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文檔簡介

1、整理. 技 術(shù) 交 底工程名稱陜西省西咸新區(qū)秦漢新城秦嶺路市政工程分項工程名稱給水管道施工技術(shù)交底交底日期1.1 工藝流程框圖下管- 套膠圈- 管道閥門、 管件安裝- 清理管膛、 管口- 安管、 撞口- 胸腔還土- 串水、 試壓- 管道沖洗、消毒- 鑄鐵管質(zhì)量檢查- 檢查對口間- 封堵管道- 試壓檢驗1.2主要施工方法(1)溝槽開挖前工作開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時采取妥善加固保護措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查,統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況,采取有效措施加以保護。(2)溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。a. 槽

2、幫坡度的確定:槽深 h3.0 米時,槽幫坡度i 為 1:0.67;槽深 h3.0米時,槽幫坡度i 為 1:0.5;b. 槽底工作面的確定:管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:管道結(jié)構(gòu)外徑d1 管道一側(cè)的工作面b1 非金屬管道金屬管道d1 500 400 300 c.溝槽斷面形式:放坡開挖。(3)開挖方法a.土方開挖采用機械開挖,槽底預留20cm 由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴禁破壞。d.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。e.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽,槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求,及時與設(shè)計、監(jiān)理單

3、位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進行下道工序。1.2.3 鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動夯夯實,砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求,驗收合格后方可下管。1.2.4 下管(1)在溝槽檢底后,經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊,下管時注意承口方向整理. 保持與管道安裝方向一致,同時在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。1.2.5 清理承口清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。1.2.6 清理膠圈,上膠圈將膠圈清理潔凈,上膠圈時,使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,并用手壓實,確保各個

4、部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓,長期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。1.2.7 清理插口表面插口端是園角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑(食用油),潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。1.2.8 接口插口對承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動手扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度3 度。1.2.9 檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確,管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置

5、是否正確,并要派人進入管里檢查膠圈是否撞勻。1.2.10 安裝注意事項(1)管子需要截短時,插口端應加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機,嚴禁采用氣焊。(2)上膠圈之前注意,不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會導致接口失敗。(3)由于上水管件 (即各處三通、彎頭、大小頭等 )均為鑄鐵管件或鋼制管件,其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同,無法用膠圈的方法安裝,均需采用揣袖、石棉水泥打口對接,因此施工中管件的實際使用時要超出設(shè)計的材料數(shù)量。(4)安裝彎頭及三通等處時,有水平推力作用時,設(shè)置支墩后背防止管脫開,支墩結(jié)構(gòu)參見給水設(shè)計通用圖集tg 43。(5)使用的潤滑劑應對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副

6、作用。1.2.11溝槽回填(1)水壓試驗前,除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1 米。整理. (2)管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。(3) 回填分層進行。 管道兩側(cè)和管頂以上50cm 用木夯夯實, 每層虛鋪厚度不大于20cm; 管頂以上50cm 至地面用蛙式打夯機夯實,每層虛鋪厚度20-25cm;應做到夯夯相連,一夯壓半夯。(4)分段回填時,相鄰兩段接茬呈階梯形。(5)回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì),防腐層周圍用細土回填,檢查井周圍采用石灰土回填。(6)局部覆土小于1.3米采取保護措施,特別是過街部分和通道下部,管線兩側(cè)砌磚墻,中間填砂 ,上蓋蓋板。

7、(7)路面以下部分符合道路專業(yè)要求(見下圖)1.2.12 水壓實驗(1)進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm 并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。(3)管道串水時,由低點進水,高點排氣;管道注滿水后宜保持一定的水壓,但不超過工作壓力,然后充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時間不小于48h。整理. (4)管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗,水壓試驗應逐步升壓,當水壓升至試驗壓力后開始記時;當壓力下降時,應及

8、時向管內(nèi)補水,但管道最大降壓不得大于0.03mpa,保持管道試驗壓力恒定。在試驗壓力下10min 壓降不大于0.05mpa,且管道及附件無損壞,然后使試驗壓力降至工作壓力,保持恒壓2h,進行外觀檢查,無漏水現(xiàn)象,視為水壓實驗合格。(5)水壓實驗時,后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應在停止升壓時進行。(6)管道水壓實驗的管段長度不宜大于1km。1.2.13附件安裝附件安裝前檢查合格,具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料,安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。操作機械和傳動裝置是否動作靈活、指示準確,并清理干凈。法蘭端面保持水平,不得用強緊螺栓法來消除歪斜,且偏差不大于2mm。法蘭連接要保持同軸

9、,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,對稱緊固,緊固的螺栓露出螺母2 3扣,并注意井室管件安裝一定要對準人孔,便于人員在地面操作1.2.14 沖洗、消毒(1)管道沖洗前應制定沖洗方案,放水前應與管理單位聯(lián)系,共同商定放水時間、取樣化驗時間、及沖洗用水量事宜,管道沖洗時流量不應小于設(shè)計流量和應有1 1.5m/s 的水流流速。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清,排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。(2)沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。(3)管道沖洗結(jié)束之后,管內(nèi)

10、存水應達24h,由管理單位取水化驗。(4)給水管道消毒,應采用含量不低于2550mg1 氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡,浸泡時間不得少于 24h。浸泡完畢后,放凈消毒溶液,再放入自來水,24h 后由管理單位取水化驗,化驗結(jié)果符合標準即視為管道消毒完成。1.2.15 勾頭(1)勾頭前與管理單位聯(lián)系,取得配合,確定勾頭位置,施工安排,需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。(2)挖工作坑、集水坑,做好支撐、防護欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。(3)勾頭時,舊管中存水流入集水坑,隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。1.3 質(zhì)量標準( 1)檢查井允許偏差:整理. 序號項目允許偏差( mm )1 井室尺寸長、寬、直徑+20 2 井筒直徑+20 3 井口高程+20 +20 4 路面與道路一致5 踏步安裝水平及垂直間距、外露長10 (2)開槽及管道安裝允許偏差:項目允許偏差檢測頻率工序槽底高程( mm )15 10m一

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