銼配凹凸體工作教案

1、銼配凹凸體工作頁實訓背景：“銼配凹凸體”是鉗工工藝學難度較大的一個教學內容。銼配凹凸體項目教學具有劃線、鋸割、銼削、 鉆孔、測量等多方面的技能要求，所以是一個綜合性較強的典型課題。本課題的難點在于尺寸和形位公差的 控制，特別是對稱度的控制是最為重要的。在以往的教學中，學生掌握起來有較大的難度，加工質量不易保 證，以至出現(xiàn)部分學生對銼配操作失去信心，對以后的實習教學影響較大。要想做好本課題教學，作為教師 應根據(jù)具體情況，制定出切實可行的教學方案，形成清晰的教學思路，引導學生逐步形成銼配技能和技巧， 使學生通過本課題的訓練，能夠基本掌握綜合銼配件的加工方法。實訓目的：1掌握具有對稱度要求工件的劃線

2、、加工及測量方法。2提高銼削和鋸削的技能操作。教學準備：1、知識和技能的準備：學生具有一定的劃線、鋸割、銼削、測量等多方面的技能要求。2、學生分組的準備每四人一個小組，但至少保證有一名知識和技能達到要求的學生。3、實訓器材的準備劃針、樣沖、鏨子、鋸弓、鋸條、平鋰、3 mm鉆頭、游標高度尺、游標卡尺、90°角尺、刀口形直尺、普通鉆床材料：HT200,規(guī)格為 61mnX 46 mmx 13 mm實訓內容：（一）、項目組的產(chǎn)生1. 由教師幫助學生分組， 要求能力強學生和能力弱的學生合理地搭配；不熟悉的學生盡可能在一個組；性格不同的盡可能分到一個組。2 讓每個項目組民主產(chǎn)生一位項目負責人。該

3、負責人要負責整個項目,從項目規(guī)劃,到人員分工,到每個具體加工步驟,直至最后形成正確加工方案。（二）、實訓加工方案的確定1. 教師講解項目要求（技能訓練內容和技能訓練圖）2 項目負責人組織項目組成員集體討論，分析圖紙要求，初步確定凹凸體鋰配件的加工方法。項目負責人整理大家意見，制訂出整體加工工序。3項目負責人編寫岀加工工藝，并向大家詳細說明，大家要認真討論。4 由項目負責人向指導教師匯報加工工藝，實訓教師審閱修改后可以開始實施。（三）、實訓任務分工1項目負責人向項目組成員講清加工工藝，統(tǒng)一加工思路。2在所有人員對實訓任務都比較清楚的基礎上進行分工。按圖樣要求劃凹凸體加工線部分完成人：加工凸形面部

4、分完成人：加工凹形面部分完成人 ：綜合檢測部分完成人：項目實施步驟（教學過程）一：講解技能訓練圖。1、給每組學生發(fā)放一張技能訓練圖，仔細觀察技能訓練圖中尺寸與形位公差要求，每組派一位代表回答自己對圖形尺寸的分析，提岀不明白的部分。2、歸納各個小組提岀的問題。3、向學生詳細講解圖形尺寸與形位公差控制要求。（一）尺寸要求按圖樣要求加工外形尺寸，達到尺寸（）mm （ ） mm （ ） mm （ ） mm （ 15 00.05 ） mm （ 1500.05 ）mm要求0,10AX0,03（二）形位公差要求由于指引線和150o.o5尺寸線對齊，被測要素是凸體控制尺寸中心線，其一是有對稱度的要求，要求此中

5、心線相對（）尺寸中心線其對稱度誤差不大于0.10mm其二是有垂直度要求，要求凸體控制尺寸1500.05中心線相對基準面 B垂直度誤差不大于 0.03mm由于指引線和尺寸線沒有對齊,被測要素是凸體尺寸的左面,其一是有平面度的0.04C.匚0.0310面要求，其誤差不大于 0.03mm,總計10個面；其二是有垂直度要求，要求此平面相對基準面C垂直度誤差不大于0.04mm）LJ0,-400.40mm。Q.LQA丄0.03由于指引線和15 （配作）尺寸線對齊，被測要素是凹體的中心線，其一是有對稱度的要求，要求此中心線相對 （）尺寸中心線其對稱度誤差不大于0.10mm;其二是有垂直度要求,要求此中心線相

6、對基準面 B垂直度誤差不大于 0.03mm（三）粗糙度要求銼配面表面粗糙度達到:學生分組討論制定加工工藝以每組為單位，集體討論凹凸體配合件加工步驟，編寫加工工序，在老師的主持下，由各組項目負責人上臺把各組編寫的加工步驟進行闡述三：講解加工工藝，制定加工工序教師講解正確加工工藝，再讓學生修改自己編制的加工工藝，使學生掌握加工程序，理清加工思路,工序號工序名稱工序內容0毛坯材料規(guī)格為 61mrrX 46 mmx 13 mm1鋰削加工外形尺寸 60mrrX 45 mmx 12 mm2劃線按圖樣畫岀凹凸體加工線，定岀4個鉆孔中心3鉆孔使用 3 mm麻花鉆鉆岀4孔4鋸削、鋰削加工凸形面，劃線鋸去左右兩角

7、，鋰削使其達到圖樣尺寸形 位公差控制要求5鉆孔、鋸削、鏨削鋰 削加工凹形面，使用3 mm麻花鉆鉆岀排孔，鋸削、鏨削、鋰削達到圖樣尺寸形位公差控制要求6檢查各銳邊倒角，并檢查全部尺寸精度7鋸削鋸削中間鋸縫盲配凹凸體的加工步驟四、修改加工工藝，理清加工思路,進行項目加工。講從而提高工件的加工質量，同時也為以后的工藝編制打下基礎解后，再讓學生修改自己編制的加工工藝，才能使學生掌握加工程序，理清加工思路，從而提高工件的加工 質量，同時也為以后的工藝編制打下基礎。五、安全文明生產(chǎn)1、清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。2、操作鉆床時不可戴手套，袖口必須扎緊；3、開動鉆床前，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在鉆軸上。4、嚴禁在鉆床運轉狀態(tài)下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉速，必須在鉆床停止狀況下進行六、 學生分項目實施實訓課題，教師指導。七、項目評價學生完成實訓任務后，教師根據(jù)各項目組完成過程的具體情況，指岀做得好的地方，同時還要指岀問題所 在，另外還要對學生的職業(yè)素質進行講評包括：語言表達能力，回答問題的能力，組織協(xié)調能力，實際動手 能力等。八、實訓作業(yè)學生深刻體會鋰配凹凸體