高壓旋噴注漿工藝規(guī)程

1、1 高壓旋噴注漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于高層建筑地基加固，以提高地基承載力；以及用于既有建筑物的糾偏和沉降治理。在臨時(shí)工程中，也可用于防止土體滑動(dòng)，增加邊坡的穩(wěn)定性。在基坑開(kāi)挖中起隔水帷幕的作用，防止基坑隆起、流砂、滲漏。按工程用途，其適用范圍可分為五類工程，見(jiàn)表1。 高壓旋噴法適用工程種類 表1工程類別用 途(一)增加地基強(qiáng)度1.提高地基承載力2.減少土體壓縮變形(二)擋土圍堰及地下工程建設(shè)1.保護(hù)鄰近建（構(gòu)）筑物2.地下工程洞室圍巖的加固建設(shè)3.邊坡加固及支護(hù)4.防止基坑底部隆起(三)地層改良1.防止土體坍塌滑坡2.防治砂土液化，涌砂冒水(四)降低土的含水量1.整治路基翻漿冒泥

2、2.防治地基凍脹(五)防滲隔水帷幕1.河堤、水庫(kù)壩基防滲墻2.礦山井巷防滲帷幕3.基坑、地下洞室隔水帷幕4.防止橋渡、河堤及水工建筑物基礎(chǔ)的沖刷高壓旋噴注漿法能在土中形成圓柱狀固結(jié)體，是在普通化學(xué)注漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的加固土體的一種新方法。旋噴形式可采用單管法、雙管法和三管法中的任意一種方法。單管法：旋噴高壓水泥漿液一種介質(zhì)，使用50mm或42mm的地質(zhì)鉆桿為注漿管，以20MPa壓力從噴嘴中噴出，直接沖擊切割土體。雙管法：旋噴高壓水泥漿液和壓縮空氣二種介質(zhì)，使用雙通道氣液同軸噴嘴結(jié)構(gòu)的二重管，以20MPa高壓噴射流外環(huán)繞一圈0.7 MPa空氣噴射流噴，共同作用沖擊切割土體；三管法：旋噴高壓水

3、流、壓縮空氣及水泥漿液三種介質(zhì)，施工預(yù)先用鉆機(jī)鉆成直徑為150219的孔，然后將三重旋噴管插入孔中旋噴，三根管子互不相通,分別輸送水、空氣和漿液。在均質(zhì)土中，旋噴的圓柱體比較均勻。在非均質(zhì)或有裂隙土中，旋噴的圓柱體則不均稱；由于噴射流脈動(dòng)和提升速度不均勻，固結(jié)體的外表很粗糙。在深度大的土中，如果不采取其它的措施，旋噴圓柱固結(jié)體可能出現(xiàn)上粗下細(xì)似胡蘿卜的形狀。高壓旋噴注漿技術(shù)，主要適用于松散軟弱土層，如第四紀(jì)的沖(洪)積層、殘積層，砂類土、粘性土、粉土、黃土、人工填土及淤泥、淤泥質(zhì)土等。當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、堅(jiān)硬粘性土、大量植物根莖或有過(guò)多的有機(jī)質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定其適用程度。但對(duì)

4、于地下水流速過(guò)大，漿液無(wú)法在注漿管周圍凝固的情況，對(duì)無(wú)填充物的巖熔地段，永凍土以及對(duì)水泥有嚴(yán)重腐蝕的地基，均不宜采用高壓噴射注漿法。2 施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1噴射注漿材料及配方注漿材料以水泥為主要材料，并可加入不同外加劑和摻合劑，使其具有速凝早強(qiáng)、抗凍等性能。水泥類漿液的類型較多，隨地質(zhì)條件及用途不同，漿液材料有所差異。2.1.1.1普通型，適用于無(wú)特殊要求的一般工程。一般采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的普通水泥，不加添加劑，水灰比為0.81.5，常用1.0。2.1.1.2速凝早強(qiáng)型，適用于地下水豐富或早期承重的工程。常用的早強(qiáng)劑有氯化鈣、水玻璃及三乙醇胺等。2.1.1.3高強(qiáng)型，適用于固結(jié)體

5、的平均強(qiáng)度在20MPa以上的工程，選用高強(qiáng)度水泥（不低于強(qiáng)度等級(jí)42.5）；在強(qiáng)度等級(jí)32.5普通水泥中添加高效能的擴(kuò)散劑（如NNO、三乙醇胺、亞硝酸鈉、硅酸鈉等）和無(wú)機(jī)鹽。2.1.1.4填充劑型，適用于早期強(qiáng)度要求不高的工程，以降低工程造價(jià)。常用的填充劑為粉煤灰、礦渣等。2.1.1.5抗凍型，適用于防止土體凍脹的工程。常用的添加劑有：沸石粉，NNO，三乙醇胺和亞硝酸鈉。注意不宜用火山灰水泥，最好用普通水泥，也可用高標(biāo)號(hào)礦渣水泥。2.1.16抗?jié)B型，適用于堵水防滲工程。常用2%4%水玻璃作添加劑。水玻璃的模數(shù)要求為2.43.4，濃度要求為3045波美度。注意應(yīng)用普通水泥，不宜用礦渣水泥，如無(wú)抗

6、凍要求也可使用火山灰水泥。2.1.1.7改善型，適用于某些有特殊要求的工程。如水壩的防滲墻，可在噴射漿液中加入1050%的膨潤(rùn)土，使固結(jié)體有一定可塑性并有較好防滲性。2.1.1.8抗蝕型，適用于地下水中有大量硫酸鹽的工程，采用抗硫酸鹽水泥和礦渣大壩水泥。2.1.2漿液量計(jì)算漿液量常用下列兩種方法的計(jì)算結(jié)果，選用其大值。體積法:Q=4×Ds2×K1×L1×(1+)+Dk2×K2×L2式中： Q需用總漿量（m3）； K1填充率，與注漿管類型，加固直徑、土質(zhì)等有關(guān)，變化范圍為0.61.3，一般取0.750.9； K2未旋噴部分土的填充率；一

7、般取0.50.75； 損失系數(shù)，一般取0.10.2； Ds旋噴體直徑（m）； Dk注漿管直徑（m）； L1旋噴體長(zhǎng)度（m）； L2未旋噴體長(zhǎng)度（m）。噴量法:Q=L1×q×(1+)/V L1旋噴體長(zhǎng)度（m）； q 單位時(shí)間噴漿量（m3/min）； 損失系數(shù)，一般取0.10.2； V噴嘴上升速度（m/min）。2.2機(jī)具設(shè)備2.2.1設(shè)備 見(jiàn)“高壓旋噴注漿需用設(shè)備表”表2.2.1 高壓旋噴注漿需用設(shè)備表 表2.2.1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格主要性能用 途1鉆機(jī)XJ-100，SH-3076型震動(dòng)鉆等依工程條件而不同旋噴鉆孔2高壓水泵3XB， 3W-6B3W-7B， 3D2等泵量602

8、50L/min泵壓2050MPa三重管法高壓水射流3泥漿泵BW-150，BW-250，泵量80150L/min泵壓57MPa三重管法泥漿注入SNS-H300型水泥車，ZJB型高壓泵，Y型液壓泵泵量150L/min泵壓2030MPa單管、二重管法,泥漿注入4空壓機(jī)YV-3/8,ZWY-6/7BH6/7,LGY20-10/7等風(fēng)量13m3/min風(fēng)壓0.60.8MPa二重管、三管重法空氣射流5漿液攪拌機(jī)容量0.82m3制漿2.2.2專用器具2.2.2.1單管法（1）噴管導(dǎo)流器安裝在鉆桿的頂部，其作用是把靜止的高壓膠管和旋轉(zhuǎn)的鉆桿噴頭連接起來(lái)，并把高壓漿液從膠管送給鉆桿、噴頭。其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表2.2

9、.2.1-（1）。導(dǎo)流器的技術(shù)指標(biāo) 表2.2.2.1-（1）最高轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)最大工作壓力(MPa)最大起重能力(KN)允許通過(guò)介質(zhì)允許震動(dòng)沖擊力（kW）15030.020.0水、水泥漿20.0（2）噴管及噴頭a噴管：可用50mm或42mm的地質(zhì)鉆桿。b噴頭：形狀有圓錐形和平頭型，前者適用于地層為透鏡體或個(gè)別卵石層，后者適用于粘性土或砂性土地層。 c噴嘴：噴頭一側(cè)或兩側(cè)裝12個(gè)噴嘴，直徑1.63.5mm，多用硬質(zhì)合金鋼制成。2.2.2.2二重管法：（1）二重鉆桿：由不同直徑的同軸鋼管套在一起組成。（2）二重管導(dǎo)流器。（3）噴頭：形狀有圓錐形和平頭型，空氣間隙為12mm，噴頭一側(cè)或兩側(cè)裝12

10、個(gè)噴嘴，直徑23mm。2.2.2.3三管噴射系統(tǒng)（1）三重注漿管總成：包括三重鉆桿、三重管導(dǎo)流器和三重管噴頭、噴嘴。 （2）三重鉆桿：由三根不同直徑的同心鋼管套在一起組成。（3）三重管導(dǎo)流器。 （4）三重噴頭：形狀有圓錐形和平頭型，分單向噴頭和雙向噴頭。 （5）噴嘴：噴頭一側(cè)或兩側(cè)裝12個(gè)噴嘴，高壓水噴嘴直徑23mm，空氣間隙為12mm，高壓漿液噴嘴直徑10 mm（2個(gè)噴嘴）或14mm（1個(gè)噴嘴）。2.2.2.4其它器具（1）高壓膠管（輸送噴射漿液）一般采用鋼絲纏繞液壓膠管，或鎧裝橡膠管。其工作壓力不低于噴射泵壓。（2）壓氣膠管（輸送壓縮空氣）用38層帆布纏裹浸膠制成，工作壓力1.0MPa以上

11、，內(nèi)徑1632mm。（3）電磁式液體流量計(jì)。（4）玻璃轉(zhuǎn)子風(fēng)量流量計(jì)，如LZB-50型，最大流量3m3/min。2.3作業(yè)條件2.3.1施工范圍內(nèi)的地表、地下和空中障礙物應(yīng)清理或改移完畢,對(duì)不能改移的障礙物必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并有保護(hù)措施。2.3.2做好“三通一平”工作，做到水通、電通、道路暢通，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)進(jìn)行清理平整，對(duì)不利于施工機(jī)械行走的松軟地面進(jìn)行碾壓或夯實(shí)處理，以保證各種設(shè)備行走的安全和穩(wěn)定。2.3.3雨季施工時(shí)，應(yīng)做好排水溝和集水坑，及時(shí)將樁孔周圍的積水排走，確保雨后場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高加塑料布蓋好。2.3.4冬季施工時(shí)，水泥漿的使用要集中，

12、施工場(chǎng)地內(nèi)不得到處存集，并對(duì)泥漿、水泥漿及貯漿設(shè)施進(jìn)行有效保溫，防止?jié){液凍結(jié)。2.3.5施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保各設(shè)備均處于正常狀態(tài)。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1當(dāng)高壓旋噴注漿技術(shù)用于地基處理時(shí)，應(yīng)按復(fù)合地基設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)計(jì)算按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2002）進(jìn)行；用于樁基礎(chǔ)時(shí)，設(shè)計(jì)參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-94）進(jìn)行；用于擋土結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)計(jì)可參照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB 9258-97）進(jìn)行；用于深基坑底部抗隆起、管涌加固時(shí)，應(yīng)滿足抗隆起或抗管涌的安全要求；用于防滲隔水帷幕時(shí)，應(yīng)參照有關(guān)相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。高壓旋噴注漿設(shè)計(jì)參

13、數(shù)可根據(jù)表2.4.1-1、表2.4.1-2進(jìn)行數(shù)據(jù)估計(jì)，最終參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 高壓旋噴注漿固結(jié)體參數(shù)表 表2.4.1-1方法土質(zhì)情況單管二重管三重管有效直徑m粘性土0<N<50.50.80.81.21.21.86<N<100.40.70.71.11.01.611<N<200.30.50.60.90.71.2砂土0<N<100.61.01.01.41.52.011<N<200.51.90.91.31.21.821<N<300.40.80.81.20.91.5單樁垂直極限荷載（kN）40060090012002000最大

14、抗壓強(qiáng)度（MPa）砂土1020，粘性土510，黃土512，砂礫820干重度（kN/m3）砂土1620，粘性土1415，黃土1315滲透系數(shù)（cm/s）砂土10-610-7，粘土10-510-7，砂土106107粘聚力C（kPa）砂土400500，粘性土7001000內(nèi)摩擦角（°）砂土3040，粘性土2030標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù) N砂土3050，粘性土20302.4.2在制定方案時(shí)，應(yīng)掌握?qǐng)龅氐墓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)和相關(guān)建（構(gòu)）筑物等資料。對(duì)既有建筑尚應(yīng)搜集竣工和現(xiàn)狀觀測(cè)資料、臨近建筑和地下埋設(shè)物資料等。2.4.3施工中應(yīng)如實(shí)記錄高壓旋噴注漿的各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。在注漿結(jié)束4周后，應(yīng)選擇開(kāi)

15、挖、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)等適當(dāng)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。2.4.4方案確定后，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定施工參數(shù)及工藝。2.4.5按設(shè)計(jì)圖紙定出旋噴樁位，并報(bào)甲方和監(jiān)理復(fù)核。3 操作工藝3.1工藝流程噴射結(jié)束試管鉆孔插管鉆機(jī)移位器械清洗拔管旋噴注漿作業(yè)調(diào)整鉆架角度鉆機(jī)就位 打管 泥漿處理作業(yè)3.2操作方法3.2.1主要施工方法3.2.1.1鉆機(jī)就位： 旋噴注漿施工的第一道工序就是鉆機(jī)安裝在設(shè)計(jì)的孔位上，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。施工時(shí)旋噴管的傾斜度不得大于1.5%。3.2.1.2鉆孔或打管：?jiǎn)喂苄龂姵Ｊ褂?6型旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn)深度可達(dá)30m以上，適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于4

16、0的砂土和粘性土層。當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時(shí)宜用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。一般在二重管和三重管旋噴法施工中都采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。3.2.1.3插管： 插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。單管旋噴使用76型型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。二重管和三重管旋噴施工，使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管，并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過(guò)1MPa。若壓力過(guò)高，則易將孔壁射塌。3.2.1.4試管：當(dāng)注漿管插入預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行清水試壓，到設(shè)備和管路情況正常后，則可開(kāi)始高壓注漿

17、作業(yè)。3.2.1.5旋噴高壓注漿作業(yè)：當(dāng)旋噴管插入預(yù)定深度后，立即按設(shè)計(jì)配合比攪拌漿液，指揮人員宣布旋噴開(kāi)始時(shí)，旋轉(zhuǎn)提升旋噴管，自下而上連續(xù)進(jìn)行噴漿。值班技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過(guò)程曲線。3.2.1.6噴射結(jié)束及拔管：注漿至設(shè)計(jì)高度后，拔出噴漿管，注漿結(jié)束，漿液填入孔中，多余的清除掉，拔管要及時(shí)，不可久留孔中。3.2.1.7沖洗：當(dāng)旋噴提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋噴即告結(jié)束。施工完畢應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管軟管內(nèi)的漿液全部排出。3.2.

18、1.8移動(dòng)機(jī)具：把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。3.2.2旋噴工藝參數(shù)：見(jiàn)表3.2.2高壓旋噴注漿工藝主要施工參數(shù)表 表3.2.2序號(hào)高壓噴射注漿種類單管法二重管管法三重管法高壓注漿參數(shù)值水壓力（MPa）2050流量（L/min）80250噴嘴直徑（mm）23.2噴嘴個(gè)數(shù)12空 氣壓力（MPa）0.70.80.70.8流量（m3/min）12310環(huán)形間隙（mm）1212漿 液壓力（MPa）2040204013流量（L/min）801208012090150噴嘴孔徑（mm）232310、14噴嘴個(gè)數(shù)121212注漿管外徑（mm）42、4542、50、7575、90提升速度（cm/min）2025

19、1010旋轉(zhuǎn)速度（r/min）201010固結(jié)體強(qiáng)度（MPa）粘土132315砂土344105153.2.3高壓旋噴施工操作要點(diǎn)3.2.3.1鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)要與孔位對(duì)正，鉆桿傾角誤差不得大于0.5°。3.2.3.2噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。3.2.3.3要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。3.2.3.4噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序。三重管旋噴應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動(dòng)高壓泵，然后同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸

20、升高至規(guī)定值。風(fēng)、水暢通后，即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開(kāi)動(dòng)注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲(chǔ)漿桶，開(kāi)始注漿。待水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開(kāi)始提升注漿管，自下而上噴射注漿。3.2.3.5根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制噴射技術(shù)參數(shù)，注意冒漿情況的觀察，并做好記錄。3.2.3.6在地基處理工程中，應(yīng)采用間隔跳打法施工，一般兩孔間距大于1.5m。3.2.3.7噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量（三重管施工），最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，開(kāi)機(jī)順序也要遵守第3.2.3.4條的規(guī)定。同時(shí)，開(kāi)始噴射注漿的孔段要與前段搭接0.1m，以防固結(jié)體

21、脫節(jié)。3.2.3.8噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，三重管施工可停風(fēng)、停水，而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。3.2.3.9卸下的注漿管，應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管路也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈。3.2.3.10噴射注漿結(jié)束后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌。并要預(yù)防其他鉆孔排出的泥土或雜物混入。3.2.3.11所用水泥漿、水灰比要按設(shè)

22、計(jì)規(guī)定不得隨意更改。禁止使用受潮或過(guò)期的水泥。在噴射注漿過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀。水泥用量可參考表3.2.3.11。 1m3樁長(zhǎng)三重管旋噴樁水泥用量 表3.2.3.11樁徑(mm)樁長(zhǎng)(m)強(qiáng)度為P.O.32.5水泥單位旋噴施工方法單管二重管三重管6001Kg/m2002502002508001Kg/m3003503003509001Kg/m35040035040010001Kg/m400450（新）400450（新）70080012001Kg/m500600（新）80090014001Kg/m700800（新）9001000注：“新”系指高壓水泥漿泵，壓力3640MPa，流量80110L/Mi

23、n的新單管法和二重管法。3.2.3.12為了加大固結(jié)體尺寸，或避免深層硬土固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施。也可以采用復(fù)噴工藝：第一次噴射（初噴）時(shí)不注水泥漿液；初噴完畢后，將注漿管邊送水、邊下降至初噴開(kāi)始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進(jìn)行第二次噴射（復(fù)噴）。3.2.3.13在噴射注漿過(guò)程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。旋噴噴射注漿時(shí)，冒漿量應(yīng)大于高壓水的噴射量，但其超過(guò)量應(yīng)小于注漿量的20%。超過(guò)太多或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿

24、量；如冒漿量過(guò)大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。3.2.3.14對(duì)冒漿應(yīng)妥善處理，及時(shí)清除沉淀的泥渣。三重管旋噴注漿因冒漿中摻入粘土和清水，故不宜利用冒漿回灌。3.2.3.15在加固工程中，為使樁頂與原基礎(chǔ)嚴(yán)密結(jié)合，可于旋噴作業(yè)結(jié)束后24h在旋噴樁中心鉆一小孔，再用小徑（如30mm）單層注漿管補(bǔ)噴一次。3.2.3.16在軟弱地層中旋噴時(shí)，固結(jié)體強(qiáng)度低?？稍谛龂姾笥蒙皾{泵注入M15砂漿來(lái)提高固結(jié)體的強(qiáng)度。3.2.3.17在濕陷性地層進(jìn)行高壓噴射注漿成孔時(shí)，如用清水或普通泥漿作沖洗液，會(huì)加劇沉降，此時(shí)宜用空氣洗孔。3.2.3.18在砂層尤其是干砂層中旋噴時(shí)，噴頭

25、的外徑不宜大于注漿管，否則易夾鉆。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1施工質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4.1。4.2施工質(zhì)量檢驗(yàn)4.2.1檢查項(xiàng)目4.2.1.1固結(jié)體的整體性、均勻性和垂直度；4.2.1.2固結(jié)體的有效直徑或加固長(zhǎng)度、寬度；4.2.1.2固結(jié)體的強(qiáng)度特性；4.2.1.2固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。4.2.2檢測(cè)方法4.2.2.1開(kāi)挖檢查。4.2.2.2室內(nèi)試驗(yàn)，包括設(shè)計(jì)過(guò)程制作試件，進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)和施工后開(kāi)挖取樣試驗(yàn)。4.2.2.3鉆孔檢查，鉆孔取樣觀察，并做成試件進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)；高壓旋噴注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 表4.1 項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)值單位數(shù)值主控項(xiàng)

26、目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求符合出廠要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm50mm40用鋼尺量2鉆孔垂直度1.51.2經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)3孔深mm±200mm±150用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)按設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5 *樁體搭接mm200*mm200*用鋼尺量6樁體直徑mm50mm40開(kāi)挖后用鋼尺量7樁體允許偏差0.2D0.2D開(kāi)挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑注：其它工程可參照此表標(biāo)準(zhǔn)。（在旋噴隔水帷幕工程中，

27、樁體搭接應(yīng)不小于300mm） 4.2.2.4標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。一般距注漿孔中心0.150.20m，每隔一定深度作一次。4.2.2.5載荷試驗(yàn)，包括復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和單樁荷載試驗(yàn)。4.2.2.6滲透試驗(yàn)，包括鉆孔壓力注水滲透試驗(yàn)和鉆孔抽水滲透試驗(yàn)。4.2.3檢驗(yàn)方法的選用：選定質(zhì)量檢驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)具設(shè)備條件，因地制宜。4.2.3.1開(kāi)挖檢查法：通常在淺層進(jìn)行，雖簡(jiǎn)單易行，但難以對(duì)整個(gè)固結(jié)體的質(zhì)量作全面檢查。4.2.3.2鉆孔取芯法：是檢驗(yàn)單孔固結(jié)體質(zhì)量的常用方法，選用時(shí)需以不破壞固結(jié)體為前提。4.2.3.3標(biāo)準(zhǔn)貫入和靜力觸探法：應(yīng)用于有經(jīng)驗(yàn)情況下。4.2.3.4載荷試驗(yàn)法：是檢驗(yàn)地基處理后地基承

28、載力的良好方法，有條件的地方應(yīng)盡量采用。對(duì)重要建筑物仍應(yīng)做載荷試驗(yàn)為宜。4.2.3.5壓水試驗(yàn)法：通常在取芯困難或工程有防滲要求時(shí)采用。4.2.3.6建筑物的沉降觀測(cè)及開(kāi)挖過(guò)程測(cè)試和觀察是全面檢查建筑地基處理質(zhì)量的不可缺少的重要方法。4.2.4檢驗(yàn)點(diǎn)的部位4.2.4.1有代表性區(qū)域；4.2.4.2帷幕中心線上；4.2.4.3施工中出現(xiàn)異常情況的部位；4.2.4.4地質(zhì)情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。4.2.5檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量高壓旋噴地基處理檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的1%，并至少要檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)。其它工程檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)需要定，一般為施工注漿孔數(shù)的2-5%，并至少要檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)不合格者

29、，應(yīng)在不合格點(diǎn)附近進(jìn)行補(bǔ)噴或采取有效補(bǔ)救措施，然后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。4.2.6質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束28d后進(jìn)行。如不作承載力或強(qiáng)度檢驗(yàn)，則時(shí)間可適當(dāng)縮短。5 成品保護(hù)旋噴后12h內(nèi)應(yīng)避免重車等在其上行走，或堆放重物，以免壓壞樁頭造成樁頭變形。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1鉆機(jī)就位應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合。6.2施工前必須確定旋噴參數(shù)（旋噴壓力、噴嘴提升速度、噴嘴直徑等）。6.3旋噴管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，合格后方可噴漿，待達(dá)到預(yù)定排量后，再逐漸提升旋噴管；深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。6.4在插管旋噴過(guò)程中，要注意噴嘴被堵，水、氣、漿壓力和流量

30、必須符合設(shè)計(jì)要求，否則要拔管清洗，再重新進(jìn)行插管和旋噴。6.5鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不斷的進(jìn)行，拆卸鉆桿要保持有0.1m以上的搭接長(zhǎng)度，以避免固結(jié)體脫節(jié)，中途機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋噴，并立即進(jìn)行檢查排除故障。6.6常見(jiàn)事故及處理方法見(jiàn)表6.6高壓旋噴施工常見(jiàn)事故原因及處理方法表 表6.6常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理方法不冒漿地層中有較大空隙在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定地層范圍內(nèi)凝固在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)正常旋噴冒漿量過(guò)大有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)提高噴射壓力適當(dāng)縮小噴嘴孔徑加快提升和旋轉(zhuǎn)速度固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴由于漿液析水作用，出現(xiàn)不同程度的收縮對(duì)于

31、新建工程的地基，當(dāng)旋噴完畢后，開(kāi)挖出固結(jié)體頂部，對(duì)凹穴灌注混凝土或直接從旋噴孔中再次注入漿液填滿凹穴為止對(duì)于既有構(gòu)筑物地基，采用二次注漿的辦法較為有效固結(jié)體下部細(xì)上部粗由于各地層的差異，而旋噴參數(shù)單一固定應(yīng)按地質(zhì)剖面圖及地下水等資料，在不同深度，針對(duì)不同地層土質(zhì)情況，選用合適的旋噴參數(shù)，對(duì)深層硬土，采用增加壓力和流量或相應(yīng)降低旋轉(zhuǎn)和提升速度等方法固結(jié)體成圓盤(pán)狀只旋轉(zhuǎn)不提升或少提升邊提升邊旋轉(zhuǎn)，使各參數(shù)相適應(yīng)固結(jié)體成糖葫蘆狀旋噴中壓力加大，噴嘴旋轉(zhuǎn)提升速度減低保持旋噴壓力不變，邊提升邊旋轉(zhuǎn)，使各參數(shù)相適應(yīng)常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理方法固結(jié)體成大底狀在底部噴射中加大壓力做重復(fù)旋噴或減低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度

32、保持旋噴壓力不變，邊提升邊旋轉(zhuǎn)，使各參數(shù)相適應(yīng)固結(jié)體成大帽狀噴到頂端時(shí)加大壓力或做重復(fù)旋噴或減低噴嘴旋轉(zhuǎn)提升速度保持旋噴壓力不變，邊提升邊旋轉(zhuǎn)，使各參數(shù)相適應(yīng)固結(jié)體成墻壁狀只提升不旋轉(zhuǎn)邊提升邊旋轉(zhuǎn)使各參數(shù)相適應(yīng) 續(xù)表6.67 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 見(jiàn)附表一、附表二、附表三、附表四8 安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求8.1.1水泥漿車（高壓注漿泵）必須全面檢查和清洗干凈，防止泵體內(nèi)有殘?jiān)蛶r屑存在，各類密封圈必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在達(dá)到最高規(guī)定壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷，以免安全銷不起安全作用。指定專人司泵。壓力表應(yīng)定期檢修，保

33、證正常使用。下班前泵內(nèi)必須沖洗干凈。8.1.2液壓泵（高壓注漿泵）系全液壓傳動(dòng)。對(duì)其油管路應(yīng)清洗干凈，各部接頭保證密封，根據(jù)地區(qū)和季節(jié)選用1040號(hào)機(jī)油，倒入油箱時(shí)必須經(jīng)過(guò)濾油器。泵體內(nèi)清洗干凈，并檢查各部位密封圈，保證不泄漏。安全閥要進(jìn)行測(cè)定，壓力表要定期檢修，當(dāng)漿液出口壓力達(dá)到30MPa時(shí)，安全閥要能自動(dòng)卸壓漏漿。當(dāng)天工作完畢后，對(duì)泵體必須進(jìn)行清洗。8.1.3旋噴注漿管在使用前必須檢查兩端螺紋是否損壞，注漿管要全部洗凈，如管子彎曲不直，應(yīng)予校正，鉆桿接頭應(yīng)檢查絲扣是否相嚙臺(tái)，并事先檢查橡膠密封圈的良好性。接管時(shí)必須加紫銅墊圈或纏上兩圈尼龍紙帶(或麻絲鉛油)，上緊后要求完全密封，鉆桿上緊或拆

34、卸，可利用鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成，應(yīng)小心操作，不宜過(guò)緊過(guò)松，否則容易損壞絲扣或泄漏。8.1.4高壓膠管不能超壓使用，使用時(shí)彎屈不小于規(guī)定彎曲半徑，防止膠管破裂。8.2技術(shù)安全措施8.2.1施工時(shí)，鉆機(jī)要站在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，其平整度和地耐力要滿足鉆機(jī)施工的要求。鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，并調(diào)整挺桿保持垂直。8.2.2鉆機(jī)是旋噴注漿的主要設(shè)備之一，司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿中的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)肩負(fù)著鉆孔，插管和旋噴時(shí)注漿管的旋轉(zhuǎn)及提升等職能。必須保證正常鉆進(jìn)工作。8.2.3吸漿軟管必須采用鎧裝橡膠管，使吸漿時(shí)不致產(chǎn)生負(fù)壓作用

35、而凹陷影響吸入量。軟管長(zhǎng)度一般為47m。吸漿籠頭應(yīng)有濾網(wǎng)包扎，網(wǎng)目一般要求小于噴嘴直徑的1/2。高壓泵與鉆桿間由耐高壓軟管連接，一般使用耐壓70MPa以上鋼絲裹繞的高壓橡膠軟管。接頭使用高壓卡口接頭，并有密封圈壓緊。泵體與鉆機(jī)距離，一般要求不超過(guò)20m為宜。8.2.4空壓機(jī)作為三重管旋噴的輔助動(dòng)力，在施工中應(yīng)做好使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。 8.2.5在施工中應(yīng)注意泥漿泵和管路的清洗，以防堵塞。8.2.6漿液應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將主要材料數(shù)量備齊并存放專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，對(duì)水泥和添加劑應(yīng)分別存放，漿液配方應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)攪拌桶，貯漿桶的容積事先計(jì)算好容量和每根固結(jié)體所需用量。攪拌漿液必須在各種機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，并待鉆機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度時(shí)，才能開(kāi)始，以免機(jī)具設(shè)備因故障而浪費(fèi)漿液。8.3環(huán)境保護(hù)措施8.3.1水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。8.3.2運(yùn)輸易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或渣土?xí)r，必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏遺灑，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以防揚(yáng)塵。8.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵措施，配備灑水器具，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土。8.3.4施工中的廢漿的處理必須在開(kāi)工前做好規(guī)劃，廢漿短時(shí)可排入事先挖好的沉淀池做土方運(yùn)出或及時(shí)將廢漿運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意排放，保持現(xiàn)場(chǎng)文明和環(huán)境保護(hù)。8.3.5施