電動(dòng)機(jī)水冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、煤礦井下用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)水冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)姜瑞杰2008 級(jí)機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)摘 要 對(duì)煤礦井下用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)水冷卻系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn) 行探討。圍繞電動(dòng)機(jī)溫度場(chǎng)分析、熱平衡計(jì)算、冷卻系統(tǒng)水流參數(shù)計(jì)算、冷卻 水箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)幾個(gè)方面，并結(jié)合實(shí)踐闡述了相關(guān)設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)方法。關(guān)鍵詞 煤礦井下用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)：水冷卻系統(tǒng)；水冷式結(jié)構(gòu)0 引言煤礦井下設(shè)備采用的隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)其冷卻系統(tǒng)常采用水冷式結(jié)構(gòu) （通常為 ICW37）。這是基于煤礦井下特殊的環(huán)境條件和煤礦設(shè)備特殊的運(yùn)行狀 況決定的。煤礦井下水冷式電動(dòng)機(jī)具有以下特點(diǎn)：（ 1）煤礦井下作業(yè)場(chǎng)狹窄，設(shè)備留給時(shí)機(jī)的安裝空間較小，環(huán)境空氣流動(dòng)

2、 性差。電動(dòng)機(jī)采用風(fēng)（空氣）冷卻結(jié)構(gòu)，效果受到很大影響。尤其是在采掘面， 當(dāng)煤塊、粉塵等堆積物阻塞電動(dòng)機(jī)外部的通風(fēng)散熱通道時(shí)，電動(dòng)機(jī)通風(fēng)散熱狀 況將更加惡劣。而采用水冷靜卻結(jié)構(gòu)，則避免了這個(gè)缺點(diǎn)。煤礦井下一般不缺 壓力源，水的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣。只要時(shí)機(jī)的水冷靜系統(tǒng)流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，其冷卻效果和可靠性優(yōu)于風(fēng)冷靜式電動(dòng)機(jī)。（2）煤礦井用電動(dòng)機(jī)因受設(shè)備安裝要求限制，往往要求有較小的外形體積 和簡(jiǎn)單的外形結(jié)構(gòu)。水冷式電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)上沒(méi)有風(fēng)扇、風(fēng)罩、散熱片等零件，并 且水道布置在封閉的殼體之內(nèi)，因此其外形簡(jiǎn)約，體積小于相同功率的風(fēng)冷式 電動(dòng)機(jī)3）煤礦井下采掘、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備，因其特殊的工作條件，往往負(fù)荷波

3、動(dòng)很大，所用電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行狀況進(jìn)有發(fā)生，造成電動(dòng)機(jī)溫升增高。另外在設(shè)計(jì) 這些設(shè)備使用的電動(dòng)機(jī)時(shí)，考慮到其外形體積和功率大小兩方面要求，往往采 用減小電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵心外徑，加長(zhǎng)定、轉(zhuǎn)子鐵心長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)方案。由典型 的時(shí)機(jī)溫升設(shè)計(jì)理論可知，鐵心較長(zhǎng)的時(shí)機(jī)其熱負(fù)荷往往偏高，溫升計(jì)算誤差 也較大，這兩方面的原因致使電動(dòng)機(jī)的溫升處于不可靠狀態(tài)。盡管采用提高電 動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)的方法進(jìn)行彌補(bǔ)，但電動(dòng)機(jī)使用壽命也將大打折扣。而水冷式結(jié) 構(gòu)的電動(dòng)機(jī)具有較好的冷卻效果，可彌補(bǔ)電動(dòng)機(jī)溫升設(shè)計(jì)誤差及超負(fù)荷運(yùn)行帶 來(lái)的缺點(diǎn)。（4）水冷式電動(dòng)機(jī)無(wú)風(fēng)扇、風(fēng)罩等零件，因此不會(huì)產(chǎn)生風(fēng)摩損耗和噪聲， 并且冷卻水箱還具有吸振減振效

4、果，這些又形成了電動(dòng)機(jī)效率較高、噪聲低、 振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)。從以上分析可以看出水冷卻系統(tǒng)在煤礦井下用電動(dòng)機(jī)上的重要作用， 因此對(duì)其系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)研究必要。目前國(guó)內(nèi)許多電機(jī)廠家都積累了各自在 此方面的寶貴經(jīng)驗(yàn)，亟待進(jìn)行理論性的整理和提高。本文試對(duì)此問(wèn)題展開(kāi)初步 探討。1 水冷式電動(dòng)機(jī)的溫度場(chǎng)分析與熱平衡計(jì)算溫度場(chǎng)分析水冷式電動(dòng)機(jī)的溫度場(chǎng)同風(fēng)冷式電動(dòng)機(jī)基本相似，其不同處在于風(fēng)冷式電 動(dòng)機(jī)是靠自帶風(fēng)扇吹動(dòng)機(jī)殼外的空氣帶走熱量，而水冷式電動(dòng)機(jī)是利用包在機(jī) 殼外水箱里水的流動(dòng)帶走熱量。介質(zhì)的物理特性有較大差異。進(jìn)行水冷式時(shí)機(jī)1。溫度場(chǎng)熱路分析，可以借用風(fēng)冷式電動(dòng)機(jī)等效熱路模型。見(jiàn)圖從等效熱路可以看出，整個(gè)

5、熱路系統(tǒng)傳熱方式多樣，傳熱路線復(fù)雜。根據(jù) 實(shí)際工程的要求，我們可以對(duì)問(wèn)題做以下簡(jiǎn)化和設(shè)定。（ 1）電動(dòng)機(jī)的溫度分布沿圓周方向?qū)ΨQ， 電動(dòng)機(jī)在圓周方向冷卻條件相同。（ 2）對(duì)時(shí)機(jī)內(nèi)部的各種傳熱方式和路線進(jìn)行簡(jiǎn)化，認(rèn)定電動(dòng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的 熱量全部通過(guò)機(jī)殼壁法線方向向外傳遞，即熱量先以導(dǎo)熱的方式傳給機(jī)殼壁， 又以對(duì)流方式傳給水箱內(nèi)的冷卻水，流出水箱的水帶走大部分熱量，小部分熱 量由水傳遞給水箱外壁后在空氣中散發(fā)，見(jiàn)圖2。（3）圖 2 顯示熱傳遞過(guò)程的溫度梯度。 t、t1、t2、t3、t 4分別是各界面的 溫度。我們根據(jù)工程實(shí)際要求和導(dǎo)熱基本定律分別確定和計(jì)算其溫度值。其中， t GB7552000 規(guī)

6、定的電動(dòng)機(jī)繞組的溫度限值（）即最高環(huán)境溫度+繞組的溫升限值， B級(jí)為 120， F級(jí)為 145，H級(jí)為 165）；t 1 我們?cè)O(shè)定為電動(dòng)機(jī)繞組及繞組及鐵心等內(nèi)部各發(fā)熱源傳遞至機(jī)殼壁的 溫度限值。為保證時(shí)機(jī)絕緣壽命可靠性，取t1 t 2段是導(dǎo)熱方式傳熱，按傅立葉導(dǎo)熱基本定律Bq1=（t 1 - t 2）/ A （1）由此可計(jì)算 t 2t 2 t 3 段是對(duì)流方式傳熱按牛頓冷卻定律q2=A（ t 2 - t 3 ）由此可計(jì)算 t 3q1導(dǎo)熱方式傳熱流量（ W）；q2對(duì)流方式傳熱熱流量（ W）；導(dǎo)熱系數(shù)W/m） ; t 2接觸表面（機(jī)座表面）溫度（） ； t 3流體溫度（） ； B機(jī) 座壁厚（ m）

7、 ; A 接觸表面面積（ m）（ 3）我們?cè)O(shè)定電動(dòng)機(jī)的熱量主要來(lái)自電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中定轉(zhuǎn)子繞組的損耗、硅 鋼片鐵耗、機(jī)械耗及其他雜散損耗，即H=p2（1/ -1）式中， H時(shí)機(jī)單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量（ kw，KJ/h ）；p2電動(dòng)機(jī)額定輸出功率 （kw）；電動(dòng)機(jī)的效率。（ 4）我們廟宇電動(dòng)機(jī)冷卻水箱里的水為理想液體做定常流動(dòng)。熱平衡計(jì)算 如上所述電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量絕大部分被具有一定壓力和流速的水帶出冷卻水 箱外散發(fā)（傳給水箱外壁的熱量因量少且散熱條件差可發(fā)忽略） ，因此對(duì)流傳熱 部分是我們研究的重點(diǎn)。對(duì)流傳熱的熱流量與其介質(zhì)性質(zhì)、流動(dòng)速度、接觸面 積、接觸面溫差有密切關(guān)系。熱力學(xué)試驗(yàn)證明，熱流量與的過(guò)程關(guān)

8、系很大。電 動(dòng)機(jī)水冷靜系統(tǒng)的水不是在水箱內(nèi)封閉狀態(tài)對(duì)流傳熱，而是從進(jìn)口流入，經(jīng)過(guò) 內(nèi)部流道吸收熱量，再?gòu)某隹诹鞒觥Ｈ绻唇?jīng)典理論公式計(jì)算與實(shí)際狀況差別 太大。根據(jù)水的熱力學(xué)性質(zhì)和具體狀況，我們采用以下經(jīng)驗(yàn)公式更符合工程實(shí) 際要求。 =S Cp（t 進(jìn) - t 出）（4）式中，單位時(shí)間流出水箱的水帶走的熱量 （ kw，kJ/h ）；s水流量（m3/s ）； 介質(zhì)密度（ kg/ m）；Cp介質(zhì)比熱（ J/kg ）；t 進(jìn) 進(jìn)水口水溫，按煤礦井 下情況我們?cè)O(shè)定為 30； t 出出水口水溫，為避免燙傷，我們?cè)O(shè)定為 50。設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)是電動(dòng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量全部由冷卻水帶走（忽略水箱外 壁和端蓋外壁散發(fā)

9、的熱量） ，使電動(dòng)機(jī)溫升保持在絕緣材料的溫度限值之內(nèi)。由 此建立熱平衡方程 H（5）當(dāng)發(fā)生異常狀況造成水流中斷時(shí)，原熱平衡狀態(tài)將被破壞。電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱 量不能被水帶出，導(dǎo)致水箱內(nèi)積水溫度不斷升高，直至達(dá)到沸點(diǎn)溫度。這種情 況也是電動(dòng)機(jī)水冷卻系設(shè)計(jì)必須考慮的。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水冷式電動(dòng)機(jī)當(dāng)達(dá)到額 定運(yùn)行熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)， 斷水 10min，定子繞組端部溫度應(yīng)不超過(guò)相應(yīng)絕緣材料的 溫度限值。水具有良好的熱容性，由水的比熱公式Q=CMt（ 6）式中， Q水吸收的熱量（ kw， KJ/h ）；C比熱（ J/kg ）；M質(zhì)量（ kg）； t 溫度增量（） ?？芍馁|(zhì)量越大吸收的熱量越多，則能保證電動(dòng)機(jī)內(nèi)部熱量

10、不斷傳出， 使定子繞組溫度不超過(guò)限值。根據(jù)水的熱容特性和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)水冷式電動(dòng)機(jī) 斷水要求的時(shí)間和溫度限定要求，我們可以建立又一熱平衡方程。公式（3）為電動(dòng)機(jī)單位時(shí)間產(chǎn)生的總熱量Q1=HT （ 7）熱平衡方程為： Q Q1 即CMt HT （ 8）式中， T電動(dòng)機(jī)斷水時(shí)間 =10min； t=水沸點(diǎn)溫度 - 設(shè)定水箱出口水溫。2 水冷系統(tǒng)最小容積的確定冷卻水箱最小容積的確定由熱平衡方程（ 8）我們可以初步確定冷卻水箱的容積 V。將 M=V 代入式（8）則VHT/C t （ 9）為使電動(dòng)機(jī)有較小的結(jié)構(gòu)體積，我們應(yīng)結(jié)合電磁設(shè)計(jì)、機(jī)殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等具 體情況求得水箱的最小容積。冷卻水箱的水流量確定由熱平

11、衡方程（ 4）我們可以初步確定冷卻水箱的水流量。將式（4）代入式（ 5），則SH/Cp（t 出- t 進(jìn)） （10）冷卻水箱水流壓力的確定 為保證水箱內(nèi)冷卻水的不斷流動(dòng)，進(jìn)入水箱的水流必須具有一定的壓力， 該壓力是封閉管道中水流動(dòng)的主要能量（即壓能） ，我們高該壓力為 P1，出口處 的水直接放入環(huán)境，其壓力 P2 等于大氣壓（壓力值采用標(biāo)準(zhǔn)工程大氣壓） 。進(jìn)水 口與出水口的壓力差 p 相當(dāng)于不等高水位的勢(shì)能差（落差） ，即：P1-P2= p=h。 根據(jù)伯努利方程闡述的流體在管道內(nèi)做定常流時(shí)的能量守恒和能量轉(zhuǎn)換定律， 進(jìn)水口與出水口水位勢(shì)能差將轉(zhuǎn)換為整個(gè)水流的動(dòng)能增加。即P1-P2=p=h=V2

12、/2g （11）因出水口壓力 P2 等于標(biāo)準(zhǔn)工程大氣壓，則P1=P2+V2/2g （ 12）又因水箱的水流量已由式（ 10）確定，在我們根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求選用合適 的進(jìn)水口和出水口標(biāo)準(zhǔn)件管接頭，確定其截面積計(jì)算其流速后，就可進(jìn)一步計(jì) 算出進(jìn)水壓力 P1。式（ 12）是把水作為穩(wěn)態(tài)定常流動(dòng)的理想液體進(jìn)行計(jì)算的， 但因冷卻水箱中水道結(jié)構(gòu)原因及水并非理想液體，水流過(guò)程不可愕然地產(chǎn)生沿 程壓力損失和局部壓力損失。實(shí)際選用進(jìn)水壓力應(yīng)大于計(jì)算值，根據(jù)煤礦井下 情況一般選擇 3Mpa以下壓力水。3 冷卻水箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上述水冷卻系統(tǒng)的主要參數(shù)是水箱具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。我們以容積、 流量、壓力為約束條件，結(jié)合

13、電動(dòng)機(jī)的電氣性能要求、外形安裝尺寸要求等， 綜合調(diào)整各個(gè)數(shù)據(jù)，對(duì)水箱具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化進(jìn)行。冷卻水箱基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 煤礦井下電動(dòng)機(jī)冷卻水箱是由電動(dòng)機(jī)座外殼和水箱外殼組成的套筒式結(jié) 構(gòu)，內(nèi)腔布置導(dǎo)水流道，兩端用端環(huán)封堵，其容積大小是設(shè)計(jì)考慮的主要因素 之一。機(jī)殼內(nèi)徑根據(jù)定子鐵心外徑確定，機(jī)殼壁厚則要綜合考慮其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、 導(dǎo)熱效果及同其它零部件的安裝配合尺寸等因素確定，然后根據(jù)容積要求確定 水箱外殼尺寸，并參照整機(jī)外形尺寸要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。水箱外殼壁應(yīng)能保證 在內(nèi)部 3Mpa壓力水壓力下不變形。冷卻水箱內(nèi)流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)水箱內(nèi)流道設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的液流阻力，如流道截面積的突然 變化、水流方向急劇改

14、變、管接頭過(guò)多、渦流區(qū)多死水面積大等缺陷。冷卻水箱內(nèi)流道常采用螺旋式和折返式兩種基本結(jié)構(gòu)型式，各有特點(diǎn)和使 用局限性。螺旋式繞電動(dòng)機(jī)外殼，結(jié)構(gòu)通暢，流道截面積比較均衡，機(jī)同一端， 必須通過(guò)外接水管把進(jìn)水口和出水口調(diào)整到同一端位置，以方便外接水源安裝， 見(jiàn)圖 3。折返式水道適合較小規(guī)格型號(hào)電動(dòng)機(jī)。水道沿電動(dòng)機(jī)外殼軸線方向平行排 列，水流從機(jī)殼尾部進(jìn)入沿水道到達(dá)機(jī)殼另端拐彎折回，往復(fù)多次復(fù)蓋機(jī)殼全 部外表面后，又從機(jī)殼尾部流出，見(jiàn)圖 4。折反式水道結(jié)構(gòu)折彎多，水流方向變化大，水流滯阻力較大。為克服這個(gè) 缺點(diǎn)，應(yīng)適當(dāng)提高進(jìn)水口水的壓力。但采用折返式水產(chǎn)的水箱，其進(jìn)水口、出 水口都可布置在水箱尾部端環(huán)

15、上，與水源連接方便。電動(dòng)機(jī)整機(jī)外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、 體積小，殼體外部可加工出用于安裝的定位面，特別適合于吞入安裝。水道截面積的確定螺旋式流道和折返式流道都是采用適當(dāng)厚度鋼板，在機(jī)殼壁外按等間隔距 離焊接，形成水道。水道截面呈矩形或扇形，我們以上已確定的冷卻水箱水流 系統(tǒng)的容量、流量、壓力、流速為依據(jù)，綜合考慮確定水道截面尺寸。冷卻水箱結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)冷卻水箱即電動(dòng)機(jī)的殼體，在整機(jī)中擔(dān)負(fù)多項(xiàng)功能，滿足冷卻性能、隔爆 性能及與其他零部件安裝配合等多項(xiàng)技術(shù)要求。其加工制造工藝較為復(fù)雜，因 此在水箱殼體具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮其加工制造的工藝性。水箱殼體制造 工藝可分為殼體毛坯制造和機(jī)械加工兩大部分，其中殼體

16、毛坯制造是關(guān)鍵。水箱殼體為焊接組合結(jié)構(gòu)，構(gòu)成殼體的內(nèi)筒、外筒、端環(huán)及流道隔板等零 件均要選用焊接性能和綜合機(jī)械性能較好的碳素結(jié)構(gòu)鋼（如Q235-A）。內(nèi)、外筒可直接選用結(jié)構(gòu)尺寸合適的管材，也可采用鋼板下料后卷圓而成。零件應(yīng)粗加 工出配合止口和焊接坡口，從而保證整體的尺寸精度和焊接質(zhì)量。水箱內(nèi)部流 道隔板按設(shè)計(jì)尺寸和位置要求與內(nèi)筒外壁焊牢。如采用螺旋式結(jié)構(gòu)水道，則應(yīng) 選擇尺寸合適的小截面方鋼或圓鋼，進(jìn)行預(yù)先成型，然后套入內(nèi)筒焊接。流道 隔板與內(nèi)筒焊接后應(yīng)加工其外圓，保證與外筒內(nèi)壁的配合嚴(yán)密。水箱殼體焊接 完成后，應(yīng)進(jìn)行消除焊接應(yīng)力力處理，以減小機(jī)加工后殼體變形。水箱殼體全 部精加工后，要求進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，保持壓力 3Mpa、歷