鋼結(jié)構(gòu)采光頂?shù)跹b施工方案最后變更為普通螺栓11

1、北京建磊國際裝飾工程股份有限公司研發(fā)中心樓等3項-鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝施工方案研發(fā)中心樓等3項鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全專項施工方案編制人：審核人：審批人：年 月曰-、工程概況=3二、編制依據(jù)3三、基本規(guī)定4四、施工組織機構(gòu) 4五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工 6六、成品保護11七、注意事項11八、安全措施12九、應(yīng)急預(yù)案1316一、工程概況本工程為中國航材集團飛機設(shè)計研發(fā)中心等三項工程，位于北京順義區(qū)空港 工業(yè)區(qū)A區(qū)天柱路8號。建筑面積為：19548平方米，其中地上為15341平方米， 地下為4207平方米。結(jié)構(gòu)體系為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 8層，局部2層，地 下1層，建筑咼度為39.60米。地基為天然地基持力層，基礎(chǔ)

2、為筏板基礎(chǔ)。本工程鋼結(jié)構(gòu)主要分布于雨棚及屋面，其中屋面核心筒鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型及規(guī) 格為H型鋼800*500*18*22、H型鋼350*200*8*12，35.100標高鋼梁采用 56普 通螺栓連接、30.900標高鋼梁采用48普通螺栓連接，最大跨度為22m最小跨 度為10m二、編制依據(jù)1、本工程合同文件2、建筑圖紙3、鋼結(jié)構(gòu)圖紙4、有關(guān)規(guī)范：建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2006建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010建筑抗震設(shè)防分類標準 GB50223-2008鋼

3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755-2012建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 82-2011建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008融化焊用鋼絲GB/T14957-94碳素焊條GB/T5117-95碳低合金鋼焊條GB/T5118-1995鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24-90建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011施工現(xiàn)

4、場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005三、基本規(guī)定1、公司具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工 技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審 批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。進行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，認真做好交底工 作，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲勞要求，做好 保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準備；有需要時，應(yīng)進行鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工模擬。2、熟悉安裝現(xiàn)場周邊環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位 精度要求的測量方案。3、 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊 接工藝評定或焊縫檢測，大型設(shè)備安

5、裝檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。4、 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量不符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求時，按規(guī)范規(guī)定進 行處理。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠要按現(xiàn)行標準檢查并驗收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工速度較快，在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對構(gòu)件按 設(shè)計要求進行最終固定并做好保護工作。四、施工組織機構(gòu)要保證本項工程能夠順利進行，首先要保證組織機構(gòu)的合理，各部門指令關(guān) 系明確；其次要保證相應(yīng)部門配備合適的人員，能夠保證該部門職能的正常運轉(zhuǎn)。鋼結(jié)構(gòu)制作項目管理組織機構(gòu)人員明細:項目經(jīng)理姓名石明劍性別男出生年月1972.08.19身份證用企業(yè)名稱北京建磊國際裝飾工程股份有限公司一級建造師證書編

6、號00216450項目總工姓名顏澤猛性別男出生年月1965. 11職務(wù)名稱高級工程師工作單位北京建磊國際裝飾工程股份有限公司證書編號0299046安全員姓名劉建勛性別男出生年月1984.10.13身份證在企業(yè)北京建磊國際裝飾工程股份有限公司證書編號京建安 C (2009) 0074135質(zhì)檢員姓名邢靜性別女身份證在企業(yè)北京建磊國際裝飾工程股份有限公司證書編號考工員姓名杜輝性別男出生年月1984.05所在企業(yè)北京建磊國際裝飾工程股份有限公司證書編號A1291337五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工采光頂鋼梁

7、吊裝流程為施工準備-吊裝-栓預(yù)連接-焊接-栓連接- 校正驗收一資料整理1、施工準備：1.1、現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物圓心CC01點距主體西側(cè)實體邊緣距離為 21.17m, 起吊高度為50m300T吊車回轉(zhuǎn)半徑40m起吊重量為7.8T 最大鋼梁自重5.8T , 滿足要求，見圖一（荷載曲線圖），故選擇距主樓實體西側(cè)以西12m位置為吊車 的中心點，吊車位置場地堅硬，在吊裝之前，西側(cè)場地在吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的 構(gòu)配件、物品及垃圾清理干凈。1.2、技術(shù)準備技術(shù)準備主要包括圖紙確認、測放位置線、工藝檢驗，具體如下：（1）、與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理充分溝通，確定鋼結(jié)構(gòu)圖紙各節(jié)點。（2）、基準點交接與測放，

8、復(fù)測土建提供的基準點，并以此為依據(jù)，進行鋼 結(jié)構(gòu)基準線和軸線的放線和測量，并作好交接手續(xù)。（3 ）、組織必要的工藝試驗，如焊接工藝試驗。1.3、安裝機械準備在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，由于建筑較高、構(gòu)件體量大，吊裝以汽車式起重機為 主吊裝。（1）、汽車式起重機根據(jù)現(xiàn)場施工現(xiàn)狀、場地情況，又因采光頂鋼梁自重大，因此采光頂處鋼結(jié) 構(gòu)米用300t汽車式起重機。（2）、其他機械施工過程中，除了汽車式起重機，還會用到以下一些機具，如電焊機、打磨機、經(jīng)緯儀等。1.4、勞動力準備所有生產(chǎn)工人都要進行上崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書，做到持證上 崗。2、吊裝吊裝流水段的劃分：按照建筑物平面形狀、結(jié)構(gòu)型式、安裝機械數(shù)

9、量和位置 等劃分流水段。平面流水段劃分應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的穩(wěn)定性和對稱性，安裝順序一般由中央向四周擴展，即由1軸、2軸分別向南北方向擴展（即，先后 順序為號、號、號、號、號、號、號、號），以減少焊接誤差。鋼梁編號、預(yù)拼裝：鋼梁進場后，對 8根鋼梁進行編號，1軸為號鋼梁、1 軸南側(cè)為號鋼梁、1軸北側(cè)為號號鋼梁、2軸為號鋼梁、2軸北側(cè)為 號鋼梁、2軸南側(cè)為號號鋼梁，見圖二（鋼梁結(jié)構(gòu)平面圖）；編號完成后進 行24厚鋼板與主鋼梁兩端預(yù)連接，即標高 35.1處24厚鋼板與主鋼梁采用普通 螺栓（M56*110 5.8級螺栓、連接，標高30.9處24厚鋼板與主鋼梁采用普通螺 栓（M48*110 5.8級

10、螺栓、連接，連接不能過緊，等待主鋼梁與預(yù)埋板焊接完畢 后，再進行螺栓緊固。吊點設(shè)置：鋼梁在吊裝前應(yīng)計算鋼梁的重心及鋼梁安裝成型后與水平線的夾 角，并在構(gòu)件上做出明確的標注。吊裝：屋面梁的特點是跨度大（即構(gòu)件長），側(cè)向剛度小，為了確保質(zhì)量、安 全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度，很據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力，可選用單機 兩點起吊以減少索具所產(chǎn)生的對梁的壓力。在起吊鋼絲繩的高端安裝5T手動葫蘆以便調(diào)節(jié)起吊點的位置，使鋼梁達到施工角度，達到起吊高度后，施工操作人 員在鋼梁兩端位置準備，待信號工將鋼梁指揮落至設(shè)計標高后，吊裝停止下落， 并保持吊車吊鉤位置不動，施工人員進行安裝。3、焊接:本工程的鋼結(jié)構(gòu)主要材

11、質(zhì)為 Q235.焊縫坡口形式有：V型，Q235與Q235鋼 間焊接應(yīng)采用E43型焊條，焊接前應(yīng)認真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面 油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。焊接工藝流程圖見圖三.焊縫質(zhì)量等級：所有構(gòu)件拼接焊縫質(zhì)量為一級，均為滿焊。構(gòu)件角焊縫厚度范圍見下表：角焊縫的最小焊角尺寸hf較厚焊件的厚度伽手工焊 mm8116121661721722268鋼種、不同厚度鋼材的焊接層間溫度（C）鋼種板厚（mr）i焊接層間溫度（C）Q23522-50> 85Q34522-50> 100圖三4、栓連接普通螺栓的施工要求：1）、安設(shè)永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿

12、足GB50205-2001的要求，尺寸有誤差時應(yīng)予調(diào)整；2）、永久性的普通螺栓，每個螺栓一端不得墊 2個及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個螺距3）、螺栓孔不得采用氣割擴孔。5、校正、驗收：在焊接、栓連接過程中，施工測量人員對鋼梁標高及中心線進行過程監(jiān)控， 確保栓連接完畢后，位置準確；焊縫的外觀驗收：一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等 缺陷。一級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。焊縫無損檢測：待鋼梁全部吊裝完畢，按設(shè)置要求全溶透焊縫進行超聲波無 損檢測，其內(nèi)部缺陷檢驗應(yīng)符合下列要求：一級焊縫應(yīng)進行100%的檢驗，其合格等級應(yīng)為

13、現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手 工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法（GB11345 B級檢驗的U級及U級以上。對不合格的焊縫，根據(jù)超標缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除 后，以與正式焊縫相同的工藝方法進行補焊，其核驗標準相同?？⒐を炇瞻船F(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001的規(guī)定組織驗收。6、竣工資料的整理竣工資料包括以下內(nèi)容：設(shè)計變更通知，設(shè)計交底記錄，現(xiàn)場簽證，竣工圖， 鋼材材質(zhì)證明，鋼構(gòu)件加工制作質(zhì)量驗收單，吊裝、焊接、測量、探傷、普通螺 栓質(zhì)量證明書及合格證，建設(shè)單位要求提供的其他資料。六、成品保護成品保護是施工質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)。成品保護的具體措施是落實成品保護的關(guān)鍵，具

14、體敘述如下：1、防潮、防壓措施重點是普通螺栓、焊條等，要求以上成品堆放在庫房的貨架上，最多不超過四層。2、鋼構(gòu)件堆放措施要求場地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構(gòu)件分類堆放整齊，下墊枕木，疊層 堆放也要求墊枕木，并要求做到防止變形、牢固、防銹蝕。七、注意事項1、鋼構(gòu)件進場驗收檢查鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及 時在回單上說明，反饋制作廠，以便及時處理。按標準要求對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗 收檢查，做好檢查記錄。也可在構(gòu)件出廠前直接進廠檢查。 主要檢查構(gòu)件外形尺 寸，螺孔大小和間距等。制作超過規(guī)范誤差和運輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少 高空作業(yè)。2、鋼構(gòu)件堆

15、場安排、清理進場的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場平面布置要求堆放。為減少二次搬運，盡量將構(gòu)件堆 放在吊裝設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、牢固。構(gòu)件吊裝前必須清理干 凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。3、合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，確定流水區(qū)段的構(gòu)件安裝、校正、固定。八、安全措施鋼結(jié)構(gòu)安裝工程在施工中要注意做好安全保護措施。特別是高空墜落、物體 打擊、電擊傷人等安全事故在多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中發(fā)生較多。做好安全與勞動保 護是非常有必要的。1、懸空作業(yè)懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設(shè)置防護欄網(wǎng)、欄桿或其 他安全設(shè)施。（1）懸空作業(yè)所用的索具、腳手架，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。

16、（2）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時安裝就位，并應(yīng)考慮這些 安全設(shè)施的拆卸工作。（3）懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。2、防止高空墜落和物體落下傷人（1）為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用。（2）安裝構(gòu)件時，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全， 必須防止因撬杠滑脫而 引起的高空墜落。（4）高空操作人員在腳手板上通行時， 應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從 高空墜落。（5）操作人員必須戴安全帽。（6）高空作業(yè)人員使用的工具及安全帶的零部件， 應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋 內(nèi)，不可向下丟

17、擲。（7）地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過， 也不得在起重 機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。（8）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。（9）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。3、防止觸電（1）隨時檢查電焊機的手把線，防止破損。電焊機的外殼應(yīng)有接地保護。（2）電氣設(shè)備不得超負荷運行。（3）手工操作時電工應(yīng)載絕緣手套或站在絕緣臺上。（4）嚴禁帶電作業(yè)。九、應(yīng)急預(yù)案為加強對施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程 安全生產(chǎn)管理條例及有限公

18、司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本項目施工生產(chǎn)的實際，特制本 項目施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。1、機構(gòu)人員構(gòu)成應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)在應(yīng)急總指揮、應(yīng)急副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下由各職能部門、項 目部的人員分別兼職構(gòu)成。（1）應(yīng)急總指揮由總承包單位項目經(jīng)理擔(dān)任；（2）應(yīng)急副總指揮由分包單位項目經(jīng)理擔(dān)任；（3）現(xiàn)場搶救組組長、技術(shù)處理組組長由總包單位項目總工擔(dān)任， 項目部組 成人員為成員；（4）危險源風(fēng)險評估由總包單位安全總監(jiān)擔(dān)任，分包單位安全員為成員；（5）善后工作組組長辦公室負責(zé)人擔(dān)任，其部門人員為成員；（6）事故現(xiàn)場指揮、事故調(diào)查組組長由總包單位項目經(jīng)理擔(dān)任（7）現(xiàn)場傷員營救組由總包單位施工隊長擔(dān)任組長，分包單位班組人員組成；（8）消防滅火組由施工現(xiàn)場電工