中船長興造船基地一期工程

1、中船長興造船基地一期工程民品造船區(qū)1#曲形分段工場（基礎系統(tǒng)）樁基工程施工組織設計上海藍江建筑基礎工程有限公司2005年11月11日一、編制說明（一）、編制依據(jù)1、現(xiàn)行上海市標準先張法預應力混凝土管樁（2000滬G502）。2、現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）。3、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范5、建筑機械使用安全技術規(guī)程6、中船長興造船基地一期工程民品造船區(qū)1#曲形分段工場（基礎系統(tǒng)）樁位布置圖。（二）、編制說明編制本施工方案時，分析了本工程的工程特點，地質(zhì)條件和設計要求，結合我公司多年來在上海地區(qū)樁基工程的施工

2、經(jīng)驗及教訓，本著創(chuàng)一流的質(zhì)量、一流的速度，為企業(yè)創(chuàng)效益、創(chuàng)信譽的指導思想，在施工組織上實行項目法施工管理，建立項目經(jīng)理負責制。嚴格執(zhí)行工期定額和合同規(guī)定的工程竣工及交付期限，合理安排施工程序和順序，及時完成各項準備工作，為正式施工創(chuàng)造良好的條件，保證各項工序在施工組織上實行項目法施工管理，建立項目經(jīng)理負責制。二、工程概況1、工程名稱：中船長興造船基地一期工程民品造船區(qū)1#曲形分段工場（基礎系統(tǒng)）2、工程地點：上海長興島3、設計單位：中國船舶工業(yè)第九設計研究院4、本樁基工程采用PHC管樁，總計500管樁為38850m，400管樁為2522m。其中：（1）500X52m為440根，單樁豎向承載力設

3、計值為2280KN，持力層3-2層；500X55m為25根，其中5根為試樁，單樁極限加載值3650KN，20根為錨樁，單樁最大錨固力1225KN。（2）500X45m為303根，單樁豎向承載力設計值為1860KN，持力層3-1層；500X48m為20根，其中4根為試樁，單樁極限加載值3000KN，16根為錨樁，單樁最大錨固力1225KN。（3）400X13m為194根，單樁豎向承載力設計值為280KN，持力層3-2層。5、本工程±0.00相當于吳淞高程4.95m。三、施工準備（一）、技術準備1、學習和會審施工圖紙：工程開工之前，由項目部組織技術人員，認真學習，熟悉圖紙，做到心中有底，

4、發(fā)現(xiàn)問題在圖紙會審前以書面形式提交建設、設計和監(jiān)理單位。2、認真閱讀本工程地質(zhì)勘察報告，了解相關地質(zhì)巖性，物理力學性質(zhì)，地下水的埋藏情況，以及設計持力層性質(zhì)。3、參加由監(jiān)理單位或建設單位組織設計交底和圖紙會審會議，提出疑問，并予以解決。4、進行測量放線的內(nèi)業(yè)計算，由兩人分別計算，并相互核對保證計算準確無誤。6、技術交底：在工程開工之前，由項目部組織專門技術交底會，嚴格按公司有關規(guī)定，把各項工作落實到每個施工人員。7、準備各種施工記錄表格，做好收、發(fā)文，各種簽證工作。（二）、物質(zhì)、機械設備準備1、根據(jù)工程設計估算各種材料，構件、工具需用量，提出物資需用計劃。2、材料部根據(jù)需用計劃，做好采購計劃，

5、聯(lián)系好管樁生產(chǎn)廠家，并簽訂好購銷合同，安排好貨源，保證材料供應及時，且規(guī)格、長度滿足施工需要。3、按需用計劃、進場日期合理安排采購。對易耗、易損物資作適當儲備。4、組織設備進場，各種所需機具準備齊全，按時進場組裝，使樁機可隨時進行施工。（三）、勞動組織準備1、建立施工組織機構，組織施工人員進場，分班組安排好住宿、就餐，保證各項工作順利進行；2、組織全體施工人員進行工程項目交底。明確工程特點、施工要求，將國家規(guī)范、設計意圖，質(zhì)檢、監(jiān)理要求交待清楚，并做好書面記錄和簽證，做到施工人員人人心中有底；3、進行計劃交底，交待開工日期、竣工日期，確定施工作息時間，嚴肅作業(yè)紀律。（四）、現(xiàn)場準備1、根據(jù)現(xiàn)場

6、實際條件，科學合理進行現(xiàn)場平面布置。2、鋪設用電線路，接通施工、生活用電；施工期間現(xiàn)場布設項目部現(xiàn)場辦公室，工人宿舍均采用集裝箱解決。四、主要工序施工方法（一）、測量放線工程開工前根據(jù)設計圖紙和甲方移交的水準基點、施工控制點進行放線，首先由兩人同時進行內(nèi)業(yè)計算，經(jīng)相互核對無誤后，進行現(xiàn)場放線。1、建筑物角點測放：利用建設方提供的控制點引測建筑物的四個邊角軸線控制點，測放后，并及時進行復測，誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，同時做好控制樁的設置和保護。2、軸線控制點的測放：根據(jù)已放出來的建筑物邊角軸線控制點，利用經(jīng)緯儀前后視的方法，在視線上分別量取軸線控制點，然后依據(jù)這些點再測放樁位。3、在測放的縱橫軸

7、線上，用經(jīng)緯儀和距離交匯法測放樁位，施工過程中，由于土體擠壓或樁機行走等因素，在打樁前應對樁位進行復核，并定期復核各軸線的控制點。4、施工控制點的保護措施：由于打樁周圍振動影響，肯定會導致點位移動，為確保其準確性，首先必須有一定的穩(wěn)固性，即需有硬性保護措施，點位四周用混凝土固結；其次，要求每星期至少對各控制點復核一次，對于偏位或誤差較大的點，嚴禁在未恢復前繼續(xù)使用，以確保測放樁位的準確性。（二）、管樁進場、檢驗、堆放及進貨計劃管樁進場由甲方、監(jiān)理、乙方質(zhì)檢員進行外觀檢查及驗證后，乙方按規(guī)格分別堆放，堆放地點根據(jù)樁機施打路線和配樁情況進行選擇，管樁堆放要符合規(guī)范要求，在卸樁前及堆放好后，應認真檢

8、查樁身質(zhì)量及有關出廠質(zhì)量證明，并報請有關方面檢查驗收，做好書面簽收記錄，不合格的樁及時清退。在施工現(xiàn)場由于條件限制，不可能對樁的抗壓及抗彎能力進行試驗，故我方質(zhì)檢員應配合監(jiān)理從以下幾個方面進行：1、外觀形象：即看表面是否有蜂窩、麻面、孔洞、有無裂縫。2、幾何尺寸：如樁徑偏差（包括內(nèi)徑和外徑），樁身長度是否與標識規(guī)格相吻合，端頭板的厚度、平整度是否符合規(guī)范要求。3、文字檢驗：檢查所運至現(xiàn)場的材料能否提供有效的出廠合格證或 質(zhì)量證明書。（三）、沉樁1、施工順序：按規(guī)范要求施打宜先中間，后四周，先深后淺、先密后稀。施工時根據(jù)現(xiàn)場的情況進行適當調(diào)整。2、沉樁：打樁前，按規(guī)定墊好樁帽上、下墊層，在樁身上

9、劃好每米劃線,起吊樁采用一點綁扎法，樁入樁帽后，使樁對準樁位入土，再調(diào)整樁和垂直度，垂直度由架立在兩個正交方向的經(jīng)緯儀控制，然后開始沉樁，并跟蹤檢查樁的垂直度。打樁時,認真做好打樁記錄，要求記錄準確、真實，每天的記錄交給資料員，整理后交監(jiān)理工程師簽字。3、接樁:接樁起吊方法同上，吊起上節(jié)樁，清理端頭板上的泥土雜物,使上、下兩節(jié)樁順直，錯位偏差不得大于2mm，再次校正樁身垂直度，符合要求后，開始焊接，用兩臺CO2保護焊機對稱施焊，先對稱點焊六個點，然后施焊，焊縫應連續(xù)均勻、飽滿，要求無咬邊和氣孔，焊接完經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可施打。由于焊縫屬于隱蔽工程，規(guī)范要求有可追溯性，因此在施焊完每一個接

10、頭后，質(zhì)檢員檢查認為合格則在接樁隱蔽記錄上簽字，并邀請監(jiān)理工程師檢查，直到監(jiān)理工程師認為合格，且冷卻5-8分鐘后才能起錘開打。5、送樁及收錘控制：送樁采用插口送樁器，送樁前清除樁頂及送樁器底板上的雜物，插入送樁器后調(diào)整好垂直度，然后送樁，當樁頂標高符合設計要求時收錘，并測量最后三陣貫入度量。 （四）、施工工藝流程圖樁機就位喂 樁起 錘樁位對正垂直度調(diào)整沉樁樁機移位送樁沉樁接樁五、進度計劃與確保進度的措施1、設備選擇 根據(jù)管樁的樁徑和樁長，以及單樁豎向承載力，結合在上海地區(qū)的樁基施工經(jīng)驗，擬采用DD63走管式打樁機沉樁，主要設備見下表。序號設備名稱型號數(shù)量備注1走管式打樁機DD633臺沉樁2CO

11、2保護焊機NBC-5006臺接樁3經(jīng)緯儀J21臺樁位測量J66臺垂直度控制4水準儀S33臺標高控制5氣割設備/1套備用2、施工進度計劃（1）、施工工效根據(jù)錘擊樁施工工藝特點，在正常情況下擬定施工平均速度如下：DD63型打樁機沉樁6套/天。（2）、按施工部署結合工效分析，計算出本階段沉樁需55天，但由于樁位較稀，且工地位于長興島，進樁不便，故工期約為70天。3、確保進度的措施（1）、做好施工前的準備工作。認真閱讀圖紙，做好自審、會審工作。根據(jù)紅線規(guī)劃及施工圖進行測量定位工作，做好各項材料的落實，施工工序與工藝要求的落實。（2）加強計劃管理。根據(jù)總的規(guī)劃，編排合理的施工進度計劃，制定每周每日的作業(yè)

12、計劃，及時上表上墻，既要符合工藝和技術要求，又要做到人力、機具的綜合平衡。（3）建立現(xiàn)場管理制度。各區(qū)域、各機相應結合起來，充分利用空間，人員，爭取時間，減少施工間歇現(xiàn)象，做到現(xiàn)場管理不亂，明確個部門的職責。（4）、建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度。每周召開一次協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整進度計劃。（5）、布置作業(yè)任務，同時嚴格按總進度控制計劃下達任務的質(zhì)量、安全要求和完成時間，及時解決施工中出現(xiàn)的矛盾，協(xié)調(diào)各方關系。（6）、對項目實施計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制過程的管理。六、質(zhì)量保證體系及措施項目經(jīng)理項目技術負責人打樁組技術組質(zhì)安組測量組（一）、施工管理體系項目副經(jīng)理（二）、項目質(zhì)量體系機構項目技

13、術負責人機材組各打樁班組項目經(jīng)理測量組項目總質(zhì)檢負責人1、質(zhì)量管理機構圖：2、質(zhì)量管理職責：（1）項目經(jīng)理：A、貫徹實施公司質(zhì)量方針和目標，履行工程承包合同，建立項質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標，對項目工程質(zhì)量負全責。B、負責主持項目質(zhì)量策劃，編制質(zhì)量計劃，并組織實施，認真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和各項質(zhì)量制度，嚴肅工藝紀律，對本項目人員違反工藝紀律造成質(zhì)量問題負領導責任。C、負責對施工進度、工程質(zhì)量、安全文明施工狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織好糾正和預防措施的實施工作。D、負責對上下協(xié)調(diào)工作，保證工程施工中資源供給，合理組織施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，滿足合同要求。E、領導本項

14、目工程質(zhì)量的聯(lián)檢和評定工作，定期召開質(zhì)量例會和不合格品的分析，領導組織開展QC小組活動，對質(zhì)量事故及不合格品按“四不放過”的原則進行處理。F、負責制定有質(zhì)量否定權的經(jīng)濟責任制，并認真貫徹執(zhí)行。（2）、項目技術負責人：A、對項目經(jīng)理負責，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，負責組織本項目質(zhì)量策劃，參與施工設計以及創(chuàng)優(yōu)規(guī)化，對本項目每周組織檢查一次。B、主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標分解到部門、班組和崗位，并對實施情況組織檢查監(jiān)督。C、負責主持圖紙會審和質(zhì)量計劃交底和技術交底工作。D、負責組織貫徹技術規(guī)程、技術交底和質(zhì)量計劃交底工作。E、負責組織貫徹技術規(guī)程，工藝標準/規(guī)范和

15、質(zhì)量標準，認真貫徹實施各項質(zhì)量制度和相關程序，嚴格工藝紀律，對本工程項目人員違反工藝紀律和程序造成的質(zhì)量問題負領導責任。F、負責組織及清理本項目使用的技術規(guī)范、標準，確?，F(xiàn)場使用的技術文件規(guī)范、標準均為有效版本。負責組織生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準確性和可追溯性。G、負責審批本項目在特定情況下發(fā)生的“緊急放行”和“例外轉(zhuǎn)序”報告，并對其可追溯性和工程質(zhì)量負主要責任。H、對檢測試驗機構、人員、儀器儀表的配備和計量器具管理制度的實施，承擔技術指導和領導責任。I、內(nèi)部和外部對項目進行審核時，負責組織動員本項目全體員工積極配合審核，對審核發(fā)現(xiàn)的不合格項及組織制定糾正措

16、施，在限期內(nèi)檢查落實整改情況。J、定期召開質(zhì)量例會，及時組織不合格品質(zhì)量分析會，根據(jù)公司不合格品控制程序規(guī)定評審處置，并及時向主管部門反饋質(zhì)量信息。K、負責領導開展新技術、新工藝、新設備、新方法的開發(fā)應用和本項目技術培訓工作，組織項目開展QC小組活動。L、領導本項目工程質(zhì)量評定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗收工作。（3）、項目質(zhì)檢員：A、對項目經(jīng)理負責，認真執(zhí)行本項目質(zhì)量計劃，協(xié)助項目經(jīng)理組織好項目的進度、質(zhì)量、安全、物質(zhì)、機械和文明施工管理，并對施工質(zhì)量管理的最終結果負領導責任。B、依據(jù)本項目施工總進度計劃，組織編制施工作業(yè)計劃，經(jīng)審批后組織實施。組織召開碰頭會議，領導對施工過程的動態(tài)監(jiān)控工作。C、分管

17、本項目物資管理工作，負責協(xié)調(diào)和保障施工生產(chǎn)所需要人員、物資和設備的供給。選擇合格分供方報項目經(jīng)理或公司審批并組織實施。D、領導對施工安全、質(zhì)量的過程動態(tài)監(jiān)控工作，組織本項目工程質(zhì)量的聯(lián)檢和評定工作，組織召開質(zhì)量例會和不合格品質(zhì)量分析及評審處理。E、負責優(yōu)化施工組織管理，領導安全文明施工工作，確保工程質(zhì)量和工期，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標，滿足合同要求。（三）質(zhì)量保證措施1、開工前，認真組織項目全體人員進行技術交底，將國家規(guī)范、設計意圖、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理要求等交待清楚，并有書面記錄和簽證，做到施工人員心中有底。2、測量儀器及計量器具應該校驗合格后方可使用，測量放線各角點應保證閉合，每根樁打樁前應復

18、核一次，并用石灰粉按樁尖直徑劃圈。施工期間控制點，軸線控制樁每周應定期復核檢查一次。檢查辦法為先在各控制點內(nèi)部測量，與初始值對比，若誤差在允許范圍內(nèi)則可繼續(xù)使用，否則須利用紅線控制點對其進行校核。3、管樁進場應檢查驗證外觀質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，并按合同有關單位、部門簽字驗收，不合格的樁嚴禁使用，并及時清退。具體控制措施請見前面：主要施工方法見管樁進場、檢驗、堆放及進貨計劃。4、沉樁施工嚴格按施工規(guī)范、設計及方案要求進行，并加強監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施，調(diào)整施工工藝和順序。5、打樁機的樁架必須具備足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，并應與所掛柴油錘相匹配。6、打樁時樁帽與樁頭之間應襯墊木板或紙板，厚度

19、不少于120mm打樁時應經(jīng)常檢查及時更換或補充。7、送樁器應與管樁匹配，送樁器及管樁接頭的雜物應清理干凈，保持送樁器與樁頭緊密接觸。8、樁位偏差控制，首先加強樁位復測，其次是插樁時對位要準，如樁入土時，偏位超出規(guī)范要求要撥出重插，直至符合要求。9、管樁起吊前，應在樁身上標示劃線，以便觀察樁的入土深度及測記每米錘擊數(shù)，打樁時應認真做好施工記錄。10、樁垂直度校正用經(jīng)緯儀，在兩個成90度方向上同時校正，并應在施打過程中跟蹤檢校，直到沉樁穩(wěn)定。第一節(jié)樁就位插入地面后的垂直度偏差不得大于0.5%，施打過程中，若樁身傾斜超過0.8%時，應找出原因，設法糾正。11、每根樁宜連續(xù)進尺，打樁至送樁的間隔時間不

20、應過長，宜即打即送。12、管樁接樁，需上下對齊，并校正好垂直度，清刷干凈接觸面上的雜物，焊接時，應對稱施焊，先點焊定位后再分層連續(xù)施焊，要求焊縫均勻、飽滿、無夾渣、咬邊現(xiàn)象，焊完經(jīng)檢查合格后，冷卻8分鐘方可繼續(xù)施打。13、遇到下列情況時，應立即停止打樁，并與有關方面共同研究處理。 A、貫入度突變； B、樁頭處混凝土剝落、破碎； C、樁身突然傾斜、跑位； D、地面明顯隆起、鄰樁水平位移過大。七、項目安全保證體系機構：（一）、項目安全管理方框圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目安全主任打樁班組專業(yè)電工綜 合 班測 量 組（二）、項目安全保證體系：序號內(nèi) 容主要分項目1基坑，周圍建、構筑物基坑，周圍建、構筑物

21、穩(wěn)定性測量觀測、2管 樁 材 料管樁卸車及堆放3打 樁起樁、打樁4施工機械設備機械安全防護裝置5送 樁 孔 洞送樁后形成的孔洞掩蓋6現(xiàn) 場 臨 電線的規(guī)格 型號 保護配電箱的材質(zhì) 型號（三）、安全保證措施1、建立安全生產(chǎn)責任制，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”，施工作業(yè)、安全第一“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則，明確規(guī)定各級領導、各職能部門、各類人員在生產(chǎn)活動中應負安全職責。2、廣泛宣傳，經(jīng)常檢查，使職工牢固樹立“施工作業(yè)，安全第一”“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須注意安全”的思想，定期對工人進行安全教育，使之牢記熟悉本工種的操作規(guī)程，班前班后安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對特殊工種，如電工、電焊工、打樁工、和機操

22、工等必須持證上崗。3、開工前，進行安全交底，有關安全事項應交待清楚，并有書面簽字記錄，所有安全措施及設施的完成應安排落實到人，開工時，還應專項組織檢查、核實。4、建立班組安全活動制度，每天召開班前安全會，并進行班前檢查，如吊鉤、鋼絲繩及索具、機械制動性能、電路等有關不安全因素，做到必先消除隱患后方可工作。5、建立安全檢查制度，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)并消除施工過程中的安全隱患，利用定期安全檢查，進一步宣傳貫徹落實國家安全生產(chǎn)方針、政策和各項安全管理制度。6、正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，且著裝必須統(tǒng)一；禁止穿拖鞋、背心、短褲及其它不雅觀之服裝；高空作業(yè)要系安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。7、電氣設備和線路必須絕緣良好，禁止使用破損及絕緣性能不良的電線，禁止電線隨地拖走，電氣設備必須做好接零或接地，嚴防漏電傷人。對主要電纜、專業(yè)電工應經(jīng)常檢查其是否漏電，特別是在基坑內(nèi)的電纜，必須保證其不漏電。8、施工機械和電氣設備不準帶病運轉(zhuǎn)或超負荷工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停機檢查，禁止邊檢修邊施工。9、電焊機上要有防雨蓋板，下有防潮墊。電焊作業(yè)必須按焊接