家具五金配件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、housewell 五金產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 檢驗(yàn)?zāi)康臑楣疚褰鹬破吩谏a(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)提供標(biāo)準(zhǔn)，為五金產(chǎn)品的質(zhì)量狀況提供生產(chǎn)和檢驗(yàn)依據(jù)，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)有依據(jù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)要求。2 適用范圍：我司所采購(gòu)的五金產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)和判定標(biāo)準(zhǔn)均適用。（客戶(hù)有特殊要求時(shí)則以客戶(hù)要求為準(zhǔn)）3 產(chǎn)品檢驗(yàn)類(lèi)別3.1 不合格現(xiàn)象根據(jù)缺陷程度分為 a、b、 c 三類(lèi)：缺陷分類(lèi)定義解釋a類(lèi)（致命缺陷（cr ）：對(duì)于公害性、安全性以及機(jī)能性有嚴(yán)重影響的缺陷。）b類(lèi)（嚴(yán)重缺陷（ma ）：會(huì)降低產(chǎn)品的性能會(huì)達(dá)不到預(yù)期要求的缺陷）c類(lèi)（輕微缺陷(mi ）：對(duì)產(chǎn)品的實(shí)用性或有效性無(wú)明顯影響的缺陷。3.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)的

2、數(shù)量分為全檢、抽檢兩大類(lèi)。目前我司主要是以抽檢為準(zhǔn)。3.3 產(chǎn)品的檢驗(yàn)方式分為感官檢查、器具檢查和測(cè)試性檢查三類(lèi)，我司產(chǎn)品試驗(yàn)性檢查為鹽霧測(cè)試、吊重測(cè)試、環(huán)境有害物質(zhì)測(cè)試、等檢驗(yàn)項(xiàng)目，除此之外的檢驗(yàn)項(xiàng)目則屬于感官檢查和器具檢查。3.4 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照客戶(hù)aql 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢項(xiàng) 目 類(lèi)別成品不合格類(lèi)別缺陷描述a類(lèi)1. 產(chǎn)品要求錯(cuò)誤（產(chǎn)品錯(cuò)、顏色錯(cuò)、材質(zhì)錯(cuò)、加工錯(cuò)、標(biāo)識(shí)錯(cuò)、單據(jù)錯(cuò)、包裝錯(cuò)、數(shù)量錯(cuò)等等）2. 有安全隱患（批鋒刮手、包裝釘子掛手等對(duì)人身安全有影響）、3. 功能性缺陷（沒(méi)螺絲孔沒(méi)攻牙、開(kāi)裂、缺損、裝配不良、結(jié)構(gòu)錯(cuò)、等直接影響產(chǎn)品使用的缺陷）4. 測(cè)試性不良 （鹽霧、吊重、附著力、摔箱

3、、條碼掃描、環(huán)境有害物質(zhì)等測(cè)試項(xiàng)目出現(xiàn)明顯超標(biāo)不合格的缺陷）b明顯的碰劃傷、色差、電鍍不良、噴油不良、電泳漆不良等外觀缺陷。類(lèi)c類(lèi)存在輕微的外觀缺陷，不符合客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)，但不明顯的影響產(chǎn)品的美觀的普通缺陷。3.5 產(chǎn)品缺陷名詞定義：序號(hào)名詞解釋序號(hào)名詞解釋1 變形產(chǎn)品失去或偏離應(yīng)有的形狀。12 模印模具表面的凸起或凹陷導(dǎo)致產(chǎn)品表面的凸起或凹陷的現(xiàn)象2 朦朧表面反光效果差13 露底噴油或者電鍍產(chǎn)品稀薄，導(dǎo)致無(wú)法遮蓋住產(chǎn)品表面3 氣泡產(chǎn)品里面含有水或者空氣，表面鼓起14 沙眼因產(chǎn)品材質(zhì)不良或者其他因素造成表面有針孔狀細(xì)小凹陷4 異物產(chǎn)品或油墨表面混有不同的物質(zhì)15 裂痕材料經(jīng)過(guò)沖壓或彎曲造成的部分開(kāi)裂

4、5 臟污產(chǎn)品表面占有污漬16 批鋒壓鑄時(shí)模具前后模合模面的縫隙內(nèi)殘留的多余料。形狀細(xì)而鋒利6 油污產(chǎn)品表面有油跡、油漬現(xiàn)象。17 夾 口線壓鑄時(shí)模具前后模合模面的縫隙內(nèi)殘留的多余料。形狀粗且厚7 指紋拿取產(chǎn)品時(shí)表面沾有指紋或其他的痕跡18 聚油產(chǎn)品表面噴的油聚集在表面形成凹起的現(xiàn)象8 色差產(chǎn)品顏色與樣品或要求色卡不一致。19 橘皮噴過(guò)油的表面形成類(lèi)似橘子皮表面的現(xiàn)象。9 水印加工過(guò)程中清洗過(guò)的產(chǎn)品表面殘留的水的痕跡20 粘料脫模時(shí)產(chǎn)品粘在模具表面上10 水紋鋅熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)遇到低溫冷卻時(shí)留下的花紋狀痕跡21 堵孔模具內(nèi)頂針斷裂造成螺絲孔堵住或深度不夠11 脫漆產(chǎn)品表面噴油或電泳漆的漆膜脫落4

5、 我司產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程中主要通過(guò)一下幾個(gè)方面來(lái)判斷：外觀、結(jié)構(gòu)、裝配、測(cè)試、包裝1 外觀：主要通過(guò)目測(cè)來(lái)判定成品是不是有以上所提到的21 點(diǎn)瑕疵。當(dāng)產(chǎn)品目測(cè)出現(xiàn)以上所提到的缺陷時(shí)，如果這些缺陷能通過(guò)后工序正常加工消除掉時(shí)，則可判為合格品。在抽檢過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)工廠產(chǎn)品有類(lèi)似這些表面的缺陷，一定要挑出來(lái)安排工廠進(jìn)行產(chǎn)品的二次加工。2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)抽檢過(guò)程中對(duì)于涉及到的產(chǎn)品的尺寸等方面都必須在允許的范圍之內(nèi)。檢查類(lèi)別產(chǎn)品類(lèi)別檢驗(yàn)細(xì)則和判定標(biāo)準(zhǔn)不合格分類(lèi)檢測(cè)方法檢測(cè)工具結(jié)構(gòu)產(chǎn)品外部長(zhǎng)度長(zhǎng)（ l）、寬（ b）、高（ h ）等外部輪廓尺寸公差0.5 mmb 測(cè)量卡尺孔距螺絲孔與螺絲孔直接的中心點(diǎn)的距離，公差0.

6、25 mmb 測(cè)量孔深產(chǎn)品厚度孔深必須2mm ，（產(chǎn)品厚度必須孔深尺寸的2mm ，特殊雙孔產(chǎn)品厚度必須孔深尺寸的1.5mm）a 測(cè)量牙深孔深，牙深必須1mm（牙深必須小于孔深1mm ）根據(jù)客戶(hù)要求選用不同的牙制a 測(cè)量孔徑螺絲孔的直徑公差為0.1 mma 測(cè)量3 裝配檢驗(yàn)類(lèi)別產(chǎn)品類(lèi)別判定標(biāo)準(zhǔn)不合格分類(lèi)檢測(cè)方法檢測(cè)工具裝配壓鑄初胚與配套的產(chǎn)品進(jìn)行試組裝，是否有裝不進(jìn)、裝配脫落、錯(cuò)位、卡死、裝配變形等缺陷a 組裝螺絲刀功牙，震磨，拋光，電鍍，噴油與配套的產(chǎn)品進(jìn)行組裝，與相應(yīng)的牙規(guī)進(jìn)行試配裝 ,是否有滑牙、缺牙、裝不進(jìn)、裝配脫落、錯(cuò)位等缺陷a 組裝螺絲刀4 測(cè)試主要包括產(chǎn)品的吊重測(cè)試，扭力測(cè)試，鹽霧測(cè)試，附著力測(cè)試和摔箱測(cè)試，其中涉及到的檢測(cè)工具