塑鋼門窗施工組織設(shè)計(jì)

1、新 光 二 期 安 置 小 區(qū)塑鋼門窗施工組織設(shè)計(jì)編制單位：江蘇新源建筑工程有限公司編制日期：2013年3月3日 目 錄一、工程概況二、門窗類型及材料、技術(shù)要求三、門窗的制作與安裝四、成品保護(hù)五、安全文明施工塑鋼門、窗施工方案 一、工程概況新光二期安置小區(qū)，位于如東縣掘港鎮(zhèn)長江路北側(cè)、井岡山路西側(cè)。1#、3#、5#、7#單棟建筑面積為2973.09m2，2#、4#、6#、9#單棟建筑面積為3416.97 m2，8#單棟建筑面積為3416.97m2，合計(jì)建筑面積29198 m2混合結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：如東鑫源城投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計(jì)單位：海門建筑設(shè)計(jì)院有限公司；監(jiān)理單位：江蘇誠嘉工程監(jiān)

2、理咨詢有限公司。二、門窗類型及材料、技術(shù)要求（一）門窗類型根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工圖紙，本工程采用塑鋼門窗，主要有推拉窗、平開窗、塑鋼門。設(shè)計(jì)圖紙只提供洞口尺寸和分格示意圖，具體門窗式樣，須由專業(yè)塑鋼門窗制作廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并制作樣品窗，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等確認(rèn)后方可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)并安裝。（二）主要材料1、型材塑料型材：推拉窗采用80系列型材，平開窗采用60系列型材。塑鋼門采用50系列型材。2、玻璃玻璃：使用6mm+12A+6mm白色浮法中空玻璃，面積大于1.5的窗玻璃；有框門玻璃面積大于0.5；玻璃底面離最終裝飾面小于500mm的落地窗活動(dòng)門玻璃、固定門玻璃采用安全玻璃。安全玻璃必須有3C標(biāo)識(shí)

3、。3、鋼襯鋼襯：使用1.5mm鍍鋅鋼襯。4、其他膠條、密封膠、五金配件、發(fā)泡劑等均為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。（三）技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求(蘇J30-2008)，本工程外門窗的抗風(fēng)壓性能，氣密性，水密性，保溫，隔聲等技術(shù)要求均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抗風(fēng)壓性能不低于GB-T7106-2008規(guī)定6級(jí)；水密性不低于3級(jí)；建筑外門窗框料玻璃等的選用應(yīng)滿足節(jié)能設(shè)計(jì)專篇的要求。（四）相關(guān)技術(shù)規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程（JGJ1032008）門窗框用硬聚氯乙烯型材（GB/T8814-2004）建筑

4、玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2009）建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運(yùn)行20032116號(hào)建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測方法(GB/T7106-2008)（五）作業(yè)條件內(nèi)墻抹灰灰餅做好后，門窗洞口施工完畢，洞口尺寸復(fù)核無誤符合設(shè)計(jì)要求，具備塑鋼門窗安裝條件。三、門窗的制作與安裝（一）工藝流程測量窗洞口尺寸下料門窗框生產(chǎn)窗框組裝窗框上墻安裝檢查校正打發(fā)泡劑門窗框報(bào)驗(yàn)窗扇生產(chǎn)窗扇安裝玻璃安裝五金件安裝檢查校正報(bào)驗(yàn)打防水膠報(bào)驗(yàn)檢查校正清潔交驗(yàn)。（二）門窗的制作1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：由專業(yè)的設(shè)計(jì)人員，根據(jù)建筑圖及門窗洞口尺寸對(duì)本工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并制作樣品窗，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等確認(rèn)后方可進(jìn)行大規(guī)

5、模生產(chǎn)。根據(jù)主體施工預(yù)留的門窗洞口尺寸及設(shè)計(jì)要求，復(fù)核后確定門窗框的制作尺寸。2、門窗制作的主要機(jī)具如下表：序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量制作設(shè)備1雙頭切割鋸臺(tái)22三位焊臺(tái)33兩位焊臺(tái)24自動(dòng)清角機(jī)臺(tái)25手自動(dòng)清角機(jī)臺(tái)56鉆銑孔機(jī)臺(tái)47壓孔機(jī)臺(tái)38斜壓條鋸臺(tái)39臺(tái)鉆臺(tái)310組角機(jī)臺(tái)211端面銑床臺(tái)212仿形銑床臺(tái)313單頭切割鋸臺(tái)414拉鉚槍把103、塑鋼窗加工制作： 1）一般規(guī)定a塑鋼窗所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并有出廠合格證。b加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 c建筑塑鋼窗材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理，

6、塑鋼合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計(jì)要求的表面處理。d塑鋼窗配套材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 e硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(yàn)(業(yè)主有要求時(shí))，并取得合格證和質(zhì)量證書。 f嚴(yán)禁使用過期的密封膠。g隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行，密封膠應(yīng)打注飽滿。h.加工塑鋼窗構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑塑鋼門窗構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。2）構(gòu)件制作a、型材：長度允許偏差+1.0mm，斷面尺寸允許偏差+0.5mm，主壁厚允許偏差+0.2mm，外觀應(yīng)色澤均勻、光滑無裂紋和凹凸不平 b、型材下料：長度允許偏差+0.5mm，切口角度允許偏差

7、端頭斜度45º-15。端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去處毛刺； c、型材焊接：平面度允許偏差差0.5mm，對(duì)角線允許偏差0.5mm，焊接過程中型材表面不得有劃擦傷。 d、輔件安裝：安裝應(yīng)牢固、位置正確、開關(guān)靈活。4、門窗框組裝將加工后符合規(guī)定的構(gòu)件用緊固件連接成整體框架。也可在施工現(xiàn)場進(jìn)行門窗框拼裝。門窗框質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長度尺寸2000±1.5鋼卷尺2000±2.02分格長度尺寸2000±1.5鋼卷尺2000±2.03對(duì)角線長度差20001.5對(duì)角線尺20001.04接縫高低差 0.5深度尺 接縫間

8、隙 0.5塞片5框平面度 1.0檢查平臺(tái)、塞規(guī)6框料表面劃傷深度小于鍍膜層L10004處 7框料表面擦每處面積A300m2 8接縫平直度 ±1.0拉線9組件平面度 3.0檢查平臺(tái)、塞尺（三）門窗的安裝塑鋼門窗加工制作完畢，經(jīng)抽檢合格后，方可進(jìn)場安裝。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，塑鋼窗局外安裝，窗框外邊距外保溫墻面6cm。塑鋼門居中安裝。安裝時(shí)要求塑鋼門窗水平、上下通線。1、主要工具主要安裝工具如表序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量安裝設(shè)備1單頭切割鋸臺(tái)42射釘槍把103電錘把54多功能檢測尺把45電動(dòng)鉚槍把46水平尺把52、彈安裝線：根據(jù)圖

9、紙和土建提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高基準(zhǔn)線，在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。同一樓層水平標(biāo)高偏關(guān)應(yīng)不超過5mm。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應(yīng)超過土5mm。周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，一般不應(yīng)小于15mm。 3、固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不許直接錘擊釘入。（2）、固定片采用120×25×1.5規(guī)格，固定片的位置應(yīng)距窗角部150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。(

10、如圖示)固定片安裝位置a端頭距固定片的距離；L固定片間的間距4、窗框就位 (1)塑鋼框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。 (2)框子安裝在洞口安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)拔楔臨時(shí)固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。 (3)組合窗框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框的順序進(jìn)行。窗框橫向及豎向組合應(yīng)采用套插，搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起的窗之間裂縫?？p隙應(yīng)用密封膠條密封。 (4)組合窗框拼樘料如需加強(qiáng)時(shí)，其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理。連接部位應(yīng)采用鍍鋅螺釘。

11、 (5)若窗框采用明螺栓連接，應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。 5、窗框固定 (1)當(dāng)窗洞口系預(yù)埋鐵件，安裝框子時(shí)塑鋼框上的鍍鋅鐵腳，當(dāng)用電焊直接焊牢于預(yù)埋鐵件上時(shí)，焊接操作嚴(yán)禁在塑鋼框上接地打火，并應(yīng)用石棉布保護(hù)好塑鋼框。 如洞口墻體上已預(yù)留槽口，可將塑鋼框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用C25級(jí)細(xì)石混凝土或l：2水泥砂漿填密實(shí)。 (2)當(dāng)窗洞口為混凝土墻體但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘鉚固在塑鋼框上，并在墻體上鉆孔，用脹管螺栓將連接鐵件錨固，亦可用-射釘槍射入5mm射釘緊固。 如窗洞口墻體為磚砌結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊電鉆距磚墻外皮50mm鉆入8lOmm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接

12、。不宜采用射釘連接。 (3)塑鋼窗框埋入墻面以下應(yīng)為35mm。(4)組合窗框間立柱上下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體(或梁)內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm上。 (5)窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時(shí)，其緊固件離墻(或梁、柱)邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯(cuò)開墻體縫隙，以防緊固失效。 （6）窗框安裝完畢后要及時(shí)撕去保護(hù)膜，并做好成品保護(hù)。6、窗扇安裝 (1)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。 (2)平開窗可采用橫式或豎式不銹鋼滑移合頁，保持窗扇開啟在0°90°或0°60°之間自行定位。窗扇啟閉應(yīng)靈活無卡阻，關(guān)閉四周嚴(yán)密。安裝小

13、五金等附件時(shí)，附件位置應(yīng)正確、齊全、牢固。 (3)平開窗的玻璃下部應(yīng)墊減震墊塊，外側(cè)應(yīng)用玻璃膠填封，使玻璃與塑鋼框連成整體。膠面向外，傾斜300400角。也可使用優(yōu)質(zhì)橡膠密封條嵌固。 當(dāng)窗采用橡膠壓條固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時(shí)，規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動(dòng)。 (4)擦凈玻璃表面污染物，關(guān)閉窗扇，以免風(fēng)吹將玻璃震碎。 (5)推拉窗扇的安裝可參照平開窗進(jìn)行，在組裝完備后直接插入塑鋼框槽中，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。7、玻璃安裝(1)、玻璃裝配玻璃的尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算

14、起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。(2)、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。(3)、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。8、五金配件安裝標(biāo)準(zhǔn)五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應(yīng)的質(zhì)保書與有關(guān)的測試報(bào)告。五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。9、發(fā)泡劑、密封膠施工發(fā)泡及及施打密封膠，窗框與洞口間隙由內(nèi)向外發(fā)泡，待外墻窗框側(cè)邊粉刷成型后施打發(fā)泡劑，要求均勻連續(xù)飽滿。發(fā)泡完畢后待窗框保護(hù)膜清理干凈，粉刷層干燥后進(jìn)行密封膠施工，密封膠施工時(shí)要均勻、連續(xù)、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，順

15、直美觀。10、塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度高度2000 ±1.5用3m鋼卷尺檢查2000±22門窗槽口對(duì)邊尺寸之差2000 2用3m鋼卷尺檢查20002.53門窗槽口對(duì)角線尺寸之差2000 2用3m鋼卷尺檢查200034門窗框的垂直度2000 2用線墜、水平靠尺檢查20002.55門窗框的水平度2000 1.5用水平靠尺檢查200026門窗框扇搭接寬度差2000 ±1用深度尺或鋼板尺檢查2000±1.57門窗開啟力60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心5用線墜鋼板尺檢查

16、10雙層門窗內(nèi)外框，框中心距4用鋼板尺檢查四、成品保護(hù)塑鋼門窗安裝完畢要及時(shí)做好成品保護(hù)。1、施工現(xiàn)場臨時(shí)存放的材料，按規(guī)定進(jìn)行貯存和維護(hù)。2、塑鋼窗構(gòu)件在施工現(xiàn)場應(yīng)存放在安全的地方，板材應(yīng)按安裝的先后順序存放，避免造成安裝時(shí)來回倒放，造成人為損壞。3、現(xiàn)場存放塑鋼窗構(gòu)件的地點(diǎn)應(yīng)該有合適的溫度、濕度；不能長期暴露存放在室外空氣中，承受外界環(huán)境的惡劣影響。4、已裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護(hù)膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。5、玻璃膠縫打密封膠時(shí)應(yīng)保護(hù)膠帶，防止打膠時(shí)弄臟玻璃表面。6、塑鋼門窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。7、應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。8、嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門窗。9、交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。五、安全文明施工1、工人進(jìn)場施工