塑膠地面施工方法

1、.塑膠地面施工方法鋪貼部位：羽毛球場及全民健身廣場。1、塑膠面層鋪設(shè)前的施工準(zhǔn)備1.1 測量放樣、確定施工范圍施工隊(duì)進(jìn)場后，用經(jīng)過校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀對(duì)運(yùn)動(dòng)場的位置進(jìn)行放樣，復(fù)測場地的水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高，確定運(yùn)動(dòng)場的塑膠鋪裝施工范圍。1.2 基礎(chǔ)層的復(fù)驗(yàn)及找平按照?qǐng)龅卦O(shè)計(jì)要求和塑膠鋪設(shè)工藝對(duì)場地基礎(chǔ)的要求， 對(duì)該場地基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，包括測量場地平整度、 坡度是否符合室外運(yùn)動(dòng)場的規(guī)定， 同時(shí)在鋪設(shè)塑膠面層之前，基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。檢測基礎(chǔ)層的平整度采用 3m 直尺檢測基礎(chǔ)層的最大凹陷程度。 3m 直尺的尺長精度為± 3mm，尺的底面平直無缺陷， 0-25mm 塞尺，塞尺精度為± 1mm

2、。將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間， 用塞尺測量最大局部凹陷不超過 3mm，即為合格點(diǎn)。每 100m2內(nèi)測量不少于 5 個(gè)測量點(diǎn)數(shù)。合格點(diǎn)數(shù)與總測量點(diǎn)數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應(yīng)不低于 85% ?；A(chǔ)若有油漬 , 脆化處或凸處應(yīng)鏟除或磨除， 凹處用同種材料進(jìn)行補(bǔ)平， 若是裂縫應(yīng)用 PU 材料填補(bǔ)，若裂縫較細(xì)小時(shí)應(yīng)加寬加深后再填補(bǔ)?；A(chǔ)補(bǔ)平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎(chǔ)沖洗干凈，使基礎(chǔ)表面無油、無灰、干燥，才能進(jìn)行塑膠面層的施工。測量地面含水率晴天時(shí)用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待 4 小時(shí)后觀察，若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工

3、。測量空氣濕度用通風(fēng)干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應(yīng)85%，方能施工。1.3施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備塑膠半成品材料，按照所報(bào)材料計(jì)劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場，出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點(diǎn)材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損， 應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi)， 由于原料的化學(xué)特性，塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放, 防止進(jìn)水，現(xiàn)場材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)學(xué)習(xí)參考.格對(duì)接收的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。檢測了解鋪設(shè)現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設(shè)施工現(xiàn)場采用三夾板進(jìn)行小試，檢驗(yàn)材料比例是否嚴(yán)格按配比進(jìn)行混合的。工程所用材料分別按批號(hào)排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢

4、，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。提前檢查塑膠鋪設(shè)所需的機(jī)械設(shè)備, 使投入的機(jī)械設(shè)備能按需要進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。1.4 塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點(diǎn)根據(jù)塑膠地面施工工藝的要求，施工時(shí)溫度要在10以上、干燥、低風(fēng)條件下施工，雨前 24 小時(shí)不可以施工，確保工程質(zhì)量。故施工現(xiàn)場派專人隨時(shí)了解氣象信息，保證施工前24 小時(shí)做好氣象調(diào)查，制定施工作息時(shí)間，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，保證工程施工順利進(jìn)行，保質(zhì)按期完成。施工時(shí)突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機(jī)抽樣，須經(jīng)過相關(guān)部門進(jìn)行檢測，并出具檢測報(bào)告，合格后方可使用。2、攤鋪透氣型塑膠施工

5、為增強(qiáng)塑膠面層與基礎(chǔ)的黏接性，更好的控制場地的坡度、平整度，確保鋪設(shè)的質(zhì)量，我公司采用二次分層施工的工序進(jìn)行鋪設(shè), 跑道鋪設(shè)13mm厚透氣型塑膠，底層鋪設(shè)厚度為10mm，面層鋪設(shè)厚度為3mm，整個(gè)場地塑膠面層的鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 , 塑膠地面按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14833-93 的要求進(jìn)行施工。2.1透氣型塑膠底層鋪裝A、 配料：透氣型塑膠跑道底層材料為: 膠水、 EPDM顆粒，膠水由聚醚和環(huán)保型 MDI 混合做成預(yù)聚體； EPDM顆粒為三元乙丙環(huán)保材料在特制的平臺(tái)上制成膠片，經(jīng)過切割，打碎，篩選出 1.5mm 左右的紅顆粒，作為跑道面層專用標(biāo)準(zhǔn)型顆粒。攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設(shè)膠布

6、或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。 攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的1.5-2倍, 使用前攪拌桶學(xué)習(xí)參考.保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合， 材料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢?。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方?yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后， 加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌， 最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。 注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料， 避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)， 以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?；旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí)，一

7、定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)， 每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行， 才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運(yùn)料工倒料時(shí)， 應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈， 才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料 , 比例符合要求及材料不會(huì)浪費(fèi)損失。B、 攤鋪、包邊：底層利用塑膠攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，以保證非常準(zhǔn)確的控制塑膠底層的厚度， 主跑道鋪設(shè) 13mm厚透氣型塑膠， 底層鋪設(shè)厚度為10mm。運(yùn)料工將攪拌好的混合料運(yùn)至攤鋪機(jī)料斗口，在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下， 根據(jù)塑膠攤鋪機(jī)操作流程，控制好攤鋪機(jī)的行走速度， 調(diào)整攤鋪機(jī)的厚度控制桿對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行控制，以保證攤鋪完后塑

8、膠底層平整，如攤鋪機(jī)鋪設(shè)不到的地方采用人工進(jìn)行攤鋪。同時(shí)，塑膠底層鋪裝時(shí)，在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等接觸邊進(jìn)行包邊處理， 以免因時(shí)間過長， 水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。C、 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測補(bǔ)平：塑膠底層鋪設(shè)完后，進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段，養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西， 一定要保持表面的干凈、 干燥，不得有行人或是機(jī)動(dòng)車輛在上面行走。通常需要 24 小時(shí)才能固化。當(dāng)塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后，采用 3m 直尺檢測底層的最大凹陷程度。 3m 直尺的尺長精度為 3mm，尺的底面平直無缺陷， 0-25mm 塞尺，

9、塞尺精度為± 1mm。如有不平整的地方，作好記號(hào)，用同種膠料進(jìn)行補(bǔ)平。平整度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。2.2透氣型塑膠面層鋪裝學(xué)習(xí)參考.A、 配料選料：面層材料為：膠水、細(xì)紅顆粒（顆粒粒徑為1.5mm）。攪拌：攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入， 切勿沿著桶邊倒入， 以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢琛?將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后， 加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌， 催化劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整， 最后按比例加入紅顆粒攪拌均勻。 注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料， 避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在

10、塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、 出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量。混合料進(jìn)行攪拌時(shí)， 一定要攪拌均勻， 保證各種材料能充分反應(yīng)， 每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行， 才能保證合成后塑膠面層無氣泡、 裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。B、噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供甲方選擇，根據(jù)甲方要求場地顏色，將不同顏色區(qū)分開后，用三夾板在接縫處框好，分別用不同色的膠料鋪設(shè)，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無斑痕、不眩目，不造成相關(guān)比賽項(xiàng)目混亂。13mm厚透氣型塑膠面層鋪設(shè)厚度為 3mm，采用噴涂機(jī)正、反向分別進(jìn)行噴涂，噴涂厚度為1.5mm，噴撒落點(diǎn)90 度為宜，形如雨點(diǎn)下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機(jī)進(jìn)行膠料噴涂時(shí)，每一組膠料