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文檔簡介
1、高支模砼頂架搭設(shè)施工方案高支模砼頂架搭設(shè)施工方案施工組織設(shè)計(jì)(專項(xiàng)方案)一、工程概況:為配合*教學(xué)大樓,12XDJ軸天面層(樓蓋)現(xiàn)澆混凝土的施工需要,搭設(shè)滿堂紅高支?,F(xiàn)澆混凝土頂架,該高支模澆混凝土頂架在第二層樓面起采用全鋼管搭設(shè),搭設(shè)高度為17.40mm,樓面砼厚度為 15 cm,搭設(shè)面積約 80怦,砼梁分別為(300伽X1100/800伽)、(350伽X1100/800 伽)、(400伽X1100/800伽)、(600伽X1100/800伽)。為更好配合該工程按期完成,經(jīng)研究編制該高支模砼 頂架搭設(shè)施工方案,在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。二、編寫依據(jù):為了保證本工程超高支模施工安全,根據(jù)廣東省
2、建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法以及 建設(shè)部關(guān)于 危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求, 加強(qiáng)施工安全的管理,按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。方案編制依據(jù)如下:1 、建筑施工腳手架實(shí)用手冊 ;2 、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001;J 84-2001;(2002年版)3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91;4 、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-99;5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005;6、建筑施工計(jì)算手冊 ( ISBN-7-11-04626-2 江正榮編著) ;7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(
3、 GB50204-2002 );8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件規(guī)范;三、使用材料:1、 $ 48 X 3鋼管、直角扣(十字扣)、旋轉(zhuǎn)扣(活動扣)、對接扣(駁心扣)。2、可調(diào)節(jié)上、下托等。3、模板均采用 915伽X830伽XI8伽(厚)夾板。4、方木:統(tǒng)一采用市場采購的 8 cmX8 cm方木。5、墊板:采用腳手架配套底托。四、材料準(zhǔn)備:1、鋼管1.1 確保材料質(zhì)量合格,貨源充足,按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場,并按規(guī)定地點(diǎn)存放,做好遮蓋保 護(hù),同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn),并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材 質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228 )的有關(guān)
4、規(guī)定。1.2 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道、禁打孔; 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;鋼管必須涂有防不銹漆;新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法 定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出 現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換;新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理,并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。1.3 高支模頂架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管( GB / T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB / T 3092 )中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB / T 700 )中
5、Q 235-A 級鋼的規(guī)定。2、扣件2.1 扣件式鋼管高支模砼頂架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定;采用其它材料制作料的扣件, 應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使 用。2.2高支模砼頂架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)在40 N.m65 N.m時,不得發(fā)生破壞。2.3鑄件不得有裂紋、氣孔;不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷;并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的 粘砂,澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。2.4扣件與鋼管的合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。2.5扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1伽。2.6
6、當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5伽。2.7 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃,做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃,并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作、確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備:做好模板、方木、鋼管支頂、配套扣件、可調(diào)節(jié)上、下托等周轉(zhuǎn)料的備料工作,分批分期進(jìn)場。5、材料必須按現(xiàn)場指定位置分類堆放。五、勞動力準(zhǔn)備:1 、根據(jù)開工日期和勞動力需要量計(jì)劃,組織工人進(jìn)場,并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝完成,能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。2、做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作,進(jìn)行崗前培訓(xùn)等。必要時進(jìn)行現(xiàn) 場示范,同
7、時健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。3、落實(shí)各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求;設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定對關(guān)鍵技 術(shù)工種必須持證上崗,按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底,施工進(jìn)度等。六、高支模砼頂架搭設(shè)施工準(zhǔn)備:1、施工技術(shù)交底: 在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作,并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、會審記 錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三級安全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。2、單位工程各級的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按工程的施工組織設(shè)計(jì)和高支模砼頂架施工方案的有關(guān)要求,逐級 向架設(shè)施工人員和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底,通過技術(shù)交底,應(yīng)了解以下主要內(nèi)容:2.1 工程概況,待建工程的面
8、積、層數(shù)、建筑物總高度、建筑結(jié)構(gòu)類型等;2.2 選用的高支模砼頂架類型、形式,高支模砼頂架的搭設(shè)高度、寬度、步距、跨距及斜桿的布置等;2.3 施工現(xiàn)場的地基處理情況;2.4 根據(jù)工程綜合進(jìn)度計(jì)劃,了解高支模砼頂架施工的方法和安排、工序的搭接、工種的配合等情況;2.5 明確高支模砼頂架的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求及安全技術(shù)措施。3、對鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的構(gòu)配件不得使用,經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格 分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。4、應(yīng)清除地面雜物,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。七、高支模砼頂架搭設(shè)地基處理:本工程高支模砼頂架的地基在第二層樓面起立柱搭設(shè);八、高支模砼頂架施工工藝流
9、程線1、根據(jù)軸線大、小砼梁走向,在地面放線定立柱位置。2、根據(jù)樓面標(biāo)高做好 “平水 ”搭設(shè)高度。3、檢查鋼管、扣件質(zhì)量 t鋼管分類t選取立桿、支撐 t設(shè)水平桿t立桿固定校正 t加剪刀撐桿t定 梁底標(biāo)高T復(fù)測檢查加固。九、高支模砼頂架搭設(shè):1、采用扣件式鋼管高支模砼頂架:1.1 該工程高支模采用扣件式鋼管腳手架配合施工,滿足施工需要和確保使用安全是對建筑施工高支 模砼頂架的基本要求,為了使扣件式鋼管高支模砼頂架能夠安全可靠地承受和傳遞各種荷載作用,其組成 應(yīng)滿足以下基本要求:1.2 高支模砼頂架是由立柱、 縱向與橫向水平桿共同組成的 “空間框架結(jié)構(gòu) ”必須同時設(shè)置立柱, 縱向與 橫向水平桿;1.
10、3扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在 40N.m65N.m之間,以保證 空間框架結(jié)構(gòu)”的節(jié)點(diǎn)具有足夠剛性和傳遞 荷載的能力;1.4高支模砼頂架必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置足夠數(shù)量分布均勻的斜撐,防止高支模砼頂架失穩(wěn)傾覆,并可 靠地傳遞風(fēng)荷載;1.5高支模砼頂架立柱的地基與基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí),應(yīng)具有足夠承載能力,并防止不均勻的沉降或過大的 沉降;在搭設(shè)高支模砼頂架之前應(yīng)必須做好平整場地,夯打堅(jiān)實(shí),清除障礙物。1 .6應(yīng)設(shè)置縱向支撐(剪刀撐) ,以使高支模砼頂架具有足夠的整體剛度,剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱 向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。1.7 所有裝頂采用可調(diào)上托。2、支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì):2.1梁結(jié)構(gòu):大梁為(600 >110
11、0/800 mm),跨度為4.50 m,截面尺寸為0.57血2,橫向在梁中及兩側(cè)各離 開800mm設(shè)3排柱頂梁底,縱向立柱間距為833mm ,梁板立桿間距不能大于1000mm。2.2 板:采用滿堂式支撐架,立桿間距為不能大于 1000m ??紤]到施工偏差及安全系數(shù),現(xiàn)場施工按照 900 mm X1000 m搭設(shè)。2.3水平加固桿:縱、橫設(shè)置,步距不能大于1.50m,共設(shè)6道。水平加固桿應(yīng)頂至已澆筑混凝土的柱上,加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力。2.4 剪刀撐布置:在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐,由地面至架頂連續(xù)布置,縱向每約 6.00m設(shè)1 排,橫向每約4.00m設(shè)1排
12、,斜撐的傾角宜在 45°60°之間用旋轉(zhuǎn)扣把 斜桿同立柱連結(jié),旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150 mm,斜桿搭接用3個扣件固定,搭接長度不應(yīng)小于1m接駁到頂架面層止,要做到暢順牢固,不得有滑動、松動,斜桿端部扣件蓋板的邊緣至立桿 端距離不應(yīng)小于100 mm。在支架中部約6.30m高設(shè)一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接(其中立桿的連接必須采用對接,水平桿及剪刀撐的連接采用兩個扣件搭接500 mm長)。2.5支架頂部支撐采用可調(diào)頂托,立桿底托基底采用腳手架配套下托。頂托螺桿不宜超過300 mm,底托螺桿不宜超過 200 m。凡螺桿伸出長度超過規(guī)范要求時必須加
13、設(shè)縱橫鋼管水平拉桿一道,其立桿承載力 應(yīng)接 JGJ130-2001 規(guī)范要求作相應(yīng)折減。2.6離地面300 m處設(shè)置縱橫掃地桿一道。墊板為兩條8 cm X8 cm方木并排墊放,在方木面墊放2 cm厚木板。3、模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì):3.1 梁結(jié)構(gòu):梁底橫楞采用8 cm >8 cm方木,間距300伽,頂托梁采用1條0 48 > 3鋼管;梁側(cè)內(nèi)龍骨采用8 cmX8 cm方木,間距300 mm,外龍骨采用兩條0 48X 3鋼管。0 48 X 3鋼管平鋪。3.2板結(jié)構(gòu):板底橫楞采用8 cm X8 cm方木,間距400 mm,頂托梁采用4、嚴(yán)禁將外徑 0 48與 0 51鋼管混合使用。十、高支模砼頂
14、架安全防護(hù)措施:1、 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作有關(guān)章程及規(guī)定,砼頂架搭設(shè)完成必須要做好“三檢 ”工作,即:班組自檢、 質(zhì)安專檢,棚隊(duì)同現(xiàn)場施工聯(lián)檢,并做好檢查記錄及驗(yàn)收簽證工作,合格后才能交付使用,在施工使用過 程中不得隨意損壞、變更、拆除頂架,如確需整改必須同有關(guān)技術(shù)人員協(xié)商好才能整改。2、該高支模頂架搭設(shè)必須按方案施工,堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作,經(jīng)常檢查所搭頂架是否符合安全規(guī) 范,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理,所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置,發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到地面。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤腳,不得酒后高空作業(yè),不得向下 拋擲雜物,不得亂掉煙頭火種。4、高支模搭設(shè)完
15、畢,要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土,澆筑混凝土?xí)r,要派質(zhì)安人員觀察支 頂?shù)淖冃吻闆r,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取有效措施,確保施工安全人員。5、共同做好安全防火工作,材料必須按指定的位置分類堆放。十一、混凝土澆筑時注意事項(xiàng):1 、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,采用混凝土泵進(jìn)行輸送時,應(yīng)固 定好混凝土泵輸送管,防止管體震動對支架穩(wěn)定造成影響。2 、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材 料不能在支架上方集中堆放,混凝土堆集高度不應(yīng)大于 30 m。3、澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤模板,并檢查預(yù)留孔洞是否正確,澆筑混凝土?xí)r注意對模板工程
16、的保護(hù) 與質(zhì)量控制,澆筑混凝土傾倒時要均速進(jìn)行,澆筑混凝土過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、 松動和變形情況及時解決,用振棒時,注意控制插入點(diǎn)振搗時間,振動位置要均勻。4、澆砼時應(yīng)安排木工和架子工跟班,加強(qiáng)對模板及支頂架的檢查和維護(hù)。十二、混凝土澆筑時質(zhì)量保證措施:1、 澆搗混凝土?xí)r不得集中澆搗,應(yīng)分段、分區(qū)澆搗,特別是(600 X100/800 mm)大梁,應(yīng)分兩次澆 搗,每次不能超過 60 cm,嚴(yán)格控制架面施工荷載,避免超載或產(chǎn)生荷載過大集中和偏心分布而失穩(wěn)。2、搗制混凝土?xí)r必須派架子工、木工、鐵工等各工種配合跟班工作,檢查支頂、模板、木枋、頂架 等受力穩(wěn)定情況,確保安全生產(chǎn)。第
17、 5 頁 共 26 頁高支模砼頂架搭設(shè)施工方案十三、動力安排:本工程暫定安排10個架子工、10個木工、10個鐵工、10個三合土配合該項(xiàng)高支模施工工作,每個工 種班組派出1名組長,配合日常施工協(xié)調(diào)工作和技術(shù)交底。為不影響生產(chǎn)進(jìn)度,又不耽誤工日,視現(xiàn)場施 工進(jìn)度而增、減人員。十四、高支模安裝:1、施工順序:放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高梁板頂架安裝架設(shè)梁底方木龍骨于頂托梁底模及側(cè)模安廠架設(shè)板底方木龍骨于頂托上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的100%拆模經(jīng)監(jiān)理審批,同意拆模,拆下頂托拆除梁、板模板,清理模廠拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿第6頁共26頁高支模砼
18、頂架搭設(shè)施工方案樓面梁、板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管組合而成,梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方式,板 模板支撐時采用平行于板短向而布置,并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝,梁和樓板的腳手架跨距和間距 應(yīng)按實(shí)際荷載經(jīng)設(shè)計(jì)確定。2、支撐架搭設(shè):2.1 安裝順序底座布置T放縱橫水平掃地桿T自角部起依次向兩邊豎立底層立桿,底端與水平掃地桿扣接固定,固 定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度,每個方向裝設(shè)立桿后,隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定,校 核立桿和水平桿符合要求后,按4060N.m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓 t按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量,確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二
19、步水平桿安裝,隨后按搭設(shè)進(jìn)程及 時裝設(shè)剪刀撐。2.2 支撐系統(tǒng)安裝1)支撐搭設(shè)前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求,向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技 術(shù)交底,并簽字確認(rèn)。2)對鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。3)對工作面進(jìn)行清理干凈,不得有雜物。4)根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位,先彈出鋼管立桿位置線,墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確,搭設(shè) 時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。5 )立桿底座,在砼面墊 8 cm X8 cm雙木方。6) 水平桿與立桿扣接牢固,縱橫掃地桿離地面高度不大于200 mm。7)在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)
20、置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。8) 腳手架立桿的垂直度控制,立桿的全部絕對偏差< 50m,在腳手架高度段 H內(nèi),立桿偏差的相對 值小于 H/600。9)水平桿的接長應(yīng)采用對接扣件,水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500 mm,各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的 1/3。10)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距1/3。11)立桿、可調(diào)托座根據(jù)支撐高度設(shè)置。1
21、2)立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。13)模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn),增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。14)模板支架搭設(shè)完成后,必須先自檢,再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后,經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn) 收通過后,方可投入使用。3. 模板的安裝順序如下:3.1 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高, 將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放方木,固定方木后在其上安裝梁底龍骨,龍骨安裝完 成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平,對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1L/
22、10003L/1000。主、次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱,梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。3.2 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象, 可采取如下措施:1 )支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將梁側(cè)模釘固。3)砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透,砼澆筑時,不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序, 泵送砼時,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。4、樓面模板的安裝: 首先通線,然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)到預(yù)定的高度,在可調(diào)頂托板上架設(shè)8cm
23、X8 cm方木作托梁,托梁固定后架設(shè)橫楞,然后在橫楞上安裝膠合板模板,鋪膠合板時,可從四周鋪起, 在中間收口,若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。十五、驗(yàn)收及拆除批準(zhǔn)程序:1 、高支模安裝完畢后,通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收、并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后 才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆模報(bào)告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。十六、模板工程質(zhì)量保證措施:1 、模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求,同時還須符合如下規(guī)定:1.1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。1.2 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。1.3 構(gòu)造簡單
24、、裝拆方便,便于后繼工序的施工。1.4 模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,接縫不應(yīng)漏漿。1.5 模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時,要考慮模板拼裝 接合的需要,適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。1.6 模板應(yīng)構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。2、模板安裝須符合如下規(guī)定:2.1 模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)底。2.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板,模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱, 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時, 當(dāng)跨度等于或大于 4m 時,起拱高度宜為全路長度的1/10003/1000。2.3 采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求:下層樓
25、板應(yīng)具有承受上層荷 載的承載能力或加設(shè)支架支撐,上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板,固定在模板上的預(yù) 埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,注意控制模板安裝的偏差。2.4 模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等, 并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土,在澆筑混凝土過程中派專人 經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,應(yīng)及時修整牢固。2.5 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定,模板及其支架必須保證 工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。3、模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各
26、項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查,并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求:3.1 扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)。3.2 縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況。3.3 底座、托頂螺旋桿伸出長度。3.4 限位銷等扣件牢固情況。3.5 墊木情況。4、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:4.1 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.2 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.3 拆模申請報(bào)告。十七、高支模拆除:1 、高支模砼頂架拆除1.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部有關(guān)建安工人操作的規(guī)章制度和現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)“十條 ”規(guī)定,做好安全技術(shù)交底,做好出入路標(biāo)、欄桿警示標(biāo)志,凡有欄桿、路標(biāo)的路口要有專人看管,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁違章指 揮,嚴(yán)禁高空拋擲物料
27、,禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆架施工現(xiàn)場。1.2 拆除高支模砼頂架前施工單位派人把頂架上的雜物清理干凈,把所有附著在頂架上的電線、電纜、 水管等物件全部拆除后才能交給棚隊(duì)進(jìn)行拆架。1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,拆除懸空頂架必須系安全帶,同時要有兩人以上配合操作,不得單 獨(dú)一人冒險(xiǎn)操作,絕對服從分工,服從指揮,發(fā)現(xiàn)有不安全的隱患應(yīng)馬上停止施工,做好防護(hù)措施才能繼 續(xù)工作。1.4 如高支模砼頂架使用時間較長,在拆除前必須加固維修好后才能拆除,拆架的基本原則是:先搭 后拆,后搭先拆,由上而下,逐層拆下,拆下材料要小心輕放。1.5 拆下材料如用人力傳遞時應(yīng)由上而下傳到地面,傳遞人員所站位置要錯開,不能成一直
28、線,不得第 10 頁 共 26 頁高支模砼頂架搭設(shè)施工方案向下拋擲物料,拆下材料必須按長、短分規(guī)格、分類堆放在指定的位置,用汽車及時清理運(yùn)走。2、模板拆除:2.1拆除順序:梁上頂托 t梁底方木t梁底模板t板上頂托t板底方木t板底模板t縱橫水平拉桿 t 剪刀撐T支撐立柱T下托座T墊木。2.2本要程由于超高支模體系體重較大,為保證高支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全,要求超 高支模位置對應(yīng)下層支模必須待超高支?;炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能整體拆除。2.3支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。2.4拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測,當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要 求后
29、,并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時,方可拆除。砼拆模強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)梁、拱、殼< 8m> 75> 8m100板w 2m> 50> 2m、w 8m> 75> 8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注:設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2.5側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2.6拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸, 不得成片松動、撬落或拉倒。2.7拆除平臺、樓板的底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落
30、,拆立柱時,操作人員應(yīng)站在待拆 范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。2.8嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。2.9嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。2.10拆除腳手架支撐前,應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。2.11拆除腳手架支撐時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒線標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。2.12拆除模板和支頂時, 先將腳手架可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板、 使模板卸下,取下模板和方木,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架,模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。2.13腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行:第10頁共26頁高
31、支模砼頂架搭設(shè)施工方案1)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端,自上而下逐層地進(jìn)行。2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3)通度水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。4)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5)拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等到硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),交叉支撐應(yīng)先傳遞 至地面并放室內(nèi)堆存。6)拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬 拉,嚴(yán)禁敲擊。3、模板清理維修、存放:(1)模板清理維修 拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修,將模板表面清理干凈,板邊刷封邊漆
32、,堵螺栓孔,要求板面 平整干凈,嚴(yán)重破損的予以更換。( 2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放,須修整的及時運(yùn)至后臺, 清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150 mm,防止下雨時受潮。(3)模板拆除成品保護(hù)要求:1 )拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。3)按樓板部位置層層重復(fù)安裝使用,減少損耗。4)材料應(yīng)按編號分類堆放。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù),工人不得將材料用力拋擲向樓面。十八、高支模施工的安全管理:1 、高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu): 為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行,決定成立高支模施工專項(xiàng)管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,技 術(shù)負(fù)責(zé)人、專
33、職木工工長、安全員擔(dān)任副組長,相關(guān)管理人員為管理小組成員。2、高支模的安全管理措施:(1 )經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人,對本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后,決定采用扣 件式鋼管式腳手架。(2)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作 業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。( 4)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理 規(guī)劃(GB5036)考核合格,持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽,穿防滑鞋,系安全帶。(5)支模完畢,經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收
34、合格后,方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下,應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。(7)高支模搭設(shè),拆除和砼澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(8)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,自下而上接步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對進(jìn) 行,以免結(jié)合處錯位,難于連接。(9)水平加固桿,剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(10)可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物堵塞螺紋。(11)泵送混凝土埋,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(13)水平加固桿、
35、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(14)操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得在腳手架支撐上集中堆放模板、 木枋、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。(15)在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控,由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督,隨時糾正可能出現(xiàn)的 質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)底,搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不 牢固等現(xiàn)象,必須及時進(jìn)行整改,整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工。(16)高支模安裝完畢后,通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格 后才能綁扎
36、鋼筋、澆筑混凝土。(17)在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位。1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動。3)鋼管、剪刀撐等桿件是否的變形的現(xiàn)象。4)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(18)在澆筑頂板砼過程中,支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行巡查,負(fù)責(zé)檢 查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓?,并及時組織人員進(jìn)行加固處理,保證澆筑工作正常進(jìn)行。 泵送砼時,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管道出口處。(19)支撐架在使用過程中,嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件,如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時,需經(jīng)技術(shù) 負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,
37、作業(yè)完成后,馬上復(fù)原。(20)拆除時應(yīng)采用先搭后拆,后搭先拆的施工順序。(21)拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。( 22)施工現(xiàn)場帶電線路,如無可靠絕緣措施,一律不準(zhǔn)與支架接觸。(23)設(shè)立支架維護(hù)小組,對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物,并加油保養(yǎng),對 受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。(24)混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管,嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人員進(jìn)入支撐架內(nèi)。第 13 頁 共 26 頁高支模砼頂架搭設(shè)施工方案十九、安全監(jiān)測措施:1、三級管理檢查:班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查,分公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必 須
38、形成書面材料。2、高支模日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。3)連接扣件是否松動。4)架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5)施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。8)支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。3、監(jiān)測點(diǎn)布設(shè):1、 在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測剖面。2、 每處監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點(diǎn)、3個支架沉降觀測點(diǎn), 監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。4、監(jiān)測頻率:4.1在澆筑砼過
39、程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次,在砼初凝前后及砼終 凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測,監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,監(jiān)測時間應(yīng)控制在高支模使用時間至砼終凝后??奂戒摴苣_手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢杳工具1立桿鋼管彎曲3mv LW4m4mv LW 6.5mW 12nmW 2伽/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲LW 6.5mW 3伽/3立桿垂直度全咼絕對偏差w 50rn10伽經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值W H/60010伽吊線和卷尺5支架沉降觀測v 10伽8伽水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10伽經(jīng)緯儀及鋼板尺4.2當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警
40、值時必須立即停止?jié)仓?,疏散人員,并進(jìn)行加固處理。第13頁共26頁高支模砼頂架搭設(shè)施工方案二十、澆筑混凝土輸送安全措施:1、施工部署 : 本工程全部采用商品混凝土,現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土輸送泵,混凝土從低處向高處分層澆搗,澆搗作 業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進(jìn)行,各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查督促,同時做好各 方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法 :( 1)準(zhǔn)備工作 :1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固 定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌
41、站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講述施工方案,對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底, 設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺,安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求:2.1 混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。2.2 本工程砼一次澆筑完畢,每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時間應(yīng)盡量縮短,并在下層 混凝土初凝前,將上層混凝土澆筑完畢,砼澆筑速度應(yīng)控制在 2.5m3/h 。2.3 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)
42、埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形 移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.4使用$ 30nm或$ 5Qnm插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5 cm,取50 cm, 30棒應(yīng)為40.5 cm,取40 cm),振搗上一層時插入下一層混凝土5 cm以消除兩層間的接縫,振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、不沉為宜。2.5梁分層(厚度為 600 mm)澆筑,當(dāng)達(dá)到板度位置時即與板有混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷 延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒混凝土方向澆筑方向相反,當(dāng)澆注至梁截面的3/4 高時
43、,應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。2.6 梁側(cè)及梁底部位要用 $ 30或 $ 50插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱 節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢 后用1.54m刮尺刮平。2.7 砼澆注應(yīng)垂直于主梁,再向兩邊澆搗,或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時澆搗。嚴(yán)禁從垂直 主梁一端向另一端澆搗的方式施工。2.8 泵送砼應(yīng)隨澆,隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養(yǎng)護(hù):3.1 澆筑完梁、板后在 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。3.2 養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。( 4)試塊制作:在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以 600C
44、同條件養(yǎng)護(hù)為主,同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊,同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。(5)質(zhì)量要求5.1 商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。5.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。5.3 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。5.4 混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.5 預(yù)留洞寬度大于 1m 的洞底,在洞底平模處開振搗口和觀察口,避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。5.6 鋼筋、模板工長跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時設(shè)專人檢查
45、鋼筋、模板。5.7 澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。5.8澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須有1.5m2.5m刮尺刮平。5.9 做好混凝土澆筑記錄。5.10每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定,項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開始,并 且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。二十一、安全文明施工措施:1 、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 :一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯、不按方案施工及材料不合要求造成,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),采取 以下措施:(1)模板作業(yè)前,接設(shè)計(jì)單位要求,根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,單位技術(shù) 負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理
46、組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后,方可作業(yè)。(2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱,支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并接設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng) 的沉降量,支撐立桿基礎(chǔ)為泥土地面時,應(yīng)要采取有效的排水措施,對地面平整夯實(shí),并加設(shè)滿足支撐承 載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,形成整體。( 3)模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時,必須立即停止施工,將作業(yè)人第 16 頁 共 26 頁高支模砼頂架搭設(shè)施工方案 員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險(xiǎn)情排除后,方可作業(yè)。(4) 板面堆放模板時,嚴(yán)格控制數(shù)量、重量、防止超載。(5) 裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或
47、散板等拿起堆放穩(wěn)妥,發(fā)防事故發(fā)生。( 6)拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施:(1) 對從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn),使其認(rèn)識掌握高處墜落 事故規(guī)律和事故危害,牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力,并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī),當(dāng)發(fā) 現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為,或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時,要及時加 以改變使之達(dá)到安全要求,從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。( 2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如:不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等 不適合高處作業(yè)的
48、人員,從事高處作業(yè);對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè);嚴(yán) 禁酒后從事高處作業(yè)。(3) 高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如:根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動 保護(hù)用品;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè);如果是懸空高處作業(yè)穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn) 料井字架吊籃上下,也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。( 4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手架要滿鋪腳手板,腳手板要綁扎牢固,不準(zhǔn)留探頭板。(5)要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng),凡4m以上建筑施工工程, 在建筑的首層要設(shè)一道 3m6m寬的安全網(wǎng)。施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時,應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物 1.20m 以上,而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密,并要保
49、證規(guī)格 質(zhì)量,使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。( 6)要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)。( 7)在操作面下 1.5m 處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹。( 8)使用高凳和梯子時,間梯只許上 1 人操作,支設(shè)角度以 60o 70o 為宜,梯子下腳要采取防滑 措施, 支設(shè)人字梯時, 兩梯夾角應(yīng)保持 40o ,同時兩梯在牢固, 移動梯子時梯子上不準(zhǔn)站人。 使用高凳時, 單凳只準(zhǔn)站1人,雙凳支開后,兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時,還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。( 9)在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時,高處作業(yè)必須系安全帶,否則不準(zhǔn)在高處作業(yè),同時安全帶的質(zhì)量 必須達(dá)到以使用安全要求,并要做
50、到高掛低用。( 10)登高作業(yè)前,必須檢查腳踏物是否安全可靠,如腳踏物是否有承重能力;木電桿的根部是否 腐爛。嚴(yán)禁在石棉瓦,刨花板、三合板頂柵上行走。( 11 )不準(zhǔn)在六級強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外,還必須做好高處作業(yè)過程中 的安全檢查,如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài),要及時加以排除,使之達(dá)到安全要求,從而控制高處 墜落事故發(fā)生。第 17 頁 共 26 頁高支模砼頂架搭設(shè)施工方案二十二、工程事故應(yīng)急處理預(yù)案:建筑工程常涉及的事故包括:高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可預(yù)見的突發(fā)事件,為降低 安全事故的傷害,防止事故擴(kuò)大,制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施。1、建立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)
51、: 建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查 的直接責(zé)任。A、項(xiàng)目經(jīng)理:對承包工程項(xiàng)目負(fù)安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:a在高支模砼頂架施工過程中認(rèn)真四環(huán)路貴貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合 高支模砼頂架的施工特點(diǎn),提出有針對性的安全管理措施,嚴(yán)格履行安全檢查考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦 法;b、認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全檢查技術(shù)管理的各項(xiàng)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度,施 工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用;c、領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查,定期研究分析施工中存在的安全隱患,并加以落實(shí)解決;d、發(fā)生事故時,保護(hù)好現(xiàn)場,及時上報(bào),并認(rèn)真吸取教訓(xùn);
52、B、技術(shù)主管:a、進(jìn)行方案的編寫,解決技術(shù)問題,及時上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理;b、與設(shè)計(jì)、監(jiān)理方保持溝通,保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理方的要求與指令得以貫徹實(shí)施;c、對施工員和質(zhì)安員進(jìn)行技術(shù)交底,保證方案得以順利實(shí)施;d、加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保項(xiàng)目分類明確,及時備案;C、施工員:a、對班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底;b、施工作業(yè)過程中的施工指導(dǎo),確保工序管理的順利實(shí)施;b、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍的勞動力使用,合理調(diào)配勞動力資源,使工程施工組織按計(jì)劃進(jìn)行;D、質(zhì)安員:a對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底;b、對施工過程進(jìn)行質(zhì)量安全監(jiān)督;c、對高支模砼頂架進(jìn)行驗(yàn)收;d、拆除高支模砼頂架時負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督檢查;E、施工班組:a安排生產(chǎn)任務(wù)時要認(rèn)真執(zhí)行安
53、全施工交底,嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違章指揮;b、班前要對所用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施,及時 消除事故隱患;C、組織班組開展安全活動,開好班前安全會議;2、建立對內(nèi)、對外的的通信網(wǎng)絡(luò):項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室和模板施工場所明顯位置, 應(yīng)公布項(xiàng)目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、 義務(wù)消防隊(duì)和項(xiàng)目主 要管理人員名單及其聯(lián)系電話、火警 “119”和急救中心 “120”和急救醫(yī)院聯(lián)系電話;3、在施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源。項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架, 配備適等應(yīng)急資源, 適當(dāng)?shù)乃幤泛途茸o(hù) 品,藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備:藥棉枝、紗布、繃
54、帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥,以備現(xiàn)場臨時急救。4、應(yīng)急預(yù)案啟動的條件:在高支模砼頂架施工期間,出現(xiàn)以下情況之一,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案:1)、在施工過程中造成傷害的;2)、火災(zāi);3)、支撐門架移位明顯超過報(bào)警值;4)、坍塌;5)、 7 級以上大風(fēng); 事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員提出需要啟動。5、事故發(fā)生后的處理程序:1)、一旦事故發(fā)生,在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員(特別是項(xiàng)目經(jīng)理)應(yīng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn) 場緊急搶救,以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療;2)、必要時, 現(xiàn)場組織急救的項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)B毎踩珕T, 應(yīng)及時派員聯(lián)絡(luò)急救中心 “120”或急救醫(yī)院, 現(xiàn) 場的管理人員應(yīng)服從組織者的指
55、揮,完成聯(lián)絡(luò)、救援、接車等工作;3)、聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明:事故發(fā)生的具體地點(diǎn)、傷員人數(shù)、傷勢情況,聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人 在主要路口引導(dǎo)救護(hù)車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場;4) 、施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時將事故逐級向上(分公司經(jīng)理、 公司質(zhì)安部經(jīng)理、 公司副經(jīng)理) 報(bào)告, 以便搶救工作得到公司的支持,對造成四級或以上重大事故的,現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理, 總經(jīng)理接到報(bào)告后,即時組織質(zhì)安部向上級主管部門書面報(bào)告;5)、及時將傷員安全轉(zhuǎn)移,并適當(dāng)包扎、止血等臨時急救處理后送醫(yī)院搶救;6)、項(xiàng)目部應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場,事故末查清,末征得有關(guān)部門同意,不得借口恢復(fù)生產(chǎn),擅自清理 破壞現(xiàn)場。因搶救或排除險(xiǎn)情
56、需移動物件時,應(yīng)做好標(biāo)記或現(xiàn)場示意;以下是針對幾種常見的事故制定的醫(yī)療方面的應(yīng)急救援處理措施:(一)、高處墜落事故的應(yīng)急預(yù)案: 高支模砼頂架工程屬高空作業(yè),應(yīng)特別重視高空作業(yè)安全,避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管 理,對職工進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護(hù)用具,同時在技 術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。應(yīng)急措施:( 1)、休克 發(fā)生高處墜落事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā) 生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷 員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約 20 度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)顱腦損傷出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道暢通,昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐 物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步
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