預(yù)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、預(yù)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑預(yù)制水磨石地血工程。22 施工準(zhǔn)備2材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，冇出廠合格證。白水泥：硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。2.1.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。2.1.3預(yù)制水懶石板：應(yīng)有出廠合格證，每塊板上有合格標(biāo)記，按加工定貨單要求的規(guī) 格、尺寸、顏色檢杏驗(yàn)收，并分別碼放（立著）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫(kù)房 內(nèi)，避免l1光強(qiáng)烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求見表7-7o水磨石板塊材質(zhì)要求表7-7名稱允許偏差（mm）外觀要求長(zhǎng)度寬度厚度平整度最 大偏差值水磨石板材+0-1+1-

2、2長(zhǎng)度：於 400 1.0m800 2.0表而要求石子均勻、顏色i致， 無(wú)旋紋、氣孔2.1.4石膏粉、蠟、草酸。2.1.5主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、 靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼度尺、小線答帚等。2.2作業(yè)條件：2.2.1室內(nèi)墻頂抹灰完,門框安完。2.2.2墻面己彈好+50cm水平線。2.2.3穿過(guò)樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。2.2.4預(yù)埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。地面熱層已做完，其強(qiáng) 度達(dá)到1.2mpa以上。2.2.5鋪設(shè)前先檢查預(yù)制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選, 將有裂紋、掉角、竄角、翹囲等缺陷的板塊排出

3、，不得使用。3操作工藝基層灑水3.1工藝流程：及刷水泥漿基層處理一定線水磨石板浸水一砂漿拌制鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水瞎石板-養(yǎng)護(hù)灌縫一貼鑲踢腳板酸洗打蠟3.2基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用掃 帚將表面浮土清掃干凈。3.3定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地血標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板 面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉丁字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走 道肓接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水濟(jì)石板時(shí)，分色線應(yīng)留在門口 處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列，確定各種水磨石板 所需塊數(shù)，繪制施工大

4、樣圖。3.5砂漿拌制：找平層應(yīng)用1 ： 3干硬性水泥砂漿，是保證地而平整度、密實(shí)度的一個(gè) 重要技術(shù)措施（因?yàn)樗哂兴稚?、?qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早以及凝結(jié)偵化過(guò)程小收縮率 小等優(yōu)點(diǎn)），因此拌制吋要注意控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨 鋪隨抹，不得拌制過(guò)多。3.6基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(rùn)（不得有明水）。鋪砂 漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為（）.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過(guò)早、量過(guò)人，刷完示 立即鋪砂漿找平層，避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。3.7鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水磨石板：3.7.1確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置：在已確定的i字線交叉處授中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置

5、（如以 十字線為屮縫時(shí)，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個(gè)房間的水平及 經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪砌吋應(yīng)用90度角尺及水平尺細(xì)致校正。確定標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已拉好的十 字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪砌。3.7.2虛鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層：檢杳已刷好的水泥漿無(wú)風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂 漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過(guò)大），鋪設(shè)厚度以2.53cm為宜，放上水磨石板時(shí)比 地面標(biāo)高線高出34伽為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子扌n實(shí)抹平，然后進(jìn)行預(yù)制水幣石 板試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板屮間，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度示，將試鋪合適的預(yù)制水 像石板掀起移到一旁，檢查砂漿上表面，如與水磨石板底相吻合后（如冇空虛處，應(yīng)用砂

6、漿 填補(bǔ)），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪預(yù)制水磨石板，鋪時(shí)要四角同吋落下, 用橡皮錘輕敲，隨時(shí)用水平尺或直板尺找平。3.7.3標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后追方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，不m人于2mm,要拉通長(zhǎng)線對(duì)縫的平肓度進(jìn)行控制，同時(shí)也要嚴(yán)格控制接縫高低 差。安裝好的預(yù)制水磨石板應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對(duì)齊。3.7.4鋪砌房間內(nèi)預(yù)制水磨石板吋，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時(shí)，應(yīng)做到相互對(duì)稱（定 基準(zhǔn)線在房間內(nèi)拉十字線時(shí)，應(yīng)根據(jù)水磨石板規(guī)格、尺寸計(jì)算出鑲邊的寬度）。凡是冇地漏 的部位，應(yīng)注意鋪砌時(shí)板面的坡度，鋪砌在地漏周圍的水磨石塊，套割、弧度要與地漏相吻 合。3.8養(yǎng)

7、護(hù)和填縫：預(yù)制水磨石板鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥 漿（1 ： 1二水泥：細(xì)砂）填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與水磨 石板同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪上鋸末或英他材料覆蓋保持濕潤(rùn), 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d,且不能上人。3.9貼鑲踢腳板：安裝詢先設(shè)專人挑選，厚度須-致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如 設(shè)計(jì)要求在陽(yáng)角處相交的踢腳板冇割角時(shí)，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45°角。操作者 可選用以下兩種貼鑲方法：3.9.1粘貼法：根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式確定踢腳板底灰厚度。3.9.1.1主墻是混凝土或磚砌體時(shí)，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳

8、板底灰厚度（同時(shí)要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8loinm）,用1 ： 2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土 時(shí)應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.40.5）,并刮平劃紋，待底子灰t偵后，將己 濕潤(rùn)陰十的踢腳板背面抹上23血厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%107膠）進(jìn)行粘貼，并 用木錘敲實(shí)，拉線找平找直，次口用白色水泥漿擦縫。3.9.1.2主墻是石膏板輕質(zhì)隔墻時(shí)，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。3.9.2灌漿法：主墻是混凝土或磚墻基體時(shí)，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰, 先立踢腳板后灌砂漿。3.9.2.1首先確定踢腳板出墻厚度（約810mm）,用木靠尺板（或線墜）測(cè)出墻底兩端

9、 踢腳板位置，然示拉上口水平線。3.922將墻面清扌j1t凈并澆水濕潤(rùn)，然后由陽(yáng)角開始向兩側(cè)試安，檢查是否平整，接 縫是否嚴(yán)密，有無(wú)掉角等，不符合要求吋應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后正式進(jìn)行安裝，下部用靠尺板托 平直，板上下口處用石膏作臨時(shí)固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、 出墻厚度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，用1 ： 2水泥砂漿（稠度一般為812cm）灌注，并隨時(shí)將踢 腳板上口多余的砂漿清理干凈。3.923灌漿24h后灑水養(yǎng)護(hù)3d,經(jīng)檢查無(wú)空鼓，剔掉臨時(shí)固定的石膏并清擦干凈，用 同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。3.924貼鑲踢腳板時(shí)，踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對(duì)縫鑲貼。3.10酸洗、打蠟：3.10

10、酸洗：預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但由于在安裝過(guò)程中水泥漿灌縫 污染面層及安裝后成品保護(hù)不當(dāng)，因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進(jìn)行處理，撒草酸粉及清 水進(jìn)行擦洗，再用清水洗凈撒鋸末掃干（如板塊接縫高低差超過(guò)0.5mm時(shí)，宜用燃石機(jī)桝 后再進(jìn)行酸洗）。3.10.2打蠟：預(yù)制磨石面層清洗干凈后（表面應(yīng)晾干），用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成 蠟。涂在磨石面上（要均勻），再用磨石機(jī)壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟達(dá)到表 面光亮、圖案清晰、色澤一致。預(yù)制磨石踢腳板酸洗和打醸方法打上述方法相同。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)而層及踢腳板所用預(yù)制水磨石板的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合 設(shè)計(jì)要求，面層與基層結(jié)合必

11、須牢固、無(wú)空鼓。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉 角等現(xiàn)彖。4.2.2地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固， 無(wú)滲漏。4.2.3踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4.2.4樓地面鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。4.2.5打蠟質(zhì)量同現(xiàn)制水磨石面層。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表78。預(yù)制水磨石地面允許偏差表7-8項(xiàng)次項(xiàng)ii允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法高級(jí)水磨石普通水磨石1表面平整度23用2m靠尺和楔形塞尺檢査2縫格平直33拉5m線。不足5m拉通線和尺魚檢

12、查3接縫高低差0.51尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直34拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬 度不大于29尺量檢查5成品保護(hù)5預(yù)制水磨石地面完成后房間應(yīng)封閉，不能封閉的過(guò)道，應(yīng)在面層上鋪覆蓋物保護(hù) （塑料薄膜等）。5.2防止油漆、刷漿污染已完工的預(yù)制水磨石板。5.3嚴(yán)禁在水磨石地而上拌和砂漿、堆放汕漆桶及其它雜物。5.4運(yùn)輸材料時(shí)注意不得碰撞門口及墻。保護(hù)好水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等，不 得碰壞、堵塞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6地面空鼓。具原因和防止措施如下：6.1.1找平層砂漿與基層結(jié)合不牢：由于基層清理不干凈，澆水濕潤(rùn)不夠或水泥素漿結(jié) 介層涂刷不均勻或涂刷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使風(fēng)干便結(jié)造

13、成面層和結(jié)合層一起空鼓。因此地面某層 必須認(rèn)真清理，并充分濕潤(rùn)，涂刷水泥漿時(shí)應(yīng)涂刷均勻。6.1.2結(jié)合層砂漿與面層結(jié)合不牢：結(jié)合層砂漿必須用于鎖性砂漿，如果加水較多或一 次鋪得太厚，敲擊不密實(shí)，容易造成面層空鼓。6.1.3板塊背而浮灰沒有清理干凈，未浸水濕潤(rùn)，也會(huì)影響粘結(jié)效果。6.2接縫不平不直，縫隙不勻：挑選磨石板時(shí)不嚴(yán)格，薄厚不均、寬窄不一致而造成 接縫不平不肓，縫隙不勻。試鋪時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，縫子必須拉通線加以控制。6.3板塊間高低縫差過(guò)大：板塊之間高低縫差超過(guò)允許念頭時(shí)，宜采収機(jī)磨方法處理, 并打蠟?zāi)ス狻?.4預(yù)制水磨石踢腳板安裝示出墻厚度不一致：主要原因是墻面垂玄度、平整度偏差 過(guò)大，在安踢腳板時(shí)要預(yù)先處理墻面，