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1、聚 合 物 加 工 實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告班級(jí):12高分子材料與工程1班學(xué)號(hào):1214121013姓名:矢名實(shí)驗(yàn)pp/epdm共混改性及擠出造粒、注塑實(shí)驗(yàn)二pe吹塑薄膜成型實(shí)驗(yàn)三epdm橡膠的開(kāi)煉及密煉實(shí)驗(yàn)四pp/epdm性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)四pp/epdm性能測(cè)定聚合物拉伸性能測(cè)試一實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1) 繪制聚合物的應(yīng)力一應(yīng)變曲線。測(cè)定其屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng) 度、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。(2) 觀察不同聚合物的拉伸特征,了解測(cè)試條件對(duì)測(cè)試結(jié)果的 影響;(3) 熟悉電子拉力機(jī)原理以及使用方法。二. 實(shí)驗(yàn)原理拉伸性能是聚合物力學(xué)性能中最重要、最基本的性能之一。 拉伸性能的好壞,可以通過(guò)拉伸實(shí)驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。拉伸實(shí)驗(yàn)是在規(guī)定的試驗(yàn)
2、溫度、濕度和速度條件下.對(duì)標(biāo)準(zhǔn) 試樣沿縱鈾方向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷,直到試樣被拉斷為止。用于 聚合物府應(yīng)力應(yīng)變曲線測(cè)定的電了拉力機(jī)是將試樣上施加的載 荷、形變通過(guò)壓力傳感器和形變測(cè)量裝置轉(zhuǎn)變成電信號(hào)記錄下 來(lái).經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后測(cè)繪出試樣在拉伸變形過(guò)程中的拉伸應(yīng)力 應(yīng)變曲線。從應(yīng)力一應(yīng)變曲線上可得到材料的各項(xiàng)拉伸性能指 標(biāo)值:如拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉仲屈服應(yīng)力、偏置屈服應(yīng) 力、拉伸彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率等。通過(guò)拉伸試驗(yàn)提供的數(shù)據(jù)。 可對(duì)高分子材料的拉伸性能做出評(píng)價(jià),從而為質(zhì)量控制,按技術(shù) 要求驗(yàn)收或拒收產(chǎn)品。研究、開(kāi)發(fā)與工程設(shè)計(jì)及其他項(xiàng)目提供參 考。應(yīng)力應(yīng)變曲線,一般分兩個(gè)部分彈件變形區(qū)和塑件變形區(qū)
3、, 在彈件變形區(qū)域,材料發(fā)省可完全恢復(fù)的彈性變形.應(yīng)力與應(yīng)變 呈線性關(guān)系.符合胡克定律 在塑性變形區(qū),形變足是不可逆的 塑性形變。應(yīng)力與應(yīng)變?cè)黾硬辉俪收汝P(guān)系,最后出現(xiàn)斷裂。不同的高聚物材料、不同的測(cè)定條件.分別呈現(xiàn)不同的應(yīng)力 應(yīng)變行為。根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變曲線的形狀,冃前大致可歸納成五種 類型.如圖31所示。(1) 軟而弱 拉仲?gòu)?qiáng)度低.彈性模量小,且仲長(zhǎng)率也不大,如溶脹 的凝膠等。(2) 硬而脆 拉伸強(qiáng)度和彈性模量較大.斷裂伸長(zhǎng)率小,如聚苯乙 烯等。(3) 硬而強(qiáng) 拉伸強(qiáng)度和彈性模量較大.且有適當(dāng)?shù)纳扉L(zhǎng)率、如硬 聚氯乙烯等。(4) 軟而韌 斷裂伸長(zhǎng)率大,拉伸強(qiáng)度也較高,但彈性模量低,如 天然橡膠、順
4、丁橡膠等。(5) 硬而韌 彈性模量大、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率也大.如聚對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯、尼龍等。由以上5種類型的應(yīng)力一應(yīng)變曲線.可以看岀不同聚合物的斷裂 過(guò)程。影響聚合物拉伸強(qiáng)度的因索有:(1) 高聚物的結(jié)構(gòu)和組成 聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布、 取代基、交聯(lián)、結(jié)晶和取向是決定其機(jī)械強(qiáng)度的主要內(nèi)在因素; 通過(guò)在聚合物中添加填料.采用共聚和共混方式來(lái)改變高聚物的 組成可以達(dá)到提高聚合物的拉伸強(qiáng)度的目的。(2) 實(shí)驗(yàn)狀態(tài)拉伸實(shí)驗(yàn)是用標(biāo)準(zhǔn)形狀的試樣,在規(guī)定的標(biāo)淮 化狀態(tài)下測(cè)定聚合物的拉伸性能。標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)包括:試樣制備、 狀態(tài)調(diào)節(jié)、實(shí)驗(yàn)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)條件等。這些因素都將1直接影響實(shí) 驗(yàn)結(jié)果。現(xiàn)僅就試樣制
5、備、拉伸速度、溫度的影響闡述如下。a. 在試樣制備過(guò)程中.由于混料及塑化不均,引進(jìn)微小氣 泡或各種雜質(zhì)。在加工過(guò)程中留下來(lái)的各種痕跡如裂縫、結(jié)構(gòu)不 均勻的細(xì)紋、凹陷、真空泡等.這些缺陷都會(huì)使材料強(qiáng)度降低。b. 拉伸速度和環(huán)境溫度對(duì)拉伸強(qiáng)度有著非常重要的影響。塑料屬于粘彈性材料,其應(yīng)力松弛過(guò)程對(duì)拉伸速度和環(huán)境溫度非 常敏感。當(dāng)?shù)退倮鞎r(shí).分子鏈來(lái)得及位移、重排,呈現(xiàn)韌性行 為,表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度減小,而斷裂伸長(zhǎng)率增大。高速拉伸時(shí),高 分了鏈段的運(yùn)動(dòng)跟不上外力作用速度.呈現(xiàn)脆性行為,表現(xiàn)為拉 伸強(qiáng)度增大,斷裂伸長(zhǎng)率減小。市于聚合物的品種繁多,不同的 聚合物對(duì)拉伸速度的敏感不同。硬而脆的聚合物對(duì)拉伸速度
6、比較 敏感.一般采用較低的拉伸速度。韌性塑料對(duì)拉伸速度的敏感性 小,一般采用較高的拉仲速度,以縮短實(shí)驗(yàn)周期,提高效率。不 同品種的聚合物可根據(jù)國(guó)家規(guī)定的試驗(yàn)速度范圍選擇適合的拉伸 速度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(gb / t1040 一 1992)。高分子材料的力學(xué)性能表現(xiàn)出對(duì)溫度的依賴性,隨著溫度的升高.拉伸強(qiáng)度降低,而斷裂伸 長(zhǎng)則隨溫度升高而增大。因此實(shí)驗(yàn)要求在規(guī)定的溫度下進(jìn)行。一些重要聚合物材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率如表31所示。圖3-1聚合物的拉仲應(yīng)力應(yīng)變曲線類型表3-1聚合物拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率聚合物性質(zhì)拉升強(qiáng)度(*105?/w2 )斷裂伸長(zhǎng)率(%)pvc硬質(zhì)420-53040-80ps一般用350-
7、8401.0-2.5耐沖擊性110-4902.0-90abs耐沖擊性320-5305.0-60.0耐燃性350-4205.0-25.0pe高密度220-39020-1300中密度低密度超高80-25040-160180-250500-60090-800300-500eva100-200550-900pp非增強(qiáng)300-390200-700玻纖填充420-10202.0-3.6pa-6非增強(qiáng)玻纖填充700-830910-1760200-300pa-66非增強(qiáng)力 0-84060-300玻纖填充160-2004-5pc非增強(qiáng)560-670100-130玻纖填充840-17600.9-5.0尿素樹(shù)脂纖維
8、素填充390-9200.5-1.0環(huán)氧樹(shù)脂玻纖填充700-14004三. 儀器與樣品儀器:(1) 萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī) 任何能滿足實(shí)驗(yàn)要求的、具有多種拉伸速率 的拉力試驗(yàn)機(jī)均可使用。本次實(shí)驗(yàn)采用cmt-6104系列微機(jī)控制 電子拉力試驗(yàn)機(jī),基本結(jié)構(gòu)如圖32所示。(2) 游標(biāo)卡尺。'23圖3-2 微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)1 伺服器,2伺服電機(jī),3傳動(dòng)系統(tǒng),4壓縮下壓板,5彎曲裝置,6彎曲壓頭,7移動(dòng)橫梁,8-拉伸楔形夾具,9-位移傳感器,10固定扌當(dāng)圈,11 滾珠絲杠,12 電子引伸計(jì),13 可調(diào)扌當(dāng)圈,14 手動(dòng)控制盒,15-限位碰塊,16 力傳位器,17-可調(diào)擋圈,18 固定擋圈,19急停開(kāi)
9、關(guān),20電源開(kāi)關(guān),21 減速機(jī),22聯(lián)軸器,23電氣系統(tǒng)(微處理器)試樣:拉伸試驗(yàn)共有4種類型的試樣:i型試樣(雙鏟形);ii型試樣(啞鈴型);8字型試樣;長(zhǎng)條型試樣。不同的材料優(yōu)選的試樣類型及相關(guān)條件及試樣的類型和尺寸參照gb/t1040-1992執(zhí) 行。本次試驗(yàn)材料為三元乙丙橡膠/聚丙烯共混物,試樣采用i型試 樣(如圖3-3所示),每組試樣不少于5個(gè),尺寸及公差參表3-2, 是由惰性腔模具注射成型獲得的。試樣要求表面平整,無(wú)氣泡、 裂紋、分層、傷痕等缺陷。fl圖3-3 i型試樣表3-2 i型試樣尺寸及公羌符號(hào)名稱尺寸公差符號(hào)名稱尺寸公差l總長(zhǎng)150w端部寬度20±1h夾具間距離1
10、15±5.0d厚度4c平行部分長(zhǎng)度60±2b平行部分寬度10±0.2g標(biāo)距50±1r半徑60四. 準(zhǔn)備工作(1) 試樣的制備和外觀檢查.按gb1039-1992規(guī)定進(jìn)行;試樣的 狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)環(huán)境按gb2918規(guī)走執(zhí)行。(2) 試樣編號(hào).測(cè)量試樣工作部分的寬度和厚度、精確至o.olmmo 每個(gè)試佯測(cè)量三點(diǎn).取算術(shù)平均值。(3) 在試樣中間平行部分做標(biāo)線.標(biāo)明標(biāo)距g; 此標(biāo)線對(duì)測(cè)試結(jié) 果不應(yīng)有影響。(4) 熟悉電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu).操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。五. 實(shí)驗(yàn)步驟(1) 開(kāi)機(jī):試驗(yàn)機(jī)一計(jì)算機(jī)。(2) 雙擊桌面上名為"powertesf快捷鍵進(jìn)入
11、試驗(yàn)軟件;在單機(jī)“聯(lián) 機(jī)”鍵后出現(xiàn)的窗口上,選擇止確的通訊口,選擇對(duì)應(yīng)的傳感器 及引伸儀后單擊“聯(lián)機(jī)”;(3) 檢查夾具.根據(jù)實(shí)際情況(主要是試樣的長(zhǎng)度及夾具的間距) 設(shè)置好限位裝置;在試驗(yàn)軟件內(nèi)選擇相應(yīng)的試驗(yàn)方案.進(jìn)入試驗(yàn) 窗口輸入“用戶參數(shù)”;(4) 夾持試樣.夾具夾持試樣時(shí).要使試樣縱軸與上、下夾具中 心線相重合.并且要松緊適宜,以防止試樣滑脫或斷在夾具內(nèi),(5) 點(diǎn)擊“實(shí)驗(yàn)”選擇文件生成路徑,單機(jī)“確定”鍵,程序 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)狀態(tài);(6) 單機(jī)“運(yùn)行”鍵,自動(dòng)開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。試片拉斷后.打開(kāi)夾具取出試片;(7) 重復(fù)36步驟.進(jìn)行其余樣條的測(cè)試。若試樣斷裂在中間平 行部分之外時(shí),此試樣作廢.另取
12、試樣補(bǔ)做;(8) 試驗(yàn)?zāi)縿?dòng)結(jié)束后,軟件顯不試驗(yàn)結(jié)果,點(diǎn)擊"用戶報(bào)告",打印 實(shí)驗(yàn)報(bào)告。六. 數(shù)據(jù)處理(1)拉伸強(qiáng)度或斷裂應(yīng)力或拉仲屈服應(yīng)力(mpa)式中 p=bd(3-1)最大負(fù)荷或斷裂負(fù)荷或屈服負(fù)荷,nb試樣工作部分寬度,mmd試樣工作部分厚度,mm各應(yīng)力值在拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線上的位置如圖3-4所示。(2)斷裂伸長(zhǎng)率(%)l-乙。=乙(3-2)式中 l試樣原始標(biāo)距,mm乙'試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離,mm計(jì)算結(jié)果以算術(shù)平均值表示,取三位有效數(shù)值,吧取二位有效數(shù)值。圖3-4 拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線殆拉伸時(shí)的應(yīng)變,%斷裂時(shí)的應(yīng)變,%屈服時(shí)的應(yīng)變, 拉伸強(qiáng)度,久2斷裂應(yīng)力,久3屈服應(yīng)
13、力,a脆性材料,b具有 屈服點(diǎn)的人性材料,c無(wú)屈服點(diǎn)的韌性材料pp/epdm塑料拉伸性能的測(cè)定試驗(yàn)數(shù)據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 試樣標(biāo)距gb/t 1040.2-2006 標(biāo)距50 mm窄部分寬 度bl優(yōu)選厚度h最大力拉伸彈性 模量et拉伸強(qiáng)度om斷裂拉伸 應(yīng)變e bmmmmnmpampa%第1根9.5603.9801092.42328.711第2根9.8804.0801068.934292.67126.518第3根9.7603.9901067.887182.94527.422第4根9.9604.0801053.181167.70625.917七. 注意事項(xiàng)(1) 微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)屬于精密設(shè)備,在操作材料
14、試驗(yàn)機(jī) 時(shí),務(wù)必遵守操作規(guī)程,精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé)。(2) 每次設(shè)備開(kāi)機(jī)后搖預(yù)熱lomin,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,才可進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)工作,如果剛關(guān)機(jī),需要在開(kāi)機(jī),至少保證lmin的間隔時(shí) 間。任何時(shí)候都不能帶電插拔電源線和信號(hào)線,否則很容易損壞電器控制部分。(3) 試驗(yàn)開(kāi)始前,一定要調(diào)整好限位擋圈,以免操作失誤損壞力 值傳感器。(4) 試驗(yàn)過(guò)程中,不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。(5) 試驗(yàn)過(guò)程中,除停止鍵和急停開(kāi)關(guān)外,不要按控制盒撒謊能 夠的其他按鍵,否則會(huì)影響試驗(yàn)。(6) 實(shí)驗(yàn)結(jié)朿后,一定要關(guān)閉所有的電源。聚合物沖擊性能測(cè)試一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?)測(cè)定聚合物的沖擊強(qiáng)度,了解其對(duì)制甜使用的重要性:(2)熟悉聚合物的沖擊性能測(cè)試
15、的原理,掌握擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)操作方法(3)掌握實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理方法。了解測(cè)試條件對(duì)測(cè)定結(jié)果的彩響。二、實(shí)驗(yàn)原理沖擊性能實(shí)驗(yàn)室在沖擊負(fù)荷的作用下測(cè)定材料的沖擊強(qiáng)度。在實(shí)驗(yàn)中, 對(duì)聚合物試樣施加一次沖擊負(fù)荷使試樣破壞,記錄下試樣破壞吋或過(guò)程屮試 樣單位截面積所吸收的能量,即得到?jīng)_擊強(qiáng)度,由于聚合物的制備方法和 本身結(jié)構(gòu)的不同,他們的沖擊強(qiáng)度也各不相同。在工程應(yīng)用上,沖擊強(qiáng)度是 一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),通過(guò)抗沖擊試驗(yàn),可以評(píng)價(jià)聚合物在高速?zèng)_擊狀態(tài)下 抵抗沖擊的能力或判斷聚合物性能和韌性程度。沖擊試驗(yàn)的方法很多,根據(jù)實(shí)驗(yàn)溫度可分為常溫沖擊、低溫沖擊和高溫 沖擊三種,依據(jù)試樣的受力狀態(tài),可分為擺錘式彎曲沖擊(包
16、描簡(jiǎn)支梁沖擊 gb1043和懸臂梁沖擊gb1843),拉伸沖擊、扭轉(zhuǎn)沖擊和剪切沖擊;依據(jù)才 用過(guò)的能量和沖擊次數(shù),可分為大能量的一次沖擊(簡(jiǎn)稱一次沖擊試驗(yàn)或落 錘沖擊實(shí)驗(yàn)gb11548)和小能量的多次沖擊實(shí)驗(yàn)(簡(jiǎn)稱多次沖擊實(shí)驗(yàn)),不 同材料或不同用途可選擇不同的沖擊實(shí)驗(yàn)方法,由于各種試驗(yàn)方法屮試樣受 力形式和沖擊物的兒何形狀不一樣,不同的試驗(yàn)方法所側(cè)得的沖擊強(qiáng)度結(jié)果 不能相互比較。擺錘式彎曲沖擊實(shí)驗(yàn)方法由于比較簡(jiǎn)單易行,在控制產(chǎn)品質(zhì)量和比較制 品韌性時(shí)是一種經(jīng)常使用的測(cè)試方法,這里介紹擺錘式彎曲沖擊(簡(jiǎn)支梁沖 擊和懸臂梁沖擊)試驗(yàn)機(jī)的工作原理,如圖3-5:圖3-5擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理1-
17、擺錘2-揚(yáng)臂3-機(jī)架4-試樣(351)實(shí)驗(yàn)時(shí)擺錘掛在機(jī)架的楊臂上,擺錘桿的中心線與通過(guò)擺錘桿軸心的鉛 垂線成一角度為q的揚(yáng)角,此時(shí)擺錘具有一定的位能;然后計(jì)擺錘自由落下, 在它擺到最低點(diǎn)的憐間其位能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能;隨著試樣斷裂成兩部分,消耗了 擺錘的沖擊能并使其人人減速;擺錘的剩余能量使擺錘繼續(xù)升高至一定高 度,b為其升角。加以w表示探錘的質(zhì)量.1為探錘桿的長(zhǎng)度,則擺錘的初 始功為:a) =w7(1 c0sc1)若考慮沖斷試樣時(shí)克服的空氣阻力和試佯斷裂而飛出時(shí)所消耗的功,根 據(jù)能量守恒定律,可用式(35-2)表示:人)=w7(l + cos0) +a + & +m v2(35-2)通常,式
18、(35-2)后三項(xiàng)都忽略不計(jì),則可簡(jiǎn)單地把試樣斷裂時(shí)所消耗 的功表示為:4。= w/(cosb + cosa)(35-3)式中除b角外均為已知數(shù)。因此,根據(jù)擺錘沖斷試樣后的升角b的數(shù) 值即可從讀數(shù)盤直接讀取沖斷試樣時(shí)所消耗功的數(shù)值。簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)是使用已加能量的把錘一次性沖擊支承成水平梁的 試樣并使之破壞,沖擊線應(yīng)位于兩支座(試樣)的正中間.被測(cè)試樣若為缺口 試樣,則沖擊線應(yīng)正對(duì)缺口(參考圖3-6);懸臂梁沖擊試驗(yàn)則rfl已知能量的 擺錘一次性沖擊垂直固定成懸臂梁的試樣的口由端,擺錘的沖擊線與試樣的 夾且和試樣缺口的屮心線相隔一定距離(參考圖3-7) o根據(jù)擺錘的沖擊前初 始能量與沖擊后擺錘的
19、剩余能量z差,確定試樣在破壞時(shí)所吸收的沖擊能 量,沖擊能量除以沖擊截而積,就得到試樣的單位截而積所吸收的沖擊能 量.即沖擊強(qiáng)度。通常,沖擊性能實(shí)驗(yàn)對(duì)聚合物的缺陷很敏感.而11影響因索也很多.聚 合物的沖擊強(qiáng)度常受到實(shí)驗(yàn)溫度、環(huán)境濕度、沖擊速度、試樣幾何尺寸。缺 口半徑以及缺加工方法、試樣夾持力等影響,因此沖擊性能測(cè)試是一種操作 簡(jiǎn)單而影響因素較復(fù)雜的實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)過(guò)程屮不可忽視上述各冇關(guān)因素的影 響.一般應(yīng)在實(shí)驗(yàn)方法規(guī)z的條件下進(jìn)行沖擊性能的測(cè)定。三、儀器與樣品1. 實(shí)驗(yàn)儀器(1) zbc-4型簡(jiǎn)支梁沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)(圖3-8):圖3-8(2) 游標(biāo)卡尺。2試樣試樣材料采用三元乙丙橡膠/聚丙烯共混物;
20、簡(jiǎn)支梁沖擊試樣類型及尺 寸和缺口類型與尺寸參照gb/t104393執(zhí)行。木次試驗(yàn)采用多型腔模具注射成型的三元乙丙橡膠/聚丙烯共混物長(zhǎng)條 試樣作為無(wú)缺口試樣,在三元乙丙橡膠/聚丙烯共混物長(zhǎng)條帶缺口試樣作為 缺口沖擊試樣。每組試樣不少于5個(gè)。試樣要求表而平整,無(wú)氣泡、裂紋、 分層、傷痕等缺陷。四. 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備(1) 試樣的制備和外觀檢查,按gb1043-93規(guī)定進(jìn)行;試樣的狀態(tài)調(diào) 節(jié)和實(shí)驗(yàn)環(huán)境按gb2918規(guī)定執(zhí)行。(2) 試樣編號(hào).對(duì)于無(wú)缺口試樣.分別測(cè)出試樣中部邊緣和試樣端部中 心位置的寬度和厚度,并取英平均值為試樣的寬度和厚度.準(zhǔn)確至0. 02mm; 缺i試樣應(yīng)測(cè)量缺i處的剩余厚度.測(cè)量時(shí)應(yīng)在
21、缺口兩端齊測(cè)一次,取其算 術(shù)平均值。(3) 熟悉沖擊試驗(yàn)機(jī),檢查機(jī)座是否水平。(4) 在確認(rèn)儀表的電源連線和信號(hào)連線連接無(wú)誤后,按下控制盒后面的 電源開(kāi)關(guān),使系統(tǒng)上電,上電后約2秒鐘,液品顯示屏上顯示應(yīng)正常,否則 應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)是否有故障。(5) 檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否冇規(guī)定的沖擊速度.并根據(jù)試樣破壞時(shí)所需的 能量選擇試驗(yàn)機(jī)擺錘,使消耗的能量在擺錘總能量的10%飛5%內(nèi)。若符合 這一能量范圍的不止一個(gè)擺錘時(shí),應(yīng)該用最大能量的擺錘。(6) 調(diào)節(jié)刻度盤指針零點(diǎn),使它在擺錘處于起始位置時(shí)與主動(dòng)針接觸。 進(jìn)行空白實(shí)驗(yàn).保證總摩擦損失不超過(guò)擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)特性參數(shù)的規(guī)定.否 貝ij進(jìn)行沖擊試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)。五.
22、實(shí)驗(yàn)步驟簡(jiǎn)支梁沖擊實(shí)驗(yàn)(1)根據(jù)試樣尺寸,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)機(jī)樣條跨度l的調(diào)節(jié),跨度數(shù)值根據(jù)試樣類型進(jìn)行選擇,參照gb10431993執(zhí)行。(2)拾起并鎖住擺錘,將試樣按規(guī)定放置在兩塊撐塊上,將而緊貼在直角支座的垂直面上.使沖擊刀刃對(duì)準(zhǔn)試樣屮心.缺口試樣刀刃對(duì)準(zhǔn)缺口背向的中心位置.如圖3-6所示。圖3-6簡(jiǎn)支梁沖擊實(shí)驗(yàn)屮沖擊刀刃、試樣和支座的相互關(guān)系1試樣2沖擊方向3沖擊瞬間擺錘位置4下支座5沖擊刀刃6支撐塊液m顯示屏圖3-7 zbc-4c試驗(yàn)機(jī)的液品控制面板(3) 選擇試驗(yàn)方法:用“試驗(yàn)方法”鍵進(jìn)行切換窗口顯示。選擇所需要的試 驗(yàn)方法。試驗(yàn)方法包括簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種。顯示在顯示窗口的右下角。開(kāi)機(jī)記 憶
23、上次選擇的試驗(yàn)方法。(4) 選擇量程:按“量程”鍵進(jìn)行切換窗口顯示,選擇所需要的量程。顯示 在顯示窗】的中下部位。(5) 輸入試樣形狀、編號(hào)、溫度。試樣形狀默認(rèn)有缺口試樣,試樣溫度默認(rèn)值25°c;按“試樣形狀”-“數(shù)字”-a “確認(rèn)”鍵,設(shè)置試樣形狀。按“試樣批號(hào)”一 “數(shù)字”一 “確認(rèn)”鍵,設(shè)置試樣批號(hào)。按“試樣溫度”-> “數(shù)字”-> “確認(rèn)”鍵,設(shè)置試樣溫度。(6)預(yù)置試樣長(zhǎng)度、寬度、厚度和缺口深度。按“試樣t度”-“數(shù)字”一 “確認(rèn)”鍵,設(shè)置試樣氏度。按“試樣寬度”-“數(shù)字”-“確認(rèn)”鍵,設(shè)置試樣寬度。按“試樣厚度”一 “數(shù)字”一 “確認(rèn)”鍵,設(shè)置試樣厚度。按“缺
24、口深度” f “數(shù)字”一“確認(rèn)”鍵,設(shè)置試樣缺口深度。默認(rèn) 值為ommo(7)待指針撥至滿量程位置。(8)扳動(dòng)手柄抓鉤,平穩(wěn)釋放擺錘.從能量度盤上讀取試樣吸收的沖擊能量 并記錄。(9)試樣可能會(huì)冇三種破壞類型.完全破壞(指經(jīng)過(guò)一次沖擊使試樣分成兩 段或幾段);空分破壞(指一種不完全破壞.即無(wú)缺口試樣或缺口試樣的橫斷 面至少斷開(kāi)90%的破壞);無(wú)破壞(指一種不完全破壞,即無(wú)缺口試樣或缺 口試樣的橫斷而斷開(kāi)部分小于90%的破壞)。對(duì)于同種材料,如果可以觀察 到一種以上的破壞類型,須在報(bào)告中標(biāo)明其破壞類型。試樣無(wú)破壞的的應(yīng)不 取沖擊值.實(shí)驗(yàn)記錄為個(gè)破壞或nb;試樣完全破壞或部分破壞的口j以取 值.計(jì)
25、算平均沖擊值。并記錄部分破壞試樣的破壞百分?jǐn)?shù)。不同破壞類型的 結(jié)果個(gè)能進(jìn)行比較。六. 數(shù)據(jù)處理與記錄1. 無(wú)缺】試樣簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度a4。譏萬(wàn) xl(f(kj *)式屮a試樣吸收的沖擊能量jb試樣的寬度,mmd試樣的厚度,mm2. 缺口試樣簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度a kag & . i x (kj : m2)式中ak缺口試樣吸收的沖擊能量,jo b試樣的寬度,mmdk缺口試樣缺口處剩余厚度,mmpp沖擊實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表1數(shù)據(jù)處理結(jié)果試樣寬度/mm缺口厚度nun沖擊吸收功/j神擊強(qiáng)度kj/m219.753.180.12554.0429.763.180.14624.6139.663.2400553.50平均
26、值9.723.200.12574.05七.注意事項(xiàng)(1) 擺錘舉起后,人體各部分都不要伸到重錘下面及擺錘起始處,沖 擊實(shí)驗(yàn)時(shí)注意避免樣條碎塊傷人。(2) 版手柄吋,用力適當(dāng),切忌過(guò)猛。維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 掌握維卡耐熱溫度的測(cè)定方;2. 測(cè)定聚丙烯的維卡軟化點(diǎn)。二. 實(shí)驗(yàn)原理各類塑料,即使是一些性能優(yōu)良的工程塑料,當(dāng)溫度升高時(shí),其在負(fù)荷作用 下的形變量均會(huì)增加,但增加的幅度不盡相同。測(cè)出形變能力的大小對(duì)于確定材 料的適用范圍、使用條件是非常重要的。塑料的耐熱性能,通常是指它在溫度升 高時(shí)保持其物理機(jī)械性質(zhì)的能力。塑料在使用時(shí)要承受外力的作用,英耐熱溫度 是指在卜定外力作用卜它到達(dá)
27、某一規(guī)定形變值時(shí)的溫度。馬丁耐熱和維卡軟化點(diǎn) 是工業(yè)部門常用塑料耐熱性能的測(cè)試方法。維卡軟化點(diǎn)測(cè)試方法是塑料試樣在一 個(gè)等速升溫的液體傳熱介質(zhì)屮(甲基硅油)、在一定的負(fù)荷、一定的升溫速度下, 被lnim的壓針壓人lmm深度時(shí)的溫度。它適用于大多數(shù)的熱塑性塑料。三. 儀器和原料圖.23-1軟化點(diǎn)c堆卡實(shí)臉裝置圖2變形測(cè)fit裝2 1負(fù)«fft測(cè)溫裝置*5試樣,7披拌舂$ &支架i久保溫倍槽、jlf10.壓針頭;1l加熱器rh-6020系列熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀,木儀器符合iso75-1974, iso306-1974, gb1633-79, gb1634-79標(biāo)準(zhǔn)的要求,
28、可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示、控溫、 測(cè)量等功能。如圖23-1所示。該儀器包括:支架:用于試樣放置,并可方便地浸于保溫浴椚中。支架和負(fù)荷桿的熱膨 脹系數(shù)要小,負(fù)荷桿能自由垂直移動(dòng),壓針固定于負(fù)荷桿末端,壓針頭應(yīng)經(jīng)硬 化處理,其長(zhǎng)為3-5mm,橫截面為(1. 000±015)mm保溫浴槽:供存放液體傳熱介質(zhì)并具冇攪拌器和加熱器。加熱器等速升溫 速率為(5土0. 5) °c/6min; (12 + 0. 5) °c/6mino加熱介質(zhì):甲基硅油(200厘斯以下,閃點(diǎn)300°c以上)。試樣承受的靜負(fù)荷總質(zhì)量m為(1000±88) g; (5000±88)
29、 go負(fù)載桿 及托盤的質(zhì)量為88g. m由加碼質(zhì)量、壓針及負(fù)荷桿質(zhì)量和變形測(cè)量裝置附加 質(zhì)量三部分總和組成。測(cè)溫裝置分度值應(yīng)為0. 5°c,變形測(cè)量裝置為精度0. 01mm.試樣:1o x 10 x3-6mm,模塑試樣厚度為3-4nun,板材試樣取原厚度, 原厚度超過(guò)6inin可單而加工至3-4加mm,原厚度不足3mm由2-3塊疊合至規(guī)定 厚度。每組試樣2個(gè),表面應(yīng)平整光滑,元?dú)馀荨己?、飛邊等缺陷,上下表 面應(yīng)平行。四. 實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備1. 根據(jù)試驗(yàn)類型選擇試驗(yàn)壓頭,維卡為針型壓頭。將所需的壓頭與負(fù)載桿固 定好。2. 根據(jù)試驗(yàn)類型和試樣的尺寸計(jì)算載荷:維卡試驗(yàn)只冇兩種規(guī)定的負(fù)荷:
30、a 法 9. 81n 即 1000gb 法 49. 05n 即 5000g3. 打開(kāi)攪拌電機(jī)電源,指示燈亮,攪拌電機(jī)工作,攪拌速度可以通過(guò)攪拌電 機(jī)控制盒上的旋鈕調(diào)節(jié)(溫度高時(shí)用慢速,溫度低時(shí)用快速)。4.安裝試樣:啟動(dòng)攪拌器jkj(a)將試樣架抬(升)出油面,將熱變形試樣放在支撐架上(維卡試樣放在平面上),放下負(fù)載桿,將試樣壓緊。(b)將試樣架放(降)回油池內(nèi),將相應(yīng)質(zhì)量的耘碼放在托盤上。要求抵碼放正實(shí)驗(yàn)步驟:1. 打開(kāi)電腦一雙擊“mcgs”圖標(biāo)進(jìn)入主界面圖1 -儀器面板上有攪拌電機(jī)(按一下攪拌電機(jī)旋轉(zhuǎn)再按一次攪拌電機(jī)停轉(zhuǎn))按“工具” 菜單進(jìn)入下一窗口(圖4-2)系統(tǒng)笞理住工具 題準(zhǔn)爲(wèi)程序支
31、形準(zhǔn)岳程序檢作宙口歷史試並數(shù)據(jù)維卡熱變形測(cè)定系統(tǒng)收形(uh) ' 18變形血)ii兩組態(tài)工程殺開(kāi)始 (5二戸功讒卡hicrosoft.應(yīng)凱處組亦環(huán)境-圖4-22. 選擇升溫速率和溫度上限輸入材料名稱,試驗(yàn)員,試選擇維卡、熱變形(如選擇熱變形則選擇a法與b法c法測(cè)試并輸入試樣面積,按一下計(jì)算祛 碼重量,根據(jù)框內(nèi)數(shù)值加上所需要的硅碼。)(圖4-3)系歩甘湮【$】工且z8i#準(zhǔn)対程序變形準(zhǔn)備程序 wft宙口 歷史試夠數(shù)!8#3試存5e形fit :260 (um)桁試祥加幾iee:巨061 藝(kg> i i+ttt3fc£w2a i o- <k2>材料名稱升溫速率
32、潟度上限i |®be熱變形試驗(yàn)選擇試驗(yàn)法©a謖 ob諼 oc法l .8cwpfc 0.4511甌 8 ocwp遶擇試徉放豊方式o水平o側(cè)立紀(jì)試樣厚度:i io: iioco紀(jì)試祥支形量:i no (wi) 制試祥加銭重量:i2.g40s2 (心 計(jì)曲敘舷碼重量 _0一 (kg)留(woj1a)訖試?yán)[厚度:i 10*2試枠寬反:|10竝sh?跨度:#2試祥支形量:530(5)#2試祥加銭重量:| 2.44890 (宼 |計(jì)算私誌碼重量 f (kg)選擇試樣試驗(yàn)員'i壬王選擇試驗(yàn)©熱支形試驗(yàn)#3試祥盡度:10: |10#3曲跨度:40自才義窗口abc設(shè)出存儲(chǔ)退
33、出rrrr廠 lxr® *i試拌名舫:j a o如徉名舔:| o耐試樣名稱:|維卡試驗(yàn)a法b怯» 卡:108(un)試存加疏玉金:冋】9 (kg)試徉莊網(wǎng)玉凰:r°943(燉)度:l檢試1t賈度:熔(e紐試存長(zhǎng)度:3 骨(wt)紇試祥厚度:j°s (lui)炫時(shí)寬度:5 骨3松試徉長(zhǎng)腹:6曾3住試徉庠腹:7尋(顧: 83(to)ts試祥長(zhǎng)度:9尋(顧o維卡試驗(yàn)區(qū)i組玄工程0屯is屛爲(wèi)裁e)怏健0維卡 hicrosoft圖4-33.調(diào)零設(shè)定(圖4-4):調(diào)整測(cè)試傳感器,微調(diào)使三只傳感器使數(shù)值調(diào)整到紅、綠、蘭線框內(nèi)然后按1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)零點(diǎn)。把框內(nèi)為零把其余
34、參數(shù)設(shè)好、按操作進(jìn)入測(cè)試界面(圖4-5)玄蛆玄工程交刑(s)5 叫 no |o號(hào)史(3)| 28330.015000.0 |xk#.點(diǎn)(5)3462交形30.0珈(s5oqoo | 0ta (s)| 30<2尋tty點(diǎn)注:調(diào)節(jié)變形傳感器的位迄 將滑塊進(jìn)入顏論茯內(nèi)u!出國(guó)俎態(tài)工程圖牛4調(diào)零系統(tǒng)咎瑾【門 工貝 甌準(zhǔn)備程序 芟形準(zhǔn)備建序 樓作©歷史試驗(yàn)數(shù)搭900.0800.0700.0600.0500.0400.0300.0200.0100.030.060.090.0120.0150.0180.0210.0240.0270.0(um)1000.0300.0cc)自定義宙口#1試樣*2
35、i式樣#3試樣wit a:王王材斛名稱:abc試驗(yàn)w間2010年12月20日5 bt 39 4* 27 k起蝴a度:0p升慮逶率50p/h試驗(yàn)方法:滋 1.80wpa初試撐紐試拝約試樣名稱批號(hào):4試祥鬲度10iui10jvn試祥跨度:60jiri2.04082kg泄卡se:受形雖0ujt0t平均溫度0£0 0 0.0;”缶 e q翌衛(wèi)淅gs辺態(tài)環(huán)境國(guó)組態(tài)工程電j ift卡"microsoft圖45單擊“操作”鍵4. 試驗(yàn)結(jié)束,記錄下溫度;移開(kāi)千分表及ii去碼,抬(升)起試驗(yàn)架,取下 試樣。注意不要把試樣謀入油池。5. 降溫采用氣冷或水冷,也可自然冷卻。冷卻時(shí),可抬起或?qū)⒃嚇?/p>
36、架潛入 油池。6. 關(guān)閉主機(jī)電源、攪拌電機(jī)電源。維卡軟化點(diǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理$】工貝 溫度腥備程手 珈準(zhǔn)備建序 銖作 宙口歷兗試驗(yàn)城 (um)e并始e"袒姦工程u ©11 32注意事項(xiàng)1. 在試驗(yàn)進(jìn)行屮,若因意外情況而停止試驗(yàn),則此試驗(yàn)不能繼續(xù)進(jìn)行,需 油溫降到室溫后,更換試樣,重新開(kāi)始試驗(yàn)。否則試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。2. 在試樣安裝或取出時(shí),不要將試樣掉入油池中,若掉入一定要取出。否 則會(huì)損壞儀器。油池屮禁止有任何雜物。3. 試驗(yàn)完成后,一定要關(guān)閉電控箱上的電源。pp彎曲性能測(cè)定一、目的要求1. 明確彎曲試驗(yàn)為何可作為復(fù)合材料的篩選試驗(yàn)緣故。2. 了解方法要點(diǎn),測(cè)試塑料及玻璃鋼彎
37、曲強(qiáng)度。二、實(shí)驗(yàn)原理復(fù)合材料的彎曲試驗(yàn)中試樣的受力狀態(tài)比較復(fù)雜,冇拉力、壓力、剪力、 擠壓力等,因而對(duì)成型工藝配方、試驗(yàn)條件等因素的嫩感性較大。用彎曲試驗(yàn)作 為篩選試驗(yàn)是簡(jiǎn)單易行的,也是比較適宜的。玻璃纖維增強(qiáng)議料彎曲性能試驗(yàn)方法(gb1449 83)適用于測(cè)定玻璃纖維 織物塑料板材和短切玻璃纖維增強(qiáng)塑料的彎曲性能,包扌舌彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模 量、規(guī)定撓度下的彎曲應(yīng)力、彎曲載荷一撓度曲線。gb1042-79適用于塑料彎 曲性能測(cè)定。1 彎曲強(qiáng)度。彎曲試驗(yàn)一般采用三點(diǎn)加載簡(jiǎn)支梁,即將試樣放在兩支點(diǎn)上,在兩 支點(diǎn)間的試樣上施加集屮載荷,使試樣變形直至破壞吋的強(qiáng)度為彎曲強(qiáng)度。2. 彎曲彈性模量。它是
38、指在比例極限內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變比值3. 某些試驗(yàn)由于特殊要求,可測(cè)定表觀彎曲強(qiáng)度,即超過(guò)規(guī)定撓度時(shí)(如超過(guò) 跨距的10%)載荷達(dá)到最大值時(shí)的彎曲應(yīng)力。三、實(shí)驗(yàn)方法要點(diǎn)()試樣 試樣型式和尺寸見(jiàn)圖55t,表55t、表55-2、表55-3。(二)試驗(yàn)條件與步驟 彎曲試驗(yàn)裝置示意圖55-2。加載上壓頭圓柱面半徑r 為5±0. 1mm,支座圓角半徑r為2±0. 2mm (當(dāng)h > 3mm吋)和0. 5 + 0. 2mm (當(dāng)h w3mm時(shí)),若試樣出現(xiàn)明顯支座壓痕,r應(yīng)改為2mm。1. 加載速度。仲裁試驗(yàn)時(shí)(跨厚比l/h=16± 1時(shí)),v = h/2mm/min,常規(guī)試
39、驗(yàn) 時(shí)v= 10mm> mine測(cè)定彎曲彈性模量及彎曲載荷一撓度取線時(shí)v = 2mm/niin。2. 規(guī)定撓度。取試樣厚度的15倍。3. 跨厚比。一般取16±lo對(duì)很厚的試樣,為避免層間剪切破壞,可取大于16, 如32或40等。對(duì)很薄的試樣,為使其載荷落在試驗(yàn)機(jī)許可的量程范圍內(nèi),可 取小于16,如10o測(cè)定彎曲彈性模量和彎曲載荷一撓度曲線時(shí),將測(cè)量變形儀表置于試樣跨 距屮心與試樣下表而接觸,施加約為5%破壞載荷的初載,檢查并調(diào)整儀表使整 個(gè)系統(tǒng)處于止常狀態(tài),然后分級(jí)加載(測(cè)彈性模量時(shí)至少分五級(jí)加載),施加載 荷不超過(guò)破壞載荷的50%,記錄各級(jí)載荷和撓度,亦口j自動(dòng)連續(xù)加載和記錄
40、。測(cè)定彎曲強(qiáng)度吋連續(xù)加載。在撓度小于或等于1. 5倍試樣厚度下呈現(xiàn)最大載 荷或破壞的材料,記錄最大載荷或破壞載荷。在撓度等于1.5倍試樣厚度下不呈 現(xiàn)破壞的材料,記錄該撓度下的載荷。試樣呈層間剪切破壞,有明顯內(nèi)部缺陷或在試樣中間的1/3跨距1以外破壞 的試樣應(yīng)予作廢。四、實(shí)驗(yàn)方法說(shuō)明1. 根據(jù)材料品種和形式的不同選擇不同的彎曲試驗(yàn)方法。為了使試驗(yàn)結(jié)果具冇 可比性,不要輕易改變?cè)囼?yàn)方法。2. 彎曲試驗(yàn)一般采用三點(diǎn)加載簡(jiǎn)支梁法,在彎曲過(guò)程中同時(shí)受到正應(yīng)力和剪力 的影響。屮性層不受拉應(yīng)力也不受壓應(yīng)力,中性層下而纖維受拉應(yīng)力,中性層 上面纖維受壓應(yīng)力。根據(jù)材料力學(xué)分析,梁最外層纖維拉、壓應(yīng)力都最大。三
41、點(diǎn)彎曲試驗(yàn)是在非純彎曲情況下進(jìn)行的,試樣的橫截面上既冇正壓力,又 有剪切應(yīng)力。最大剪切應(yīng)力發(fā)生在矩形截面試樣厚度的屮性層,因此對(duì)矩形截 面試樣,橫截面受到的最大正應(yīng)力(即最大彎曲應(yīng)力)可見(jiàn),在進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),為了盡量減少剪切應(yīng)力的彩響(特別是層壓材 料),必須取足夠大的跨厚比(1/h)。如取l/h=10,則剪切應(yīng)力的影響為5%; 若1/h < 10,則剪切應(yīng)力的影響更大,將會(huì)給試驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)影響,所以試驗(yàn)方法 都規(guī)定1/h > 10o3.壓頭圓柱面r太小,對(duì)試樣易產(chǎn)生明顯的壓痕;壓頭圓柱面r太大,對(duì)于小跨度會(huì)增加剪切應(yīng)力的影響,一般規(guī)定r為5±0mmo下支 座圓角半徑r 一
42、般為2土0.2mm;當(dāng)厚度hw3mm時(shí),r為0.5±0.2mm。3. 彎曲試驗(yàn)中,外層纖維應(yīng)變速率對(duì)試驗(yàn)結(jié)果亦有明顯的影響,一般用上壓頭移動(dòng)速度來(lái)控制。對(duì)j'吊'規(guī)試驗(yàn),上壓頭移動(dòng)速度米用10mm/mirio五. 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和數(shù)據(jù)記錄實(shí)驗(yàn)現(xiàn)彖:樣條逐漸彎曲,在彎曲點(diǎn)上可以清楚地看到一條白線,白線的產(chǎn)生為應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象;最后斷裂。應(yīng)力發(fā)口現(xiàn)象在拉伸的實(shí)驗(yàn)中更為明顯。塑料彎曲性能試驗(yàn)報(bào)告執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) gb/t 9341-2008試樣跨度試樣寬度試樣厚度9. 7 mm3. 8 mm彎曲模量ef彎曲強(qiáng)度ofmmpampa第4根571.748224. 9221第5根744.323526
43、. 6753第6根1024.738625. 4975第7根787. 100825. 3992第8根640.851125. 9096應(yīng)力(mpa)20123456789六、現(xiàn)象分析與討論思考1、塑料彎曲性能試驗(yàn)的影響因素答:1 試樣尺寸橫梁抵抗彎曲形變的能力與跨度和橫截面積有很大關(guān)系,尤其是厚度對(duì)撓度影 響更大。同理,彎曲試驗(yàn)如呆跨度相同但試樣的橫截而積不同,則結(jié)果是冇差別 的。所以標(biāo)準(zhǔn)方法中特別強(qiáng)調(diào)(規(guī)定)了試樣跨度比,厚度和試驗(yàn)速度等幾方面 的關(guān)系,廿的是使不同厚度的試樣外部纖維形變速率相同或相近,從而使各種厚 度之間的結(jié)果有一定可比性。2.試樣的機(jī)械加對(duì)結(jié)果冇影響。有必要時(shí)盡量采用單面加工
44、的方法來(lái)制作。試驗(yàn)時(shí)加工面對(duì)著加載壓頭,使未加 工面受拉伸,加工面受壓縮。3加載壓頭圓弧半徑和支座圓弧半徑加載壓頭圓弧半徑是為了防止剪切力和對(duì)試樣產(chǎn)生明顯壓痕而設(shè)定的。一般只要 不是過(guò)大或過(guò)小,對(duì)結(jié)果影響較小。但支座i員i弧半徑的大小,耍保證支座與試樣 接觸為一條線(較窄的面)。如果表面接觸過(guò)寬,則不能保證試樣跨度的準(zhǔn)確。4. 應(yīng)變速度試樣受力彎曲變形時(shí),橫截而上部邊緣處冇最大的壓縮變形,下部邊緣處冇最大 的拉伸變形。所謂應(yīng)變速率是指在單位時(shí)間內(nèi),上卜層相對(duì)形變的改變量,以每 分鐘形變百分率表示,試驗(yàn)中口j控制加載速度來(lái)控制應(yīng)變速度。隨著應(yīng)變速率和 加載速度的增加,彎曲強(qiáng)度也增加,為了消除其影
45、響,在試驗(yàn)方法屮對(duì)試驗(yàn)速度 作出統(tǒng)一的規(guī)定,如gb/t 9341-2000規(guī)定了從表2中選一速度值,使應(yīng)變速率 盡可能接近1%/min,這一試驗(yàn)速度使每分鐘產(chǎn)生的撓度近似為試樣厚度值的0.4 倍,例如符合推薦試樣的試驗(yàn)速度為2mm/mino 一般說(shuō)來(lái)應(yīng)變速率較低時(shí),其 彎曲強(qiáng)度偏低。試驗(yàn)速度-般都比較低,這是因?yàn)樗芰显诔叵戮鶎僬硰椥圆牧? 只有在較慢的試驗(yàn)速度下,才能使試樣在外力作用下近似地反映其松弛性能和試 樣材料自身存在不均勻或其他缺陷的客觀真實(shí)性。5 試驗(yàn)跨度彎曲試驗(yàn)大多采用“三點(diǎn)式”方式進(jìn)行。這種方式在受力過(guò)程中,除受彎矩作用 外,還受剪力的作用。故采用“三點(diǎn)式”方式進(jìn)行測(cè)試,對(duì)于反映塑料材料
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