熱電車間檢修方案

1、熱電車間檢修目錄第一部分：檢修安全組織機(jī)構(gòu)第二部分：汽機(jī)停車方案第三部分：發(fā)電機(jī)停車方案第四部分：檢修項(xiàng)目第五部分：檢修實(shí)施方案第六部分：汽機(jī)開車方案第七部分：發(fā)電機(jī)開車方案第一部分 檢修組織機(jī)構(gòu)一、目的：保證本次檢修順利進(jìn)行，制定本安全環(huán)保方案。二、范圍：本方案適用于車間大修、中修、小修及搶修工作。三、檢修車間組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成 員： 四、職 責(zé)：1、組長(zhǎng) ：負(fù)責(zé)對(duì)本次檢修安全、質(zhì)量、環(huán)保工作負(fù)全面責(zé)任。2、副組長(zhǎng) ：負(fù)責(zé)電氣工段檢修現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)保工作的監(jiān)督檢查及檢修質(zhì)量、檢修的安全事項(xiàng)，協(xié)助組長(zhǎng)完成本次檢修的安全工作。：負(fù)責(zé)汽機(jī)、化水工段檢修現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)保工作的監(jiān)督檢查及檢修質(zhì)

2、量、檢修的安全事項(xiàng)，協(xié)助組長(zhǎng)完成本次檢修的安全工作。：負(fù)責(zé)對(duì)本次檢修各工段現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)全面責(zé)任。3、 ：負(fù)責(zé)化水工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工作。：負(fù)責(zé)主控工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工作。：負(fù)責(zé)維修工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工作。：負(fù)責(zé)低壓工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工作。：負(fù)責(zé)保護(hù)校驗(yàn)工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工作。：負(fù)責(zé)汽水工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工作。：負(fù)責(zé)電氣工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工作。五、安全規(guī)定：1、檢修安全工作實(shí)行各級(jí)行政首長(zhǎng)制，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)

3、度，對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。2、檢修前對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育，組織安全學(xué)習(xí)。3、檢修人員在檢修過(guò)程中凡涉及到動(dòng)火、動(dòng)土、臨時(shí)電源、登高作業(yè)等時(shí)，必須按規(guī)定履行審批手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，措施不落實(shí)不準(zhǔn)檢修。4、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。5、只有電工才允許電器作業(yè)，未經(jīng)確認(rèn)的電源，電器設(shè)備一律視為有電處理，不準(zhǔn)用手試摸作業(yè)。6、在未辦理完斷電手續(xù)前不得實(shí)施檢修。7、檢修用照明必須使用24V安全照明，入塔、入罐、潮濕環(huán)境則為12V。8、配電室內(nèi)工作必須有各種票證，并有專人監(jiān)護(hù)。大修驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成 員： 責(zé) 任：組長(zhǎng)：主要負(fù)責(zé)全部設(shè)備驗(yàn)收與監(jiān)督；

4、副組長(zhǎng)：主要負(fù)責(zé)電氣項(xiàng)目落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的驗(yàn)收；：主要負(fù)責(zé)汽機(jī)、化水項(xiàng)目落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的驗(yàn)收；：協(xié)助負(fù)責(zé)汽機(jī)、化水項(xiàng)目落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的驗(yàn)收；牛洪廣：協(xié)助負(fù)責(zé)電氣項(xiàng)目落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的驗(yàn)收；成員：必須按時(shí)保質(zhì)保量完成化水大修所有檢修工作，并對(duì)各個(gè)檢修環(huán)節(jié)進(jìn)行逐一落實(shí)達(dá)到技術(shù)要求。：必須按時(shí)保質(zhì)保量完成主控大修所有檢修工作，并對(duì)各個(gè)檢修環(huán)節(jié)進(jìn)行逐一落實(shí)達(dá)到技術(shù)要求。：必須按時(shí)保質(zhì)保量完成低壓大修所有檢修工作，并對(duì)各個(gè)檢修環(huán)節(jié)進(jìn)行逐一落實(shí)達(dá)到技術(shù)要求。：必須按時(shí)保質(zhì)保量完成維修大修所有檢修工作，并對(duì)各個(gè)檢修環(huán)節(jié)進(jìn)行逐一落實(shí)達(dá)到技術(shù)要求。第二部分 汽機(jī)停車方案一、操作人員接到值班長(zhǎng)的停機(jī)命令后，應(yīng)做好停機(jī)

5、的一切準(zhǔn)備工作。二、對(duì)電動(dòng)油泵、汽輪油泵試運(yùn)正常，開啟汽輪油泵前，應(yīng)先開旁路低壓暖泵10分鐘以上。三、檢查主汽門閥桿，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。四、根據(jù)需要調(diào)整減溫減壓，使其壓力<1.0Mpa，溫度小于200。五、聯(lián)系電氣人員以120KW/min的速度減負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷減至2/3時(shí)，穩(wěn)定運(yùn)行3min，負(fù)荷減至1/3時(shí)，穩(wěn)定運(yùn)行4min，隨著負(fù)荷的降低，及時(shí)調(diào)整軸封供汽、低加液位、熱井液位，并注意機(jī)組的膨脹值及其變化，注意調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)作情況及各軸承的溫度。六、當(dāng)負(fù)荷降至1500KW時(shí)，停低加關(guān)進(jìn)汽閥。七、當(dāng)負(fù)荷降到零時(shí)，接到電氣發(fā)來(lái)“注意”“已解列”信號(hào)后與制酸DCS聯(lián)系打閘停機(jī)，檢查主氣門是否關(guān)嚴(yán)，并記

6、錄停機(jī)時(shí)間和轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間。八、在降速過(guò)程中，根據(jù)潤(rùn)滑油壓及時(shí)投入汽輪油泵，汽輪油泵的進(jìn)汽壓力為0.755Mpa-1.176Mpa，潤(rùn)滑油壓不低于0.055Mpa（表壓）若汽輪油泵失靈，應(yīng)迅速啟動(dòng)電動(dòng)油泵，其壓力為0.353Mpa，注意調(diào)整潤(rùn)滑油壓，注意檢查油流。九、開啟軸封供汽閥門，使信號(hào)管內(nèi)有微量蒸汽冒出，轉(zhuǎn)速到“零”、真空到“0”后停軸封送汽。隨著轉(zhuǎn)速的降低，逐漸停用抽汽器和關(guān)小抽汽進(jìn)汽閥，使真空逐漸降低，轉(zhuǎn)子靜止真空到“0”，停止主抽，先關(guān)空氣門，后關(guān)蒸汽門，抽汽器冷卻后停凝結(jié)泵。十、記錄轉(zhuǎn)子停止時(shí)間，繪制汽機(jī)隋走曲線。十一、汽機(jī)轉(zhuǎn)子停止后，應(yīng)立即投入連續(xù)盤車，（注意打開盤車電機(jī)處油開

7、關(guān)）在盤車過(guò)程中應(yīng)注意下列各項(xiàng)：1、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，必須連續(xù)盤車2-3小時(shí)，然后每30min盤車180度，至轉(zhuǎn)子冷卻至50度以下。2、盤車過(guò)程中必須連續(xù)供油，如果因故停止汽輪油泵，則應(yīng)提前開啟電動(dòng)油泵進(jìn)行供油。3、連續(xù)盤車停止后，改為定期盤車，先在轉(zhuǎn)子上做出記號(hào)，每隔30min盤車180度，4小時(shí)后改為60min盤車180度，直至開車前2小時(shí)再改為連盤，投入連盤時(shí)應(yīng)在兩次定盤時(shí)間的中間。4、因特殊情況轉(zhuǎn)子靜止后，沒能立即進(jìn)行盤車，必須將轉(zhuǎn)子靜止時(shí)的位置做出記號(hào)。待情況正常后，預(yù)備啟動(dòng)盤車時(shí)應(yīng)特別小心，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180度時(shí)，應(yīng)停在此位置等一段時(shí)間（略大于停盤時(shí)間），等轉(zhuǎn)子自己調(diào)直一些后，再根據(jù)具體情

8、況進(jìn)行連續(xù)盤車或定盤。5、盤車時(shí)一定要注意各軸承的油流情況，無(wú)油流時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)盤車。6、若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，24小時(shí)后可以停止盤車。十二、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，后汽缸溫度降至50度以下時(shí)，停循環(huán)水泵。十三、關(guān)凝結(jié)泵出口，停凝結(jié)泵，開啟所有疏水。十四、停車后的維護(hù)和保養(yǎng)1、隔絕一切汽源和水源，保持熱井無(wú)液位，防止汽缸內(nèi)零部件腐蝕。2、汽缸高壓缸外表面低于80度以下時(shí)，才允許拆卸三角架、化板及保溫等工作。3、停機(jī)檢修時(shí)，及時(shí)用塑料布蓋好內(nèi)部部件，防止落入雜物、灰塵等。 第三部分 發(fā)電機(jī)停車方案1、接到準(zhǔn)備停車的通知后，做好停車的一切準(zhǔn)備工作。2、將發(fā)電機(jī)負(fù)荷降到零。3、斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)“KK”。4、檢查發(fā)電機(jī)主開

9、關(guān)確已斷開，向汽機(jī)發(fā)“注意，已斷開”信號(hào)。5、調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓接近為最小。6、斷開發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開關(guān)。7、將發(fā)電機(jī)高壓柜手車?yán)痢霸囼?yàn)”位置。8、記錄停車時(shí)間。第四部分 熱電車間檢修項(xiàng)目一、化水工段 安全總負(fù)責(zé)： （一）涼水塔風(fēng)機(jī)、風(fēng)葉檢查；（二）制酸循環(huán)水泵改造；（三）涼水塔吸水器、噴頭、填料檢查，視情況更換。 （四）汽機(jī)、制酸循環(huán)水涼水塔框架防腐； （外協(xié)）（五）循環(huán)水水池清沙； （六）源水箱、中間水箱、酸堿罐檢查；（七）陰、陽(yáng)床內(nèi)襯檢查，中排換不銹鋼角鋼，2#陰床角鋼支撐點(diǎn)焊接；（八）加氨泵檢查；(九) 反滲透換膜；（十）過(guò)濾器檢查；（十一）安全設(shè)施檢查；（十二）循環(huán)水系統(tǒng)閥門檢查。二、汽機(jī)工

10、段 安全總負(fù)責(zé)： （一）沖洗冷凝器；氣側(cè)檢查；空冷器檢查；（二）檢查沖洗油冷器；（三）檢查清洗濾油機(jī)； （四）循環(huán)水管道更換；（五）安全閥校驗(yàn)； （六）主蒸汽管道測(cè)壁厚；（七）分氣缸校驗(yàn)（八）濾油器濾網(wǎng)更換；（九）清理油箱；（十）減溫器調(diào)溫裝置檢查，減溫水閥門更換；（十一）給水泵檢查，配合改造甩頭；（十二）濾水器檢查，清洗濾網(wǎng)；（十三）調(diào)速系統(tǒng)檢查清洗。三、電氣工段 安全總負(fù)責(zé)： （一）空氣風(fēng)機(jī)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁柜檢查（視情況更換勵(lì)磁可控硅）；（二）發(fā)電機(jī)檢查試驗(yàn)，勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁柜、滑環(huán)檢查維護(hù)； （三）復(fù)肥2#變壓器進(jìn)線開關(guān)發(fā)熱點(diǎn)檢查處理；（四）磷酸行車滑觸線更換，調(diào)整滑觸線支架； （外協(xié)）（五

11、）外線路清掃，更換絕緣子； （外協(xié)） （六）35KV進(jìn)線電纜試驗(yàn)； （外協(xié)）（七）十萬(wàn)噸配電室進(jìn)線母排改造；（八）電機(jī)外協(xié)清洗浸漆（給水泵等）； （外協(xié)）（九）繼電保護(hù)校驗(yàn)，做預(yù)防性試驗(yàn)；（十）變壓器除塵，螺栓檢查；（十一）高、低壓電動(dòng)機(jī)軸承檢查加油或更換，接線盒檢查；（十二）高、低壓配電盤螺栓檢查緊固、手車維護(hù)除塵，變頻器除塵；（十三）備用風(fēng)機(jī)勵(lì)磁柜刀開關(guān)更換，冷卻風(fēng)機(jī)回路改造（十四）1#2#精硫泵更換延時(shí)接觸器；（十五）磷酸配電室總進(jìn)線更換互感器。第五部分 檢修實(shí)施方案化水工段 安全總負(fù)責(zé)： （一） 涼水塔風(fēng)機(jī)檢查、風(fēng)葉檢查 時(shí)間：25小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作

12、步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2進(jìn)入制酸風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)開始作業(yè)。機(jī)械傷害專人監(jiān)護(hù)，辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)票證和停電工作票，停電、驗(yàn)電、掛牌，安裝安全照明，攜帶手提燈。3齒輪箱放油到軸下15公分著火燒傷嚴(yán)禁煙火，引一消防水帶。4拆聯(lián)軸器碰傷、砸傷辦理動(dòng)火證，引一消防水帶。戴防護(hù)手套，均勻用力。5大軸、密封端蓋、機(jī)械密封檢查碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。6各種備件安裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：軸承、機(jī)械密封、黃油、機(jī)油、砂紙、擦機(jī)布、塑料布3、環(huán)境因素：廢機(jī)油、廢黃油、廢擦機(jī)布、廢塑料布回收。（二） 汽機(jī)、制酸循環(huán)水泵檢查 時(shí)間：16小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人 ：

13、 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下軸承壓蓋機(jī)械傷害正確使用工具。3拆下泵殼機(jī)械傷害正確使用工具。4檢查軸承、葉輪情況碰傷、砸傷戴防護(hù)手套。5回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：軸承、黃油、機(jī)油、砂紙、擦機(jī)布、塑料布、青稞紙3、環(huán)境因素：廢機(jī)油、廢黃油、廢擦機(jī)布、廢塑料布回收。（三）涼水塔吸水器、噴頭、填料檢查，視情況更換。時(shí)間 :20小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1辦理入塔證2檢查吸水器、噴頭碰傷佩戴好勞保用品3檢查填料碰傷佩戴好勞保用品2、需用材料：吸水器、噴頭3、環(huán)境因素：廢吸水器

14、、噴頭回收（四）汽機(jī)、制酸循環(huán)水涼水塔框架防腐 時(shí)間：2天 安全負(fù)責(zé)人： 工作人員：外協(xié) 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1聯(lián)系施工隊(duì)施工墜落辦理入塔證、登高證，專人監(jiān)護(hù)2對(duì)涼水塔框架環(huán)氧防腐碰傷專人監(jiān)護(hù)2、需用材料：環(huán)氧樹脂3、環(huán)境因素：廢環(huán)氧樹脂回收（五）循環(huán)水水池清沙 時(shí)間:20小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人: 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1把水池內(nèi)水抽凈2進(jìn)行清泥碰傷佩戴好勞保用品2、需用材料：鐵锨、桶、爬梯、滑子3、環(huán)境因素：把池內(nèi)清出的污泥清走（六）源水箱、中間水箱、酸堿罐檢查 30小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人 ： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1液體排凈

15、排入水池；對(duì)酸堿罐進(jìn)行通風(fēng)置換2辦理入塔證碰傷專人監(jiān)護(hù)3電火花試驗(yàn)電傷佩戴好勞保用品2、需用材料：電火花試驗(yàn)儀3、環(huán)境因素：酸、堿液需在污水池內(nèi)中和，水質(zhì)合格后排放。（七）陰、陽(yáng)床內(nèi)襯檢查，中排換不銹鋼角鋼，2#陰床角鋼支撐點(diǎn)焊接 時(shí)間：48小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人：外協(xié) 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1辦理相關(guān)票證2陰陽(yáng)床檢查、電火花試驗(yàn)碰傷、摔傷佩戴好勞保用品，系好安全帶3放2#陰床樹脂至中排以下50cm碰傷、摔傷佩戴好勞保用品，系好安全帶5焊接2#陰床支撐點(diǎn)觸電穿戴好勞保用品，專人監(jiān)護(hù)6修補(bǔ)襯膠碰傷穿戴好勞保用品，專人監(jiān)護(hù)7更換中排不銹鋼角鋼碰傷、摔傷佩戴好勞保用品，系好安全

16、帶2、需用材料：架桿、螺栓3、環(huán)境因素：清理的雜質(zhì)、廢棄的螺栓（八）加氨泵檢查 6小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人 ： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1拆卸泵蓋碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2檢查軸承柱塞磨損情況機(jī)械傷害戴防護(hù)手套。3裝入填料機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、砸傷正確使用工具。5油室內(nèi)清理加油碰傷、砸傷戴防護(hù)手套。2、需用材料：機(jī)油、擦機(jī)布、塑料布3、環(huán)境因素：廢機(jī)油、廢擦機(jī)布、塑料布回收。（九）反滲透換膜；（外協(xié)） 時(shí)間：2天安全負(fù)責(zé)人： 工作人：外協(xié) 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1辦理相關(guān)票證2換膜碰傷佩戴好勞保用品2、需用材料：反滲透膜3、環(huán)境因素：廢反滲透

17、膜回收（十） 過(guò)濾器檢查；時(shí)間：12小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1辦理相關(guān)票證2過(guò)濾器檢查碰傷、摔傷佩戴好勞保用品，系好安全帶3污泥清理碰傷、摔傷佩戴好勞保用品，系好安全帶2、需用材料：架桿、螺栓3、環(huán)境因素：清理的雜質(zhì)、廢棄的螺栓（十一）安全設(shè)施（消防栓、消防水管）檢查時(shí)間：8小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1安全設(shè)施檢查碰傷、擠傷佩戴好勞保用品2、需用材料：工具一套3、環(huán)境因素：設(shè)施廢棄配件（十二）循環(huán)水系統(tǒng)閥門檢查 時(shí)間：30小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1準(zhǔn)備工具2拆

18、卸螺栓碰傷正確使用工具3檢查閥門回裝碰傷正確使用工具2、需用材料：工具一套、纏繞墊3、環(huán)境因素：銹垢清理汽機(jī)工段（一）、沖洗冷凝器、氣側(cè)檢查、空冷器檢查； 時(shí)間：72小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 檢修人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆端蓋機(jī)械傷害正確使用工具，戴防護(hù)手套。3沖洗列管機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：螺栓、沖洗機(jī)、噴頭。3、環(huán)境因素：廢擦機(jī)布回收、污泥清理處理。（二）檢查、沖洗油冷器 時(shí)間：10小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 檢修人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材

19、料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆端蓋機(jī)械傷害正確使用工具，戴防護(hù)手套。3沖洗列管機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：螺栓、沖洗機(jī)、噴頭。3、環(huán)境因素：廢擦機(jī)布回收、污泥清理。（三）清洗濾油機(jī)（濾網(wǎng)清洗、粗濾器檢查清洗、真空罐檢查） 時(shí)間：10小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 檢修人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下濾油機(jī)蓋機(jī)械傷害正確使用工具。3拆下濾網(wǎng)機(jī)械傷害正確使用工具。4檢查濾網(wǎng)情況碰傷、砸傷戴防護(hù)手套。5回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：生料帶、濾網(wǎng)、塑料布。3、環(huán)境因素：廢

20、擦機(jī)布、廢油回收處理。（三）循環(huán)水管道更換 時(shí)間：40 小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人員：外協(xié)1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2配管道機(jī)械傷害正確使用工具、專人監(jiān)護(hù)2、需用材料：鋼管。3、環(huán)境因素：廢鋼管回收。（五）安全閥校驗(yàn) 時(shí)間：20小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作負(fù)責(zé)人： 檢修人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下安全閥機(jī)械傷害正確使用工具。3打壓試驗(yàn)機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：螺栓、纏繞墊。3、環(huán)境因素：廢擦機(jī)布、廢纏繞墊回收處理。（六）、管道測(cè)壁厚

21、 時(shí)間 ：8小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人：檢修人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下保溫登高墜落系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)3測(cè)量機(jī)械傷害正確使用工具。4保溫回復(fù)碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：砂紙、鋸條、測(cè)厚儀。3、環(huán)境因素：廢砂紙、鋸條回收處理。（七）分氣缸校驗(yàn) 時(shí)間：4小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 工作人員：外協(xié)1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1拆除保溫碰傷戴防護(hù)手套，正確使用工具。2側(cè)壁厚3保溫回復(fù)碰傷戴防護(hù)手套，正確使用工具。2、需用材料：砂紙、鋸條、測(cè)厚儀。3、環(huán)境因素：廢砂紙、鋸條回收處理。（八）濾油器濾網(wǎng)更換； 時(shí)間:8

22、小時(shí) 安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 工作人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下濾油器頂蓋機(jī)械傷害正確使用工具。3放油機(jī)械傷害正確使用工具。4檢查濾網(wǎng)情況碰傷、砸傷正確使用工具5回裝新濾網(wǎng)碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：濾網(wǎng)、塑料布。3、環(huán)境因素：廢濾網(wǎng)回收處理。（九）油箱、油管檢查清理 時(shí)間:8小時(shí) 安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 工作人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下油箱蓋機(jī)械傷害正確使用工具。3放出機(jī)油機(jī)械傷害正確使用工具。4檢查油箱、油管情況碰傷、砸傷正確使用工具5回裝

23、碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：擦機(jī)布、石棉板。3、環(huán)境因素：擦機(jī)布、石棉板回收處理。（十二）減溫器調(diào)溫裝置檢查、減溫水閥門更換 時(shí)間: 5小時(shí) 安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 工作人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆開減溫器調(diào)溫裝置機(jī)械傷害正確使用工具。3檢查、處理機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、跌落正確使用工具5更換閥門機(jī)械傷害正確使用工具。2、需用材料：螺栓。3、環(huán)境因素：擦機(jī)布回收處理。（十一）給水泵檢查、配合給水管道甩頭 時(shí)間: 2 天 安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 工作人員： 1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢

24、修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆開給水泵機(jī)械傷害正確使用工具。3檢查、處理機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷正確使用工具5給水管道甩頭碰傷、跌落專人監(jiān)護(hù)，佩戴勞保用品2、需用材料：螺栓。3、環(huán)境因素：擦機(jī)布回收處理。（十二）濾水器檢查、清洗濾網(wǎng) 時(shí)間： 4 小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 工作人員：1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆開濾水器機(jī)械傷害正確使用工具。3檢查、清洗機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、跌落正確使用工具2、需用材料：鋼絲刷。3、環(huán)境因素：銹垢清理。（十三）調(diào)速系統(tǒng)檢查清洗 時(shí)間：16小時(shí)安全負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 工作人員：

25、1、安全實(shí)施方案：序號(hào)工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆卸螺栓機(jī)械傷害正確使用工具。3檢查、清洗機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷正確使用工具2、需用材料：汽油、擦機(jī)布、金相砂紙、面粉、塑料布。3、環(huán)境因素：廢油回收、廢塑料布回收。電氣工段檢修方案一、 空氣風(fēng)機(jī)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁柜檢查（視情況更換勵(lì)磁可控硅） 時(shí)間：20小時(shí)安全責(zé)任人： 工作人員： 1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、驗(yàn)電，拉出小車、掛牌。誤操作辦理倒閘操作票，專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實(shí)正確。2、 測(cè)試勵(lì)磁機(jī)波形，根據(jù)情況進(jìn)行更換可控硅。主機(jī)電流過(guò)高按運(yùn)行周期進(jìn)行更換。2

26、.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、砂紙、吹塵器。3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。二、 發(fā)電機(jī)檢查試驗(yàn)，勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁柜、滑環(huán)檢查維護(hù)。 時(shí)間：20小時(shí)安全責(zé)任人： 工作人員： 1.安全管理措施：序號(hào)工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、驗(yàn)電拉出小車、掛牌。誤操作辦理倒閘操作票，專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實(shí)正確。2.檢查發(fā)電機(jī)出線端伸縮節(jié)有無(wú)發(fā)熱或打火斷裂痕跡，并視情況進(jìn)行更換；斷裂發(fā)熱檢查壓接時(shí)用力要均勻。3.吊開發(fā)電機(jī)兩邊端蓋；墜落將端蓋綁扎牢固。4.檢查滑環(huán)碳刷磨損情況，根據(jù)磨損情況對(duì)滑環(huán)進(jìn)行加工車平。檢查勵(lì)磁機(jī)接線情況。損壞

27、、松動(dòng)按運(yùn)行周期進(jìn)行更換碳刷。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、風(fēng)葫蘆一個(gè)。3.環(huán)境因素措施：（1）更換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。三、復(fù)肥2#變壓器進(jìn)線開關(guān)發(fā)熱點(diǎn)檢查處理；安全責(zé)任人： 工作人員： 時(shí)間：20小時(shí)1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、驗(yàn)電、斷電、掛牌；觸電、碰傷驗(yàn)電、辦理工作票、專人監(jiān)護(hù)。2.檢查觸頭損壞情況工具碰傷專人監(jiān)護(hù)，正確使用工具，穿戴勞保用品。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤(rùn)滑脂。3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。四、磷酸行車滑

28、觸線更換、調(diào)整滑觸線支架；（外協(xié)）時(shí)間：32小時(shí)安全責(zé)任人：于明達(dá) 工作人員： 桑勇之 田子虎1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、驗(yàn)電、掛牌。辦理登高作業(yè)證。誤操作，跌落辦理倒閘操作票，專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路；注意個(gè)人安全，防止劃傷。2.檢查滑觸線支架固定情況，酌情進(jìn)行處理。老化短路加強(qiáng)防護(hù)、使用絕緣帶纏繞。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、砂紙。3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。五、外線路清掃，更換絕緣子； （外協(xié)）1.責(zé)任人： 工作人員： （外協(xié)人員）序號(hào)工作步驟危害控制措施1申請(qǐng)電業(yè)部門辦理停電、驗(yàn)

29、電、斷電、掛牌；誤操作核實(shí)電路無(wú)電后，掛好接地線。2.監(jiān)督協(xié)調(diào)好電業(yè)部門摔傷帶好勞動(dòng)防護(hù)用品。2所需材料及工具：電工工具每組各一套、梅花板手一套。3環(huán)境因素措施：（1）更換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。六、35KV進(jìn)線電纜試驗(yàn)；（外協(xié)）安全責(zé)任人： 工作人員：外協(xié)時(shí)間：20小時(shí)1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1.申請(qǐng)電業(yè)部門辦理停電、驗(yàn)電、斷電、掛牌；觸電、碰傷驗(yàn)電、辦理工作票、專人監(jiān)護(hù)。2.監(jiān)督協(xié)調(diào)好電業(yè)部門工具碰傷專人監(jiān)護(hù)，正確使用工具，穿戴勞保用品。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤(rùn)滑脂。3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢

30、棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。七、十萬(wàn)噸配電室進(jìn)線母排改造 時(shí)間：20小時(shí)安全責(zé)任人： 工作人員： 1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1變壓器停電誤操作辦理倒閘操作票，專人監(jiān)護(hù)。2母排改造。觸電、碰傷變壓器高、低壓側(cè)分別驗(yàn)電、懸掛接地線；正確使用工具，穿戴勞保2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤(rùn)滑脂。3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。八、電機(jī)外協(xié)浸漆處理（給水泵）。 時(shí)間：20小時(shí)安全責(zé)任人： 工作人員： 1.安全管理措施：序號(hào)工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、驗(yàn)電拉出小車、掛牌。誤操作辦理倒閘操作票，專人

31、監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實(shí)正確。2.給水泵拆線、記好相序。斷裂檢查壓接時(shí)用力要均勻。3.接線反轉(zhuǎn)核對(duì)相序。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、風(fēng)葫蘆一個(gè)。3.環(huán)境因素措施：（1）更換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。九、繼電保護(hù)校驗(yàn)，做預(yù)防性試驗(yàn)； 時(shí)間：56小時(shí)安全責(zé)任人： 成員： 1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1辦理停送電工作票，停電、驗(yàn)電拉出小車、掛牌。誤操作辦理倒閘操作票，專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實(shí)正確。2.拆下回路進(jìn)行調(diào)試，對(duì)符合進(jìn)行調(diào)整，將螺栓緊固牢固；觸電危險(xiǎn)注意周圍帶電設(shè)備。必要時(shí)進(jìn)行隔離。3檢查接線繼電器觸點(diǎn)是否出現(xiàn)發(fā)熱老化，接線松動(dòng)現(xiàn)象，；

32、打火短路緊固接線螺栓，擦拭測(cè)量好回路。3.環(huán)境因素措施：（1）更換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。十、變壓器除塵，螺栓檢查； 時(shí)間：20小時(shí)安全責(zé)任人： 工作人員： 1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1變壓器停電誤操作辦理倒閘操作票，專人監(jiān)護(hù)。2變壓器除塵、螺栓緊固及滲油檢查。觸電、碰傷變壓器高、低壓側(cè)分別驗(yàn)電、懸掛接地線；正確使用工具，穿戴勞保用品。3 變壓器送電誤操作、短路檢查變壓器上無(wú)工具后，辦理倒閘操作票，專人監(jiān)護(hù)。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤(rùn)滑脂。3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。十

33、一、高、低壓電動(dòng)機(jī)軸承檢查加油或更換，接線盒檢查； 時(shí)間：40小時(shí)安全責(zé)任人： 工作人員： 1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1辦理停送電工作票，停電、驗(yàn)電、斷電、掛牌。誤操作辦理倒閘操作票，專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實(shí)正確。2.拆下電機(jī)兩端小蓋；檢查軸承間隙，滾株卡是否過(guò)松；工具傷害電機(jī)軸承保持清潔，將小蓋周圍清理干凈。3回裝電機(jī)兩端小蓋；安裝拆裝順序。4檢查接線盒是否出現(xiàn)引線發(fā)熱老化，接線松動(dòng)現(xiàn)象，接線盒密封情況；打火短路緊固接線螺栓，引線線鼻子必須搪錫，將接線盒密封好。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤(rùn)滑脂。3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收

34、；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。十二、高、低壓配電盤螺栓檢查緊固、手車維護(hù)除塵，變頻器除塵；安全責(zé)任人： 工作人員： 時(shí)間：20小時(shí)1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1.高、低壓配電室配電手車維護(hù)除塵、變頻器除塵；觸電、碰傷驗(yàn)電、辦理工作票、專人監(jiān)護(hù)。2.高、低壓柜、手車螺栓檢查緊固；工具碰傷專人監(jiān)護(hù)，正確使用工具，穿戴勞保用品。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤(rùn)滑脂。3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。十三、備用風(fēng)機(jī)勵(lì)磁柜刀開關(guān)更換，冷卻風(fēng)機(jī)回路改造安全責(zé)任人： 工作人員： 時(shí)間：5小時(shí)1.安全實(shí)施過(guò)程：序號(hào)工作步驟危害控制措施1.斷

35、電；觸電、碰傷驗(yàn)電、辦理工作票、專人監(jiān)護(hù)。2.更換刀開關(guān)；工具碰傷專人監(jiān)護(hù)，正確使用工具，穿戴勞保用品。3.回路改造觸電確認(rèn)回路2.所需材料及工具：電工工具一套。3.環(huán)境因素措施：（1）換下的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時(shí)回收；（2）清理好現(xiàn)場(chǎng)。第六部分汽機(jī)開車方案一、開車前的準(zhǔn)備工作：1、班長(zhǎng)接到開機(jī)命令后，通知汽機(jī)所有人員，并領(lǐng)導(dǎo)做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。2、值班運(yùn)行人員在啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)檢修工作全部結(jié)束，檢修工作票已收回，汽機(jī)本體、各附屬設(shè)備以及附近地面均已清掃完畢。3、準(zhǔn)備好各種儀器、測(cè)震表、聽針等工具，并做好與鍋爐、電氣的聯(lián)系工作。4、檢查調(diào)節(jié)閥及連桿的銷軸情況是否

36、良好。5、對(duì)機(jī)組油系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：油管路及油系統(tǒng)中的設(shè)備均處于完好狀態(tài)，無(wú)漏油現(xiàn)象；油箱油位正常、油質(zhì)良好無(wú)水；油箱及冷油器的放油門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，使用的冷油器、進(jìn)出口油門應(yīng)開啟，備用的應(yīng)關(guān)閉，出水門應(yīng)開啟。6、對(duì)汽水系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：關(guān)閉下列各閥門：電動(dòng)隔離門及旁路門、主汽門、軸封進(jìn)汽門、主輔抽氣器管上的隔離門，主抽氣總氣門、空氣門、進(jìn)汽門、凝結(jié)水旁路閥及一、二級(jí)疏水門，輔助抽氣器蒸氣門、空氣門，低壓加熱器、出口水門、旁路門、水室放氣門、抽空氣門、疏水門、軸封加熱器進(jìn)汽門。開啟下列閥門：主汽門前疏水門、主汽門后三通疏水門、抽汽器汽源總門、主抽進(jìn)出口水門、凝結(jié)水再循環(huán)門、低加進(jìn)水門、軸封加熱器進(jìn)

37、出口水門。7、將所有的測(cè)量?jī)x表進(jìn)行全面檢查，應(yīng)指示正確，各壓力表、真空表考克應(yīng)開啟。8、對(duì)自動(dòng)保護(hù)調(diào)整及信號(hào)顯示的電氣部分進(jìn)行檢查，肯定正常。9、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的操作開關(guān)、聯(lián)鎖裝置均在斷開位置，由司機(jī)聯(lián)系電氣送電。10、會(huì)同主控試驗(yàn)機(jī)電信號(hào)的指示情況、調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先加后減，各試三次，最后將同步器調(diào)至低限。11、記錄汽機(jī)本體的原始膨脹值。12、準(zhǔn)備工作完成后，向值班長(zhǎng)匯報(bào)，值班長(zhǎng)再做重點(diǎn)檢查，一切正常后，通知鍋爐供汽暖管。二、電動(dòng)門前暖管，通知鍋爐供汽暖管。三、啟動(dòng)汽輪油泵及盤車裝置：1、電動(dòng)油泵試運(yùn)正常。2、對(duì)汽輪油泵蒸汽管道疏水3-5分鐘，汽輪油泵低速暖機(jī)10分鐘，聽測(cè)正常后

38、，控制其出口油壓0.432-0.539Mpa，進(jìn)汽壓力0.785-1.176MPa。3、檢查各軸承油流正常，手動(dòng)盤車時(shí)機(jī)組內(nèi)無(wú)異音后，投連盤（打開油開關(guān)）。四、靜態(tài)試驗(yàn)：1、將主汽門關(guān)嚴(yán)。2、同步器調(diào)至低限，各保護(hù)裝置掛閘。3、關(guān)嚴(yán)主汽門，打開啟動(dòng)閥，旋開主汽門以離開閥砣為準(zhǔn)。4、手打危急保安器，看主汽門、抽汽逆止閥、調(diào)速汽門是否迅速關(guān)閉。5、正常后分別做磁力斷路油門，軸向位移遮斷器試驗(yàn)。6、一切正常后關(guān)嚴(yán)主汽門，同步器搖到“零”位。五、自動(dòng)主汽門前暖管，主汽門前疏水稍開，隔離門旁路保持汽壓0.2-03MPa,管道內(nèi)壁溫度升至120-130后，以0.1-0.15Mpa/min升壓且溫升5/min，壓力達(dá)3MPa以上時(shí)全開電動(dòng)隔離門，關(guān)旁路。六、啟動(dòng)凝汽系統(tǒng)抽真空，補(bǔ)除鹽水至3/4液位：1、凝結(jié)泵測(cè)絕緣、送密封水，啟動(dòng)。2、啟動(dòng)輔軸，向軸封送汽，當(dāng)后汽缸真空高于-0.06MPa時(shí)，啟動(dòng)主抽，停輔抽（一級(jí)疏水閥應(yīng)開）。六、 沖轉(zhuǎn)升速1、條件：各軸承有油流、油溫在25-45，潤(rùn)滑油壓0.055MPa，汽壓在3.04-3.53MPa，溫度在360以上，真空-0