人造板工藝的設計指導

1、人造板工藝學課程設計指導書下載可編輯木材科學教研室.專業(yè) .整理 .下載可編輯刨花板制造學課程設計指導書一、課程設計的依據(jù) 設計任務書設計任務由指導教師提出，在設計任務書中通常給定設計年產(chǎn)量，也可以給定熱壓機的型號和臺數(shù)，由學生計算出實際產(chǎn)量。設計任務書還要給定刨花板的生產(chǎn)方式(主要指熱壓成板方式)、成品幅面及厚度、成品密度等有關數(shù)據(jù)，根據(jù)原料種類和品質(zhì)的不同，還可以規(guī)定原料的要求。二、實際生產(chǎn)能力的計算課程設計一般是只限于生產(chǎn)車間的簡單設計，相當于正規(guī)設計的初步方案設計階段，不涉及廠區(qū)的總體設計和相關配套工程的設計，如土建 、供熱、供電 、給排水 、暖通 、環(huán)保 、廠區(qū)道路和料場規(guī)劃等項工程

2、的設計均不涉及。車間 (或生產(chǎn)線 )年實際生產(chǎn)能力的計算方法(一 )當給定設計產(chǎn)量時：1. 依給定的設計產(chǎn)量 ：首先選定熱壓機 ，通常按設計產(chǎn)量來計算生產(chǎn)給定幅面規(guī)格產(chǎn)品所需熱壓機的層數(shù)m：A ? t(層)(1)mL ? b ?h ?T ? K1 ? K 2式中 ： A 為車間的設計班產(chǎn)量，一般車間的工作日制度為每年有效工作日280.專業(yè) .整理 .下載可編輯天，每天三班生產(chǎn)每班有效工時7.5 小時，可按以上規(guī)定換算產(chǎn)量。 單位 ：米 3/ 班 。t 一個熱壓周期的時間，包括裝卸板時間，單位 ：分鐘。L 刨花板成品長度。單位 ：米 。b 刨花板成品寬度。單位 ：米 。h 刨花板成品厚度。單位

3、：米 。T 每班有效工作時間。單位 ：分鐘K1 壓機工時利用系數(shù)，一般取 0.96-0.98K2 成品合格率 ，一般取 0.93-0.052.由計算層數(shù)選擇壓機型號， m 計算值通常不是整數(shù)，首先要湊成整數(shù)，用對照現(xiàn)有國產(chǎn)熱壓機的目錄，選擇與計算層數(shù)最接近的熱壓機層數(shù)，并依產(chǎn)品幅面要求和熱壓方式選定壓機型號。3.依選定的熱壓機型號再計算實際產(chǎn)量As 。L ?b ?h ?T ? K1 ?K 2(立方米 / 班 )(2)Ast上式中各項含義同前式所述。這樣計算出來的實際產(chǎn)量，再換算為日產(chǎn)量或年產(chǎn)量即可，一般設計中的實際產(chǎn)量較設計產(chǎn)量高 ，但不應超過設計產(chǎn)量的20， 否則應考慮另選熱壓機型號 。(二

4、 )當給定熱壓機型號與臺數(shù)時：.專業(yè) .整理 .下載可編輯一般中小型刨花板車間只采用1 臺熱壓機 ，只有大型綜合刨花板生產(chǎn)企業(yè)才有多類型若干臺熱壓機同時運用。1.周期式多層與單層熱壓機生產(chǎn)能力的計算，以公式 (2) 計算2.連續(xù)式擠壓機生產(chǎn)能力的計算。As L·b·h·T·K1 ·K2(米 3/ 班 )(3)式中 ： b h 為刨花板寬度和厚度。單位：米 。L 為塞板一個沖程向前推送板坯帶的距離。單位 ：米 。n 為每分鐘塞板沖程次數(shù)。單位：次 / 分 。T 為每班有效工時。單位：分鐘 。K1 為擠壓機工時利用系數(shù)。取 0.98 。K2 為產(chǎn)品

5、合格率，取 0.93 0.95 3.連續(xù)式輥壓機生產(chǎn)能力的計算As L·b·h·T·K1·K2(米 3/ 班 )(4)式中 v 為刨花板在輥壓機中的移動速度。單位：米 / 分b h 為刨花花板的寬度和厚度。單位 ：米 。T 為每班有效工時。單位：分鐘 。K1 為輥壓機工時利用系數(shù)。取 0.98 。.專業(yè) .整理 .下載可編輯K2 為產(chǎn)品合格率，取 0.96 0.98 。計算出班產(chǎn)量后，依工作日制度計算出日產(chǎn)量和年產(chǎn)量。(三 ) 若車間內(nèi)生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品和采用多臺不同型號壓機生產(chǎn)能力的計算方法：當車間生產(chǎn)幾種不同規(guī)格產(chǎn)品時，已知各種規(guī)格產(chǎn)品的百

6、分率為a1 、 a2 、a3、 an 。若用已給定的熱壓機單獨生產(chǎn)每各規(guī)格產(chǎn)品的產(chǎn)量為Q1 、 Q2 、 a3、 Qn時，則生產(chǎn)能力國加權平均生產(chǎn)能力。Qp100(米 3/ 日或米3/ 年)(5)a2aa1anQ1Q2Q3Qn三、工藝流程的制定擬定合理 、先進 、經(jīng)濟、適用的生產(chǎn)工藝流程是決定刨花板車間工藝設計水平的關鍵 。制定工藝流程的依據(jù)是，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格結構與質(zhì)量、性能要求確定盛開和熱壓方式，根據(jù)原料性質(zhì)和品類確定加工方式和貯存、運輸方式 ，主要參考現(xiàn)有的實際刨花板生產(chǎn)工藝流程進行比較和補充、修正 。 最后確定一個完善的工藝流程。刨花板工藝流程中包括若干工段、聯(lián)系緊密的若干工序組成工段，在

7、工段之間通.專業(yè) .整理 .下載可編輯常有中間貯存設施，以便當一個工段或工序發(fā)生故障時，不致影響整個車間的生產(chǎn)。制度工藝流程應遵循以下原則：(一 )流程要能實現(xiàn)設計任務書提示的各項要求。(二 )投資少 ，上馬快 ，經(jīng)濟效益好 。(三 )流程中采用的設備應先進、可靠 、并優(yōu)先選用國產(chǎn)定型設備。(四 )工藝流程簡潔通暢，不應交叉倒流和繁瑣。(五 )流程要考慮到輔料、蒸汽、供水等輔助流程。工藝流程確定后應對主要工序的工藝參數(shù)規(guī)定一個合理的范圍。繪制工藝流程圖。四、原輔助霉爛用量的計算(一 )原料用量的計算1.每立方米刨花板原料含量的計算：(1) 計算每立方米刨花板絕干原料含量單層結構刨花板GDG0

8、10000(公斤 / 立方米板 )(6)(100 W )(100 P)式中：G0為每立方米刨花板重量。單位：公斤 / 立方米W為成品含水率 (w ).專業(yè) .整理 .下載可編輯P 為添加劑施加量(p )三層結構 、漸變結構刨花板A：表層原料含量G 0Z110000G 表(公斤 / 立方米板 )(7)(100W )(100 P1 )式中 ： G0 為每立方米刨花板重量。單位：公斤 / 立方米 。Z1 為表層原料占3 層板原料總量的百分率。w 為成品含水率w( )P1 為表層添加劑施加量(P1 )B：芯層原料含量G0Z 210000G芯(公斤 / 立方米板 )(8)(100W)(100 P2 )式

9、中 ： G0 為每立方米刨花板重量。單位：公斤 / 立方米 。Z2 為芯層原料占3 層板原料總量的百分率。w 為成品含水率w( )P2 為芯層添加劑施加量(P2 ).專業(yè) .整理 .下載可編輯(2) W 0G 0 100 (100W0 )GW(/)(9)(100 W )(100P2 )AG0 Z1100 (100W0 )GW表W )(100(/)(10)(100P1 )B:G0 Z2100 (100 W0 )GW芯(/)(11)(100W )(100 P2 )2.(1) (FSP)()G 010000K n )VaW )(100(/)(12)(100P) r0G0(/)Knr0()(/).專業(yè)

10、 .整理 .下載可編輯當原料含水率在纖維飽和點以下時(W F·S·P·)的原料用量 (實積立方米 )G0 100 100 K 0 (30W0 ) K n Va(實積立方米 / 立方米板 ) (13)(100 W )(100 P)r0式中 ： K0 為原料體積干縮系數(shù)W 0 為原料含水率其中各項含水率同公式(12)(2) 三層結構 、漸變結構刨花板原料用量的計算 ：由學生在課題設計中自行推導得出 。3. Kn 的計算方法 ：Kn (1- K 1)(1-K 2)(1-K 3)(K4)(14)式中： K1 為原料剝皮鋸斷時的鋸移損失率， K1 1 4。K2 為削片 ，再

11、碎后篩選損失率， K2 4.5 6 K3 為原料品質(zhì)影響損失率，如用用鋸屑K3 17， 如用工廠刨花K3 10，如用碎單板為25。K4 為碎料刨花運輸損失率， K4 3 3.5， 對于粗刨花K4 2.5。K5 為碎料刨花運輸損失率， K5 1 1.2。K6 為刨花板裁邊損失率，對于 4 ×8幅面板 K6 7.專業(yè) .整理 .下載可編輯K7512,K8827K4.G DG(/)(15)1000(1 Kn )D(/)G(/)KnV 1000G(/)(16)rr(/)()1.(1)gsg D ·Pki/)(17)gD 1p(kg/kg)KiKi1.031.05().專業(yè) .整理

12、.下載可編輯(2)2.g gsD()/(18)1000D(/)3.4.(/3)0.39 0.460.39 0.460.45 0.500.60 0.640.39 0.470.480.57.專業(yè) .整理 .下載可編輯冷杉0.35原料折算實積立方米時的充實系數(shù)板材0.8板皮 、板條0.48 0.53短板條0.62 0.69木片0.36 0.40碎材0.375濕刨花 (工廠刨花 )0.1 0.2鋸屑0.25五、生產(chǎn)設備的選擇與臺數(shù)計算(一 )生產(chǎn)設備和種類已在工藝流程設計時確定，具體型號和生產(chǎn)能力要進行理一步選擇和計算，使生產(chǎn)設備的生產(chǎn)能力以確保熱壓機滿載運行的條件下確定適當?shù)脑O備負荷率 ，一般是依工

13、藝順序前工序設備能力較后工序設備能力應相等式更高，而熱壓機以后的設備生產(chǎn)能力至少要與熱壓機生產(chǎn)能力同小匹配而不得更小。生產(chǎn)設備型號選擇應以滿足生產(chǎn)規(guī)模、節(jié)省投資 、確保產(chǎn)品結構質(zhì)量要求的前提下參考有關產(chǎn)品目錄進行選擇。(二 )選定型號后，為滿足生產(chǎn)流程各工序生產(chǎn)能力的匹配，還要計算應選的臺.專業(yè) .整理 .下載可編輯數(shù)，臺數(shù)選擇即可滿足生產(chǎn)要求又考慮設備負荷率不宜過低，如現(xiàn)有設備生產(chǎn)能力過高，選一臺時 ，設備負荷率很低時可采用減少生產(chǎn)班次，增加中間貯存設施的方法來解決 。設備臺數(shù)計算公式如下：G(臺 )(19)nA N1N 2式中 ： n 為某工序所需機臺數(shù)。G 為該工序年需加工物料量。 (立

14、方米 / 班、噸/ 班)A 為選定型號機的生產(chǎn)率。 (立方米 / 班、噸 / 班 )N 1 為年工作日數(shù)。N 2 為日工作班數(shù)。式中 A 最好是實測的數(shù)據(jù)，沒有實測數(shù)據(jù)可采用機床銘牌上標定的生產(chǎn)能力，也可以利用相應具體公式計算。1.熱壓機生產(chǎn)能力的計算(如前述 )2.板坯予壓機機生產(chǎn)能力的計算：應與熱壓機生產(chǎn)能力匹配3.板坯鋪裝機生產(chǎn)能力的計算mT K m(20)Af(塊/班)m.專業(yè) .整理 .下載可編輯式中 ： m 為鋪裝機一次鋪裝塊數(shù)。T 為班有效工時(分鐘 )Km 為機床利用系數(shù)， Km 0.8 0.9。t 為鋪一塊板坯所需時間(分鐘 )。4.拌膠機生產(chǎn)能力的計算T VK 1K(21)

15、As(實積立方米 /班 )t式中 ： T 為每班工作時間(分鐘 )。V 為拌膠機容積 (米 3)。K1 為拌膠機充實系數(shù)： 0.5 0.6 。K 為工時利用系數(shù)：0.9 0.95 。t 為一次膠時間(4 15 分鐘 )。為刨花松散系數(shù)：粉末狀刨花3.0顆粒烊刨花3.5一般刨花5.5.專業(yè) .整理 .下載可編輯干刨花6.0再碎前的粗刨花13.05.輥簡式干燥機生產(chǎn)能力的計算 d 2TK LAs4t(實積立方米 / 班 )(22)式中 ： d 為干燥筒內(nèi)徑(米)。L 為干燥筒長度(米)。K 為干燥機內(nèi)刨花充實系數(shù)，K0.2t 為刨花干燥時間(10 15 分鐘 )。T 為每班工作時間(分鐘 )。為刨

16、花松散系數(shù)。6.振動式篩選機生產(chǎn)能力的計算AsL b hT K(23)t(實積立方米 / 班)式中 ： L 為篩網(wǎng)長度 (米 )。.專業(yè) .整理 .下載可編輯b 為篩網(wǎng)寬度 (米 )。h 為篩網(wǎng)上刨花層的厚度(米 )。T 為篩網(wǎng)篩凈時間(分鐘 )。K 為篩網(wǎng)表面充實系數(shù)K 0.7 。為刨花松散系數(shù)。7.削片機生產(chǎn)能力的計算a Z n F TK aK 2(實積立方米 / 班 )(24)AxSin式中 ： a 為飛刀伸出刀盤、刀輥高度 (0.01 0.015 米 )。Z 為刀盤 、刀輥的飛數(shù)目。n 為刀盤 、刀輥的轉(zhuǎn)數(shù) (轉(zhuǎn) / 分鐘 )。F 為進料槽斷面積（ m 2 ）為進料對刀平面傾角。K1

17、為進料槽斷面充實系數(shù)(0.7 0.75) 。K2 為每班工作時間(分鐘 )K2 0.2 0.258.刨花板裁邊機生產(chǎn)能力的計算Aca ( LL bb) m T (米 / 班 )(25)t.專業(yè) .整理 .下載可編輯式中 ： L、 b 為刨花板成品長度和寬度(米 )。L、b 為刨花板長度、寬度方向上的加工余量(米 )。m 為每班有效工作時間(分鐘 )。T 為熱壓機的層數(shù)t 為一個熱壓周期時間(分鐘 )。9.砂光機生產(chǎn)能力的計算Aa u·T·K1·K2 ( 米 / 班 )式中 ： u 為砂光時進料速度(米 / 分 )T 為每班工作時間(分鐘 )。K1 為工時利用系數(shù)，

18、 K1 0.9。K2 為機床利用系數(shù)， K2o.9 。六、車間工藝布置本課程設計要求繪制比例為1： 100 的車間工藝布置簡圖，在該圖上要確定主要生產(chǎn)設備的位置和布局，中間倉儲設施，運輸裝置及其他設備也要擇要表示出來，對車間的面積和層數(shù)及建筑結構也要計算和提出。車間工藝布置要結合生產(chǎn)能力、工藝要求力求簡單實用，整齊緊湊 ，布局合理 ，不要考慮到車間的運輸通道、設備維修 、文明生產(chǎn)等方面的問題。在車間面積的確定上不要考慮一些在制品、半成品的存放志.專業(yè) .整理 .下載可編輯地。本指導書適用于木材機械加工專業(yè)四年級學生在學習刨花板制造學進行課程設計的要求 ，課程設計時間1.5 周，要求編制設計說明

19、書一冊， 繪制車間工藝流程圖工藝布置圖各一張，若干其他環(huán)節(jié)如原料料、削片 、刨花 、料倉 、表層芯層刨花定量倉、半成品存放地的容積和面積的計算、削片、刨花的運輸系統(tǒng)和車間內(nèi)粉塵及有氣體的排放與處理，詳細的設備明細表、車間土建 、平、立面剖圖 、車間汽點 、用水點和耗汽量 、耗水量的確定 、車間總裝機容量、變壓器選擇以及工程概算等無益人略，上述內(nèi)容在畢業(yè)設計中要詳細深入進行。.專業(yè) .整理 .下載可編輯原輔材料用量計算實例設計任務書題目 ：日產(chǎn) 50 立方米刨花板車間設計產(chǎn)品特性 ：刨花板幅面 ：1220 ×2440mm刨花板厚度 ：6 25mm ( 計算厚度19mm)刨花板結構 ：三

20、層結構 (漸變結構 )密度 ：0.6 0.75（計算密度 700kg/m3)刨花板含水率 ： 8 刨花板各層厚度百分比 ：表層40 芯層60 使用膠種 ：脲醛樹脂 ，固體含量 60樹種 ：松木 40 ；樺木 40；楊木 20原料種類 ：枝椏材 50；小徑木 50建廠地點 ：東北某林區(qū)工作制度 ：三班 每班 8 小時 （每天有效工作時間22 22.5 小時 ）.專業(yè) .整理 .下載可編輯年有效工作日 ： 280 天刨花板車間工藝設計原料料計算部分：1.日產(chǎn) 50m 3 的刨花板車間 ，每小時的產(chǎn)量：Qn50Q 1 2.68m 3/hTK122×0.85式中 ： Q1 每小時產(chǎn)量 ：Qn

21、 每日產(chǎn)量T 每日工作時數(shù)，取 22 小時K1 工作有效系數(shù) ，一般取 0.85 。每小時生產(chǎn)的刨花板重量： 2.68 ×700 1869kg2. 表層和芯層容重不同 ，每層小時絕干材料重量 ：g表 Q s表表1.082.68 ×7.6×750767.83 kg/hr1.08 ×19g芯 Qs芯芯1.08.專業(yè) .整理 .下載可編輯2.68 ×11.4 ×650968.47kg/hr1.08 ×19式中 ： 、 ：表層 、芯層厚度表芯 、 ：表層 、芯層容重表芯刨花板容重和其各層容重之間的關系：ban b ib xix式中：

22、ban板的容重 、 表、芯容重bbix、 ix 表、芯層在刨花板總重量中所占份數(shù)，經(jīng)常用百分率或?qū)雍癖硎尽?. 砂光前表層絕干材料量 (兩面砂光余量為 1.5mm)g 表 (表+1.5)G 表 表 918.98kg/hr砂光時表層絕干材料損失為：W asG 表-g 表 155.16kg/hr4.設砂光時木塵有50， 可回收作為表層材料，其量為 ：.專業(yè) .整理 .下載可編輯155.16kg/hr ×50 75.58kg/hr5.刨花板裁邊時材料損耗：1300 ×2505-1220 ×2440×100 8.61330 ×25056.裁邊前刨花板絕

23、干材料重：918.98 ×100表層 ：1005.9kg/hr(100-8.6)956.97 ×100芯層 ： 1056.9kg/hr(100-8.6)假設所有裁邊廢料經(jīng)破碎后有90可回收做芯層，其量：(1005.45-918.98)+(1056.86-965.97)×0.9 (86.47+90.89) ×0.9 159.6kg/h7.板坯運輸時的損耗為：根據(jù)各種不同情況來確定鋪裝時的損耗，主要依據(jù)鋪裝機的類型、鋸截板坯的鋸路寬度 、以及所采用墊板的情況等來確定損耗大小。假設所采用的鋪裝機的損失為2所需要絕干材料量：1005.45 ×100表層

24、 ：1025.97kg/h100-2.專業(yè) .整理 .下載可編輯1056.86 ×100芯層 ：1078.43kg/h100-2表層絕干材料損失量：102.97-1005.45 20.5 kg/h(將此部分送到鋪裝機的芯層刨花料倉)8.從拌膠機出來的絕干材料量：表層 ： 1025.97kg/h芯層 ： 1078.43-20.7 1057.7kg/h9.干膠用量標準 ：樺木干膠用量標準 ：表層 14.5 芯層 10.5 松木干膠用量標準：表層 13.5 芯層 9.5 楊木干膠用量標準 ：表層 15.5 芯層 11.5 干膠用量標準用加權平均值表示：表層 ： P 表 14.5 ×

25、;0.4×13.5 ×0.4×15.5 ×0.2 14.3 芯層 ： P 芯 10.5 ×0.4×9.5×0.4 ×11.5 ×0.2 10.3 刨花板干膠加權平均用量：P 板 14.3 ×0.4+10.3 ×0.6 11.9 干膠小時的用量：.專業(yè) .整理 .下載可編輯表層 ： 1025.97 ×14.3/(100+14.3) 128.36 kg/h芯層 ： 1057.91 ×10.3/(100+10.3) 98.79 kg/h10.進入拌膠機的絕干刨花量：表層

26、： 1025.97-128.36897.61 kg/h芯層 ： 1057.91-98.79 959.12 kg/h11.進入料倉的絕干刨花量：砂光木塵送回表層倉，由表層料倉的絕干刨花量：897.61-75.58 822.03 kg/h 裁邊的邊條破碎后送到芯層料倉，由芯層料倉的絕干刨花量：959.12-159.63 799.50 kg/h12. 表層刨花篩選出的大刨花有 10 可作為芯層刨花 ， 此時從干燥機出來的絕干刨花量為 ：表層 ： 833.03 ×100/(100-10) 913.37 kg/h芯層 ： 799.50-(913.37-822.03) 798.16 kg/h13

27、. 表層刨花篩選出的大刨花有 10 可作為芯層刨花 ， 此時從干燥機出來的絕干刨花量為 ：表層 ： 822.03 ×100/(100-10) 013.37 kg/h.專業(yè) .整理 .下載可編輯芯層 ： 799.50-(013.37-822.03) 708.16 kg/h14.鋸截木材 、破碎和運輸刨花時的損耗為7：表層 ： 941.62 ×100/(100-7) 1012.49 kg/h芯層 ： 726.32 ×100/(100-7) 780.99 kg/h每一工序在各自含水率下，木材小時用量表 ：工序絕干材料用量材料含水量該含水率的材料量(公斤 /小時 )( )

28、(公斤 /小時 )表層芯層W 表W 芯表層芯層成品材料量767.83965.9788829.251043.25砂光前材料918.98965.9788992.51043.25裁邊前材料1005.451056.86881085.891141.25鋪裝前材料1025.971057.9115101179.871163.70拌膠前材料897.61959.1244933.52997.49篩選前材料913.37709.1644949.9736.49干燥前材料941.62726.3260601506.591162.11原材料1012.49780.9970701721.241327.6915.計算每小時所需木材

29、的體積：各種木材在w 70的容積重7松 0.43 ×（1+） 0.731 g/cm 1007樺 0.51 ×（1+） 0.867 g/cm 10033楊 0.38 ×（1+73 ） 0.646 g/cm100.專業(yè) .整理 .下載可編輯木材加權平均容重j731 ×0.4+867 ×0.4+646 ×0.2 768.4 kg/m3原木加權平均容重(有 50 枝椏 ，50 小徑木 )小徑木樹皮含量： P 松 100 (16+10) 74P 樺 100-15 85 P 楊 100-(15+20) 65枝椏材樹皮含量比小徑木樹皮量高：pyp

30、松 18，pyp 樺 20，pyp 楊 22枝椏材的腐朽量：pyp 松 12，pyp 樺 8，pyp 楊 25枝椏材健康材量：pyp 松 70，pyp 樺 72，pyp 楊 531P 松小徑 (731 ×74+308 ×16+0.65 ×731 ×12)100 638 kg/m 31P 松枝椏 (731 ×70+308 ×18+0.65 ×731 ×12)100 624 kg/m 3.專業(yè) .整理 .下載可編輯P 松 j 0.5×(638+624) 631 kg/m31P 樺小徑 (867 ×8

31、5+446 ×15)100 803.85 kg/m 3P 樺 j 0.5×(803.85+758.52) 781 kg/m31P 樺小徑 (646 ×65+426 ×15+0.65 ×646 ×20)100 567.78 kg/m 31P 樺小徑 (646 ×53+426 ×15+0.65 ×646 ×25)100 541.08 kg/m 3P 樺 j 0.5×(567.78+541.08) 554.43 kg/m3P 原木 631.5 ×0.4+781 ×0.4+

32、554.43 ×0.2 675 kg/m3木材小時用量：1721.24+1327.69Vmt Vb+V x4.48m 3/h681每立方米刨花板使用木材：4.48m 3/h ÷2.77m 3 /h 1.62m 3 /m 3 P B.專業(yè) .整理 .下載可編輯木材年需要量：一年接 280 天工作是計50×280 ×1.62 22680m 316.生產(chǎn) 1 立方米刨花板的干膠用量：128.36+98.7984.76 kg/m 3 P.B2.68生產(chǎn) 1 立方米刨花板標準濃度(K 64 )，膠粘劑單位用量 ：84.76 ×100132.44 kg/m364標準濃度膠粘劑年用量為：50 ×280 ×132.44 1854.16 t( 噸 )17.繪制三層碎料原料料平衡圖根據(jù)計算結果 ，從原材料的初始數(shù)據(jù)，按主要生產(chǎn)工藝流程，逐工序繪制 。 從圖中可看出 ，有的原料不能回收使用，有的原料可返回，繼續(xù)使用 。 最后要計算出成品率是多少 ？其中木材和樹脂各占百分率是多少？.專業(yè) .整理 .下載可編輯年產(chǎn) 5 萬 m 3 刨花板生產(chǎn)線主要設備清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1皮帶運輸機B650臺12金屬探測器臺13皮帶運輸機B500 L6000臺14鼓式削片機BX218臺15鼓式削片機BX216臺26地下式木片料