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文檔簡介

1、新型環(huán)保材料有限公司成本指標考核方案為了建立健全企業(yè)經營目標管理制度與企業(yè)激勵機制,強化企業(yè)生產經營過程管理,充分調動員工積極性、主動性和創(chuàng)造性,保安全、促生產,提質量,降消耗,控費用,降成本,提高工作效率,提高經濟運行質量,全面完成2014年公司各項生產經營指標,根據生產經營計劃,結合企業(yè)和市場實際,制定本方案。一、考核原則:1、堅持工資資金與安全、產量、質量、成本、工效掛勾原則;2、堅持按勞分配、多勞多得、效率優(yōu)先、兼顧公平原則;3、堅持月考核月兌現原則;二、組織保障:為了確保考核工作的順利進行,裁定考核中存在的問題,成立考核領導小組。組長:副組長:成員:考核小組辦公室設在綜合部,負責考核

2、的日常管理工作,并召開考評小組會議。三、生產考核內容及辦法:考核內容:各車間施行工資總額與安全生產、產品產量、產品合格率、產品單耗、車間費用相掛勾。安全生產占工資總額的20%,產品產量占工資總額的20%,產品合格率占工資總額的20%,產品單耗占工資總額的30%,車間費用占工資總額的10%。工資總額以定崗定員定薪方案核定的工資為基數進行核算。產品產量、產品合格率、產品單耗、車間費用指標按2014年各月生產作業(yè)計劃指標與實際完成指標進行核算,檢查頻次按照公司內控標準核定。考核辦法:1、安全生產項(占工資項目比例20%)其中:安全標準化占工資總額10%。安全事故占工資總額10%。發(fā)生一起輕傷事故扣工

3、資總額5%,發(fā)生一起重傷事故扣工資總額10%,直至扣完為止。安全生產工資二當月工資總額X20%X考核得分比例o2、產品產量項(占工資項目比例20%)產品產量工資二當月工資總額X20%X考核得分比例(當月各類產品實際產量小當月各類產品計劃產量,其中母粒占比20%,基紙占比30%,涂布合成紙占比30%,裁切紙占比20%)3、產品合格率項(占工資項目比例20%)產品合格率工資二當月工資總額X20%X考核得分比例(當月各類產品實際產量小當月各類產品計劃產量,其中母粒占考核得分比例20%,基紙占考核得分比例30%,涂布紙占考核得分比例30%,裁切紙占考核得分比例20%)4、產品單耗項(占工資項目比例30

4、%)產品單耗工資二當月工資總額X30%X考核得分比例(當月各類產品實際單產消耗量+當月各類產品額定單產消耗量,其中母粒占考核得分比例20%,基紙占考核得分比例30%,涂布紙占考核得分比例30%,裁切紙占考核得分比例20%)附1月份各項單耗指標表:母粒單耗核定單位:噸項目理論值1月份實際定額指標材料總額1.01501.04001.0350PE0.18270.20590.2010碳酸鈣0.81710.81470.8147助劑0.01520.01930.0193屯量(度)206.7200206基鄉(xiāng)4單耗核定項目理論值1月份實際定額指標材料總額1.11111.24471.2000母粒1.06671.1

5、8751.1490PE0.04440.05420.0480色母0.00300.0030電量428.5200428.0000涂布紙單耗核定項目理論值1月份實際定額指標基紙1.00630.93710.9500余布液液仞0.10040.22020.2100裁切紙單耗核定項目理論值1月份實際定額指標余布環(huán)保為1.17651.35611.25電量15.5715.575、車間費用項(占工資項目比例10%)車間費用工資二當月工資總額X10%X考核得分比例(當月車間發(fā)生實際費用小當月車間計劃費用)車間當月實際工資總額二安全生產工資+產品產量工資+產品合格率工資+產品單耗工資+車間費用工資。四、機械動力車間考核

6、內容及辦法考核內容:動力車間施行工資總額與安全運行、運轉率、車間費用掛勾。安全運行占工資總額30%,運轉率占工資總額50%,車間費用占工資總額20%。車間工資總額以公司定崗定員定薪方案核定的工資為基數進行核算。安全運行。運轉率、車間費用根據2014年各月生產作業(yè)計劃指導與實際完成指標核算,檢查頻次按照公司內控標準核定??己宿k法:1、安全運行項(占工資項目比例30%)其中:安全標準化占工資總額20%。安全事故占工資總額10%。發(fā)生一起輕傷事故扣工資總額5%,發(fā)生一起重傷事故扣工資總額10%,直至扣完為止。安全工資二月工資總額X30%X考核比例得分2、運轉率項(占工資項目比例50%)運轉率工資=月

7、工資總額X50%X考核比例得分(月各主機實際運轉率小月各主機計劃運轉率)。3、費用項(占工資項目比例20%)費用工資=月工資總額X20%X考核比例得分(月實際費用:月計劃費用)車間月實際工資總額=安全工資+運轉率工資+費用工資。五、機關及附屬部門工資考核原則1、考核基數:以公司定崗定員定薪方案為基數考核。2、考核辦法:安全工資(占工資總額10%):按公司安全情況考核。產量工資(占工資總額40%):按車間總體產量完成比例進行考核。標準化工資(占工資總額50%):按標準化完成情況進行考核。機關人員工資額二安全工資+產量工資+標準化工資六、考核要求1、每月26日早8:00綜合部牽頭,技術部、財務部、

8、釆購部、各生產車間配合,做好物資、產品等盤點工作(成品、半成品、礦粉、原燃材料、助劑、油品等)。2、各車間原燃材料、輔助材料消耗、各種物品消耗的月考核指標供應部提供,每月27日上午10:00前報綜合部。3、各車間生產量、臺時、合格率、能耗月考核指標由技術部每月27日上午10:00前向綜合部提供。4、安全月考核指標由安全部提供,每月27日上午10:00前向綜合部提供各車間、部(室)考核指標。5、標準化工作月考核指標由綜合辦公室提供,每月27日上午10:00前向綜合部提供各部(室)標準化工作考核指標,每月至少對機關標準化工作檢查考核一次,每次至少由一位副組長參加。6、各車間、部(室)每月27日上午

9、10:00前將全月員工考勤表經主管領導簽字后報人力資源部,人力資源部按考勤情況計算各車間、部(室)月工資總額,28日上午10:00前將各車間、部(室)全月工資總額報綜合部。7、綜合部每月29日上午10:00前將各車間、部(室)工資總額計算表報主管領導。8、管理部每月30日下午1:30組織召開工資考核平衡會,由各主管領導、各車間、部(室)領導參加。平衡會上確定各單位工資總額,報總經理簽批。9、各單位工資總額經總經理簽批后,由綜合部報人力資源部。10、提供考核數據的各單位,要按時間按要求及時提供考核數據。提供考核數據每遲到1小時,罰經辦人20元。提供考核數據超過規(guī)定時間5小時以上,罰經辦人50元,

10、并罰責任單位正職領導200元,從當月工資中直接扣除。七、有關情況說明1、核定的各單位工資總額中均含法定假日工資、所有加班工資。2、各單位當月應發(fā)工資總額低于定崗工資總額80%時,按80%發(fā)放;高于定崗工資總額120%時,按120%發(fā)放。3、核定的各車間工資總額是指全年的工資總額,即含放假、檢修時的工資總額(檢修時工資按實際出勤工資額發(fā)放,正常生產月份工資按當月實際產量進行核算)。4、車間如果定員不足使用臨時工,經人力資源部批準,公司按每月1500元/人給付工資。(特殊崗位由公司領導批準后,按具體規(guī)定執(zhí)行)。5、定崗定員后,公司實行增人不增薪,減人不減薪的原則(人員調動,工資按相對應崗位工資核算)。6、車間實行包機制,對包機員工進行考核,各車間可根據本車間實際情況制定詳細的考核細則,報綜合部審核,經主管領導簽批后執(zhí)行,車間考核后,經主管領導簽字,報總經理批準后,報人力資源部。各車間不得克扣員工工資,一經發(fā)現,嚴肅處理。7、車間在崗員工的月工資最低不得低于當地最低工資標準,最高不得高于車間實發(fā)工資平均數的1.5倍;大中專畢業(yè)生在服從分配、出滿勤、圓滿完成工作任務、遵守公司各項規(guī)章制度的前提下,其工資不得低于公司制定的大中專畢業(yè)生最低工資標準。8、車間每日要把員工各種考核情況公開上

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