球墨鑄鐵工藝檢查要點(diǎn)資料

1、 球墨鑄鐵(qim-zhti)件工藝流程及管控重點(diǎn) 核心(hxn)工程工程核心項(xiàng)目備注 重點(diǎn)控制工序 1. 原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2.熔煉標(biāo)準(zhǔn) 3.球化/孕育處理標(biāo)準(zhǔn) 4.澆鑄標(biāo)準(zhǔn) 5.金相組織標(biāo)準(zhǔn) 6.機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn) 球墨鑄件(zhjin)制造工程 原材料檢驗(yàn)混砂造型熔煉 球化/孕育處理澆注落砂清理 打磨去毛刺 核心工程12345678第一頁(yè)，共7頁(yè)。 原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目； 原材料檢驗(yàn)設(shè)備；1.檢查來(lái)料單和牌號(hào)一致性。2.檢查每批次原材料是否有質(zhì)保書(shū)。3. 生鐵檢測(cè)化學(xué)元素成分:C4.1%, S0.03%, Mn0.5%, Si : 1.01.6%, P0.06%。4.孕育劑檢測(cè)化學(xué)元素成分:Al：1.

2、5%, Si：70-80%.5.球化劑檢測(cè)化學(xué)元素成分:RE：2.7-3.5%, Mg：7.8-9%, Si：38-45%, MgO：1.4%.6.外觀：生鐵無(wú)嚴(yán)重銹蝕，廢鋼外觀無(wú)泥塊，油污。1.光譜分析儀11光譜分析(un p fn x)儀球墨鑄鐵件工藝流程及管控(un kn)重點(diǎn)材質(zhì)檢測(cè)(jin c)記錄第二頁(yè)，共7頁(yè)。 熔煉 1、熔煉使用設(shè)備1. 電爐集中熔煉2.電子磅秤3.測(cè)溫儀22球墨鑄鐵(qim-zhti)件工藝流程及管控重點(diǎn)1.原材料：QT450-10。2.原料配比：廢鋼30-40%，回爐鐵30-40%，模鐵15-25%， 檢查原料配比是否按作業(yè)(zuy)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。3.熔煉溫度

3、是否在152050度。臺(tái)秤(tichng)測(cè)溫儀電爐集中熔煉第三頁(yè)，共7頁(yè)。 球化/孕育處理 使用設(shè)備1.電子秤33球墨鑄鐵件工藝流程及管控(un kn)重點(diǎn)1.檢查爐膛內(nèi)是否清理干凈。2.檢查熔煉溫度，及熔煉時(shí)間是否符合目視卡。3.配料(pi lio)球化劑1.2-1.5%，孕育劑0.7-1.1%是否嚴(yán)格按照單配料(pi lio)。4.球化時(shí)間是否在6090秒。第四頁(yè)，共7頁(yè)。 澆鑄 澆鑄設(shè)備，使用檢測(cè)設(shè)備1.出爐溫度是否在1560 -1600 。2.澆注時(shí)間是否按照從鐵水起吊到澆注完畢不超過(guò)10分鐘執(zhí)行。3.澆鑄是否使用150KG周轉(zhuǎn)煲。1.周轉(zhuǎn)煲2.測(cè)溫儀44球墨鑄鐵件工藝流程及管控(un kn)重點(diǎn)測(cè)溫儀周轉(zhuǎn)(zhuzhun)煲第五頁(yè)，共7頁(yè)。 金相組織，光譜檢測(cè)要求： 檢測(cè)設(shè)備1.滲碳體3%。2球化級(jí)別=1-3級(jí)，球化率80%以上。3.每煲檢查首尾試塊進(jìn)行金相分析和成分分析，并形成記錄。1.金相顯微鏡2.光譜分析儀55球墨鑄鐵件工藝流程(n y li chn)及管控重點(diǎn)光譜分析(un p fn x)儀金相分析儀金相檢驗(yàn)(jinyn)報(bào)告光譜檢驗(yàn)報(bào)告金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第六頁(yè)，共7頁(yè)。 機(jī)械性能要求； 檢查設(shè)備1.抗拉強(qiáng)度450MPa，延伸率10%。2.拉力檢測(cè)：同種材質(zhì)