站區(qū)給排水施工方案

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、施工方法2(一)雙壁波紋管安裝2(二)混凝土管道安裝錯(cuò)誤！未定義書簽。(三)事故排油管道安裝5(四)檢查井砌筑5(五)室內(nèi)排水管道安裝6(六)給水管道安裝7(七)衛(wèi)生器具安裝11五、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用12五、安全措施12六、成品保護(hù)措施13 站區(qū)給排水施工方案一、工程概況本工程生活水管40米，采用鋼塑復(fù)合管；污水管50米，采用UPVC管；水落管采用Ø100UPVC管，沿室內(nèi)柱邊通至室外雨水井；雨水口連接管200米，采用DN200混凝土管；室外排水管2132米，采用HDPE雙壁波紋管；事故排油管271米，采用DN150 焊接鋼管；排油水封井

2、19座，雨水62座，污水檢查井3座，閥門井2座，雨水口63個(gè)。管道由南向北5坡度，分別匯入主干管，最后集中排水泵坑，強(qiáng)排北側(cè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)自然溝道。二、編制依據(jù)序號(hào)文件名稱文號(hào)/標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20122110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW18320083建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024駐馬店北500千伏變電站工程施工合同/5駐馬店北500千伏變電站工程設(shè)計(jì)圖紙/三、施工準(zhǔn)備1、材料進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工順序進(jìn)料，主次分明，材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符號(hào)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，成品半成品進(jìn)場(chǎng)，必須有材質(zhì)證明書

3、，分類進(jìn)行碼放。2、排水安裝先室外后室內(nèi)，先主管后支管的原則安裝，當(dāng)具備安裝條件后，立即組織安裝管道。雨水管、排油管施工，應(yīng)配合站內(nèi)道路綜合考慮，合理安排施工時(shí)間在不影響全站正常施工情況下進(jìn)行施工。四、施工方法(一)雙壁波紋管安裝 1、溝槽開挖（1）管溝槽底開挖寬度按下式計(jì)算： B=D1+2b B 管道溝槽底部的開挖寬度 D1管道外徑 b 管道一側(cè)的工作面寬度（可按下表采用）管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D1管道一側(cè)的工作面寬度b非金屬管道金屬管道D1500400300500D11000500400 1000D11500600600（2）管道溝槽開挖深度上水 H=h1-h2+0.5D1+h下水

4、 H=h1-h3+h H 溝槽開挖深度 h1 地面標(biāo)高 h2 上水管道管中心設(shè)計(jì)標(biāo)高 D1 管道外徑 h 墊層厚度 h3 下水管道管內(nèi)底標(biāo)高 下水管道壁厚（3）管道溝槽放坡系數(shù)為1：0.71（4）在溝槽內(nèi)管道不能及時(shí)施工完畢回填時(shí)，如有積水，采用集水明排法排水。 2、管道基礎(chǔ)溝底處理：一般土質(zhì)基底可鋪設(shè)一層15cm粗砂基礎(chǔ)，軟土地基或槽底處在地下水位以下鋪設(shè)厚度不小于0.2cm的砂礫基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)支承角為120。 3、管道做法A管道鋪設(shè)下管前準(zhǔn)備工作：檢查管材是否有破裂缺塊等現(xiàn)象，檢查基礎(chǔ)標(biāo)高及中心線。由于PE雙壁波紋管大頭承口處呈喇叭狀，每節(jié)管承口處需要挖一稍深的工作坑，以便使管子穩(wěn)平及檢查

5、、修找膠圈就位情況。隨安管隨挖工作坑，保證工作坑有足夠尺寸，使管子大口懸空。承插安裝后，用砂填實(shí)工作坑。 B管道接口管道安裝采用人工安裝。槽深不大時(shí)由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時(shí)，用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在管道基礎(chǔ)上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。承接插口的排水管道安裝時(shí)，要求管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。 管道撞口前再檢查一邊承口和插口，在承口上安裝打壓嘴，承口的內(nèi)表面均勻涂抹液體潤(rùn)滑劑（黃油或凡士林），然后把“O”型膠圈套裝在插口上，并涂抹液體潤(rùn)滑劑，膠圈作到均勻、平直、無(wú)扭曲。承插連接用彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，

6、不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損等缺陷。 管道連接前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度并做好記號(hào)。 接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 插口插入承口時(shí)，小口徑管可在管端設(shè)置木擋板，用撬棒將管材沿軸線徐徐插入承口內(nèi)；公稱直徑大于DN400mm的管道可用纜繩系住管材，用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內(nèi)。管道與檢查井的連接：檢查井與管道連接處應(yīng)采用1：2防水砂漿，砂漿要飽滿，以提高防滲效果。DN1000mm的管道連接采用電熱熔帶接口，管道接口程序如

7、下：a. 管道連接前，應(yīng)檢查管道和電熱熔帶是否完好。b. 接口時(shí)，要將被連接管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物水汽等清除干凈，并將連接管道對(duì)準(zhǔn)軸線。c. 用電熱熔帶將管道連接部位緊緊包住，邊線端包在內(nèi)圈，從兩側(cè)插入PE棒填充電熱熔帶端部空隙。d. 用鋼扣帶夾鉗將電熱熔帶上緊，使其緊貼管壁，鋼扣帶邊緣要與電熱熔帶邊緣對(duì)齊。e. 將電熱熔機(jī)的輸出線段的夾子與電熱熔器的連接頭連接，在電熱熔機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，進(jìn)行熔接，熔接結(jié)束時(shí)，取下接線夾子，再緊固夾鉗的1/2圈。f. 熔接完成后電源自動(dòng)切斷，進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間為20min，不可用水冷卻，冷卻后，打開鋼扣帶，檢查熔接是否牢固。 4、砂回填 管道

8、敷設(shè)后立即用中砂進(jìn)行溝槽回填，除接頭外漏外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于0.5m。從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)采用人工對(duì)稱、分層回填壓實(shí)。 5、灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn) 按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不小于30min，逐段觀察，排水暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。隨著從上游到下游做灌水試驗(yàn)的同時(shí)，也檢驗(yàn)了通水的能力。 6、土方回填管頂0.5m以上溝槽用原土分層回填，從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行。 (二)事故排油管道安裝 事故排油管采用熱鍍鋅鋼管，接頭形式為焊接，焊接處用紅丹漆進(jìn)行防腐。(三)檢查井砌筑 1、砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓

9、磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。 2、砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為1015%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。 3、磚砌圓形檢查井時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí)。 4、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的環(huán)縫，用水泥砂漿填塞并搗

10、實(shí)。 5、砌筑井內(nèi)踏步時(shí)，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 6、砌筑檢查井的預(yù)留支線時(shí)，隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處嚴(yán)密不得漏水。 7、檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 (四)室內(nèi)排水管道安裝 預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)滿水排泄試驗(yàn)通球試驗(yàn) 1、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入

11、，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2、干管安裝：采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管

12、，而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。 3、立管安裝 安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，立管插入端應(yīng)先畫好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 4、支管安裝 清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 5、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口

13、坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。 6、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，灌水高度不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。(五)給水管道安裝 管材切割：采用專用管剪切斷，管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。PP-R管的連接：采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和

14、管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454225157423216.586440181264 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲。 連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。 當(dāng)PP-R管與金屬管

15、件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過(guò)渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可采用下列方式： X：固定支架：滑動(dòng)支架 當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí)，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖：利用兩管箍安裝 利用

16、管箍和三通安裝 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑（外徑）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管9001000

17、12001400 在戶內(nèi)部分給水管與空調(diào)水管在同一位置，考慮到室內(nèi)所有管道的布置，此部分管道可于空調(diào)管一側(cè)豎向排列，支架形式下圖：對(duì)于固定支架形式同上，可采用兩管箍進(jìn)行安裝。 水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）：項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長(zhǎng)25m 25立管垂直度每m管道3全長(zhǎng)5m10成排管道在同一直線上間距3 室內(nèi)給水管道與土建施工同步進(jìn)行。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。套管與管道之間

18、應(yīng)填充密實(shí)，端面光滑。管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬和塑料套管。套管應(yīng)按要求焊接止水環(huán)，此處混凝土要振搗密實(shí)，防止?jié)B水。套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面光滑。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工應(yīng)根據(jù)圖紙要求，在綁扎鋼筋時(shí)將預(yù)埋模盒及套管用鋼絲捆綁在鋼筋上，檢驗(yàn)后進(jìn)行模板安裝。管模內(nèi)采用紙團(tuán)堵塞，安裝模板及澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)，防止移位或及時(shí)復(fù)位。 壓力試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不宜超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 （六）衛(wèi)生器具安裝 大便器采用腳踏式?jīng)_洗閥蹲式大便器，小便器采用感應(yīng)式

19、沖洗閥小便器（腳踏和感應(yīng)器在墻磚中間）。衛(wèi)生潔具的位置以及磚縫的位置進(jìn)行電腦排版。衛(wèi)生器具本體與墻體或地面縫隙對(duì)稱，連接處打密封膠。同類型的衛(wèi)生器具及配件應(yīng)安裝在同一高度。隔斷采用密度板成品安裝，顏色與室內(nèi)面磚相似。洗手盆采用臺(tái)上單盆，下部設(shè)防臭彎頭。給水管在室內(nèi)暗設(shè)在墻體內(nèi)。 衛(wèi)生器具的支托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn),給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活,衛(wèi)生器具安裝完成后表面無(wú)劃痕及無(wú)外力沖擊破壞。 衛(wèi)生器具的安裝基本上有共同要求：平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。 平：所有衛(wèi)生器具的上口邊緣要水平，同一個(gè)房間的排水器具標(biāo)高應(yīng)一致。 穩(wěn)：器具安裝好

20、后應(yīng)無(wú)搖動(dòng)現(xiàn)象。 牢：安裝應(yīng)牢固，防止使用一段時(shí)間后產(chǎn)生松動(dòng)。 準(zhǔn)：衛(wèi)生器具的座標(biāo)位置，標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。 不漏：衛(wèi)生器具上的給與排水管口連接處必須經(jīng)嚴(yán)密不漏。 性能良好：閥門、水嘴開關(guān)錄活。 滿水、通水試驗(yàn)：滿水后各連接處不滲不漏、排水通暢。五、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用序號(hào)工藝編號(hào)工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)變電土建工程1.0101011601給水管道預(yù)留及預(yù)埋（1）管道穿墻和樓板，設(shè)金屬或塑料套管。套管與管道間管縫采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑，美觀。（2）穿墻、板套管外露長(zhǎng)度正確。2.01010111602室內(nèi)給水管道（1）管道支吊架的安裝平整、牢固。（2）給水管道表面無(wú)劃痕及外力沖擊破壞，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)

21、清晰。（3）管道接口光滑平整，無(wú)氣孔、裂縫、破損等缺陷。（4）給水水平管排水坡度符合要求。（5）給水管道水平允許偏差為2mm/m，垂直允許偏差為3mm/m。3.01010111701室內(nèi)排水管道布置（1）管道安裝后光滑、無(wú)劃痕及外力沖擊破壞。（2）管道支吊架安裝平整、牢固。（3）管道水平允許偏差為3mm/m，垂直允許偏差為3mm/m。（4）地漏、浴盆、盥洗池底部下水管設(shè)存水彎。4.01010111702雨水管道敷設(shè)（1）排水塑料管伸縮節(jié)設(shè)置正確，接口嚴(yán)密，管道安裝牢固，無(wú)劃傷、損壞。（2）管道安裝垂直度偏差3mm/m。（3）雨水管道暗排時(shí)，檢查口設(shè)置高度正確。（4）雨水管暗排與散水交接處采用柔性連接，密封膠封閉。5.0101011703地漏（1）地漏采用防臭型，美觀，耐用。（2）地漏留置位置合理，泛水正確。6.0101011704衛(wèi)生器具（1）衛(wèi)生器具的安裝高度一致，與面磚對(duì)稱布置，連接處打密封膠。（2）衛(wèi)生器具給水配件完好，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，排水順暢。（3)洗手池排水管設(shè)存水彎。（4）衛(wèi)生器具的支托架安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)，無(wú)銹蝕