注塑成型操作人員技能評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)A0

1、.編制部門：審察：贊同：見效日期：校正記錄：版本號(hào)校正日期校正內(nèi)容A0創(chuàng)辦1.0目的規(guī)范注塑作業(yè)人員議論標(biāo)準(zhǔn)，保證作業(yè)人員具備從事注塑工作的必備能力。2.0范圍本規(guī)定適用于鄭州公司。3.0引用標(biāo)準(zhǔn)和文件無4.0術(shù)語4.1成型作業(yè)人員：操作注塑成型生產(chǎn)設(shè)備，運(yùn)用注射模塑的方法將高分子資料加工各樣塑料制品、制件的人員。5.0流程/程序5.1職業(yè)成立三個(gè)等級(jí)，分別：專業(yè)word可編寫.初級(jí)-可獨(dú)立操作中級(jí)-主機(jī)手高級(jí)-指導(dǎo)員5.2基礎(chǔ)要求（需測(cè)試）：運(yùn)用手、眼等身體部位，正確、協(xié)調(diào)地完成既定操作要求-插棒測(cè)試；對(duì)工藝規(guī)程、技術(shù)參數(shù)的記憶、理解、鑒別和執(zhí)行能力-數(shù)字記憶測(cè)試；覺察物體或圖形資料及有關(guān)細(xì)

2、部的能力-辨字測(cè)試；靈便應(yīng)變的能力-現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試隨時(shí)按壓緊急摯動(dòng)的測(cè)試；5.3議論分為理論知識(shí)判斷（依照題庫組卷，閉卷筆試）和操作技術(shù)判斷（依照判斷項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作）。理論知識(shí)和操作技術(shù)的判斷標(biāo)準(zhǔn)均推行百分制，滿60分為合格。：工作內(nèi)容職業(yè)功能初級(jí)中級(jí)高級(jí)一原資料的準(zhǔn)備鑒別原資料鑒別原資料采納原資料專業(yè)word可編寫.干燥原資料粉碎料的管理原料加工注塑機(jī)基本操作操作與調(diào)試注塑機(jī)操作與調(diào)試注塑機(jī)主、輔設(shè)備養(yǎng)護(hù)注塑機(jī)保護(hù)養(yǎng)護(hù)注塑機(jī)維修養(yǎng)護(hù)注塑機(jī)主、輔設(shè)備二注塑設(shè)備的操作選擇與保持生產(chǎn)工變動(dòng)與調(diào)控生產(chǎn)工藝條件藝條件應(yīng)用模具安裝與調(diào)試模具更換與校正復(fù)雜模具三注塑模具的使用養(yǎng)護(hù)模具保護(hù)與養(yǎng)護(hù)模具診斷與消除

3、模具常有故障四制品的后辦理及辦理制品外形制品后辦理復(fù)雜制品后辦理質(zhì)量檢驗(yàn)檢查制品表觀質(zhì)量檢驗(yàn)制質(zhì)量量議論與控制質(zhì)量五生產(chǎn)技術(shù)管理改進(jìn)技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)5.4議論內(nèi)容目錄5.5詳盡信息初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技術(shù)要求專業(yè)知識(shí)要求比重鑒別原資料1.能從資料的包裝表記，鑒別注塑1.塑料的組成、分類、性能和用一原資料原料和零部件的名稱、型號(hào)途2.能從粒料外觀鑒別所需原料的品2.公司常用注塑原料和零部件的15%的準(zhǔn)備種、型號(hào)名稱、型號(hào)3.常用注塑原料的鑒別特色專業(yè)word可編寫.干燥原料注塑機(jī)基本操作二注塑成型設(shè)備的操作平常養(yǎng)護(hù)注塑機(jī)應(yīng)用模具三注塑模具的使用養(yǎng)護(hù)模具辦理制品外形四制品的后辦理及檢查制品表觀質(zhì)量檢

4、驗(yàn)質(zhì)量.1.認(rèn)識(shí)公司塑料的干燥要求2.能正確使用烘箱、料斗進(jìn)行塑料原料干燥辦理1.認(rèn)識(shí)注塑機(jī)的型號(hào)、常設(shè)裝置和功能2.認(rèn)識(shí)注塑機(jī)的加工條件和加工步驟3.能獨(dú)立進(jìn)行注塑機(jī)的基本操作，完成合格的成型制品4.正確執(zhí)行注塑成型的工藝要求1.認(rèn)識(shí)注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和常設(shè)裝置的作用2.正確實(shí)施設(shè)備的干凈和機(jī)臺(tái)的潤(rùn)滑1.認(rèn)識(shí)公司注塑模的結(jié)構(gòu)部件和作用1.能進(jìn)行注塑模的平常養(yǎng)護(hù)1.能熟悉注塑制品的加工要求2.能完成脫模后制品的整修1.能鑒別制品的表觀弊端2.能正確使用計(jì)量器具檢查制品的長(zhǎng)度、重量.1.原料使用環(huán)境的要求2.干燥的作用和工藝條件3.常用干燥設(shè)備和干燥方法1.注塑制品的加工要求2.注塑成型的生產(chǎn)工藝

5、流程3.注塑機(jī)的工作原理與操作方式4.本崗位的安全操作規(guī)程1.注塑機(jī)的常設(shè)裝置和功能2.注塑機(jī)的老例保護(hù)與養(yǎng)護(hù)1.公司注塑模的基本結(jié)構(gòu)2.模具在注塑成型中的作用和影響1.注塑模的老例保護(hù)與養(yǎng)護(hù)1.注塑制品的外形辦理及其作用2.整修的要求與方法1.注塑成型制件的表觀質(zhì)量檢查2.注塑成型制件的常有弊端3.常用計(jì)量器具的使用10%20%15%10%10%10%10%有關(guān)基礎(chǔ)1.注塑機(jī)臺(tái)的5S管理知識(shí)2.首件和末件提交質(zhì)量檢驗(yàn)的流程3.不合格品的標(biāo)示與隔斷4.設(shè)備報(bào)修流程有關(guān)資料：1、塑料包裝規(guī)格2、塑料粒子供應(yīng)商形狀判斷3、生產(chǎn)BOM表4、原料的干燥要求和原理，以及干燥不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)5、干燥設(shè)備的

6、操作（包含現(xiàn)有干燥設(shè)備儲(chǔ)藏容量，可計(jì)算原料干燥時(shí)間）6、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、注塑流程7、注塑程序選擇（注塑程序序列與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)表）5專業(yè)word可編寫.8、安全操作規(guī)程9、注塑機(jī)及周邊設(shè)備的保護(hù)項(xiàng)目和要求（包含設(shè)備點(diǎn)檢表的填寫）10、模具基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)11、模具的保護(hù)項(xiàng)目和要求（包含模具點(diǎn)檢表的填寫）12、產(chǎn)品的后加工和整修（異常項(xiàng)糾正措施）13、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)指導(dǎo)書14、常用計(jì)量器具的使用和保護(hù)15、脫模劑和沖刷劑的功能和使用方法中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技術(shù)要求專業(yè)知識(shí)要求比重鑒別原資料1.能正確掌握不同樣品種、不同樣型號(hào)1.常用塑料原料的加工特色10%的原料特色，并掌握鑒別方法2.塑料性能的一般鑒

7、別方法一原資料粉碎料的管理1.正確掌握粉碎料的增加比率1.粉碎料不同樣比率下對(duì)不同樣塑料的準(zhǔn)備2.認(rèn)識(shí)粉碎料使用后對(duì)成品性能的原料的影響程度15%影響細(xì)風(fēng)險(xiǎn)操作與調(diào)試注1.能正確進(jìn)行機(jī)筒的清理，完成換1.注塑機(jī)換色需要使用的資源和塑機(jī)色或換料操作步驟二注塑成2.能獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備調(diào)2.掌握注塑機(jī)面板的操作和認(rèn)識(shí)型設(shè)備試面板內(nèi)的顯示內(nèi)容15%的操作3.注塑機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的功能4.注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)專業(yè)word可編寫.保護(hù)養(yǎng)護(hù)注塑1.能閱讀注塑機(jī)的技術(shù)說明書1.注塑機(jī)的通用裝置保護(hù)內(nèi)容機(jī)2.能正確進(jìn)行設(shè)備的平常保護(hù)和定2.注塑機(jī)臺(tái)及其主要部件的保護(hù)期養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)規(guī)程3.能解

8、析和判斷常有的設(shè)備故障3.常有的設(shè)備故障、產(chǎn)生原因和消除方法選擇和保持塑1.依照加工要求正確設(shè)置注塑機(jī)的1.制品的成型機(jī)理料成型的工藝主要工藝參數(shù)2.注塑成型過程中溫度、壓力、條件2.能正確選擇工藝條件時(shí)間及其互有關(guān)系3.注塑成型工藝主要參數(shù)4.工藝條件變動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的影響安裝調(diào)試模具1.能依照生產(chǎn)需要正確安裝和調(diào)試1.注塑模具的結(jié)構(gòu)部件、功能作注塑模具用及工作條件要求三注塑模2.能識(shí)讀模具的總裝圖、部裝圖2.注塑機(jī)與模具間規(guī)格、型號(hào)及尺寸般配具的使用1.下模和存放模具作業(yè)1.模具的使用和保護(hù)養(yǎng)護(hù)保護(hù)與養(yǎng)護(hù)模具2.能對(duì)模具各部位、部件的狀態(tài)進(jìn)行檢查和發(fā)現(xiàn)問題四制品的制品后辦理1.認(rèn)識(shí)制品的退火方法

9、1.退火的目的和退火的方法后辦理及2.認(rèn)識(shí)制品的調(diào)濕辦理2.調(diào)濕的目的和調(diào)濕的方法質(zhì)量檢驗(yàn)3.能進(jìn)行制品的其他后辦理檢驗(yàn)制質(zhì)量量1掌握產(chǎn)品尺寸和精度的測(cè)量方法1.制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求2.能依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求進(jìn)行2.實(shí)物性能的檢測(cè)方法及指標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)含義3.能解析制品弊端的產(chǎn)生原因3.注塑成型制件常有弊端的產(chǎn)生原因與解決方法有關(guān)基礎(chǔ)1.塑料成型加工的工藝?yán)碚摶A(chǔ)知識(shí)2.識(shí)圖和機(jī)械基礎(chǔ)1、塑料原料特色和鑒別方法2、粉碎料的粉碎流程和增加比率，及不同樣比率下對(duì)不同樣塑料原料的影響程度細(xì)風(fēng)險(xiǎn)3、換色流程，包含換色的準(zhǔn)備事項(xiàng)4、注塑機(jī)操作面板功能5、注塑機(jī)主體結(jié)構(gòu)和功能6、注塑機(jī)能力（鎖模力、最

10、大行程等）7、注塑成型過程中溫度、壓力、時(shí)間及其互有關(guān)系，及工藝條件變動(dòng)對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量的影響8、工藝參數(shù)表9、產(chǎn)品弊端的產(chǎn)生原因與解決方法15%15%10%5%5%5%5%專業(yè)word可編寫.10、模具的結(jié)構(gòu)部件、功能作用及最大工作條件要求11、換模流程和換模要點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控12、退火和調(diào)濕的功用和方法高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容采納原資料一原資料的準(zhǔn)備原料加工操作與調(diào)試注塑機(jī)主、輔設(shè)備二注塑成型設(shè)備的操作維修、養(yǎng)護(hù)注塑機(jī)主、輔設(shè)備三注塑模診斷與消除常具的使用見模具故障技術(shù)要求專業(yè)知識(shí)要求比重1.能依照加工需要進(jìn)行注塑原資料1.注塑制品制件的選材要求的優(yōu)選2.原資料規(guī)格質(zhì)量對(duì)加工和使用10%的影響1.認(rèn)識(shí)原料的

11、其他協(xié)助工藝（造1.塑料配方設(shè)計(jì)原則和推行要求5%粒、調(diào)色、輔劑增加）1.能正確選配注塑成型設(shè)備的類1.注塑成型主、輔機(jī)臺(tái)的配置型、規(guī)格2.注塑機(jī)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試2.能完成主、輔設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試和3.注塑成型的故障與消除15%正常運(yùn)行3.能推行新產(chǎn)品試制4.能判斷和消除常有的生產(chǎn)故障1.能識(shí)讀常用機(jī)組的總裝圖、部裝1.注塑成型主、輔設(shè)備的組成及圖，能繪制部件圖工作原理15%2.液壓和電器控制和常有故障了解1.認(rèn)識(shí)模具設(shè)計(jì)與制造的要求1.模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí)2.能在試模校模中發(fā)現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)2.模具使用過程中的常有故障了問題，提出改進(jìn)建議解10%3.能正確診斷模具使用過程中的常見故障專業(yè)word可編寫.復(fù)雜制品后處1.能策劃和完成產(chǎn)品后辦理方案1.注塑制品的內(nèi)應(yīng)力四制品的理2.能正確選擇制品后辦理的設(shè)備、5%后辦理及工藝條件并組織推行質(zhì)量檢驗(yàn)議論與控制質(zhì)1.能正確解析影響制質(zhì)量量的諸種1.全面質(zhì)量管理10%量因素并予以控制五生產(chǎn)管改進(jìn)技術(shù)1.能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)推行現(xiàn)場(chǎng)管理1.生產(chǎn)管理10%理指導(dǎo)與培訓(xùn)1.能指導(dǎo)和培訓(xùn)初中級(jí)注塑工1.培訓(xùn)的組織與推行10%有關(guān)基礎(chǔ)1.分子物理與化學(xué)基礎(chǔ)10%知識(shí)2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理規(guī)范1