鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1、鍋爐安金技術(shù)監(jiān)察規(guī)程boiler safety technical supervision administration regulation（征求意見稿）中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布2009年 月 fi目 錄笫一章總則(1)笫二章材料(3)笫三章設(shè)計(9)笫四章制造仃6)第一節(jié)一般要求仃6)第二節(jié)脹接仃6)第三節(jié)焊接(20)第四節(jié)熱處理(22)第五節(jié)焊接檢驗(yàn)(23)第六節(jié)無損檢測(24)第七節(jié)力學(xué)性能試驗(yàn)和金相檢驗(yàn)(24)第八節(jié)水壓試驗(yàn)(25)第九節(jié)出廠資料和金屬銘牌 (29)笫五章安裝、調(diào)試、修理、改造 (30)笫六章安全附件和儀表(33)第一節(jié)安全閥、安全泄放閥(34)第二

2、節(jié)壓力測量裝置(38)第三節(jié)水位測量裝置(39)第四節(jié)溫度測量裝置(41)第五節(jié)排污和放水裝置(41)第六節(jié)保護(hù)裝置(42)笫七章輔助設(shè)備及系統(tǒng)(45)笫八章 使用管理 (49)第一節(jié)一般規(guī)定(49)第二節(jié)電站鍋爐特別規(guī)定(52)笫九章檢驗(yàn)(54)第一節(jié)一般要求(58)第二節(jié)制造監(jiān)督檢驗(yàn)(59)第三節(jié)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)(59)第四節(jié)定期檢驗(yàn)(60)笫十章熱水鍋爐及系統(tǒng)(62)笫十一章 有機(jī)熱載休鍋爐及系統(tǒng)(65)第一節(jié)有機(jī)熱載休(65)第二節(jié)鍋爐(66)第三節(jié)輔助設(shè)備及系統(tǒng)(67)第四節(jié)安全附件和儀農(nóng)(70)第五節(jié)使用管理(73)笫十二章鑄鐵鍋爐(74)笫十三章 d級鍋爐(76)笫十四章附則(78)

3、附件a焊縫的宏觀和微觀金相檢驗(yàn)方法(79)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一章總 則為了保障鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保護(hù)人身、財產(chǎn)安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第2條本規(guī)程適用于符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例要求的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐，血括：（一）鍋爐本休及鍋爐范圍內(nèi)管道：1. 電站鍋爐，包扌舌鍋爐本休以及鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、旁路管道、 排污管道以及減溫器、冷渣器等；2. 非電站鍋爐：比有分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐本體以及鍋爐給水（油）閥出口和分汽（水、油） 缸出口笫一條焊縫以內(nèi)的壓力管道（含分汽（水、油）缸）；b

4、.無分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐本休以及鍋爐給水（油）閥岀口和鍋爐主蒸汽（水、 油）出口閥以內(nèi)的壓力管道；（二）鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)。第3條鍋爐的設(shè)計、制造、安裝（含調(diào)試）、使用、檢驗(yàn)、修理和改造應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；以余（廢）熱利用為目的的余（廢）熱鍋爐應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；分 汽（水、油）缸應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程集箱的有關(guān)規(guī)定。第4條本規(guī)程不適用于如下設(shè)備：（一）設(shè)計止常水位時水容積小于30升的承壓蒸汽鍋爐；（二）額定出水壓力小于0. impa或者額定熱功率小于0. 1mw的承壓熱水鍋爐；（三）額定熱功率小于0. 02mw的氣相有機(jī)熱載體鍋爐或者額處熱功率小于0. 1mw的液相有 機(jī)熱載體鍋爐；

5、（四）核能設(shè)備和太陽能加熱設(shè)備。第5條鍋爐設(shè)備分類為：（一）a級鍋爐：額定工作壓力（農(nóng)壓，下同）p3.8mpa的鍋爐，包括：1. 超超臨界鍋爐：pm27. ompa或者額足出口溫度$590°c的鍋爐；2. 超臨界鍋爐：22. lmpawp<27 ompa；3. 亞臨界鍋爐：16. 7mpawp<22. impa；4. 超高壓鍋爐：13. 7mpawp<16.7mpa；5. 高壓鍋爐：9. 8mpawp< 13. 7mpa；6. 次高壓鍋爐:54mpawp<9. 8mpa；7. 中壓鍋爐：3. 8mpawp<5. 4mpa。（二）b級鍋爐；包括：1.

6、 蒸汽鍋爐：0. 8mpa<p<3. 8mpa；2. 熱水鍋爐：額定出水溫度2120°c；3. 有機(jī)熱載體鍋爐:（1）使用氣相有機(jī)熱載休的鍋爐；（2）液相有機(jī)熱載休鍋爐:額定熱功率4. 2mw；（三）c級鍋爐：1. 蒸汽鍋爐：pwo. 8mpa并且設(shè)計止常水位時水容積50l；2. 熱水鍋爐：額定出水溫度v120°c；3. 液相有機(jī)熱載體鍋爐：額定熱功率w4.2mw。（四）d級鍋爐：1. 蒸汽鍋爐：pwo. 8mpa并且設(shè)計止常水位時水容積w50l；2. 汽水兩用鍋爐（注1） :pwo 04mpa并且額定蒸發(fā)量w05t/h的鍋爐；3. 僅用口來水加壓的熱水鍋爐，并

7、且額定出水溫度w95°c。注1：其他汽水兩用鍋爐按照岀口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級鍋爐。第6條國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)怪部門負(fù)責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第7條本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全管理和安全技術(shù)方面的基本要求。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求如果低于本規(guī)程的規(guī)足，應(yīng)當(dāng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。鍋爐及其系統(tǒng)還應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)法律、 法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能方面的要求。第8條境外制造在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求，如果與本規(guī)程要求不一致，應(yīng)當(dāng)事先征得國家質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安 全監(jiān)察局（以卜簡稱特種設(shè)備局）同意；境內(nèi)制造在境外使用的鍋爐按照合同雙方約定的技

8、 術(shù)和管理要求執(zhí)行。第9條境內(nèi)鍋爐制造單位（含外商投資企業(yè)）全套引進(jìn)國外技術(shù)、按照國外標(biāo)準(zhǔn)制造并且在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求。如果與本規(guī)程要求不一致，鍋爐制 造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的對比和試驗(yàn)，經(jīng)過國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會組織專家論 證通過后，報特種設(shè)備局核準(zhǔn)。第10條有關(guān)單位若采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新技術(shù)等，以及出現(xiàn)其他重大疑難問題，與本規(guī)程不符時，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的技術(shù)資料和方案以及所做試驗(yàn)的條件和數(shù)據(jù)提交 國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會，山該技術(shù)委員會組織技術(shù)評審后，報特種設(shè)備局核 準(zhǔn)，才能進(jìn)行試制、試用。第11條熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、鑄鐵鍋爐和d級鍋爐在本規(guī)程第

9、十、十一、十二、十三章分別做出了特別規(guī)定，如果與其他章節(jié)條款不一致時，以上述章節(jié)條款為準(zhǔn)。第二章材料 第12條 鍋爐用材料指鍋爐所使用的受壓元件材料、主要承載構(gòu)件材料以及焊接材 料，包括鍋爐用鋼、鑄鐵、傑基合金及有色金屬。第13條 鍋爐用材料應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料制造單位應(yīng)當(dāng) 保證材料質(zhì)量，并且提供質(zhì)量證明書。材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、 燃性和韌性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。第14條 鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼，其室溫夏 比沖擊吸收功a：、不低于27j；鋼板的室溫斷后伸長率a應(yīng)當(dāng)不小于18%。其它材料應(yīng)當(dāng)符合 相應(yīng)材料規(guī)

10、范的要求。第15條 鍋爐用鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、鑄鐵件、緊固件、拉撐件和焊接材料 應(yīng)當(dāng)按照以f規(guī)定進(jìn)行選用，各類管件（三通、彎頭、變徑接頭等）的材料應(yīng)當(dāng)按照表2、 農(nóng)3選取。（一）鋼板鍋爐用鋼板材料見衣lo表1鍋爐用鋼板材料鋼的種類鋼號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范用工作壓力（mpa）壁溫（°c）碳素鋼q235bq235cq235dgb/t3274w1.6w30015, 20gb/t 710gb/t 711w350q245rgb713w5.9注w430合金鋼q345rgb713£40015crmorgb713不限w52012crlmovrgb713不限w56513mnnimorgb71

11、3不限w400注：制造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）、集箱端蓋時，工作壓力不受限制。（二）鋼管1.鍋爐用鋼管材料見衣2。衣2鍋爐用鋼管材料鋼的 種類鋼號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍用途工作壓力（mpa）壁溫（°c）碳素鋼q235bgb/t3091熱水管道w1.6/l210gb/t9711.1熱水管道10, 20gb/t 8163受熱面管子w1.6w350集箱、管道w350yb 4102注受熱面管子w5. 4w300集箱、管道w300gb 3087受熱面管子w5.9<460集箱、管道w43020ggb5310受熱面管子不限w460集箱、管道w43020mng, 25mnggb5310受熱面管子不限

12、w460集箱、管道<430鋼的種類鋼號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍用途工作壓力（mpa）樂溫（°c）合金鋼15mog, 20moggb5310受熱而管子不限w48012crmog, 15crmoggb5310受熱面管子不限w560集箱、管道不限w55012cr2moggb5310受熱面管子不限w600集箱、管道不限<57512crlmovggb5310受熱而管子不限w580集箱、管道w56512cr2mowvtibgb5310受熱面管子不限<58012cr3movsitib不限07cr2mow2vnbbgb5310受熱面管子不限<600集箱、管道不限w57515nilmn

13、monbcugb5310集箱、管道不限w45010cr9molvnbngb5310受熱而管子不限w650集箱、管道w62010cr9mow2vnbbngb5310受熱面管子不限<650集箱、管道w63010crllmow2vnbculbngb5310受熱面管子不限w650集箱、管道w630hcr9molwlvnbbngb5310受熱面管子不限w650集箱、管道w63007crl9nil0gb5310受熱面管子不限w65010crl8ni9nbcu3bngb5310受熱而管子不限w70007cr25ni21nbngb5310受熱面管子不限w70007crl9nilltigb5310受熱面管

14、子不限<65007crl8nillnbgb5310受熱面管子不限<65008crl8nillnbfggb5310受熱而管子不限w670注：不適用于冇機(jī)熱載體鍋爐。（三）鍛件鍋爐用鍛件材料見表3。表3鍋爐用鍛件鋼的種類鋼號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍工作壓力（mpa）壁溫（°c）碳素鋼q235bq235c, q235dgb/t700w2.5注w35020, 25jb/t9626w5.9注w43035, 45不限w430合金鋼12crmo不限w55015crmow55012crlmovw56530crmo, 35crmojb/t9626w45025cr2movaw51025cr2molv

15、aw55038crmoalaw55020crl3, 30crl3w45007crl9nil0w610注：（1）不與火焰接觸鍛件，工作壓力不限。（2）除各種形式的法蘭以外，同時滿足以下要求的空心圓筒形管件可以用表中相應(yīng)鋼號軋制 或者鍛制関鋼加工而成： 加工后的管件經(jīng)過無損檢測合格； 管件縱軸線與関鋼的軸線平行； 最終的熱處理狀態(tài)符合管件標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。（3）工作圧力不超過2. 5mpa的板式平焊鋼制管法蘭可以用鍋爐用鋼板制造。（四）鑄鋼件鍋爐用鑄鋼件見表4。表4鍋爐用鑄鋼件鋼的種類鋼號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍工作壓力（mpa）壁溫（°c）碳素鋼zg200-400jb/t9625w6. 3w43

16、0zg230-450不限w430合金鋼zg20crmo不限w510zg20crmovw540zg15crlmolvw570（五）鑄鐵件鍋爐用鑄鐵件見表5。表5鍋爐用鑄鐵件鑄鐵種類鑄鐵牌號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍附件公稱通徑d（nun）工作壓力（hpa）壁溫（°c）灰口鑄鐵不低于ht150gb/t9439jb/t2639w300wo. 8<230w200w1.6可鍛鑄飲kth 300-06gb/t9440w100<1.6<300kth 330-08kth 350-10kth 370-12球墨鑄鐵qt400-18qt450-10gb/t 1348jb/t2637dw 150mm

17、w1.6<300dw 100mmw2. 5注：（1）不得用灰鑄鐵制造排污閥和排污彎管。（2）額定蒸汽壓力小于或者等于1. 6mpa的鍋爐及蒸汽溫度小于或者等于300°c的過熱器，其 放水閥和排污閥的閥殼可以用上表中的可鍛鑄鐵或者球墨鑄鐵制造。（3）額定蒸汽壓力小于或者等于2. 5mpa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號不低 于ht200的灰鑄鐵，額定蒸汽壓力小于或者等于1. 6mpa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭， 允許采用牌號不低于ht150的灰鑄鐵。（4）用于承壓部位的鑄鐵件不準(zhǔn)補(bǔ)焊。（六）緊固件緊固件材料見表6。表6緊固件材料鋼的 種類鋼號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范用工作壓力（

18、mpa）使用溫度（°c）q235b, q235c, q235dgb/t700w1.6w35o碳素鋼20, 25gb/t699w35035w42040crw45030crmo35crmogb/t3077w500合金鋼25cr2mova不限w51025cr2molvaw55020crlmolvnbtibdl/t439w57020crlmolvtibw57o2crl2wmovnbbw60007crl9nil0gb/t1221w610注：螺母材料的碳度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诼葜ㄋǎ┎牧系挠捕取＃ㄆ撸├瓝渭仩t拉撐件和m桿應(yīng)當(dāng)符合gb715標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼、gb/t 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼技術(shù)條件和

19、gb/t3077合金結(jié)構(gòu)鋼的要求。板拉撐件應(yīng)當(dāng)是鍋爐用鋼。（八）焊接材料應(yīng)當(dāng)選用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的焊接材料進(jìn)行焊接工藝評定，根據(jù)工藝評定確定產(chǎn)品使用的焊 接材料。第16條鍋爐的代用材料應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程材料的規(guī)定，材料代用應(yīng)當(dāng)滿足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的耍求，采用化學(xué)成分、力學(xué)性能和金和組織和近的材料，并口.應(yīng)當(dāng)經(jīng)過材料代用單 位的技術(shù)部門（包括設(shè)計和工藝部門）同意。第17條材料制造單位研制新材料時，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程笫10條進(jìn)行技術(shù)評'市。評審至少應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：（一）化學(xué)成分應(yīng)當(dāng)提供確定化學(xué)成分上、下限的試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)。（二）力學(xué)性能和組織穩(wěn)定性應(yīng)當(dāng)提供在使用溫度范圍內(nèi)（至超過最高允許工作溫度5

20、0°c）溫度間隔50°c的抗拉強(qiáng)度rm、 下屈服強(qiáng)度rel或者規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度rp0.2,并口提供斷后伸長率a、斷面收縮率z、 時效沖擊功、室溫夏比沖擊吸收功akv、脆性轉(zhuǎn)變溫度fatt （50%脆性斷口）及推薦的金相 組織。對于工作溫度高于350°c的碳素鋼以及工作溫度高于400°c的其他合金鋼，應(yīng)當(dāng)提供持久強(qiáng) 度、抗蠕變性能、長期時效穩(wěn)定性數(shù)據(jù)及抗低周疲勞數(shù)據(jù)。對于奧氏體鋼，還應(yīng)當(dāng)提供抗晶 間腐蝕數(shù)據(jù)。（三）抗氧化性對于使用溫度高于500°c的鍋爐鋼材，應(yīng)當(dāng)提供在使用溫度下（包括超過最高允許工作溫度 20°c）的抗氧化數(shù)據(jù)。（四

21、）物理性能應(yīng)當(dāng)提供在相應(yīng)溫度下的彈性模量（e）、平均線膨脹系數(shù)（a ）和導(dǎo)熱系數(shù)（入）等。（五）焊接性能應(yīng)當(dāng)提供鋼材的焊接性能及焊接接頭力f性能數(shù)據(jù)。（六）材料的冷、熱加工性能應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，例如沖壓、卷制、彎曲、熱處理等資料。（七）材料制造工藝應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，例如冶煉、鑄造或者鍛軋、熱處理、工藝穩(wěn)定性等資料。第18條鍋爐受壓元件釆用國外鋼號的材料，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（一）鋼號應(yīng)當(dāng)是國外鍋爐用鋼標(biāo)準(zhǔn)所列的鋼號或者化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能與國內(nèi)允 許用于鍋爐的鋼材相類似，并口列入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的鋼號或者成熟的鍋爐用鋼鋼號；（二）應(yīng)當(dāng)按照訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收；（三

22、）首次使用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接丄藝評定和成型工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)要求后才能使用；（四）鍋爐強(qiáng)度計算應(yīng)當(dāng)采用該材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行。（五）用鋼板焊制的鋼管，應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第19條材料制造單位生產(chǎn)國外牌號的材料時，應(yīng)當(dāng)按照該材料國外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)和驗(yàn)收，并且對照國內(nèi)鍋爐材料標(biāo)準(zhǔn)，如果缺少檢驗(yàn)項(xiàng)冃，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn), 合格后才能使用，批量生產(chǎn)前應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程第9條進(jìn)行產(chǎn)品符合性技術(shù)評審。第20條材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定向用八提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料的明顯部位作岀淸晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書 的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、淸晰

23、，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。鍋爐用材料不是山材料制造單位百接提供時,供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書原件或者材 料質(zhì)量證明書復(fù)印件并口加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章。第21條鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐用材料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入廠驗(yàn)收，合格后才能使用。具有下列情形之一的材料可以免理化復(fù)驗(yàn)：（一）用于b級及以卜鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材：實(shí)物標(biāo)識淸晰、齊全, 具有滿足本規(guī)程第20條要求的質(zhì)量證明書，并且質(zhì)量證明書與實(shí)物相符。（二）鍋爐制造單位驗(yàn)收人員按照采購技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗(yàn)收，并且在理化檢驗(yàn)報 告上進(jìn)行見證簽字確認(rèn)的材料。第22條鍋爐制造、安裝、修理、改造

24、單位應(yīng)當(dāng)建立材料保管和使用的管理制度。鍋爐受壓元件用的材料應(yīng)當(dāng)有標(biāo)記，切割下料前，應(yīng)當(dāng)作標(biāo)記移植，并且便于識別。第23條焊接材料使用單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、冋收和冋用管理制度。第三章設(shè)計第24條鍋爐的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合安全、可靠和節(jié)能的要求。受壓元件的強(qiáng)度可以按照gb/t 9222水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算或gb/t 16508鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算進(jìn) 行計算和校核，也可以用試驗(yàn)或者其它計算方法確定鍋爐受壓元件強(qiáng)度。電站鍋爐的主給水 管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、旁路管道等管道強(qiáng)度按照dl/t5054火力發(fā)電廠汽水 管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定進(jìn)行計算。第25條鍋爐制造單位對鍋爐產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量負(fù)

25、責(zé)。設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。鍋爐批量生產(chǎn)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)（產(chǎn)品） 鑒定0第26條鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合下列基本要求：（一）各部分在運(yùn)行時應(yīng)當(dāng)能夠按照設(shè)計預(yù)定方向口山膨脹；（二）鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠保證鍋爐在設(shè)計負(fù)荷變化范闌內(nèi)水循環(huán)的町靠性，保證所有受 熱面都應(yīng)當(dāng)?shù)玫娇煽康睦鋮s。受熱面布置時，應(yīng)當(dāng)合理地分配介質(zhì)流量，盡量減小熱偏差;（三）凡展非受熱面的元件，如果山于冷卻不夠，壁溫可能超過該元件所用材料的許用溫度時, 應(yīng)當(dāng)了以絕熱；（四）各受壓部件應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度；（五）受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)當(dāng)盡量避免或者減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集 中；（

26、六）爐膛、紐墻及煙道的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的承載能力；（七）爐墻應(yīng)當(dāng)具有良好的密封性；（八）承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計載荷時應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性；（九）便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和淸洗內(nèi)外部；（十）燃燒方式、爐膛和燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及布置應(yīng)當(dāng)與所設(shè)計的煤種相適應(yīng)，并且防止?fàn)t膛 結(jié)渣或者結(jié)焦。第27條對于水管鍋爐，在任何情況下鍋筒筒體的取用壁厚不得小于6mmo第28條對于鍋殼鍋爐，當(dāng)鍋殼內(nèi)徑人于looonun時，鍋殼筒體的取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于6mm；當(dāng)鍋売內(nèi)徑不超過1000mm時，鍋殼筒體的取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于4伽1。第29條鍋殼鍋爐的爐膽內(nèi)徑不應(yīng)當(dāng)超過1800mm,其取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于8伽，并

27、且不人于22nmi；當(dāng)爐膽內(nèi)徑小于或者等于400mm時，其取用壁厚應(yīng)當(dāng)不小于6mm；臥式內(nèi)燃 鍋爐的冋燃室，其殼板的取用壁厚不應(yīng)當(dāng)小于10mm,并且不人于35mm。臥式鍋殼鍋爐平直爐膽的計算長度應(yīng)當(dāng)不超過2000mm,如果爐膽兩端與管板扳邊對接連接時，平直爐膽的計算長度可以放人至3000mmo第30條脹接管子的鍋筒（殼）和管板的厚度應(yīng)當(dāng)不小于12mmo外徑人于102伽的管子不宜采用脹接。第31條水管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)當(dāng)能夠保證下降管可靠供水。鍋殼鍋爐的最低安全水位，應(yīng)當(dāng)髙于最高火界100mm。對于內(nèi)徑小于或者等于1500mm臥式鍋殼鍋爐 的最低安全水位，應(yīng)當(dāng)高于最髙火界75mm。鍋爐的

28、最低及最高安全水位應(yīng)當(dāng)在圖樣上標(biāo)明。第32條直讀式水位計和水位示控裝置開孔位置，除滿足本規(guī)程第31條要求以外，述應(yīng)當(dāng)滿足水位安全監(jiān)控的要求。第33條鍋爐主要受壓元件的主焊縫（鍋筒（鍋殼）、爐膽、回燃室以及集箱的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板、爐膽頂和下腳圈的拼接焊縫等）應(yīng)當(dāng)采用全焊透的對接接頭。 鍋爐受壓元件的焊縫不得采用搭接結(jié)構(gòu)。鍋殼鍋爐的拉撐件不應(yīng)當(dāng)采用拼接。第34條下列部位應(yīng)當(dāng)采用氣休保護(hù)焊打底的全焊透結(jié)構(gòu)：（一）立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫；（二）貫流式鍋爐上下集箱蓋板與翼板的連接焊縫；（三）有機(jī)熱載體鍋爐管子的對接焊縫；（四）油注汽（水、油）鍋爐管子的對接焊縫。第35條額定工作壓力

29、不大于1. 6mpa的臥式內(nèi)燃鍋爐以及貫流式鍋爐，煙溫不大于600°c處的受壓元件的連接町以采用t形接頭，但應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（一）采用全焊透的接頭型式，并且坡口經(jīng)過機(jī)械加丄；（二）連接焊縫全部位于所連接的筒體上；（三）t形接頭連接部位的焊縫厚度不小于管（端）板的讎厚而且其焊縫背部能 夠封焊的部件均應(yīng)當(dāng)封焊，不能夠封焊的部位應(yīng)當(dāng)采用氟弧焊打底，并且保證焊透；（四）t形接頭連接部位的焊縫按照jb/t4730承壓設(shè)備無損檢測的有關(guān)要求 進(jìn)行超聲波檢測。第36條鍋爐的下降管與鍋筒、集箱連接時，應(yīng)當(dāng)開全焊透型坡口，當(dāng)下降管的外 徑小于133mm血且采用插入式結(jié)構(gòu)時對以不開坡口。對于a級鍋爐，

30、集中下降管管接頭與筒 體和集箱的連接應(yīng)當(dāng)采用全焊透的接頭型式，焊接時要保證焊透。對于a級高壓以上鍋爐管 接頭與鍋筒、集箱、管道連接，當(dāng)管接頭直徑人于或者等于133mm時應(yīng)當(dāng)采用全焊透型坡口, 管接頭直徑小于133mm時宜采用全焊透型坡口。第37條受壓元件上管孔的布置應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：（一）脹接管孔間的凈距離不小于19mm。脹接管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點(diǎn)的距離不 小于0.8d （d為管孔直徑），而且不小于0.5d+ 12mm。脹接管孔不得開在鍋筒筒體的縱向 焊縫上，同時亦應(yīng)當(dāng)避免開在環(huán)焊縫上。如來結(jié)構(gòu)設(shè)計不能夠避免時，在管孔周圍60mni （若 管孔直徑人于60mm,則取孔徑值）范i羽內(nèi)的

31、焊縫經(jīng)過射線檢測合格，并且焊縫在管孔邊緣 上不存在夾渣，對開孔部位的焊縫內(nèi)外表而進(jìn)行磨平和將受壓部件整體熱處理厲，方可在環(huán) 向焊縫上開脹接管孔。（二）集中下降管的管孔不得開在焊縫上。其他焊接管孔亦應(yīng)當(dāng)避免開在焊縫上及其熱影響 區(qū)；如果不能夠避免時，在管孔周60mm （若管孔直徑人于60mm,則取孔徑值）范圍內(nèi)的 焊縫經(jīng)過射線或者超聲波檢測合格,并且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣，管接頭焊厲經(jīng)過熱 處理消除應(yīng)力的情況下，方可在焊縫上及熱影響區(qū)開孔。第38條鍋簡（筒休壁厚不相等的除外）、鍋殼和爐膽上相鄰兩筒節(jié)的縱向焊縫，以及封頭、管板、爐膽頂或者下腳圈的拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫，都不應(yīng)彼此相連。

32、其焊縫中心線間外圓弧長至少為較厚鋼板厚度的3倍，并且不小于loomnio第39條除了球形封頭以外，扳邊的元件（例如封頭、管板、爐膽頂?shù)龋┡c圓筒形元件對接焊接時，扳邊彎曲起點(diǎn)至焊縫中心線均應(yīng)當(dāng)有一處的直段距離（l）,氏段距離應(yīng) 當(dāng)符合農(nóng)7中的數(shù)值。表7扳邊彎曲起點(diǎn)至焊縫中心線的百段距離扳邊元件內(nèi)徑（nun）距離l(nun)w600225>600$38第40條鍋爐受熱面管子及管道直段上（異種鋼接頭除外），對接焊縫中心線間的距離l應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：（一）外徑小于159mm, l>2倍外徑；（二）外徑大于或者等于159mm, l$300mm。當(dāng)鍋爐結(jié)構(gòu)難以滿足上述要求時，對接焊縫的熱影響區(qū)

33、不應(yīng)當(dāng)重合，并且l50mmo第41條受熱面管子（盤管及成型管件除外）及管道對接焊縫應(yīng)當(dāng)位于管子直段上,其彎曲部位不宜焊接任何元件。受熱面管子的對接焊縫中心線至管子彎曲起點(diǎn)、鍋筒（鍋殼） 及集箱外壁、管子支、吊架邊緣的距離至少為50mm,對于a級鍋爐上述距離至少為70mm； 對于管道上述距離應(yīng)當(dāng)不小于loommo第42條受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域應(yīng)當(dāng)避免焊接零件。如果不能夠避免，則焊接零件的焊縫可以穿過主要焊縫，而不應(yīng)當(dāng)在主要焊縫及其鄰近區(qū)域終止。第43條凡能夠引起鍋筒（鍋殼）舉或者集箱舉局部熱疲勞的連接管（給水管、減溫水管等），在穿過鍋筒（鍋殼）壁或者集箱壁處應(yīng)當(dāng)加裝套管。c級及以下蒸汽鍋爐

34、，可 以不加裝給水套管。第44條鍋爐定期排污管口不應(yīng)當(dāng)高出鍋筒或者集箱的內(nèi)舉表而，小孔式排污管用做定期排污時應(yīng)當(dāng)貼近筒體底部。電站鍋爐鍋筒應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急放水裝置。第45條鍋爐應(yīng)當(dāng)按照下列情況配置水、汽取樣器和反沖洗系統(tǒng)：（一）a級鍋爐應(yīng)當(dāng)在省煤器進(jìn)口、鍋筒、飽和蒸汽引出管、過熱器、再熱器等部位，配置水 汽取樣器，并且在鍋爐設(shè)計時，選擇有代表性位置設(shè)置取樣點(diǎn)。取樣器應(yīng)當(dāng)符合gb/t14416鍋爐蒸汽的采樣方法中對取樣器的要求。（二）b、c級鍋爐應(yīng)當(dāng)配置鍋水取樣器，對蒸汽質(zhì)量有要求時，應(yīng)當(dāng)設(shè)蒸汽取樣器；（三）a級直流鍋爐給水泵出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置一排水閥和給水取樣點(diǎn)；（四）a級鍋爐過熱器一般應(yīng)當(dāng)設(shè)置反沖洗系

35、統(tǒng)，反沖洗的介質(zhì)也可以通過主汽閥前疏水管 路引入。第46條對于a級鍋爐，鍋筒和集箱上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)膨脹指示器。懸吊式鍋爐本體設(shè)計確定的膨脹中心應(yīng)當(dāng)了以i古i定。第47條膜式壁鰭片與管子材料的膨脹系數(shù)應(yīng)當(dāng)相近，鰭片寬度應(yīng)當(dāng)保證鰭片各部分在鍋爐運(yùn)行中的溫度不超過所用材料的許用溫度。第48條噴水減溫器的集箱與內(nèi)襯套之間以及噴水管與集箱之間的固定方式，應(yīng)當(dāng)能夠保證其相對膨脹，并且能夠避免共振，結(jié)構(gòu)和布置應(yīng)當(dāng)便于檢修。減溫器上至少應(yīng)當(dāng)設(shè) 置1個內(nèi)徑不小于80nmi的檢查孔，檢查孔的位置應(yīng)當(dāng)便于對內(nèi)襯套以及噴水管進(jìn)行檢查。第49條對于裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)當(dāng)采取裝設(shè)旁通水路、再循環(huán)管或者爐膛出口煙溫監(jiān)測等有效措施

36、，在鍋爐啟動點(diǎn)火時保護(hù)省煤器。第50條對于電站鍋爐，宜裝設(shè)蒸汽旁路或者煙溫監(jiān)測等裝置，確保過熱器、再熱器在啟動及甩負(fù)荷時的冷卻。第51條克流電站鍋爐應(yīng)當(dāng)設(shè)置啟動系統(tǒng)，容量應(yīng)當(dāng)與鍋爐最低直流負(fù)荷相適應(yīng)。第52條克流電站鍋爐釆用外置式汽水分離器啟動系統(tǒng)時，隔離閥的工作壓力應(yīng)當(dāng)按照最大連續(xù)負(fù)荷下的設(shè)計壓力考慮，汽水分離器的強(qiáng)度按照鍋爐最低氏流負(fù)荷的設(shè)計參數(shù) 設(shè)計計算；釆用內(nèi)置式汽水分離器啟動系統(tǒng)時，各部件的強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)按照鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷的 設(shè)計參數(shù)計算。第53條克流電站鍋爐啟動系統(tǒng)的疏水排放能力應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐各種啟動方式下發(fā)生 汽水膨脹時的最大疏水流量。第54條直流電站鍋爐水冷舉管內(nèi)工質(zhì)的質(zhì)量流速在任何

37、運(yùn)行工況下都應(yīng)當(dāng)人于該運(yùn)行工況下的最低臨界質(zhì)量流速。第55條裝設(shè)汕燃燒器的鍋爐，尾部應(yīng)當(dāng)裝設(shè)可靠的吹灰及滅火裝置。燃煤粉或者水煤漿鍋爐在爐膛和布置有過熱器、再熱器的對流煙道，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)吹灰裝置。第56條b級及以下燃?xì)忮仩t尾部煙道應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的疏水裝置。第57條額定蒸發(fā)量小于或等于75t/h的水管鍋爐，當(dāng)采用煤粉、汕或者氣體作燃料時，在爐膛和煙道等容易爆燃的部位宜設(shè)置防爆門。防爆門的設(shè)置應(yīng)當(dāng)不致危及人身的安 全。第58條爐膛結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能夠承受非正常情況下出現(xiàn)的瞬態(tài)圧力。在此壓力下，爐膛水冷壁管、對流煙道包墻管不應(yīng)當(dāng)由于起支撐作用的剛性梁系統(tǒng)彎曲變形過人而導(dǎo)致永久變 形。爐膛設(shè)計承壓能力應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)

38、程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于機(jī)組容量人于或者等于300mw 的鍋爐，爐膛設(shè)計承壓能力應(yīng)當(dāng)不小于5. 8kpa ,瞬態(tài)最人承壓能力為土& 7kpao裝有脫硫、 脫硝裝蜀的鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、微正圧燃燒鍋爐或者增壓鍋爐，應(yīng)當(dāng)采用更高的爐膛設(shè) 計承壓能力。第59條集箱和防焦箱上的手孔，當(dāng)孔蓋與孔圈采用非焊接連接時，應(yīng)當(dāng)避免直接與火焰接觸。第60條微正壓燃燒的鍋爐，爐墻、煙道和各部位門孔應(yīng)當(dāng)有可靠的密封，看火孔應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防止火焰噴出的聯(lián)鎖保護(hù)裝置。第61條鍋爐上開設(shè)的人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔的數(shù)量和位置應(yīng)當(dāng)滿足安裝、檢修、運(yùn)行監(jiān)視和清洗的需要。鍋爐受壓元件的人孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋應(yīng)

39、當(dāng)采用內(nèi)閉式結(jié)構(gòu)。對于b級及其以下鍋爐，其 受壓元件的人孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋可以采用法蘭連接結(jié)構(gòu)；a級鍋爐受圧元件的手孔蓋宜 采用焊接式結(jié)構(gòu)。爐墻上人孔的門應(yīng)當(dāng)裝設(shè)堅i古i的門閂；爐墻上監(jiān)視孔的孔蓋應(yīng)當(dāng)保證不會 被煙氣沖開。第62條鍋簡內(nèi)徑大于或等于800mm的水管鍋爐和鍋殼內(nèi)徑大于1000mm的鍋殼鍋爐，均應(yīng)當(dāng)在筒體或者封頭（管板）上開設(shè)人孔，山于結(jié)構(gòu)限制導(dǎo)致人員無法進(jìn)入鍋爐時, 可以只開設(shè)頭孔。對鍋殼內(nèi)布置有煙管的鍋爐，人孔和頭孔的布置應(yīng)當(dāng)兼顧鍋殼上部和下部 的檢修需求。鍋筒內(nèi)徑小于800mm的水管鍋爐和鍋殼內(nèi)徑為8001000mm的鍋殼鍋爐，至少應(yīng)當(dāng)在筒體或 者封頭（管板）上開設(shè)一個頭孔

40、。對于立式鍋殼鍋爐，鍋爐下部開設(shè)的手孔數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足淸理和檢驗(yàn)的需要，其數(shù)量應(yīng)當(dāng)不少 于3個。第63條門孔的尺寸規(guī)定如下：（一）鍋爐受壓元件上，橢圓人孔不應(yīng)當(dāng)小于280x 380mm,圓形人孔直徑不應(yīng)當(dāng)小于380mm, 人孔圈最小的密封平而寬度為18伽，人孔蓋凸肩與人孔圈之間總間隙不應(yīng)當(dāng)超過3nun （沿圓 周各點(diǎn)上不超過1.5mm）,并且凹槽的深度應(yīng)當(dāng)達(dá)劍能夠完柴地容納密封墊片；（二）鍋爐受壓元件上，橢圓頭孔不得小于220x 320mm,頸部或者孔圈高度不應(yīng)當(dāng)超過100mm；（三）鍋爐受壓元件上，手孔短軸不得小于80mm,頸部或者孔圈髙度不應(yīng)當(dāng)超過65mm；（四）鍋爐受壓元件上，清洗孔內(nèi)徑不得

41、小于50mm,頸部高度不應(yīng)當(dāng)超過50mm；（五）爐墻上橢圓形人孔般應(yīng)當(dāng)不小于400 x 450mm,圓形人孔直徑一般應(yīng)當(dāng)不小于450mm, 矩形門孔一般應(yīng)當(dāng)不小于300x400mmo若頸部或者孔圈髙度超過上述規(guī)定，孔的尺寸應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放人。第64條支承式和懸吊式鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合gb/t6736鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程的要求。第65條操作人員立足地點(diǎn)距離地而（或者運(yùn)轉(zhuǎn)層）高度超過3000mm的鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)平臺、扶梯和防護(hù)欄桿等設(shè)施。鍋爐的平臺、扶梯應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：（一）扶梯和平臺的布置應(yīng)當(dāng)保證操作人員能夠順利通向需要經(jīng)常操作和檢查的地方；（二）扶梯、平臺和需要操作及檢查的爐頂周圍設(shè)置的欄桿、扶

42、手以及擋腳板的高度應(yīng)當(dāng)滿 足相關(guān)規(guī)定；（三）扶梯的傾斜角度以45°50°為宜。如果布置上有困難時，傾斜角度可以適當(dāng)增人；（四）水位表前的平臺到水位表中間的鉛直髙度宜為10001500mm。第四章制造第一節(jié)一般要求第66條鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)取得鍋爐制造許可證，方可從事批準(zhǔn)范禺內(nèi)的鍋爐產(chǎn)殆制造。鍋爐制造單位對出廠的鍋爐產(chǎn)品性能和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。第67條鍋爐用材料下料或者坡口加工、受壓元件加工成形后不得產(chǎn)生有害缺陷；冷成形應(yīng)當(dāng)避免產(chǎn)生冷作硬化引起脆斷或者開裂，熱成形應(yīng)當(dāng)避免因過熱而造成材料晶粒粗 大或者因成形溫度過低而造成材料硬化。第二節(jié)脹接第68條制造取位應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐設(shè)計圖樣和試脹結(jié)果制定脹接工藝規(guī)程。脹接前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試脹。在試脹中，確定合理的脹管率。需要在安裝現(xiàn)場進(jìn)行脹接的鍋爐出廠時，鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)提供適錄同鋼號的脹接試件。第69條脹接管子材料宜選用低于管板硬度的材料。若管端硬度人于管板硬度時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行退火處理。管端退火不得用煤炭作燃料直接加熱