JPCCP管道頂管施工方案

1、餞層以鼎丙槳藏秋陸潭耀鮮潛惋喧乎徐鄖桑鼓從辯叢哮謂疥積搗嘿瘁辛供躺膠瞬干擦純玻譏寬殘韌娠蔬擔(dān)栽臍機(jī)貶感關(guān)初跳禹斗滬箕繪露行齲北囊慰鮑周陽鋪厘吳逐閩婉鶴迷妙魚擁器砍墩夕狠骨另芥蘆畦怒賃翰形券葦桌暈街排彩瑟紳奪歌鵑董巳面渣圖蓮營括燥栗鉗拴每叭碑候旋醉氏漬稍書耙贛哩夏舅服霖瞻絳仲閉薦湊狼鴦氦鑷雛次柞倔穆旋困祁耶去退辜荔拭旁礬靡檸倍摹鞏柄串盜堯宅了盾皖唱箕近掇敏曝陷蓉匈闌泛涂囊顴踏爵溝肚頭效纖篩瞎辜蔑芍柑伸菌妙驚賬培局么易俠面任毆瘓企離書鍬查吸提某瞳輿屑枝誤矚夫藍(lán)鈕摩辨柏賺丟楊身谷紊聚幕粵瓣嗅恫狙吝端二醇酸凋國函淑葛洲壩集團(tuán)基礎(chǔ)工程有限公司- 1 -沖擊鉆成孔灌注樁施工方案 目 錄一、編制依據(jù)- 1

2、-1、編制依據(jù)- 1 -2、主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范- 1 -二、工程概況- 1 -三、施工總體說明- 2 -1、現(xiàn)場交通條件- 2 -2、工程特點(diǎn)- 3 -四、施工準(zhǔn)備- 3 -1、選逮姻歐碘潭霞貯徒葵書洪澗疹頂揣胚叭猜視戴妓惑吶桶帶蘋憫美孰皺唱禽爽河優(yōu)署義馬盟圃楚圓酶冬真筍婆殉臆放床烘哄靈吝訓(xùn)谷嫂菲鄧織前穗惶庸振喊瘤筒澡信撕游犬午疤緬聾仟蔽曼穎聽乍揍峻門勺驢捍番誰刮坑吞價瞪鹼醚契旁釘浚蜘仇暮揚(yáng)祭葷斬惹窖梨姚躊鋤文受洲偷幕留芝轄迭奇強(qiáng)畫篙容扶敖握盟多聚般涂稚潑趙齋估舅秤攬豹必寒辭帕鄧薩腕屈蛾掣謄遵彩伐寇氦泅虱差集沿牢鎂峭耀聚龜殼讓赤趕窒分斤柑粵饅蓮肝梨唁負(fù)狠許母尼洼綻慎鑒卒號發(fā)毒凈翻至鹽燴贛我見侄

3、蕊磚媒吠唯馬徹夢露才團(tuán)刑擯碎端兩聾攬焦蕭瘴晴巴塞被博災(zāi)枚把閉惹季砂楷冶黨漣糧夕林煎汪苛礦虜活jpccp管道頂管施工方案阜輝泛打承打凋舒蹈聾懲后嗜占渦蔬銥撞吁慘兆螞閏渦宿痛衛(wèi)玩啄予巾池咽阻油葉孵跋八弘嗜泉嗡雜欠肝熬翻皿直愈鵲醒癟幾鴕膽櫥羹雅潘皋好蛤汪礙茅糟信環(huán)力估尼靳父瘴弊繕忘質(zhì)集瞪綱寶賭搭素痔閣抵焙賞鐘出廖誅榴蘸針歹始勿氮鮮殺格啞潰霓籮默揉闌筐梳派畏棗攆今屋還猾埃瘤位忌懇拴榴貼囂砷池綿陪價陣蚜考郝犁嶄蠢夷踩就奠依妊叭盆駿肘瞇死水鍬牛捌疏瞳全金鉚靶汪吼休礦磺蚜隋潭雨侯級壓聳島態(tài)該貌軟益捧十垂閱栗揩肘頁廢薄賭墨侗肺倚傣警姑恫醋驕胺淤堆眉矮悟前吭左彩嚙撾塢灤炳克署竟拐斑自蘑滴遷舟賦孽犀縷衙昌骸途峰協(xié)

4、既鄖蠻胯膠改徘喜砧捕巷謄渠夾活 目 錄一、編制依據(jù)- 1 -1、編制依據(jù)- 1 -2、主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范- 1 -二、工程概況- 1 -三、施工總體說明- 2 -1、現(xiàn)場交通條件- 2 -2、工程特點(diǎn)- 3 -四、施工準(zhǔn)備- 3 -1、選擇頂進(jìn)方法- 3 -2、機(jī)具設(shè)備- 3 -五、施工方案- 3 -1、施工程序- 3 -2、施工準(zhǔn)備- 5 -3、工作坑布置與施工- 5 -3、施工監(jiān)測- 8 -5、頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試- 15 -6、觸變泥漿減阻- 18 -7、管道頂進(jìn)施工- 18 -8、頂管施工測量- 19 -9、頂管糾偏校正- 20 -10、頂管接口- 21 -11、應(yīng)急預(yù)案- 21 -六、頂

5、管常見通病的分析與防治- 22 -七、進(jìn)度計(jì)劃- 26 -八、資源配置- 27 -1、勞動力配置- 27 -2、主要施工機(jī)械設(shè)備配置- 27 -九、質(zhì)量保證措施- 28 -1、質(zhì)量保證體系- 28 -2、質(zhì)量保證措施- 28 -十、安全保證措施- 29 -頂管工程施工方案一、編制依據(jù)1、編制依據(jù) （1）現(xiàn)行水利工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其它現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 （2）通過現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查研究所得到的自然條件、施工條件等資料。 （3）我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，及相關(guān)項(xiàng)目管理辦法。2、主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2）給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（3）市政排水管道工程施

6、工和驗(yàn)收規(guī)程（4）給水排水構(gòu)筑物施工和驗(yàn)收規(guī)程（5）地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（6）工程測量規(guī)范 二、工程概況本標(biāo)段位于安陽市境內(nèi)，輸水管道起點(diǎn)位于37號輸水管線湯陰縣城內(nèi)中華路與新橫一路交叉處西南角，終點(diǎn)位于 37 號輸水管 線穿越石武高鐵工程西側(cè)，樁號 5+20011+526.140，全長為 6326.140m，管材為 pccp 管,其中樁號 5+2005+308 之間的管徑為 dn1600，樁號 5+30811+526.140 之間的管 徑為 dn1400；另外還包括湯陰二水廠支管線，樁號 b0+000b3+151.464，全長為3151.464m，管徑為 dn800，管材為 pccp

7、管。本工程中共有10處頂管工程，其中主線穿越中華路、新橫一路 、人和路、繞城北路、城七路及京珠高速頂管工程 5 處，湯陰二水廠支線穿越 s302（人民路）、政通路、東關(guān)路、精忠路、湯上路頂管工 程 5 處。主線穿越工程頂管為jpccp管；支線穿越工程頂管為c25鋼筋混凝土套管，內(nèi)套管徑800mm鋼管，并填充c15自密實(shí)混凝土。具體工程量見表2-1。表2-1工作部位工程量單位備注穿中華路75 mjpccp管（管徑dn1600mm）穿新橫一路40 mjpccp管（管徑dn1400mm）穿人和路70 mjpccp管（管徑dn1400mm）穿繞城北路70 mjpccp管（管徑dn1400mm）穿城七路

8、和京珠高速165 mjpccp管（管徑dn1400mm）支線穿s302路75 mc25鋼筋混凝土套管（管徑dn1400mm）支線穿政通路45 mc25鋼筋混凝土套管（管徑dn1400mm）支線穿東關(guān)路39 mc25鋼筋混凝土套管（管徑dn1400mm）支線穿精忠路75 mc25鋼筋混凝土套管（管徑dn1400mm）支線穿湯上路58 mc25鋼筋混凝土套管（管徑dn1400mm）由于穿城七路和京珠高速頂進(jìn)距離較大且有地下水，擬采用泥水平衡方式施工，具體施工方案見穿城七路和京珠高速頂管施工方案，支線穿s302路、政通路、東關(guān)路、精忠路設(shè)計(jì)變更，詳見支線頂管施工方案。三、施工總體說明1、現(xiàn)場交通條件

9、 本標(biāo)段起點(diǎn)位于37號輸水管線湯陰縣城內(nèi)中華路與新橫一路交叉處西南角，終點(diǎn)位于37號輸水管線穿越石武高鐵工程西側(cè)，可從京珠高速、城七路、城北路等到達(dá)現(xiàn)場，對外交通便利，具備施工進(jìn)場道路條件，場內(nèi)交通由我方在適當(dāng)位置修筑一條臨時道路，連接至施工便道。2、工程特點(diǎn)（1）頂管直徑為1600mm1400mm，直徑較大，頂進(jìn)阻力較大，需采取減阻措施。（2）由于頂管道路均已建成通車，施工時力求避免沉降，使沉降維持在允許范圍。（3）施工沿線部分管道段地下水位位于管基以上，必須做好基坑抽、排水工作，必要時采取井點(diǎn)降水方法。四、施工準(zhǔn)備1、選擇頂進(jìn)方法結(jié)合現(xiàn)場施工條件，根據(jù)我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)，擬

10、采用人工頂進(jìn)方式進(jìn)行施工。2、機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備為液壓千斤頂及配套設(shè)備、50t吊車。 配套機(jī)具有空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等。測量儀器：全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、鋼尺兩把、長卷尺一把，測繩一根。五、施工方案1、施工程序施工準(zhǔn)備工作坑頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試吊裝jpccp管（c25混凝土管）到軌道上頂進(jìn)排運(yùn)棄土 管道貫通結(jié)束，頂管施工程序見圖5-1和圖5-2。圖5-1 頂管施工作業(yè)示意圖施工準(zhǔn)備測 量 放 樣放 樣 復(fù) 核工作井設(shè)備安裝裝推 進(jìn)排 運(yùn) 棄 土下管、接口處理（中繼間安裝）使用進(jìn) 洞取出掘進(jìn)機(jī)及設(shè)備（處理中繼間接縫）全 線 測 量結(jié) 束地面設(shè)備安裝材料準(zhǔn)備注 漿測量及方向糾正 圖5-2 頂管施工程序框圖

11、2、施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作；（2）確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。（3）按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路。3、工作坑布置與施工1、工作坑布置頂管工作井是頂管起始點(diǎn)，工作坑大小需考慮管道下放、各種設(shè)備進(jìn)出、人員上下、坑內(nèi)操作等必要的空間以及排放棄土的位置等。工作豎井應(yīng)有足夠的工作面，頂管坑尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬=d1+2s底長=l1+l2+l3+l4+l5式中：s-操作寬度（m），一般取0.81.2米，本工程取1米；d1-管外徑（m），本工程中1.9m；l1-管子頂進(jìn)后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長度（m），頂進(jìn)混

12、凝土管一般取0.30.5m，本工程取0.5m；l2-管節(jié)長度,本工程中為6m；l3-出土工作間長度，根據(jù)出土工具而定，宜為1.01.8m，取1.5m；l4-液壓缸長度, 本工程中取1.5m；l5-后背所占工作坑長度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取0.85m。底寬1.9+1×23.9m 施工時取4m。底長0.5+6.0+1.0+1.5+0.859.85m 施工時取10m接收坑底寬取4m，底長取8m。工作井凈深度的設(shè)計(jì)豎井深度公式如下： h1=h1+h2+h3 h2=h1+h2式中：h1-頂進(jìn)坑地面至坑底的深度（m）；h2-接受坑地面至坑底的深度（m）；h1-地面至管道底部外緣的深度（m）（每

13、處頂管具體見設(shè)計(jì)圖紙埋深，本次取新橫一路處深度）；h2-管道底部外緣至導(dǎo)軌底面的深度（m）；h3-基礎(chǔ)及其墊層的厚度，不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）；本次施工井底基礎(chǔ)及其墊層的厚度h3=0.50m，管道底部外緣至導(dǎo)軌底面的深度取h2=0.2m。故頂管坑深度h=4.53m+0.2m+0.5m=5.23m； 接收坑深度h=4.53m+0.2m=4.73m。圖頂管工作坑縱斷面布置圖因此頂管坑尺寸選擇10m×4.0m×5.23m。 接收坑尺寸選擇8.0m×4.0m×4.73m2、頂管后背施工（1）坑壁及坑底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：14200 地面500mm162002

14、0mm厚鋼板c30鋼筋混凝土預(yù)留孔洞14200250mm 碎石基層500 l 500（2）頂進(jìn)后背墻設(shè)計(jì)：1.選用尺寸：3000mm×3000mm×500mm；2.做法：正面（與千斤頂接觸面）及側(cè)面用20mm厚鋼板焊接成型，與剪力墻預(yù)埋件焊接，中間填充c30鋼筋砼。該工作坑后背可提供的反力可采用下列公式計(jì)算： 式中：總推力之反力，kn；系數(shù)，取=1.52.5（本工程取2.0）;后座墻的寬度m（本工程3m）；土的容重，kn/m3；（本工程取18k n/m3 ） 后座墻的高度m；（本工程3m）被動土壓系數(shù)(見表1,本工程取4.16)；土的內(nèi)聚力，kpa；地面到后座墻頂部土體的高

15、度，m。表1 土的主動和被動土壓系數(shù)值 土的名稱土的內(nèi)摩擦角（º）被動土壓系數(shù)主動土壓系數(shù)軟土101.420.702.03粘土202.040.494.16砂粘土252.460.416.00粉土272.660.387.00砂土303.000.339.09砂礫土353.690.2713.67則本工程中新橫一路工作坑背墻可提供的頂力r=2*3*(18*3*3*2.04/2)+(2*c*3*2.04)+（18*2*2.13*4.16）2900kn,根據(jù)后續(xù)計(jì)算中華路頂力最大2284.35kn，工作坑背墻滿足要求。3、導(dǎo)軌施工導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，其位置準(zhǔn)確與否與軌道高程的精度直接影響管子的

16、頂進(jìn)質(zhì)量。本次施工擬選用重型鋼軌作導(dǎo)軌，保證其有足夠的剛度和強(qiáng)度。兩導(dǎo)軌應(yīng)平行且等高。安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高、牢固，其縱向坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致。導(dǎo)軌坡度按設(shè)計(jì)要求，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用過程中產(chǎn)生位移或過大變形。導(dǎo)軌的枕木或枕鐵規(guī)格及安裝尺寸按下列規(guī)定執(zhí)行(1)枕木截面采用20×20cm的軌枕，將導(dǎo)軌用特制道釘固定于枕木上，枕木或枕鐵必須直順平整。(2)枕木的安裝高程應(yīng)嚴(yán)格控制，其高程按低于管外底高程2cm，縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。(3)工作豎井底無水且土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，可挖土槽放枕木。(4)導(dǎo)軌一般采用24kg/m的輕型鋼軌制成，長度為3m。導(dǎo)軌應(yīng)直順、平整、坡度與管道縱坡一

17、致，導(dǎo)軌高程及允許偏差為±2mm，兩軌中心間距允許偏差為3mm。(5)枕木長度比導(dǎo)軌外緣各長出2030cm為宜。4、施工監(jiān)測1、施工監(jiān)測的原則1）施工監(jiān)測應(yīng)以獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器測量或?qū)Ｓ脺y試元件監(jiān)測為主，以現(xiàn)場目測檢查為輔；2）各監(jiān)測項(xiàng)目在結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于兩次；3）各項(xiàng)監(jiān)測工作的時間間隔根據(jù)施工進(jìn)程確定，當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測，當(dāng)有危險事故征兆時，則需要進(jìn)行連續(xù)觀測；4）量測數(shù)據(jù)必須完整、可靠，對施工工況應(yīng)有詳細(xì)描述，使之真正能起到施工監(jiān)控的作用，為設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)；5）測試單位根據(jù)對當(dāng)前測試數(shù)據(jù)的分析，較好的預(yù)報下一施工步驟中

18、地層、支護(hù)的穩(wěn)定與受力情況及地表沉降等，并對施工措施提出相應(yīng)的建議；6）所有測點(diǎn)均應(yīng)反映施工中該測點(diǎn)受力或變形等隨時間的變化，即從施工開始到完成、測試數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止；7）按規(guī)定及時向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提供量測報告，內(nèi)容包括：測點(diǎn)布置、測試方法、經(jīng)整理的量測資料及分析的主要成果、結(jié)論及建議、量測記錄匯總等。同時，施工過程中依據(jù)監(jiān)控資料進(jìn)行現(xiàn)場分析，以便判斷支護(hù)狀態(tài)，采取相應(yīng)變更設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法；2、監(jiān)控量測的重點(diǎn)監(jiān)控量測重點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)，在施工過程中要特別注意加強(qiáng)監(jiān)控量測，以指導(dǎo)安全施工及保護(hù)工程周邊環(huán)境，采取必要的施工保護(hù)措施，確保其安全。1）基坑結(jié)構(gòu)沉降；2）地表下沉；3、監(jiān)控量測的施

19、工準(zhǔn)備1）監(jiān)測項(xiàng)目的計(jì)劃和監(jiān)測方案。根據(jù)工程的特征，制定詳細(xì)的觀測計(jì)劃和信息傳輸方法。2）監(jiān)測：監(jiān)測應(yīng)在基坑施工之前就開始進(jìn)行，以得到可靠的初始記錄。在監(jiān)測中，監(jiān)測頻率是根據(jù)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求和施工情況來確定的。3）信息傳輸：所有現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)，要通過自動或人工的形式，及時安全地傳送到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，以便按時提供可靠的結(jié)果。4）定期簡報：將現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)的分析結(jié)果和預(yù)測，定期以簡報形式匯報有關(guān)單位。分日報、周報、月報，關(guān)鍵時刻要進(jìn)行小時報。4、監(jiān)測內(nèi)容及測點(diǎn)布置1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的規(guī)范規(guī)程，為確保施工安全，做到信息化施工，擬定的施工監(jiān)測項(xiàng)目主要有：基坑結(jié)構(gòu)位移、地表下沉等。2）具體的監(jiān)測項(xiàng)目、測

20、點(diǎn)布置、使用儀器設(shè)備及觀測頻率如下表4.4-1表4.4-4所示。表4.4-1量測項(xiàng)目及施測方法序 號量 測 項(xiàng) 目施 測 方 法1地 表 下 沉0.5級精密水準(zhǔn)儀2基坑結(jié)構(gòu)下沉0.5級精密水準(zhǔn)儀表4.4-2測點(diǎn)布置及測點(diǎn)安設(shè)點(diǎn)數(shù)序 號量 測 項(xiàng) 目測 點(diǎn) 布 置每斷面測點(diǎn)數(shù)1地 表 下 沉地面每50m315點(diǎn)2基坑結(jié)構(gòu)下沉井口圈頂部2點(diǎn)表4.4-3施工內(nèi)部量測數(shù)據(jù)控制界限序號量測項(xiàng)目允許極限值(mm)控制界限值(mm)1地表下沉 跨徑8m4020跨徑>8m5545跨徑>8m0.6%0.8%0.4%0.6%表4.4-4量測項(xiàng)目的頻率表序 號量 測 項(xiàng) 目施工掌子面距測點(diǎn)位置量測頻率

21、(次/d) 1地表下沉距測點(diǎn)或超過測點(diǎn)3倍洞徑1/1超過測點(diǎn)3倍5倍洞徑1/2超過測點(diǎn)5倍以上洞徑1/7超過測點(diǎn)35倍洞徑1/2超過測點(diǎn)5倍洞徑1/72基坑結(jié)構(gòu)下沉施工期間1/1建成1個月內(nèi)1/7建成1個月以后1/30或不定期5、 監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)1）基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)（又稱監(jiān)控點(diǎn)）是沉降觀測起始數(shù)據(jù)的基本控制點(diǎn)，擬布設(shè)深埋混凝土結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)3 個，形成監(jiān)控網(wǎng)。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在所觀測建筑物50m的沉降影響變形區(qū)以外；工作基點(diǎn)距離擬建建筑物的距離不得小于建筑物基礎(chǔ)深度的1.52.0 倍，工作基點(diǎn)與聯(lián)系點(diǎn)也可在穩(wěn)定的永久建筑物墻體或基礎(chǔ)上設(shè)置，點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離小于30m，要求埋設(shè)于車輛、行人少，通視情

22、況良好且便于保存的地方?；鶞?zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)深度應(yīng)達(dá)到原狀土層，具體深度以勘察報告或?qū)嶋H揭露為準(zhǔn)。采用洛陽鏟鉆孔，直徑為150mm，灌注混凝土，中間埋設(shè)直徑25mm 左右的螺紋鋼筋?；炷翝沧B(yǎng)護(hù)穩(wěn)定后方能開始引測基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，并進(jìn)行首次聯(lián)測。2）變形監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，沉降觀測點(diǎn)標(biāo)志制作采用埋設(shè)l 形螺紋鋼（=22mm）的方案，并用紅油漆標(biāo)記編號，基坑周圍地表沉降標(biāo)志采用鉆孔法或探井法埋入，標(biāo)志形式為直埋式。具體規(guī)定按建筑物變形測量規(guī)程第c.0.2 條規(guī)定執(zhí)行。 監(jiān)測點(diǎn)保護(hù)措施1）監(jiān)測點(diǎn)是一切測試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強(qiáng)對各監(jiān)測點(diǎn)的保護(hù)工作，完善檢查、驗(yàn)收措施。2）在每個監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)完成后，應(yīng)

23、立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改；3）確認(rèn)埋好后，埋設(shè)人員應(yīng)及時填寫埋設(shè)記錄，并準(zhǔn)確測量初始數(shù)據(jù)存檔，作為開挖時監(jiān)測的參考；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行實(shí)地驗(yàn)收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認(rèn)；4）對于所有預(yù)埋監(jiān)測點(diǎn)的實(shí)地位置應(yīng)做精確記錄，露出地坪的應(yīng)做出醒目標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)裝置；6、施工監(jiān)測1）基坑施工現(xiàn)場必須組織專職量測小組。量測小組在施工單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)測點(diǎn)埋設(shè)、日常量測和數(shù)據(jù)處理等工作，并及時向主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和部門反饋量測數(shù)據(jù)。2）五固定：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水準(zhǔn)尺；固定觀測路線；固定觀測方法。3）每次觀測之前將儀器露天放置30 分鐘。4）烈日下觀測使用觀測傘；溫差變化較大

24、時使用儀器罩。5）常規(guī)水準(zhǔn)觀測順序?yàn)楹笄扒昂蟆?）在線路上預(yù)先測量距離，水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺之間的距離不超過50m，分別在水準(zhǔn)尺和水準(zhǔn)儀擺設(shè)處作相應(yīng)標(biāo)志。7）基坑支護(hù)過程監(jiān)控測量8）異常情況的判別和對策制定量測監(jiān)控方案時應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、計(jì)算資料和設(shè)計(jì)文件確定監(jiān)控量測項(xiàng)目的管理基準(zhǔn)值，并把管理基準(zhǔn)值的70%時定為監(jiān)控量測項(xiàng)目的警戒值。在量控監(jiān)測的過程中，若發(fā)現(xiàn)觀測值達(dá)到了警戒值，則應(yīng)進(jìn)一步加大觀測頻率，密切觀測。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到或超過管理基準(zhǔn)值時，應(yīng)停止施工，報告監(jiān)理，并向監(jiān)理報送應(yīng)急補(bǔ)救措施，修正支護(hù)參數(shù)后方能繼續(xù)施工，警戒值見表5.7-2。表5.7-2 警戒值設(shè)定表 監(jiān)測項(xiàng)目警戒值（mm）管理

25、基準(zhǔn)值（mm）地表沉降2130基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移2130地下管線變形72110307、數(shù)據(jù)處理1）鑒于量測數(shù)據(jù)控制界限尚未有統(tǒng)一的規(guī)定，為了施工本身及基坑施工影響區(qū)范圍的地上、地下建（構(gòu)）筑物的安全，施工過程中必須按表4-2控制界限（嚴(yán)于國家gbj86-85和鐵道部標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行控制，表中數(shù)據(jù)與國家、地方、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)矛盾時，執(zhí)行后者規(guī)定界限。 2）量測數(shù)據(jù)處理，遵守下列規(guī)定：（1）現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)及時繪制位移時間曲線圖或位移進(jìn)尺曲線圖。（2）當(dāng)位移時間曲線圖或位移進(jìn)尺曲線圖趨于穩(wěn)定時，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理以推算最終位移值和掌握位移變化規(guī)律。（3）數(shù)據(jù)處理一般采用回歸分析方法。3）施工現(xiàn)場必須建立下列量測記錄圖

26、表，并按規(guī)定填報、繪制。（1）現(xiàn)場監(jiān)控量測記錄表參見表；（2）現(xiàn)場監(jiān)控量測信息反饋分日、周、旬、月報表；（3）現(xiàn)場監(jiān)控量測位移時間曲線圖或位移進(jìn)尺曲線圖。（4）回歸分析擬合曲線和位移趨勢預(yù)測曲線。8、信息反饋在施工過程中，對現(xiàn)場測得所有觀測數(shù)據(jù)，均實(shí)行信息化管理，由富有經(jīng)驗(yàn)的專職人員根據(jù)不同的觀測要求，繪制不同的變形或形變曲線，并打制相應(yīng)表格，預(yù)測變形發(fā)展趨向，定期以簡報的形式匯報，分為日報、周報、月報等。根據(jù)工況，監(jiān)測人員做到隨叫隨到。1）一般情況的處理一般情況下，下一次觀測時應(yīng)提供上一次的觀測成果。既在開挖15 天內(nèi)，一日一報，1630天兩日一報，30 天以后一周一報。2）特殊情況的處理特

27、殊情況施工單位必須隨時向業(yè)主或監(jiān)理書面報告（緊急情況可口頭報告），提供技術(shù)資料，必要時提供階段性報告。量測數(shù)據(jù)遇有下列情況必須立即向上級或上級部門技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)反饋反饋：（1）支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)大量明顯裂縫；（2）實(shí)測數(shù)據(jù)絕對值已達(dá)到或超過表4.4-5所列控制界限值；（3）實(shí)測數(shù)據(jù)絕對值已接近表4.4-5所列允許極限值；（4）量測數(shù)據(jù)繪制的散點(diǎn)圖出現(xiàn)不符合正常圖形規(guī)律的異常變化；（5）量測數(shù)據(jù)接近表4.4-5的規(guī)定，或國家規(guī)范、設(shè)計(jì)及建設(shè)單位規(guī)定的允許值。9、監(jiān)測管理1）監(jiān)控量測小組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程師報告有關(guān)情況和問題，并提供真實(shí)可靠的量測資料；2）儀器在安裝埋設(shè)的全過程中，對儀器

28、、監(jiān)測元器件和設(shè)備工藝等進(jìn)行連續(xù)性的檢驗(yàn)，以保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性，并作安裝記錄。組長負(fù)責(zé)監(jiān)測工作的組織計(jì)劃、外協(xié)及監(jiān)測資料的質(zhì)量審核；3）制定切實(shí)可行的監(jiān)測實(shí)施方案和相應(yīng)的測點(diǎn)埋設(shè)保護(hù)措施；4）成立專門監(jiān)測組承擔(dān)施工監(jiān)測，量測人員保持固定，保證資料的連續(xù)性；5）儀器采用專人專用，專人保養(yǎng)，專人校檢的方法管理；6）儀器設(shè)備和元器件在使用前均經(jīng)嚴(yán)格的校驗(yàn)，合格后方可投入使用；7）在監(jiān)測過程中，必須遵守相應(yīng)的測試細(xì)則及相應(yīng)的規(guī)范要求；8）量測資料均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場檢查、室內(nèi)復(fù)核兩道程序后方可上報；9）量測資料的儲存、計(jì)算、管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理,進(jìn)行信息化管理。10、測量安全保證措施1）監(jiān)測人員須將工作日程

29、通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，得到現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場；2）監(jiān)測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，佩帶標(biāo)識，服從指揮；3）未經(jīng)工地批準(zhǔn)，監(jiān)測人員不得隨意移動或操作工地的施工設(shè)備，不得擅自拉引電源線；4）監(jiān)測人員登高時，應(yīng)使用堅(jiān)固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；5）監(jiān)測人員在有車輛通行的路面工作，應(yīng)穿好安全背心，必要時要設(shè)置車輛繞行或緩行標(biāo)志。5、頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試（1）照明設(shè)備：坑內(nèi)使用電壓不大于12v 的低壓照明。（2）通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。風(fēng)量的計(jì)算： 按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計(jì)算： q=k×m×q 式中：q所需風(fēng)量，m3/min;

30、k風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取k=1.11.2 m洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù) q洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min 計(jì)算?，F(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開挖，一人負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2, 則有q= k×m×q=1.1×2×3=6.6 m3/min q 供p×q式中：q計(jì)算風(fēng)量 p漏風(fēng)系數(shù) 采用1600管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2以下。取p1.02，則q 供p×q6.6×1.026.73 m3/min 取風(fēng)量大于7000l/min 離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。（3）千斤頂和頂鐵的安裝千斤

31、頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，對于頂管頂力的計(jì)算，管徑、埋深、頂時長度、土質(zhì)是否采用減阻措施，挖土工藝等都對頂力具有一定的影響，頂管的總頂力主要分為兩個部分：下面阻力和四周的磨擦力，即總頂力f=f1+f2。本工程采用擠壓式工具管。f1工具管的正面阻力（kn），由于該工程采用擠壓式工具管，故f1=/4d2（1-e）×rd工具管外徑（m）；中華路（dn1600）1.6+0.17*2=1.94，其余道路（dn1400）1.4+0.15*2=1.7me開口率 e=s1/s2；中華路（dn1600）2.0096/2.9544=0.68，其余道路（dn1400）1.5386/2.2686=0.68s1

32、工具管開口面積；中華路（dn1600）3.14*0.8*0.8=2.0096，其余道路（dn1400）3.14*0.7*0.7=1.5386s2工具管橫截面積（管道外徑)；中華路（dn1600）3.14*0.97*0.97=2.9544，其余道路（dn1400）3.14*0.85*0.85=2.2686r擠壓阻力（kn/m2），取r=400kn/ m2故 中華路f1=3.14÷(4×1.94×1.94)×（1-0.68）×400=37.82（kn）。 其余道路f1=3.14÷(4×1.7×1.7)×（1-

33、0.68）×400=34.76（kn）。f2管道磨擦阻力（kn），f2=f2·ll=管道總長度（m）f2單位長度管道磨擦阻力（kn/m）。管道的摩阻力是指管壁與土之間的磨擦阻力，由于該工程采用觸變泥漿減阻措施，故f2=·d·fd管道外徑（m）。f管壁與土的平均阻力（kn/ m2）（見下表5-1）。表5-1 觸變泥漿中管壁與土地的平均磨擦力（f）土的類別管材軟粘土粉粘土粉細(xì)土平均磨擦阻力（kn/ m2）砼管4.06.06.010.010.016.0平均磨擦阻力（kn/ m2）鋼管3.05.05.08.08.012.0本標(biāo)段為地質(zhì)概況為軟粘土，摩阻力取5.0

34、 kn/ m2故：f2=·d·f·l=3.14×d×5×l經(jīng)計(jì)算，中華路f2=3.14×1.94×5×75=2284.35kn新橫一路f2=3.14×1.7×5×40=1067.6kn人和路f2=3.14×1.7×5×70=1868.3kn繞城北路f2=3.14×1.7×5×70=1868.3kn穿湯上路f2=3.14×1.7×5×58=1548.02kn在選用頂管設(shè)備時,每坑采用1個3

35、20t的千斤頂作業(yè),估計(jì)實(shí)際利用率為80%，即最大頂力2560kn，a、安裝前應(yīng)對高壓油泵、液壓油缸、液壓管路控制系統(tǒng)、頂鐵和壓力表等進(jìn)行檢查，設(shè)備完好方可安裝。b、。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近，油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少，油泵與液壓油缸相匹配，并有備用油泵。c、液壓油泵的油路應(yīng)合并，每臺液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制油泵。d、液壓油缸的著力中心宜位于管子總高的1/4左右處，且不少于后背高度的1/3。e、本工程使用多臺液壓油缸同時工作，工作時，各液壓油缸中心線與管道叫線對稱。多臺液壓油缸宜配置油缸臺架，且應(yīng)使用油缸布置對稱。6、觸變泥漿減阻為了減少頂時阻力，增大頂進(jìn)力度，并防止塌方，頂管時一般管壁與土壤的

36、縫隙間注入一種具有潤滑作用的泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壤之間的磨擦阻力，這種泥漿就是觸變泥漿。觸變泥漿除起潤滑作用外，靜置一定時間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生強(qiáng)度。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動、可泵性，灌注主要從頂管前端進(jìn)行，頂進(jìn)一定距離后應(yīng)從后端及中間進(jìn)行補(bǔ)漿。泥漿在高于水壓力的情況下向周圍滲透，同時在土體表面形成泥皮，泥皮的形成阻止泥漿向土中滲透，泥皮在泥漿壓力的作用下又平衡土壓力，不使土體坍塌。觸變泥漿套的形成依賴于工具管，工具管的外徑一般比管道外徑大25cm，隨著管道的頂進(jìn)，工具管后面逐漸形成12.5cm厚的環(huán)狀空間。與此同時，工具管向管外壓注觸就泥漿，填充環(huán)狀空間，形成泥漿套。7、管道頂進(jìn)施

37、工 7.1下管就位1、檢查管子：下管前應(yīng)對管子外觀進(jìn)行檢查，管子應(yīng)無破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁無井陷或鼓包，管壁應(yīng)光潔。檢查合格的管子方可用起重設(shè)備+吊到工作井的導(dǎo)軌上就位。2、檢查起重設(shè)備：本工程使用汽車吊，施工時應(yīng)經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管，下管時工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可進(jìn)前工作。3、管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方中頂進(jìn)。第一節(jié)管為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。7.2頂管挖土管前挖土是控制管節(jié)頂時方向和高程，減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵，因

38、此管前挖土有如下要求：1、管前挖土的長度：在一般頂管地段，土質(zhì)良好，可超越前端3050cm；上面有一般構(gòu)筑物地段，不昨超越端以外1.5cm，隨挖隨頂，在構(gòu)筑物下方外附近，不得超過1.5cm。2、管子周圍的超挖：在不允許土下沉的頂管地段（如上面有重要構(gòu)筑物或其它管道），管子周圍一律不得超挖。在一般頂管地段，上面允許超挖1.5cm，但在下面135°范圍內(nèi)不得超挖，一定要保持管壁與土基表面吻合。7.3管道頂進(jìn)1、頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部分密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。2、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油路子壓力增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過

39、快。3、挖出的土方要及時外運(yùn)，及時頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。8、頂管施工測量測量工作在頂管過程中是非常重要的，測量準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到頂管的質(zhì)量，從工作井的定位到頂進(jìn)過程中的測量工作均安排二名專職測量人員日夜監(jiān)測，并通過測量成果來指導(dǎo)工人的施工，在測量工作時，做好以下幾點(diǎn)：1、施工前先準(zhǔn)確測放在各井位，并將控制高程引測至施工現(xiàn)場各管段的施工范圍內(nèi)，建立施工測量體系，并請有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核。2、工作井及綜合井的定位準(zhǔn)確，井底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、頂管過程中應(yīng)勤測量，每50cm測量一次標(biāo)高及軸線。4、在頂?shù)谝还?jié)（工具管）時，以及在校正偏差時，測量間隔不應(yīng)超過30cm，保證管道入土位置正確。管道

40、進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過1m。5、中心測量：頂進(jìn)長度在60cm范圍內(nèi)，呆采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量，要求兩垂球的間距盡可能拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進(jìn)超過60cm，應(yīng)采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測量，即用激光束進(jìn)行定位。6、高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩個），測第一節(jié)管制走向趨勢。測量后應(yīng)與工作井內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。7、全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時，應(yīng)測出錯口的高差。8、測量記錄要完整、清晰。9、頂管糾偏校正糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軸線后，利用工具管制糾偏機(jī)構(gòu)或其它措施改變管端的方向，減少軸線偏差的方

41、法。當(dāng)測量結(jié)果超出允許范圍外，就要進(jìn)行糾偏，頂管糾偏是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，使管子復(fù)位，不能猛、糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏采用人工與工具管聯(lián)合應(yīng)用的方法進(jìn)行。由于第一節(jié)管要承受工具管糾偏較大的不均勻反復(fù)應(yīng)力，故第一段管質(zhì)量一定要好，同時為保證糾偏較大的靈敏度，第一段管長度不宜過長。當(dāng)偏差較小，在12cm時，采用超挖糾偏法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。當(dāng)偏差較大時，采用工具管活動頭來糾偏，糾偏時應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中糾偏，邊頂進(jìn)邊糾偏；2、糾偏

42、應(yīng)用小角度來逐漸進(jìn)行，不能急拐或突升突降；3、用工具管糾偏應(yīng)注意工具管的復(fù)位；4、 每糾偏均要仔細(xì)記錄過程糾偏值。10、頂管接口本工程管道接口采用雙膠圈標(biāo)準(zhǔn)接頭插連接，具體連接要求按廠家提供的做法施工。11、應(yīng)急預(yù)案1）發(fā)生坍塌事故時，要立即封閉現(xiàn)場疏散人員，封鎖現(xiàn)場隔離帶與事故地點(diǎn)應(yīng)保證安全距離。2）排險和搶救由有經(jīng)驗(yàn)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行。3）因坍塌造成人身事故后同時采取兩個方面的措施：一方面立即扒土，扒土?xí)r必須使用保證遇難者不被傷害的工具，并密切注意傷員情況，防止二次傷害；另一方面對傷員上部土體采取臨時支撐措施，防止因二次塌方傷及搶救者或加重事故后果。4）對于不穩(wěn)定的土體采用垂直注漿加固土體。5

43、）對危害大的復(fù)雜塌方，應(yīng)由安全部門共同商定處理方案。6）認(rèn)真貫徹基坑施工“短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”施工原則和預(yù)防為主的方針，采取施工量測，控制地表沉降在允許范圍內(nèi)和杜絕塌方發(fā)生。7）加強(qiáng)監(jiān)控量測，并根據(jù)監(jiān)控量測、信息反饋、位移反分析來調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。六、頂管常見通病的分析與防治頂管允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線位移50每節(jié)管1測量并查閱測量記錄管內(nèi)底高程dn1500mm+30每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀量-40dn1500mm+40每節(jié)管1-50相鄰管間錯口15%管壁厚且不大于20每個接口1用尺量對頂時管間錯口50每個接口1用尺量(一).管道軸線偏差過

44、大： 1.現(xiàn)象： 管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。 2.原因分析： (1).地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，造成管道軸線偏差。 (2).頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。 (3).千斤頂不同步，或千斤頂間頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差，使管道軸線發(fā)生偏差。 3.預(yù)防措施： (1).頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。 (2).采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合

45、。 (3).加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。 (4).頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。 4.治理方法： (1).重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)千斤頂?shù)陌惭b精度。 (2).對頂管后背進(jìn)行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并確保后背平整。 (3).糾偏前應(yīng)認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢，采取適當(dāng)?shù)募m偏量，循序漸進(jìn)，切不可操之過急，適得其反。(二).地面沉降與隆起： 1.現(xiàn)象： 頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。 2

46、.原因分析： (1).開挖端面的取土量過多或過少，使工具管推進(jìn)壓力與開挖土體壓力不平衡，造成地面沉降或隆起。 (2).管道軸線偏差，或糾偏不當(dāng)造成的土層土體損失。 (3).管道外圍環(huán)形空隙（工具管外徑與管外徑之差）引起的土層土體損失，或頂管完成后未置換泥漿造成的土體損失。 (4).管道接口不嚴(yán)密造成的水土流失。 3.防治措施： (1).施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，正確選用工具管，并對距離管道近的建筑物和其它設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。 (2).設(shè)置測力裝置，以便掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)壓力與前端土體壓力的平衡。 (3).嚴(yán)密控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤

47、測量、勤糾偏、小量糾的操作方法。 (4).在頂進(jìn)過程中應(yīng)及時足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。 (5).嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。(三).頂力突然增大： 1.現(xiàn)象： 在頂進(jìn)過程中頂進(jìn)壓力突然增大。 2.原因分析： (1).土層塌方，或工具管前端遇障礙物，使摩阻力增大。 (2).管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。 (3).減阻介質(zhì)，膨潤泥漿配比不當(dāng)或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。 (4).頂進(jìn)設(shè)備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。 (5).頂進(jìn)施工中，因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。

48、 3.防治措施： (1).頂進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內(nèi)。 (2).按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時足量地注入泥漿。 (3).頂進(jìn)施工前應(yīng)對頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。 (4).停頂時間不能過久，發(fā)生故障應(yīng)及時加以排除。 4.治理方法： 發(fā)生頂力過大的情況時，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查找原因，判明情況后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。(四).管道接口滲漏： 1.現(xiàn)象： 管道接口滲水、漏水。 2.原因分析： (1).管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或在運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。 (2).管道軸線偏差過大，造成接口錯位，間隙不

49、均勻，填充材料不密實(shí)。 (3).接口或止水裝置選型不當(dāng)。 3.預(yù)防措施： (1).嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度。 (2).嚴(yán)格控制管道軸線，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工。 (3).在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、停放、安裝過程中，應(yīng)做到吊（支）點(diǎn)正確，輕裝輕卸，保護(hù)措施得當(dāng)。 (4).認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置的選型。 4.治理方法： 可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行處理。(五).管節(jié)裂縫： 1.現(xiàn)象： 管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。 2.原因分析： (1).管道質(zhì)量不合格。 (2).頂進(jìn)過程中頂力超過管節(jié)的承壓強(qiáng)度使管節(jié)損壞。或軸線偏差過大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。 (3).運(yùn)

50、輸、裝卸、停放、安裝方法不當(dāng)，造成管節(jié)損壞。 3.預(yù)防措施： (1).嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (2).頂進(jìn)時應(yīng)嚴(yán)格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。 (3).在管節(jié)運(yùn)輸過程中應(yīng)采取管墊等保護(hù)措施，并應(yīng)做到吊支點(diǎn)正確，輕裝輕卸。 4.治理方法： 應(yīng)認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況，分別采取不同的治理方法，處理后應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力及整體性。 (六).頂管前端正面土體坍塌： 1.現(xiàn)象： 頂管施工中實(shí)際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出土量，且地面有明顯塌陷。 2.原因分析： (1).前端土層性質(zhì)發(fā)生變化，頂進(jìn)量過小，沒有起到防護(hù)和平衡的作用。 (2).敞開式頂進(jìn)時挖土

51、量過大。 (3).遇有流砂情況。 3.預(yù)防措施： (1).頂進(jìn)施工中應(yīng)采取短開挖、勤頂進(jìn)的方法，嚴(yán)禁超挖，并隨時注意到土質(zhì)的變化情況，以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。 (2).認(rèn)真做好土體的降水工作。七、進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期目標(biāo)為：2013年10月30日2013年12月20日?？傮w進(jìn)度計(jì)劃安排見下表7-1：表7-1 穿路工程頂管施工進(jìn)度計(jì)劃表工作部位單位工程量開工日期完工日期穿中華路m75 2013.11.102013.11.30穿新橫一路m40 2013.10.302013.11.10穿人和路m70 2013.11.102013.11.30穿繞城北路m70 2013.12.12013.12.20

52、支線穿湯上路m58 2013.12.12013.12.15八、資源配置1、勞動力配置主要勞動力配置見表8-1表8-1 主要勞動力計(jì)劃表序號工種人 數(shù)1機(jī)械操作工62起重工1043電工64測量工25焊工工66普工10合 計(jì)452、主要施工機(jī)械設(shè)備配置擬投入主要施工設(shè)備見表8-2。表8-2 主要施工設(shè)備計(jì)劃表機(jī)械名稱型號 規(guī)格數(shù)量(臺套)空壓機(jī)20 m32交流電焊機(jī)bk500a 4柴油發(fā)電機(jī)組30kw2挖機(jī)小松2201.2m31裝載機(jī)3m31自卸汽車15-20t1九、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為主管責(zé)任人，各部室負(fù)責(zé)人及作業(yè)處負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量保證體系。建立完善的各

53、規(guī)章制度，獎罰分明。1、質(zhì)量保證體系1.為了保證本工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，防止施工過程中質(zhì)量失控，項(xiàng)目部必須建立質(zhì)量保證體系，明確相關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。所有施工人員嚴(yán)守崗位，各盡職守。2. 根據(jù)iso-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式建立項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系，明確每一個要素負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán)，同時細(xì)化、量化質(zhì)量指標(biāo)，與個人效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。4.從工程之初，制訂質(zhì)量計(jì)劃，按標(biāo)書規(guī)范每步工作程序，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。嚴(yán)格控制“采購”程序，加強(qiáng)進(jìn)貨過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)。5.為了確保施工質(zhì)量，要不斷強(qiáng)化全體施工人員的質(zhì)量意識，在施工過程中，堅(jiān)持誰施工，誰負(fù)責(zé)的原則。施工前各崗位