電氣安裝工程變壓器安裝方案-專項施工方案

1、目 錄一、工程概括-2二、編制依據(jù)-2三、施工依據(jù)-2四、施工準備-3五、主要施工方法及要求-3六、質(zhì)量標準-10七、施工安全措施-12一、工程概括 XXXX電氣安裝工程，變壓器安裝包括：提升機變壓器（S11-1000/10）1臺,1、2#動力變壓器（S11-1250/10）2臺，電力變壓器（S11-16000/10）2臺。二、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)是：XXXX電氣安裝工程施工圖紙、國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準，河北省有關(guān)建筑施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定及其他管理性文件，并結(jié)合以往同類工程特點、施工經(jīng)驗及我公司施工能力、技術(shù)裝備水平制定的。三、施工依據(jù)XXXX電氣室高壓供電圖 XXXX高壓電動機操作箱

2、訂貨圖 XXXX電氣傳動訂貨圖 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-2006電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ 149-90電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB 50254-96施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 59-99電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB50150-2006電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 GBJ047-90等相關(guān)技術(shù)資料四、施工準備1、人員準備管理人員2名 起重工1名 電氣焊工1名 電工4名 力工6名等2、工機具準備1）搬運吊裝機具：汽車、吊車、卷揚機、吊鏈、道木、鋼絲繩、滾杠、吊裝索具。起重吊裝設(shè)備和索具使用前

3、必須進行能力核驗。2）安裝機具：臺鉆、砂輪、電焊機、氣焊工具、電錘、活板子、倒鏈、千斤頂、吊裝索具、道木、濾油機。3）測試器具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、10K兆歐表、萬用表、變比測試儀、直阻測試儀、介質(zhì)損耗測試儀、交直流耐壓設(shè)備等。要求測量儀表儀器處于鑒定有效期內(nèi)。五、主要施工方法及要求 1.變壓器穩(wěn)裝 1）吊車的選用 吊起重物為提升機變壓器（S11-1000/10）1臺,1、2#動力變壓器（S11-1250/10）2臺，電力變壓器（S11-16000/10）2臺，根據(jù)業(yè)主提供資料可知，最大變壓器總重26.4噸，器身吊重14.1噸，因此需吊起最大重物為14.1噸。根據(jù)施工現(xiàn)場道路的實際情

4、況，3#變壓器室門前90度彎處最大可允許40噸吊車通過。最遠的2#10/6KV變壓器室距離90度彎處27.5米，根據(jù)吊車性能表和現(xiàn)場情況，將變壓器一次性吊至2#10/6KV變壓器室門前不能實現(xiàn)。根據(jù)吊車性能表，選用40噸吊車，吊起重物14.1噸，回轉(zhuǎn)半徑為7.2米，因此選用40噸吊車分4次倒運將變壓器運至2#10/6KV變壓器室門前,分3次倒運將變壓器運至1#10/6KV變壓器室門前. 2）鋼絲繩的選用 Q繩=G*K1*K2/4sin750=4.7T G支撐重量（約15T） K1吊裝動力系數(shù)，取值1.1 K2吊點不均勻系數(shù)，取值1.1 故鋼絲繩的破斷拉力總和： P破= Q繩*K/=4.7

5、15;5/0.82=28.66T K安全系數(shù)，取值5 應(yīng)力折減系數(shù)，取值0.82 查五金手冊，取5倍安全系數(shù)，0.82應(yīng)力折減系數(shù)，選取24.5mm的鋼絲繩即可滿足現(xiàn)場需要。3） 在變壓器室門前用150mm的H型鋼制作臨時承臺，比變壓器室地坪高50mm，然后用吊車將變壓器放置在承臺上，下放DN40無縫鋼管（L=1.4米）4根作為滾杠，再用吊鏈將變壓器拉入變壓器室內(nèi)合適位置。 4）變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm。圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。 5）變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有

6、氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有11.5的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。 6）變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。 7）油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。 8）變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施（根據(jù)設(shè)計要求決定是否采?。?。2.附件安裝 1）氣體繼電器安裝 1 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接接口應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。2 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢

7、出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。3 當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。4 事故噴油管的安裝方向，應(yīng)考慮到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。 2）防潮呼吸器的安裝1 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在1151200C溫度烘烤8小時，使其復(fù)原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效，白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。2 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。3）溫度計的安裝1 套管溫度計安裝，應(yīng)

8、直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適量變壓器油，刻度方向應(yīng)便于檢查。2 電接點溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適量變壓器油，二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀察的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。3 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。 4）變壓器聯(lián)線1 變壓器的一、二次聯(lián)線，地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。 2 變壓器一、

9、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。 3 變壓器工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。 4 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。5 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護。3、變壓器交接試驗 （1）變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資抖的要求。 （2）變壓器交接試驗的內(nèi)容 a.測量線圈連同套管一起的直流電阻； b.檢查所有分接頭的變壓比； c.檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器引出線的極性； d.測量線圈連同套管一起的

10、絕緣電阻； e.線圈連同套管一起做交流耐壓試驗； f.油箱內(nèi)絕緣油的試驗（色譜分析、油絕緣強度試驗）吸收比試驗、瓦斯試驗、介質(zhì)損耗試驗4.變壓器送電前的檢查1）變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。 2）變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。 3）變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：1 各種交接試驗單齊全，數(shù)據(jù)符合要求。2 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。3 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。4 接地線良好。5 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊備。6 油浸變壓器油系統(tǒng)閥門應(yīng)完全打開，油門指示正確，油位正常。

11、7 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。 8 保護裝置整定值符合規(guī)定要求,操作及聯(lián)動試驗正常。9 干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門已裝鎖。5、變壓器送電試運行驗收1）送電試運行1 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。2 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。 3 變壓器應(yīng)進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。4 油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。5 變壓器試運行要注意沖擊電流，空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。6 變壓器并列運行前，應(yīng)校對好相位。7

12、變壓器空載運行24小時，無異常情況，方可投人負荷運行。 2）驗收1 變壓器開始帶電起，24h后無異常情況， 應(yīng)辦理驗收手續(xù)。2 驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件： a.設(shè)計變更b.產(chǎn)品說明書，試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件 c.安裝檢查及調(diào)整記錄六、質(zhì)量標準1主控項目1）電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 2）并列運行的變壓器必須符合并列條件。 3）高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。 2一般項目1）變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1 位置準確，注油量、絕緣油油號正確，油位清晰正常；油箱無滲油現(xiàn)象，輪子固定可靠；防震設(shè)施牢固可靠，器身表面干凈清潔，油

13、漆完整。2 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有115的升高坡度。 檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。 2）變壓器附件安裝應(yīng)附合以下規(guī)定：1 與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現(xiàn)象。2 膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。3 有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好，動作靈活，準確。4 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。 3）變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。2 零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。3 器身各

14、附件間的連接的導(dǎo)線有保護管。保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。4 引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不防礙變壓檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母2-3扣,保護管顏色一致,支架防腐完整。5 變壓器及附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地,并符合有關(guān)要求。3.成品保護1）變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。2）對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。3）變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。4）在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料到下砸壞

15、、砸傷變壓器。5）變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應(yīng)及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。6)對完成完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護，不得碰撞損傷。7)在變壓器上方操作電氣焊時，應(yīng)對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。七、施工安全措施1危險源識別臨邊孔洞、物體打擊、防觸電、防擠壓等2措施內(nèi)容1）安全帽、安全帶、工作鞋等勞動保護用品按規(guī)定使用，進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。2）高血壓、高血脂和飲酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴禁打鬧。3）臨邊孔洞，根據(jù)具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。4）汽車吊根據(jù)變壓器重量及吊車性能表選用，吊索具檢查無誤，吊裝點牢固方可作業(yè)。5）吊裝過程有專人統(tǒng)一指揮，且持證上崗。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒帶。起重設(shè)備必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。6）變壓器利用倒鏈牽引，根據(jù)變壓器重量選用合適