盤式制動器襯片工序卡

1、富陽東達新型材料有限公司汽車盤式制動器襯片工序卡文件編號： HC/GY03 001受控狀態(tài)：版本號/修訂狀態(tài)： A/0 分 發(fā) 號： 編 制： 審 核： 批 準： 清洗通用工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者001清洗1、 酸洗（10-15分鐘）：鹽酸：水11，在清洗槽中各加入100千克。2、 鋼背必須之前經(jīng)過拋丸處理。3、 酸洗完后再經(jīng)過2分鐘的水洗（PH6）。4、 磷化（20分鐘）：磷化劑JF-3005 110稀釋；中和劑JF2001 34，加水100千克，其余按比例加

2、入。5、 磷化后再經(jīng)水洗3分鐘。塑料容器清洗流水線磅稱PH值清水：67鹽酸：6磷化劑：6洗靜度C1件/首件將清洗過的鋼背用清水沖洗后觀察表面是否均勻、有無油污等。操作者5件/次磷化液PH值C2次/8時取一條試紙放入待測液中，半秒后取出與標準色對照并記錄。操作者酸洗液PH值C2次/8時取一條試紙放入待測液中，半秒后取出與標準色對照并記錄。操作者溫度C100%使用溫度計進行測溫操作者轉(zhuǎn)速C100%人工調(diào)節(jié)操作者涂膠工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者002涂膠1、 在清洗好的鋼

3、背上面涂好204膠。2、 在清洗好的蹄鐵上面浸好BC-膠。3、 蹄鐵粘接完后進行熱處理。涂膠2次中間相隔30分鐘蹄鐵熱處理時間為1小時，溫度80。涂浸膠C1次/批要求均勻、無污點出現(xiàn)不能重疊在一起。操作者時間B100%記時器操作者溫度B100%熱電偶操作者混料工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者003混料1、 每次更換配方時，將混料罐內(nèi)清理干凈，再進行投料。2、 稱好物料，先加入長纖維物料或蛭石等輕體物料并開動梨刀和絞刀，預(yù)混5分鐘再加入其余物料，混合30分鐘。3、 將混合

4、的物料投入料桶內(nèi)，每桶重量見附表，并標注批次號，操作者作好記錄。混料機預(yù)混5分鐘混合30分鐘時間B100%記時器操作者存儲C1桶/批第一批直觀批控制操作者盤式冷壓工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者004盤 式冷 壓1、 調(diào)試電子稱，進行稱量。2、 在已稱好的毛坯重量之上再加入10克左右的底料。3、 壓制好的壓力必須提前由生產(chǎn)技術(shù)管理者手中取到，不得隨意自行更改。4、 壓制前檢查模具是否完好，定位是否準確。5、 提前將準備好的已過好膠的鋼背準備在旁邊，但不能沾染灰塵。6、

5、填好料，壓制一次（2秒）即可。T預(yù)成型液壓機壓制時間2秒，壓制一次。壓 力A100%1、操作過程中是否出現(xiàn)我異?，F(xiàn)象（裂紋、分層、粘模等）質(zhì)檢員稱 料B按品種定制填料量缺料等操作者盤式熱壓工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者005盤 式熱 壓1、壓制前檢查模具、定位。2、壓制溫度150±5。3、初始壓制時間10秒。4、壓制次數(shù)5秒。5、終了壓制保壓時間15分鐘。100T液壓機。初始壓制時間10秒。終了保壓時間15分鐘。壓 力A100%厚度是否均勻，無缺料疏松。操作

6、者時 間A100%記時器操作者溫 度A100%熱電偶操作者盤式熱處理工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者006盤 式熱處理1、 工藝流程：升溫保溫降溫。2、 認真檢查烘箱，閱讀工藝卡，檢查各項工藝參數(shù)。3、 過程中，注意檢查烘箱運行情況。4、 參數(shù)、程序設(shè)定必須由專項人員操作，每批記錄。5、 必須是人不離機。溫度區(qū)間 升溫/保溫時間室溫至120 60min120保溫 60min120至140 30min140保溫 60min140至150 30min150保溫 60min1

7、50至160 30min160保溫 240min160至室溫 180min溫 度A100%電腦熱電偶操作者時 間A100%電腦記時器操作者盤式磨平面工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者007盤 式磨平面1、 將盤式片磨到尺寸要求。2、 調(diào)好工件、砂輪距離。3、 需符合所發(fā)工藝卡的標準寸。電磁圓盤磨床誤差要求在0.1mm工卡量具粗 磨A1次/批工卡量具操作者精 磨A1次/批工具量具操作者盤式倒角工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序

8、加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者008盤 式倒 角1、 將盤式片倒角。2、 調(diào)好工件、砂輪距離。3、 需符合所發(fā)工藝卡的標準尺寸。4、 盤剎倒角位在產(chǎn)品中心。5、 倒角位置的要求技術(shù)。開槽倒角機盤剎倒角在產(chǎn)品的兩端倒角角度為45°斜面尺寸按工序卡走。倒 角A1次/批片倒角面無凹凸位和角度偏差等現(xiàn)象。操作者測 量C1片/批工卡量具操作者盤式開槽工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者009盤 式開 槽1、 將盤式片開槽。2、

9、調(diào)好工件、砂輪距離。3、 需符合所發(fā)工藝卡的標準尺寸。4、 盤剎開槽位在產(chǎn)品中心。5、 開槽深度，以鋼背和襯片粘接面為準，測量高度以襯片為準。開槽倒角機開槽寬度2.73mm。開槽位與產(chǎn)品的平行線垂直90°角。開槽深度以襯片為準（3mm）。開 槽A1次/批片工卡量具操作者測 量C1片/批工卡量具質(zhì)檢員噴漆工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者010噴 漆1、 盤剎噴漆，首先要求將表面清理干凈。油漆過濾，裝在噴槍內(nèi)。2、 將產(chǎn)品整齊疊放在噴漆架上，先噴周邊，干后再擺在篩

10、網(wǎng)上噴背面。水簾式噴漆站環(huán)氧啞光漆氣壓保持3MPa噴 漆B10片/批鋼背面油漆要求均勻，色澤一致，無雜質(zhì)，無孔不入漏噴，無蜂子眼操作者襯 片B100%襯片表面無油漆痕跡。烘干時不準有掉、劃傷。未干時不準用手拿或其他物品碰撞。操作者附件安裝工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者011附件安裝1、 盤剎產(chǎn)品鉚附件。2、 盤式襯片鉆孔，位置和濃度按照圖紙要求操作。裝警報線，必須牢靠。3、 粘減震層。鉚接機附件（彈簧卡、減震層等）小型鉆臺鉚附件C1次/片/批松緊、大小要一致，附件擺放

11、按照圖紙擺放。操作者裝報警線C1次/片/批直徑大小需按要求進行。裝報警線必須牢固，正確安裝。鉆孔深度和直徑不合格不能強行安裝。操作者印標工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者012印 標1、 在盤剎背面印刷商標。2、 混好油墨（+稀釋劑+流暢劑+慢干劑）。3、 首先調(diào)試（看是否清晰、位置、移印口的距離等）。4、 所印商標等要求清晰，必須按照工藝卡操作。移印機油墨稀釋劑流暢劑慢干劑=5311氣壓（4MPa）印 標B1次/片/批字跡、商標是清晰，位置是否符合要求。鋼背面是否清潔。

12、操作者油 墨C100%擦看鋼背面的圖樣、印字是否美觀、清晰。操作者檢驗工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者013檢 驗1、 摩擦系數(shù)等是否符合GB5763-1998國家標準。2、 產(chǎn)品厚度及公差是否符合產(chǎn)品圖紙和工藝。3、 檢查附件安裝是否正確，有無松動。4、 襯片有無損壞、龜裂和明顯氣泡、暗泡，襯片面有無油漆等。GB5763-1998國家標準定速式摩擦試驗機剪切強度試驗機。游標卡尺等試驗機檢測A配方檢測成品抽檢摩擦系數(shù)和磨損率符合國家標準要求成品抽檢率達到100%實驗員成

13、品尺寸A100%符合產(chǎn)品圖紙和工藝安裝要求工量器具類質(zhì)檢員表面檢查A100%成品完整、美觀，能夠達到出廠要求質(zhì)檢員產(chǎn)品包裝工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改標記更改單號簽 字工序號加工工序加工內(nèi)容工藝參數(shù)及設(shè)備型號檢 測備注項目特殊特性分類頻次評價/測量技術(shù)操作者014產(chǎn)品包裝1、 將檢測完畢的合格產(chǎn)品裝入產(chǎn)品盒內(nèi)。2、 按要求裝盒，并做好配套，以免混亂。3、 小包裝盒外側(cè)要打好指定摩擦系數(shù)，生產(chǎn)許可證號，商標等，盒內(nèi)要放合格證。4、 入大包裝時要在箱側(cè)附上產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量，并打帶。5、 入庫前要專業(yè)質(zhì)檢員簽字或蓋章認可后才能入庫。每四只為一套，有的要做好配套（A/B樣）一套產(chǎn)品不準有3只以上的合格證。裝盒B四只/盒/套按照指定的包裝盒進行包裝。并做好配套。操作者外裝訂B100%貼放要求規(guī)格、美觀、不能漏貼、多貼等。操作者質(zhì)檢B一次/盒/套專業(yè)質(zhì)檢，把住最后關(guān)口，不能大意。質(zhì)檢員產(chǎn)品入庫工序卡編制：審核：批準：更改標記更改單號簽 字更改