6.1 預(yù)算匯總以下費(fèi)用為不

32、含微生物處理部分價(jià)格1、土建費(fèi)用序號(hào)名稱有效容積數(shù)量價(jià)格（元）結(jié)構(gòu)1 集水井40 m31 11720 磚混2 調(diào)節(jié)池180 m31 53100 磚混3 abr 池700 m31 158100 磚混4 接觸氧化池290m32 93240 磚混5 豎流沉淀池72.5 m32 56260 磚混16 6 污泥池27 m31 10340 磚混7 設(shè)備間234 m21 76284 磚混合計(jì)459044 以上為公司報(bào)價(jià)估計(jì)自建費(fèi)用約為公司報(bào)價(jià)的6028 萬元2、設(shè)備材料費(fèi)用序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)1 回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)hzg400 臺(tái)1 65000 65000 2 提升泵q=30m3/h， h=15m ，

33、 n=3kw臺(tái)2 3600 7200 3 立式葉輪攪拌機(jī)n=1.5kw臺(tái)2 10500 21000 4 轉(zhuǎn)鼓式微濾機(jī)處理量 q=40m3/h 臺(tái)1 26500 26500 5 潛水?dāng)嚢铏C(jī)qjb1.5/4-2500/2-36 臺(tái)2 8750 17500 6 提升泵q=30m3/h， h=15m ， n=3kw臺(tái)4 3600 14400 7 回流泵q=20m3/h， h=10m，n=1.5kw 臺(tái)2 2900 5800 8 鼓風(fēng)機(jī)q=37.7m3/min ，n=37kw臺(tái)2 23200 46400 9 填料150m3 1040 25 26000 10 曝氣軟管 65m 200 48 9600 11

34、 污泥泵q=10m3/min h=10m n=0.75kw臺(tái)2 2430 4860 12 提升泵q=30m3/h， h=15m ， n=3kw臺(tái)2 2600 5200 13 石英砂過濾罐2400 臺(tái)1 86000 86000 14 反沖洗泵q=60m3/h，h=18m n=7.5kw臺(tái)1 3210 3210 15 石英砂濾料1-4mm m39 965 8685 16 絮凝加藥設(shè)備x003v 100l套1 18500 18500 17 酸堿中和設(shè)備套1 8600 8600 18 管材管件閥門國標(biāo)批1 86000 86000 19 電線、電纜、橋架等國標(biāo)批1 98000 98000 20 儀表電控

35、系統(tǒng)國標(biāo)套1 145000 145000 合計(jì)（公司報(bào)價(jià)）703455 自購費(fèi)用約為公司報(bào)價(jià)的6042 萬元工程預(yù)算匯總序號(hào)項(xiàng)目價(jià)格（元）自籌自建費(fèi)用（萬元）17 第一類投資費(fèi)用1 土建工程費(fèi)用45904428 2 設(shè)備材料費(fèi)用70345542 以上合計(jì)1162499 70 其它費(fèi)用3 設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)34812 設(shè)備材料費(fèi)用5% 4 安裝調(diào)試費(fèi)104438 設(shè)備材料費(fèi)用15% 5 預(yù)備費(fèi)126642 1、2、3 和 4 項(xiàng)費(fèi)用和的10% 6 設(shè)計(jì)費(fèi)88649 1、2、3 和 4 項(xiàng)費(fèi)用和的7% 以上合計(jì) (萬元 ) 35.5 21 項(xiàng)目總投資 (萬元 ) 151.8 91 注：以上費(fèi)用不含微生物資源化處理部分！按照淀粉生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝400 t/d 處理量，可以達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二期建設(shè)資源化處理工段后出水將達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。6.4 運(yùn)行費(fèi)用污水處理直接運(yùn)行費(fèi)用主要包括人員工資費(fèi)用、耗電費(fèi)以及藥劑費(fèi)(不考慮折舊費(fèi)用和飼料蛋白及高效復(fù)合菌肥收入)。水站水量按 700m3/d，年運(yùn)行按90 天計(jì)算。a.工資費(fèi)用由于本系統(tǒng)構(gòu)筑物較簡單，控制點(diǎn)較少，系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，因此污水處理站配備 1 名兼職工人即可。工人平均工資以200 元/人 月計(jì)算，則每噸水的人員工資成本為 : =200*3/(120*90) 200 3/（700 90）=0.01 元