綜合利用生產(chǎn)生物柴油

1、 寧波杰森綠色能源科技有限公司可行性研究報告項目名稱：綜合利用地溝油生產(chǎn)生物柴油關(guān)鍵技術(shù)集成與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用 申請單位：寧波杰森綠色能源科技有限公司 單位地址：寧波奉化市松岙鎮(zhèn)金山工業(yè)區(qū) 聯(lián) 系 人：鄔仕平 合作單位：浙江工業(yè)大學(xué) 單位地址：杭州市朝暉六區(qū) 聯(lián) 系 人：陸向紅 編制日期：二一三年三月 目 錄一、對項目相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的掌握和理解1、項目背景簡述2、國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢二、項目攻關(guān)預(yù)期目標(biāo)及其具體考核指標(biāo)（含主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)）1、研究目標(biāo)2、考核指標(biāo)三、項目擬采用的工藝技術(shù)路線、關(guān)鍵技術(shù)1、工藝基礎(chǔ)2、工藝技術(shù)路線3、關(guān)鍵技術(shù)四、項目的主要技術(shù)特點和創(chuàng)新點，可能取

2、得專利（尤其是發(fā)明專利和取得國外專利）及知識產(chǎn)權(quán)分析1、主要技術(shù)特點和創(chuàng)新點2、可能取得專利及知識產(chǎn)權(quán)分析五、項目的組織管理及相關(guān)保障措施1、項目組織管理措施2、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合模式六、項目完成年限及進度安排七、項目經(jīng)費預(yù)算說明 1、經(jīng)費來源2、經(jīng)費支出概算3、項目科目詳細(xì)說明4、任務(wù)分解八、申報單位綜合經(jīng)濟實力（包括近兩年財務(wù)狀況、經(jīng)營管理水平及項目等內(nèi)容）九、申報單位研究工作基礎(chǔ)條件（詳述已完成或正開展的類似項目承擔(dān)狀況及水平、相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)）十、項目承擔(dān)人員水平（詳細(xì)說明主要參加人員情況及工作業(yè)績）十一、項目的風(fēng)險分析（含技術(shù)風(fēng)險及申報單位財務(wù)、管理風(fēng)險分析等）一、風(fēng)險分析二、效益分析一、對項目

3、相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的掌握和理解 1、項目背景簡述地溝油是人們?nèi)粘Ｉ钪斜厝划a(chǎn)生的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計，浙江省每月地溝油產(chǎn)生量在5000噸左右。如此大量的地溝油，不但污染下水道，破壞水環(huán)境，甚至危害水生動植物生存危險，影響食物鏈平衡。而近年來，更是有人利用地溝油為原料加工成劣質(zhì)食用油，投放到小型的餐飲單位、食堂等，嚴(yán)重危害人民群眾身體健康。另一方面，近年來隨著礦物能源的日益枯竭和人類對燃料能源需求量的急劇攀升，液體燃料的供應(yīng)形勢日趨嚴(yán)峻，能源短缺已經(jīng)成為制約世界各國經(jīng)濟發(fā)展的重要因素之一。以此為契機，一種以地溝油為主要原料生產(chǎn)出來的環(huán)境友好型新能源生物柴油（脂肪酸甲酯）越來越引起關(guān)注。生

4、物柴油是一種從植物油或動物油脂轉(zhuǎn)化而來的清潔燃油，其作為柴油機的代用燃料主要優(yōu)點在于其對環(huán)境的友好性，大氣污染小、硫含量低，是清潔可再生、環(huán)境友好型燃料。作為直接化工原料，脂肪酸甲酯可作為綠色溶劑、脫漆劑、潤滑劑、塑料增塑劑等。作為間接生產(chǎn)原料，脂肪酸甲酯是重要的有機合成中間體，用于制備洗滌劑、乳化劑、發(fā)泡劑等表面活性劑及紡織助劑、皮革加酯劑等。目前國內(nèi)生物柴油生產(chǎn)的普遍為題是原料利用率低、能耗高、反應(yīng)速度慢、三廢產(chǎn)生較多，導(dǎo)致成本大大增高。針對這一實際情況，本項目聯(lián)合浙工大進行技術(shù)攻關(guān)，通過流體循環(huán)酯化、酯交換，粗甘油精制工業(yè)甘油，粗甲酯高精度脫醇、脫甘油、脫低沸等技術(shù)，以突破以上技術(shù)弊端，

5、在節(jié)能減耗、綜合利用、提高效率等方面取得原創(chuàng)性成果，研發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝并進行相應(yīng)技術(shù)改造，填補國內(nèi)技術(shù)空白。本項目符合寧波市“十二五”規(guī)劃綱要中明確提出的“節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，全面推廣節(jié)能降耗新工藝新技術(shù)”和“4+4+4”產(chǎn)業(yè)升級工程。該項目研制成功，對解決地溝油“處理難”問題、杜絕地溝油重入餐桌、減少國家能源危機、提升行業(yè)自主創(chuàng)新能力、增加行業(yè)綜合效益、引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向等方面都具有重大作用，綜合社會經(jīng)濟效益十分顯著。2、國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢目前國內(nèi)外利用酯交換制備生物柴油生產(chǎn)技術(shù)主要有堿催化法、酸催化法、酶催化法、無催化劑超臨界反應(yīng)和超聲波強化反應(yīng)等方法。酸催化酯交

6、換過程產(chǎn)率較高，但是反應(yīng)速率慢，分離難、易產(chǎn)生三廢，比較適合酸價高和含水低級的油脂；堿催化法反應(yīng)速率較快，但不適用于低級油脂；酶催化法環(huán)保但產(chǎn)率低、成本高原料適應(yīng)性差；超臨界法，催化劑用量少，產(chǎn)率較高，但設(shè)備要求高，能耗大。近年來，國內(nèi)一些高等院校、科研究所對生物柴油制備中原料和工藝選擇、產(chǎn)物提純和分析等方面開展了積極的探索。文獻資料（論文和專利）表明國內(nèi)外已工業(yè)化的方法均是酸/堿催化法并且是通過釜式攪拌的方法強化反應(yīng)過程，其它生產(chǎn)技術(shù)還未見工業(yè)化的報道。根據(jù)國外生物柴油大規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合我國國情和市場情況（原料價格、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品消費價格等因素），決定了生物柴油在我國的規(guī)?；a(chǎn)必須走一條

7、原料多元化、工藝低能耗、產(chǎn)品用途多元化和相關(guān)衍生物產(chǎn)品綜合開發(fā)的路子。因此生物柴油及相關(guān)產(chǎn)品制備關(guān)鍵技術(shù)核心內(nèi)容是降低生產(chǎn)成本、選擇能耗低簡單可靠的工藝路線，充分開發(fā)脂肪酸甲酯用途并開發(fā)相關(guān)衍生物產(chǎn)品，拓展生物柴油作為綠色萃取劑、溶劑、潤滑劑、增塑劑等應(yīng)用領(lǐng)域。二、項目攻關(guān)預(yù)期目標(biāo)及其具體考核指標(biāo)（含主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)） 1、預(yù)期目標(biāo)針對當(dāng)前地溝油制備生物柴油工藝的原料利用率低、能耗高、耗時長、三廢未能綜合利用等現(xiàn)狀，通過本項目的聯(lián)合攻關(guān)，以突破地溝油制備生物柴油中的關(guān)鍵共性技術(shù)為目標(biāo)，在原料充分利用技術(shù)、催化劑回收技術(shù)、預(yù)酯化、酯交換技術(shù)、三廢綜合利用技術(shù)、產(chǎn)品提純技術(shù)及其相應(yīng)的設(shè)備制作、改裝

8、等方面取得原創(chuàng)性成果，研發(fā)出完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的生物柴油制造技術(shù)，成為國內(nèi)同行的引導(dǎo)者。2、考核指標(biāo) （1）經(jīng)濟指標(biāo)年處理地溝油3.5萬噸，生產(chǎn)生物柴油3萬噸，實現(xiàn)銷售額2.23億元，上繳各項稅金2800萬元，實現(xiàn)利潤1857萬元。（2）技術(shù)指標(biāo)1、開發(fā)流體循環(huán)酯化、酯交換工藝1套。要求酯化、酯交換階段生產(chǎn)效率提高1倍。催化劑硫酸用量從2%降低為1%，催化劑氫氧化鉀用量從1%降低為0.5%，酯化甲醇溶劑用量從30%降低為25%，酯交換甲醇溶劑用量從20%降低為15%。2、開發(fā)粗甘油生產(chǎn)工業(yè)甘油工藝1套。要求切實可行的將粗甘油提純至工業(yè)甘油，解決粗甘油無法廣泛應(yīng)用的難題，并將粗甘油中的脂肪酸和

9、甲酯回收利用，從地溝油到生物柴油的轉(zhuǎn)化率從88%提升至92%。6、開發(fā)粗甲酯高精度脫醇、脫甘油、脫低沸工藝1套。要求在生產(chǎn)過程中脫去粗甲酯中的甲醇、甘油、低沸等雜物，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省能源消耗，減少資源浪費，提升產(chǎn)品質(zhì)量。將粗甲酯中甲醇含量從2%降低為0.5%，粗甘油含量從2%降低為0.5%，顏色從2號提升至1號。三、項目擬采用的工藝技術(shù)路線、關(guān)鍵技術(shù)1、工藝基礎(chǔ)目前國內(nèi)外高酸價地溝油，酸化油等原料，制備生物柴油工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)主要有酸催化酯化、堿催化酯交換。酸催化酯化的催化劑有硫酸，混合酸，固體超強酸等等。本項目使用堿催化酯交換法，用氫氧化鈉，氫氧化鉀，甲醇鈉等作為催化劑，以流體循環(huán)混合反應(yīng)代

10、替水力空化、攪拌混合技術(shù)生產(chǎn)生物柴油。公司原有一條年生產(chǎn)1萬噸生物柴油生產(chǎn)線，但原料利用率較低，產(chǎn)能不夠、附屬產(chǎn)物無法產(chǎn)品化、能耗較高。本項目結(jié)合國內(nèi)實際情況，考慮到地溝油原料酸值較高、品質(zhì)各異、成份復(fù)雜等情況，擬以此生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，在預(yù)處理、反應(yīng)速度、三廢處理及合理利用、附屬產(chǎn)物產(chǎn)品化等方面進行一些列的技術(shù)改進和設(shè)備改造，建設(shè)一套原料種類適應(yīng)性強、生產(chǎn)過程能耗低、產(chǎn)品提純效率高的具有自主知識權(quán)年產(chǎn)3萬噸生物柴油的生產(chǎn)裝置。2、工藝技術(shù)路線堿催化酯交換硫 酸地 溝 油分 離酸催化酯化氫氧化鉀脫 醇分 離蒸 餾生物柴油廢甲醇酸液精 餾硫酸水液植物瀝青甘油皂液甲 醇甲 醇Ca(OH)2中和干 燥工業(yè)

11、石膏酸 化脂肪酸粗甘油中 和脫水脫氣蒸 餾工業(yè)甘油殘 渣3、關(guān)鍵技術(shù)（1）流體循環(huán)酯化、酯交換技術(shù)。高酸價地溝油預(yù)酯化工序?qū)俜蔷囿w系反應(yīng)，為了提高反應(yīng)速率，人們想了很多方法，但最重要的是油醇摩爾比，一般來說，醇摩爾比越大，則酯化速率越快，隨后帶來的是大量甲醇的回收，則需消耗大量能量，經(jīng)驗告訴我們，回收一噸甲醇需耗一噸蒸汽，所以，用較小的醇量達(dá)到較快反應(yīng)速率的方法是低耗，高效的有效途徑。 通過長期實踐發(fā)現(xiàn)，流體循環(huán)酯化，酯交換比原水力空化更節(jié)能，更高效。原水力空化酯化需4小時，現(xiàn)流體循環(huán)酯化只需2小時，節(jié)約一倍時間； 原水力空化酯交換需1小時，現(xiàn)流體循環(huán)酯化只需半小時，節(jié)約一倍時間；硫酸催化劑

12、用量從原先的2%降至現(xiàn)在的1%，節(jié)約硫酸1%。通過以上工藝改進，每噸生物柴油可節(jié)約成本64元，以年產(chǎn)3萬噸生物柴油計算，可節(jié)約成本192萬元。（2）粗甘油生產(chǎn)工業(yè)甘油技術(shù)。粗甘油的商品性較差，對正常有序的生產(chǎn)造成困撓。經(jīng)分離得到副產(chǎn)品粗甘油，因生產(chǎn)過程的因素，在粗甘油里總存在著游離堿(pH>12)，脂肪酸皂及沉降分離過程夾帶的部分脂肪酸甲酯。所以副產(chǎn)品粗甘油在進入精甘油生產(chǎn)前，必須經(jīng)廢甲醇酸液酸化處理，使粗甘油中的游離堿被中和，脂肪酸皂分解成脂肪酸。而脂肪酸又與脂肪酸甲酯溶為一相，然后通過脫甲醇后，在沉降分離罐中進行多級重力沉降分離，下層清液酸性粗甘油去甘油車間，經(jīng)氫氧化鈉液堿中和脫酸后

13、，再經(jīng)真空閃蒸脫水脫低沸，然后進入甘油薄膜蒸餾。國內(nèi)的成套精甘油裝備還停留在50年代，效力低，能耗高，品質(zhì)差。而國外裝備價格很高，只能望而怯步。我們在吸收國外裝備技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司實際，設(shè)計一套簡捷的精甘油生產(chǎn)線，滿足生產(chǎn)需要。粗甘油價格每噸2300元，工業(yè)甘油價格每噸5300元。（3）粗甲酯高精度脫醇、脫甘油、脫低沸技術(shù)。粗甲酯在脫甲醇過程中，由于甘油的存在，溫度過高使脂肪酸甲酯逆向反應(yīng)成為甘油酯，從而降低產(chǎn)品收率。粗甲酯中甲醇含量較低時，很難蒸發(fā)，在溫度受限的條件下，為了杜絕這種情況發(fā)生，采用真空閃蒸脫甲醇是一條好途徑。在殘壓250mmHg條件下，以冷凍甲醇液作為液環(huán)真空泵補充液，粗甲

14、酯溫度控制在120度以下。脫甲醇后的粗甲酯中甘油，脂肪酸皂，氫氧化鉀，在進入蒸餾工序前應(yīng)盡可能除去，采用多級保溫沉降脫甘油皂，使粗脂肪酸甲酯純化，保證蒸餾工序有條不紊順利進行。盡管經(jīng)過脫甘油皂工序，大量甘油巳除去，但還有少量甘油及低沸物存在，這些物質(zhì)不去除，影響生物柴油的色澤，氣味，閃點等。采用高真空閃蒸脫低沸技術(shù)除去殘留甘油和低沸物。真空殘壓控制250Pa，溫度控制150度。四、項目的主要技術(shù)特點和創(chuàng)新點，可能取得專利（尤其是發(fā)明專利和取得國外專利）及知識產(chǎn)權(quán)分析。1、主要技術(shù)特點和創(chuàng)新點（1）新型的流體循環(huán)技術(shù)國內(nèi)目前生物柴油生產(chǎn)技術(shù)中酯化、酯交換中大多用到水力空化法或攪拌混合法。而本項目

15、研發(fā)的流體循環(huán)技術(shù)比這兩種更先進、更實用，其酯化、酯交換的效率是水力空化法、攪拌混合法效率的2倍，而且更合理的對催化劑進行回收再利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。原有的生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過稍微改造即可實現(xiàn)技術(shù)升級，使生產(chǎn)效率提高1倍。（2）粗甘油加工工業(yè)甘油通過新工藝的加入，對附屬產(chǎn)物粗甘油進行深加工。粗甘油中因為還含有甲醇、生物柴油、未反應(yīng)的脂肪酸和催化劑等，無法直接用作工業(yè)原料。本技術(shù)將粗甘油經(jīng)過中和、脫雜、蒸餾等工序，生產(chǎn)出符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)甘油，并且提取出的甲醇、生物柴油、脂肪酸和催化劑可在此投入使用，提高綜合利用效率。（3）更先進的脫雜技術(shù)通過對粗甲酯脫甲醇、脫甘油、脫低沸等精細(xì)化脫雜提純技術(shù)，使粗甲

16、酯能被更快速、更高效、更安全的蒸餾成精制生物柴油，提高產(chǎn)品純度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少原料消耗。2、可能取得專利及知識產(chǎn)權(quán)分析基于上述創(chuàng)新點，根據(jù)國內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)與知識產(chǎn)權(quán)現(xiàn)狀，本項目有望在以下幾個方面獲得知識產(chǎn)權(quán)：1、一種生物柴油生產(chǎn)過程中流體循環(huán)酯化、酯交換裝置；2、一種生物柴油副產(chǎn)品粗甘油的綜合利用方法或裝備技術(shù)；3、一種粗甲酯脫甲醇技術(shù)或方法；4、一種粗甲酯脫甘油皂技術(shù)或方法；5、一種粗甲酯脫低沸技術(shù)或方法。五、項目的組織管理及相關(guān)保障措施1、組織管理措施項目管理單位及承擔(dān)單位相關(guān)人員組成項目管理辦公室負(fù)責(zé)組織項目及課題實施、監(jiān)督、檢查、驗收等工作，定期對項目進行匯報小姐，結(jié)合市場和產(chǎn)業(yè)

17、化需求，進一步完善研究內(nèi)容、方法和技術(shù)手段。由技術(shù)、經(jīng)濟、管理等高級管理人員組成項目專家組，參加項目的論證、評審、監(jiān)督、驗收，負(fù)責(zé)項目技術(shù)、管理咨詢工作。負(fù)責(zé)對課題的研究進行宏觀指導(dǎo)和技術(shù)把關(guān)，并對研究方案、研究成果提出修改意見和建議，確保課題順利實施。項目各研究單位根據(jù)需要，選取具有研究基礎(chǔ)、精通本項目技術(shù)業(yè)務(wù)的科研、生產(chǎn)和管理人員共同組成項目研究團隊。研究團隊成員各司其職、分工協(xié)作，并服從項目負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一調(diào)配和領(lǐng)導(dǎo)。在項目研究過程中，按照研究內(nèi)容和實施方案，落實項目約定的配套條件；項目組內(nèi)部定期進行研究進展討論，充分發(fā)揮生產(chǎn)第一線的科研工作者的熱情和活力；跟蹤研究前沿，積極開展國內(nèi)外科技合

18、作和交流，平橋國內(nèi)外專家作為研究顧問，為項目的順利實施提出建設(shè)性意見，同時積極開展國內(nèi)外的科技合作和交流，保證獲得較高的效益。嚴(yán)要求進行成果登記，并對項目所形成的成果資料（包括技術(shù)報告、論文、數(shù)據(jù)和評價報告等）進行歸檔，推動專項經(jīng)費成果的應(yīng)用和轉(zhuǎn)化。項目管理采取6項制度，即材料制度、匯報制度、會議制度、現(xiàn)場驗收、考核制度、宣傳制度。借助生物柴油生產(chǎn)平臺，將研究成果進行產(chǎn)業(yè)化實施，也通過本項目的示范并向社會推廣。2、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合模式企業(yè)為主體，與科研單位等以“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合的方式組成創(chuàng)新團隊，共同承擔(dān)任務(wù)。本項目申請單位和合作單位形成了良好的產(chǎn)學(xué)研互動，共同進行本項目的研發(fā)。項目主持單位寧

19、波杰森綠色能源科技有限公司，主要負(fù)責(zé)完成以下任務(wù)：1、負(fù)責(zé)項目的實施和實施過程中配套的自籌經(jīng)費的落實，完成項目的經(jīng)濟指標(biāo)和相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)；2、負(fù)責(zé)完成項目涉及到的各類產(chǎn)品的中試、試生產(chǎn)；3、負(fù)責(zé)示范生產(chǎn)線的建立和推廣。浙江工業(yè)大學(xué)化材學(xué)院為項目的合作與技術(shù)支撐單位，主要負(fù)責(zé)為本項目的實施提供相應(yīng)的技術(shù)支撐，協(xié)助主持單位進行項目實施和完成項目的技術(shù)指標(biāo)。六、項目完成年限及進度安排時間課題進度安排2013.02 2013.04項目籌劃，經(jīng)費預(yù)算，核心技術(shù)可行性研究2013.05 2013. 10流體循環(huán)酯化、酯交換工藝?yán)碚撗芯浚ㄖ茖嶒炇已芯吭O(shè)備，實驗室試驗，改進研究設(shè)備，完善工藝。2013.11

20、 2014.04粗甘油各成份比例測定，粗甘油酸化去雜材料及比例研究，粗甘油中和工藝的研究，粗甘油蒸餾階段實驗室小試。粗甘油提純工業(yè)甘油整套設(shè)備的設(shè)計、試生產(chǎn)。2014.05 2014.10粗甲酯真空閃蒸脫甲醇、粗甲酯脫甘油皂、粗甲酯高真空閃蒸脫低沸工藝?yán)碚撗芯考翱尚行苑治?，定制實驗室研究設(shè)備，實驗性脫雜操作，改進研究設(shè)備，完善工藝2014.11 2015.02新工藝系統(tǒng)性完善，設(shè)備改造，投入試生產(chǎn)；項目成果整理，知識產(chǎn)權(quán)申報；準(zhǔn)備項目驗收七、項目經(jīng)費預(yù)算說明1、經(jīng)費來源 單位：萬元項目經(jīng)費（萬元）總經(jīng)費自有資金銀行貸款其他資金申請資助405.34305.34001002、經(jīng)費支出概算 單位：萬

21、元序號科目名稱合計專項經(jīng)費自籌經(jīng)費（1）（2）（3）（4）11、設(shè)備費210.9030180.902 （1）購置設(shè)備費151.90215136.9023 （2）試制設(shè)備費0004 （3）設(shè)備改造與租賃費59154452、材料費64.932539.9363、測試化驗加工費34.251024.2574、燃料動力費11.838.885、差旅費93696、會議費826107、合作與交流費15150118、出版/文獻/信息傳播/知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)費6.524.5129、勞務(wù)費42.461032.461310、專家咨詢費2.502.51411、管理費00015合 計390.34100290.343、預(yù)算科目詳細(xì)

22、說明（1）設(shè)備費合計210.902萬元，其中專項資金支出30萬元，自籌資金支出180.902萬元。用于項目研究開發(fā)及試生產(chǎn)過程中購置的設(shè)備。（A）購置設(shè)備費：151.902萬元 單位：萬元設(shè)備名稱規(guī)格型號單位單價數(shù)量金額用途說明水油分相罐自制只326粗甘油生產(chǎn)工業(yè)甘油中和罐自制只313甘油蒸餾系統(tǒng)自制套12112小 計21真空泵2BV6131臺224粗甲酯脫雜板式換熱SB22臺236精餾塔自制套14114屏蔽泵臺2612小 計36原料暫存罐自制只326流體循環(huán)酯化、酯交換循環(huán)泵臺166中間體貯罐自制只2510小 計22耐腐蝕泵ZK100/35臺0.5342.12輔助設(shè)備耐腐蝕泵ZK80/30臺

23、0.4983.92耐腐蝕泵ZK50/30臺0.3282.56耐腐蝕泵ZK40/20臺0.2951.45齒輪泵DPZ6臺0.29102.9齒輪泵DPZ8臺0.38124.56智能數(shù)顯表160*80臺0.035160.56法蘭1.2閥門2.5管道2.5安裝4.5小 計28.77精密電子天平FA1204B架0.4941.96恒溫水浴鍋HH-601臺0.2120.42旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀RE-6000臺1.6823.36電動攪拌器JJ-1B臺0.10520.21磁力攪拌器GL-3250B臺0.1620.32溫控儀XMT3001B臺0.0820.16離心機TDL40-B臺0.16840.672真空泵2XZ-4只0

24、.2320.46精餾塔套0.3510.35氣相色譜儀臺5.67211.34液相色譜儀LC-200臺5.9815.98閃點儀SYD-3536臺0.26541.06冷濾點測定儀SYA-510B臺1.4211.42粘度/密度測試儀SYD-265B臺0.5210.52銅片腐蝕測定儀SYA-0232臺1.8311.83氧化安定性測試儀SYD-0175臺2.8212.82殘?zhí)繙y定儀SYD-30011臺1.311.3硫含量測定儀SYA-380A臺0.8510.85流體循環(huán)式酯化、酯交換模擬釜套5.815.8甘油精餾模擬塔套3.313.3小 計44.132合 計151.902（B）設(shè)備改造與租賃費：59萬元

25、單位：萬元設(shè)備名稱規(guī)格型號單位單價數(shù)量金額用途說明沉降分離罐改制只2.5410粗甘油精制工業(yè)甘油酸化罐改制只326粗甘油暫存罐改制只2.525閃蒸脫水罐改制只414小 計25閃蒸罐改制只4312粗甲酯脫雜小 計12酯化反應(yīng)釜改制只5210流體循環(huán)酯化、酯交換酯交換反應(yīng)釜改制只6212小 計22合 計59（2）材料費合計64.933萬元，其中專項資金支出25萬元，自籌資金39.933萬元。主要用于項目開發(fā)過程中消耗的各種原材料、輔料、低耗品等的購置費用，包括理化分析耗材、試驗分析耗材、小試、中試、試生產(chǎn)所需原料等，相見以下清單：材料名稱累計用量單位單價（元）金額（萬元）備注地溝油120噸4400

26、52.8甲醇15噸30004.5硫酸5噸8000.4氫氧化鉀2噸80001.6氫氧化鈉1噸30000.3正己烷20瓶4500.94L/瓶正庚烷20瓶6201.24500ML/瓶乙腈15瓶4900.7354L/瓶乙醚50瓶580.29500ML/瓶乙醇120瓶90.108500ML/瓶酸堿指示劑10瓶100.0150ML/瓶十一酸甲酯2瓶4000.8500ML/瓶氮氣（鋼瓶裝）30瓶3501.0510L/瓶氫氣（鋼瓶裝）20瓶1000.210L/瓶合 計64.933（3）測試化驗加工費合計34.25萬元，其中專項經(jīng)費支出12萬元，自籌資金22.25萬元。主要用于項目研發(fā)過程中外包給其他實驗室或檢

27、測單位的成分分析費用。具體如下：項目單位單價（萬元）數(shù)量金額（萬元）酯化、酯交換最佳摩爾比測試批次0.45156.75粗甲酯成份比例分析批次0.5157.5粗甘油成分分析批次0.82520合 計34.25（4）燃料動力費合計11.8萬元，其中專項資金支出3萬元，自籌資金支出8.8萬元。主要用于項目研究過程中所需水、電、氣、燃料的消耗費用及試生產(chǎn)過程中導(dǎo)熱油、蒸汽鍋爐等加溫裝置的煤消耗費用。使用明細(xì)如下：項目單位單價（萬元）數(shù)量金額（萬元）水萬噸1.569電萬千瓦時1.51015煤噸0.09201.8合 計11.8（5）差旅費 合計9萬元，由專項資金支出3萬元，自籌資金支出6萬元。主要包括項目研

28、究過程中開展科學(xué)實驗（試驗）、科學(xué)考察、技術(shù)調(diào)研、學(xué)術(shù)交流等所發(fā)生的差旅費用等，使用明細(xì)如下：項目人次數(shù)費用（元/人次）金額（萬元）省內(nèi)調(diào)研2015003省外調(diào)研1030003研究討論會2015003合 計9 （6）會議費共計8萬元，由專項資金支出2萬元，自籌資金支出6萬元。主要包括會議專家餐費100元/人天，住宿費300元/人天，路費1500元/人次,會議時間2-3天。每位專家一次會議（3天）費用約4000元【餐飲300+住宿900+路費3000（往返）】。會場租賃費、字幅、水果等。每次會議邀請3-5位專家，一次會議費用約2萬元。約召開4次會議。（7）合作與交流費共計15萬元，全部由專項資金

29、支出。主要為支付給合作單位浙江工業(yè)大學(xué)的項目研究和合作費用。（8）出版、文獻、信息傳播、知識產(chǎn)權(quán)費共計6.5萬元，其中專項資金支出2萬元，自籌資金支出4.5萬元。主要內(nèi)容包括研究過程中支出的出版費、資料費、文獻檢索費、專利申請費及宣傳費。其中論文審稿費和版面費平均3000元，預(yù)期發(fā)表5篇論文計1.5萬元；專利申請費用6000元/個，預(yù)期申請5個專利，計3萬元。圖書資料費、文獻檢索費及宣傳費約2萬元。（9）勞務(wù)費合計42.46萬元，其中專項資金支出10萬元，自籌資金支出32.46萬元。主要用于項目研究開發(fā)過程中支付給項目組成員的研究工作津貼以及其他沒有工資性收入的相關(guān)研究人員，如在校研究生、臨時

30、聘用的輔助工作人員、臨時安裝工人等的勞務(wù)性支出費用，具體明細(xì)如下：項目日·人次數(shù)日·人次費用金額（萬元）在校研究生25005012.5臨時輔助工作人員16008012.8臨時安裝工人1501201.8津貼8人*24月*800/月15.36合 計42.46 （10）專家咨詢費共計2.5萬元，全部由自籌資金支出。主要包括項目過程中邀請專家參加會議，每次會議邀請3-5位專家，預(yù)期召開4次會議，按每人3天，咨詢費500元/天計算，計2.5萬元。4、任務(wù)分解（1）單位組成寧波杰森綠色能源科技有限公司、浙江工業(yè)大學(xué)兩家單位組成聯(lián)合體，聯(lián)合申報本項目。寧波杰森綠色能源科技有限公司為課題主

31、持單位，浙江工業(yè)大學(xué)為項目合作單位。（2）任務(wù)分解綜合考慮項目內(nèi)容設(shè)置、實際工作量大小和完成任務(wù)所需的經(jīng)費，對課題進行任務(wù)分解，主要分為“實驗室研發(fā)”和“車間試生產(chǎn)”兩塊。（A）實驗室研發(fā)“實驗室研發(fā)”任務(wù)主要由寧波杰森綠色能源科技有限公司主持，提出研究課題并提供原材料、設(shè)備、經(jīng)費支持，由浙江工業(yè)大學(xué)負(fù)責(zé)實際操作，主要負(fù)責(zé)各種成品、半成品、原料、輔料的成份分析、反應(yīng)流程設(shè)計、實驗室小試、產(chǎn)品試驗等。（B）車間試生產(chǎn)“車間試生產(chǎn)”任務(wù)主要由寧波杰森綠色能源科技有限公司主持，進行試生產(chǎn)設(shè)備的購置、制造、安裝、改造等操作。根據(jù)浙工大的研發(fā)結(jié)果和實驗室小試效果，對所需設(shè)備進行購置或自制、改造，結(jié)合本項

32、目核心技術(shù)，組建一條符合項目要求的生產(chǎn)流水線。八、申報單位綜合經(jīng)濟實力（包括近兩年財務(wù)狀況、經(jīng)營管理水平及項目等內(nèi)容）寧波杰森綠色能源技術(shù)有限公司成立于2005年8月18日，注冊資金250萬元，是一家以廢棄動植物油脂為原料生產(chǎn)生物柴油的寧波市農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)和資源綜合利用新型綠色能源企業(yè)。目前占地70余畝，建筑面積10000平方米，其中標(biāo)準(zhǔn)廠房7500，辦公區(qū)1000 ，生活區(qū)1500 ，擁有一條年產(chǎn)1萬噸的生物柴油生產(chǎn)線及相關(guān)配套的5000m³化工油罐區(qū)、公用工程設(shè)施。本公司的主要產(chǎn)品是生物柴油，其生產(chǎn)的主要原料為地溝油。地溝油是人們生活過程中必然產(chǎn)生的廢棄物，產(chǎn)生量大，分布分散，難以

33、處理，尤其是其重返餐桌造成的身體危害和社會恐慌，成為國內(nèi)一個普遍的社會性問題。我們以地溝油為原料，變廢為寶、化腐朽為神奇，生產(chǎn)出環(huán)境友好型生物柴油。在生物柴油生產(chǎn)技術(shù)上我們與浙江工業(yè)大學(xué)密切合作,充分吸收消化了浙工大專利技術(shù)，并結(jié)合本公司在實際生產(chǎn)中總結(jié)的生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)出的生物柴油完全符合B100的國家標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)化率高可達(dá)到90%，使公司在利用廢棄動、植物油脂制取生物柴油及其綜合利用的生產(chǎn)技術(shù)上處于國內(nèi)領(lǐng)先水平并接軌國際水平。公司財務(wù)狀況良好，經(jīng)濟實力雄厚。由于2011年以前主要處于產(chǎn)品研發(fā)階段，研發(fā)投入較大，導(dǎo)致利稅總額偏低。至2012年，公司銷售收入已比2011年增長2倍多，上繳稅金近100

34、0萬，在奉化市制造業(yè)納稅大戶排名第14名。公司近二年經(jīng)營情況如下：指標(biāo)內(nèi)容2011年2012年銷售收入（萬元）30176365利潤總額（萬元）-95362上繳稅金（萬元）349972九、申報單位研究工作基礎(chǔ)條件（詳述已完成或正開展的類似項目承擔(dān)狀況水平、相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)）1、申報單位情況寧波杰森綠色能源科技有限公司是浙江省最大的生物柴油生產(chǎn)基地，也是唯一一家專注生產(chǎn)生物柴油的企業(yè)。公司設(shè)備先進、技術(shù)領(lǐng)先，在業(yè)內(nèi)享有良好的聲譽，是全國生物柴油行業(yè)協(xié)作組理事單位。公司自2005年建立以來，一直致力于生物柴油生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)、改進和完善，經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累和實際生產(chǎn)操作，對生物柴油生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)都具有本質(zhì)的

35、了解和掌握。公司配有專門的理化分析實驗室，擁有先進的檢測、分析、測試設(shè)備，還與浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程與材料學(xué)院進行深層次的合作，共同致力于推動生物柴油生產(chǎn)技術(shù)的進步。2、合作單位情況 浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程與材料學(xué)院前身為化學(xué)工程學(xué)院、浙江工學(xué)院化工系。經(jīng)過五十多年的建設(shè)和發(fā)展，在學(xué)科建設(shè)、人才培養(yǎng)、科學(xué)研究、社會服務(wù)等諸方面均取得了豐碩的成果，已成為我國化工、材料高等人才的重要培養(yǎng)基地。 2006年在國家公布的全國高?；瘜W(xué)工程與技術(shù)一級學(xué)科綜合實力排名中學(xué)院名列第13位。 學(xué)院擁有一支學(xué)術(shù)造詣精深、學(xué)術(shù)思想活躍、教學(xué)經(jīng)驗豐富、敬業(yè)愛崗的師資隊伍，現(xiàn)有教職工230余人，其中正高級職稱教師71人，副

36、高級職稱教師93人，高級職稱人員占專任教師的75，具有博士學(xué)位教師130余人，博士生導(dǎo)師52人，碩士生導(dǎo)師194人。學(xué)院現(xiàn)有綠色化學(xué)合成技術(shù)國家重點實驗室培育基地1個，科技部能源材料國際科技合作基地1個。先后獲國家級科技成果獎12項、省部級30余項、國家教委優(yōu)秀教學(xué)成果獎1項、出版學(xué)術(shù)專著30余部。 十、項目承擔(dān)人員水平（詳細(xì)說明主要參加人員情況及工作業(yè)績）1、項目負(fù)責(zé)人鄔仕平，項目負(fù)責(zé)人，男，1966年10月生，?？茖W(xué)歷，2005年創(chuàng)建寧波杰森綠色能源科技有限公司并擔(dān)任總經(jīng)理，致力于生物柴油產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在充分吸收浙工大兩項生物柴油專利知識的基礎(chǔ)上，對生物柴油生產(chǎn)工藝進行長時間的研究和試驗，根

37、據(jù)生產(chǎn)線實際情況，多次進行符合實際生產(chǎn)需要的工藝改進和設(shè)備改造，并主持了一次全線設(shè)備的更新?lián)Q代工作，對生物柴油生產(chǎn)設(shè)備的了解和掌握處于行內(nèi)領(lǐng)先水平。其于2012年12月申請的專利“一種精餾塔”和“一種廢甲醇蒸餾裝置”已接到受理通知。2、骨干成員（1）鐘民強，生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人，男，57歲，畢業(yè)于鄭州糧食學(xué)院油脂工程系，具有多年的油脂行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，2008年起擔(dān)任江蘇永林油脂化工有限公司總工程師，2013年起擔(dān)任寧波杰森綠色能源科技有限公司總工程師，有多篇論文發(fā)表與中國油脂，并曾為浙江湖州職業(yè)技術(shù)學(xué)院（原浙江食品工貿(mào)學(xué)院）編寫油脂化學(xué)課程教材，是十幾項發(fā)明專利的主要研發(fā)者，包括：一種生物柴油連續(xù)堿煉

38、脫酸的方法 - 201010100976.8， 一種生物柴油連續(xù)堿煉脫酸的方法 - 201010100976.8一種植物油脂酸化油連續(xù)水解的方法 - 201010145692.0一種油酸連續(xù)精餾低沸物制備生物柴油的方法 - 201010542669.5一種植物油脂酸化油制備生物柴油的方法 - 201010017974.2等發(fā)明專利及其他油脂化工方面的實用性專利和技術(shù)無數(shù)。（2）陸向紅，實驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人，女，1971年3月生，2002年獲得浙江大學(xué)博士學(xué)位，現(xiàn)任浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程與材料學(xué)院副教授，碩士生導(dǎo)師，石油學(xué)會會員，可再生能源學(xué)會會員，浙江省“新世紀(jì)151人才工程”培養(yǎng)人員，主要研究方向

39、為生物質(zhì)能源、吸附分離。支持和參加多項省級、橫向項目，發(fā)表論文50余篇，其中10余篇被SCI、EI收錄，另有一篇論文獲浙江省石油學(xué)會自然科學(xué)學(xué)術(shù)一等獎。近年來發(fā)表的主要論著有：（1）Lu Xianghong, Xu Zhicao, Ji Jianbing .Effects of Pulse Ultrasound on Adsorption of Geniposide on Resin 1300 in a Fixed Bed. Chinese Journal of Chemical Engineering, 2012,1060-1065（2）Lu Xianghong, Zhang Yi, Yu

40、Yunliang, Ji Jianbing .Deacidfication and Esterifaction of Waste Cooking Oils: Comparison of the Coupled Process with Stand-alone Catalytic Esterification and Extraction Process. Bioresources, 2010,5,147-158（3）陸向紅，楊云財，計建炳 .溶解度參數(shù)在脂肪酸甲酯溶解性研究中的運用. 中國糧油學(xué)報，2011,26（6），60-65（4）劉振強，陸向紅，計建炳 .高密度高含油率微藻培養(yǎng)研究進展.

41、 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報，2011，27（S1），201-217（5）俞云良，陸向紅，計建炳 . 水力空化強化高芥酸菜子油聯(lián)產(chǎn)生物柴油和芥酸甲酯. 太陽能學(xué)報，2011,32（9），1365-13693、項目團隊成員組成序號姓名性別出生年月工作單位職務(wù)1鄔仕平男1966.10寧波杰森能源總經(jīng)理/項目管理組組長2鐘民強男1956.07寧波杰森能源總工程師/生產(chǎn)技術(shù)組組長3陸向紅女1971.03浙江工業(yè)大學(xué)副教授/技術(shù)研發(fā)組組長/試驗技術(shù)總負(fù)責(zé)/4計建炳男1959.09浙江工業(yè)大學(xué)實驗技術(shù)總規(guī)劃5聶勇男1976.09浙江工業(yè)大學(xué)實驗室研究和工藝規(guī)劃5余云良男1972.05浙江工業(yè)大學(xué)實驗室研究和工藝規(guī)劃6王

42、建黎男1971.03浙江工業(yè)大學(xué)實驗室研究和工藝規(guī)劃7黃丹男1980.11寧波杰森能源實驗室研究8裘巧兒女1981.11寧波杰森能源實驗室研究十一、項目的風(fēng)險分析（含技術(shù)風(fēng)險及申報單位財務(wù)、管理風(fēng)險分析等）1、風(fēng)險評價（1）經(jīng)濟風(fēng)險本項目申報單位有充足的自有資金和良好的融資能力，在本項目實施前已準(zhǔn)備好自籌資金320萬元，同時申請100萬元政府補貼，有效保證本項目的資金安全。另外本項目實施過程中不影響企業(yè)正常運作，公司的產(chǎn)品生物柴油憑借其優(yōu)良的性能和業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢，一直是市場緊缺旺銷產(chǎn)品，具有巨大的市場前景，可為企業(yè)帶來巨額利潤用來繼續(xù)投入工藝技術(shù)的研發(fā)，因此經(jīng)濟風(fēng)險很小。（2）技術(shù)風(fēng)險本項

43、目承擔(dān)單位在生物柴油技術(shù)方面具有深厚的經(jīng)驗積累和多年的實際操作及理論基礎(chǔ)，對生物柴油的工藝技術(shù)有著先進的理念和深遠(yuǎn)的大局觀。而本項目的合作單位長期處于對生物柴油技術(shù)的科研實驗，儀器設(shè)備齊全，團隊開發(fā)能力強、創(chuàng)新意識好、協(xié)作精神佳，所以基本沒有技術(shù)性風(fēng)險。（3）環(huán)境風(fēng)險本項目投產(chǎn)后采用離子液體循環(huán)催化工藝，生產(chǎn)過程可以無需添加任何水組份，反應(yīng)生成的水極少，故無廢水排放。因生物柴油閃點較高，基本不揮發(fā)，生產(chǎn)過程又在封閉下生產(chǎn)，故不向外排放廢氣。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低沸物、廢酸水采用新技術(shù)綜合利用后不再排放，因此不向外排放三廢。（4）原料風(fēng)險本公司的產(chǎn)品生物柴油主要原料為地溝油。地溝油是人們?nèi)粘Ｉ钪斜?/p>

44、然產(chǎn)生的廢棄物。據(jù)不完全統(tǒng)計，浙江省每月地溝油產(chǎn)生量在10000噸左右。而且江蘇、安徽等省市地溝油數(shù)量也非常可觀，僅浙江周邊省市，月地溝油產(chǎn)量就在2萬噸以上，而且周邊省市生產(chǎn)生物柴油的企業(yè)規(guī)模、數(shù)量不足，可保證本項目擁有充足的原料來源。目前本公司在上海、江蘇、安徽、浙江、福建等地均有大量的固定客戶。其中江蘇、安徽、福建等省每月可采購量合計在1200噸左右。作為上海市地溝油應(yīng)急處置單位，本公司平均每月在上海收購地溝油1500余噸。在浙江省內(nèi)，作為省內(nèi)唯一的專業(yè)生產(chǎn)生物柴油的企業(yè)，各個地級市的主要地溝油客戶基本全部與本公司合作，每月可向本公司提供2000噸地溝油。綜合計算，本公司年可收購地溝油5.

45、64萬噸（月平均4700噸），保證本項目原料來源綽綽有余。（5）銷售風(fēng)險生物柴油廣泛應(yīng)用于液體燃料和化工原料。作為燃料油：因該產(chǎn)品性能等同于柴油，且與柴油可以任意比混合無不良反應(yīng)，可作為調(diào)合用燃料柴油用于內(nèi)燃機，故生物柴油產(chǎn)品作為大眾消費品，加上我國又是一個能源短缺國家，產(chǎn)品不存在市場銷售問題。據(jù)調(diào)查，一個中型加油站日可銷售柴油50噸左右。若作為農(nóng)用柴油這一塊市場消耗更大。目前公司正與上海幾家調(diào)和燃料油公司進行合作，鑒于原有生產(chǎn)能力不足，無法滿足客戶的需求量。本項目完工后，本公司必將與幾家單位進行更深一步的合作，加大供貨量，預(yù)計月供應(yīng)量將達(dá)到2000噸。作為化工原料：生物柴油化學(xué)名稱脂肪酸甲酯，是一種重要的化工中間體，廣泛應(yīng)用于皮革、日用化工，使其進一步轉(zhuǎn)化為其它酯、酯氨、酯磺酸鹽和高碳脂肪醇等。目前主要用作生產(chǎn)環(huán)氧脂肪酸甲酯，可以部分替代增塑劑主要原料DOP，并且以更低的生產(chǎn)成本廣受歡迎。本公司已與嘉興、溫州的幾家增塑劑生產(chǎn)企業(yè)達(dá)成多年的合作關(guān)系，每月供貨量穩(wěn)定在1000噸左右。2、效益分析（1）經(jīng)濟效益本項目投入生產(chǎn)后，預(yù)計年處理地溝油3.5萬噸，生產(chǎn)生物柴油3萬噸，實現(xiàn)銷售額2.23億元，上