預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)

1、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)本條介紹給水排水構(gòu)筑物工程中現(xiàn)澆 （拼裝式）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池施工 技術(shù)。一、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池施工技術(shù)（一）施工方案與流程1. 施工方案施工方案應(yīng)包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架 設(shè)計(jì)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。2. 整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程蘇定位T 土方脆及地基啊迪層施工-防水展虹T底板澆軒也壁及頂板支斛沁T頂板騒-功罷性試歎3. 單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程土方開(kāi)挖及地娠處理T中心支柱澆筑-池底防滲層施工-澆筑池底混擬土墊層-池 內(nèi)防水層施工T池舉分塊桃筑T底板

2、分塊澆筑T厳板嵌縫T池墾防水層施功能性 試驗(yàn)0（二）施工技術(shù)要點(diǎn)1. 模板、支架施工（1）模板及其支架應(yīng)滿(mǎn)足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求， 且應(yīng)安裝牢固。（2）各部位的模板安裝位置正確，拼縫緊密、不漏漿；對(duì)拉螺栓、墊塊等 安裝穩(wěn)固；模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且安裝牢固；在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口； 在澆筑混凝土前，應(yīng)將模 板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再將窗口封閉。（3）采用穿墻螺栓來(lái)平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板， 其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)

3、，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。（4）池壁模板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置確保墻體順直和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置(5) 固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前 應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)做標(biāo)志。(6) 池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。 頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。 池壁模板可先安裝一 側(cè)，綁完鋼筋后， 分層安裝另一側(cè)模板， 或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗 口的施工方法。2. 止水帶安裝(1 ) 塑料或橡膠止水帶的形狀 、尺寸及其材質(zhì)的物理性能 ，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 且無(wú)裂紋、無(wú)氣泡。(2 ) 塑料或橡膠止水帶接頭

4、應(yīng)采用熱接 ，不得采用疊接 ；接縫應(yīng)平整 、牢固， 不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；“ T”形接頭、十字接頭和“ Y'形接頭，應(yīng)在工廠加工 成型。(3) 金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得 有砂眼、釘孔。(4) 金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長(zhǎng)度不得小 于20mm咬接或搭接必須采用雙面焊接。(5) 金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂刷防銹和防腐涂料。(6) 止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，帶面 不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。3. 鋼筋施工(1) 加工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。(2) 根

5、據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑和彎鉤要求確定下料長(zhǎng)度并編制 鋼筋下料表。(3) 鋼筋連接的方式 ：根據(jù)鋼筋直徑 、鋼材、現(xiàn)場(chǎng)條件確定鋼筋連接的方式。 主要采取綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。(4) 加工及安裝應(yīng)滿(mǎn)足給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 501412008和設(shè)計(jì)要求。(5) 應(yīng)在混凝土澆筑之前對(duì)安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4. 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工(1) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求：1) 預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯；外包 層材料性能應(yīng)滿(mǎn)足無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 92-2016 的要求。2) 預(yù)應(yīng)力筋涂料層應(yīng)采用專(zhuān)用防腐油脂， 其性能應(yīng)滿(mǎn)足無(wú)粘結(jié)

6、預(yù)應(yīng)力混凝 土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 92-2016 的要求。3) 必須采用 I 類(lèi)錨具，錨具規(guī)格應(yīng)根據(jù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的品種 、張拉噸位以 及工程使用情況選用。(2) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝：1) 錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)保證張拉段無(wú)粘 結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過(guò)50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。2) 安裝時(shí)，上下相鄰兩無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)錨固肋 ；以錨固 肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段 ( 張拉段 ) 數(shù)量；每段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算 長(zhǎng)度應(yīng)考慮加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長(zhǎng)度和錨具長(zhǎng)度。3) 應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踏壓、撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù) 應(yīng)力筋

7、、支撐架以及端部預(yù)埋件。4) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)必須切斷。5) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。(3) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉：1) 張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度小于 25m時(shí)，宜采用一端張拉；張拉段無(wú)粘結(jié) 預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度大于25m而小于50m時(shí)，宜采用兩端張拉；張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 長(zhǎng)度大于 50m 時(shí)，宜采用分段張拉和錨固。2) 安裝張拉設(shè)備時(shí)， 對(duì)直線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 ，應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng) 力筋中心重合；對(duì)曲線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心 線末端重合。(4) 封錨要求1) 凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm。2 ) 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小

8、于 50mm。3) 封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且不得低于C40b5. 混凝土施工(1 )鋼筋(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池(構(gòu)筑物)是給水排水廠站工程施工控制的重 點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求，設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、 抗裂要求。對(duì)此，混凝土施工必須從原材料、配合比、混凝土供應(yīng)、澆筑、養(yǎng)護(hù) 各環(huán)節(jié)加以控制，以確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的使用功能。(2) 混凝土施工、驗(yàn)收和試驗(yàn)嚴(yán)格按給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 501412008等規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(3) 混凝土澆筑后應(yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)不少于14d。灑水養(yǎng)護(hù)至達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度。6. 模板及支架拆除(1)

9、 應(yīng)按模板支架設(shè)計(jì)方案、程序進(jìn)行拆除。(2) 采用整體模板時(shí)，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除 模板而受損壞時(shí)，方可拆除；底模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表2K314021規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表序號(hào)構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度Z ( m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1板W22VLW8N50N752梁、拱、殼W8N75>8N1003懸臂構(gòu)件A100(3) 模板及支架拆除時(shí)，應(yīng)劃定安全范圍，設(shè)專(zhuān)人指揮和值守。二、裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池施工技術(shù)(一)預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)安裝1. 構(gòu)件吊裝方案 預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案應(yīng)包

10、括以下內(nèi)容：(1) 工程概況，包括施工環(huán)境、工程特點(diǎn)、規(guī)模、構(gòu)件種類(lèi)數(shù)量、最大構(gòu)件 自重、吊距以及設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2) 主要技術(shù)措施，包括吊裝前環(huán)境、材料、機(jī)具與人員組織等準(zhǔn)備工作， 吊裝程序和方法，構(gòu)件穩(wěn)固措施，不同氣候施工措施等。(3) 吊裝進(jìn)度計(jì)劃。(4) 質(zhì)量安全保證措施，包括管理人員職責(zé)，檢測(cè)監(jiān)控手段，發(fā)現(xiàn)不合格的 處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等安全措施。(5) 環(huán)保、文明施工等保證措施。2. 預(yù)制構(gòu)件安裝(1) 安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格；有裂縫的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定。預(yù)制柱、梁及壁板 等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線，并在杯槽、杯口上標(biāo)岀中心線。預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同 類(lèi)別的壁板按預(yù)定位置順序編號(hào)。

11、壁板兩側(cè)面宜鑿毛，應(yīng)將浮渣、松動(dòng)的混凝土 等沖洗干凈，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，界面處理滿(mǎn)足安裝要求。(2) 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置起吊，曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平 面的交角不應(yīng)小于 45。；當(dāng)小于 45。時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位 后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時(shí)支撐，待上部二期混凝土達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%及以上時(shí)，方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件，必須在軸線位置及高程 進(jìn)行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。(3) 預(yù)制混凝土壁板 ( 構(gòu)件) 安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、損壞、 明顯錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝 土應(yīng)密實(shí)。池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備安裝及運(yùn)行的精度要求。(二) 現(xiàn)澆壁板縫混凝土預(yù)制安裝水池滿(mǎn)水試驗(yàn)?zāi)芊窈细?, 除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板 質(zhì)量滿(mǎn)足 抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵；必須控制其施工 質(zhì)量，具體操作要點(diǎn) 如下：(1) 壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度 不宜超過(guò) 1.5m。(2) 澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤(rùn)，