防止汽輪機(jī)進(jìn)水措施

1、防止汽輪機(jī)進(jìn)水措施1、防止高加滿水倒灌汽輪機(jī)1.1 運(yùn)行中高加水位保護(hù)必須投入并在高加投運(yùn)前試驗高加水位保護(hù) 動作正常；1.2 運(yùn)行中高加保護(hù)動作后應(yīng)檢查確認(rèn)高加水位保護(hù)是否是正確動 作，如是正確動作， 不可在水位高情況下強(qiáng)行解除高加水位保護(hù)投高 加，應(yīng)退出高加汽水側(cè)運(yùn)行并檢查高加是否泄漏， 如高加泄漏應(yīng)通知 檢修處理， 確認(rèn)高加無泄漏后， 方允許在水位正常后重投高加水汽側(cè) 運(yùn)行；1.3 運(yùn)行中應(yīng)維持高加水位正常，當(dāng)出現(xiàn)高加水位異常應(yīng)通過核對就 地水位計、 高加出口水溫等方法確認(rèn)高加水位， 如無法監(jiān)視高加水位 應(yīng)按規(guī)程要求處理。1.4 按規(guī)程要求定期對各段抽汽止回閥開關(guān)靈活性進(jìn)行檢查，并檢查

2、開關(guān)是否到位。 定期對抽汽止回閥進(jìn)行解體檢查， 及檢查各段抽汽電 動門嚴(yán)密性。2、防止低加滿水倒灌汽輪機(jī)2.1 運(yùn)行中低加水位增高時，應(yīng)開啟至凝結(jié)器直疏門，保持低加正常 水位；2.2 運(yùn)行中應(yīng)保持低加水位正常，當(dāng)出現(xiàn)低加水位異常應(yīng)通過核對就 地水位計、低加出口水溫、 就地是否有水擊聲音等方法確認(rèn)低加是否 滿水，如無法監(jiān)視低加水位應(yīng)退出低加汽水側(cè)進(jìn)行查漏；2.3 開停機(jī)過程中出低加水位過高，如是 2 高加疏水影響則應(yīng)開啟2 高加危機(jī)疏水，并開啟低價直疏門來降低低加水位至正常；2.4 按規(guī)程要求定期對各段抽汽止回閥開關(guān)靈活性進(jìn)行檢查，并檢查 開關(guān)是否到位。 定期對抽汽止回閥進(jìn)行解體檢查， 及檢查各

3、段抽汽電 動門嚴(yán)密性。3、防止軸封供汽帶水3.1 正常運(yùn)行中應(yīng)保持除氧器正常水位運(yùn)行，防止?jié)M水導(dǎo)致軸封供汽 帶水進(jìn)入汽封；3.2 運(yùn)行中進(jìn)行軸封供汽切換時應(yīng)加強(qiáng)疏水，只有待所有管段徹底疏 完水后方允許倒換軸封供汽；3.3 運(yùn)行中低壓軸封一般不需投用軸封減溫水，如確需投運(yùn)應(yīng)及時開 啟疏水，防止因霧化不好使軸封供汽帶水。4、防止蒸汽帶水造成水沖擊4.1汽機(jī)運(yùn)行中蒸汽溫度突然急劇下降50C以上及運(yùn)行規(guī)程中有明確規(guī)定的水中擊現(xiàn)象應(yīng)按事故規(guī)程處理；4.2 機(jī)組并網(wǎng)及升負(fù)荷時應(yīng)注意汽包水位變化，盡量避免汽包水位較 高時突然加負(fù)荷，以防止蒸汽帶水；4.3 機(jī)組啟、停過程中要密切監(jiān)視主、再熱蒸汽溫度變化，注意

4、鍋爐 投用主、再熱蒸汽減溫水和調(diào)整汽包水位時，大幅提高給水泵轉(zhuǎn)速， 可能會造成蒸汽帶水。5、防止停機(jī)后汽輪機(jī)進(jìn)水事故的預(yù)防措施：5.1 汽輪機(jī)打閘后應(yīng)將高加、低加進(jìn)汽電動門、軸加進(jìn)汽門、軸加進(jìn) 汽門、三抽至除氧器電動門關(guān)閉；停機(jī)后將凝結(jié)器補(bǔ)水門全部關(guān)嚴(yán)。5.2 停機(jī)后應(yīng)將軸封供汽調(diào)節(jié)總門、 軸封至除氧器隔離門、 輔汽聯(lián)箱 至軸封隔離門、 2 高加至除氧器疏水隔離門、門桿漏汽至除氧器隔 離門關(guān)嚴(yán)；定期對相關(guān)閥門嚴(yán)密性進(jìn)行檢查。5.3 停機(jī)后嚴(yán)密監(jiān)視高、低加、除氧器和凝汽器水位，水位漲高時應(yīng) 檢查水位上漲原因，并設(shè)法降低水位。5.4 停機(jī)后應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)缸溫， 發(fā)現(xiàn)上下缸溫差不正常時應(yīng)查明 原因

5、，采取運(yùn)行能執(zhí)行的必要隔離措施。5.5 停機(jī)后應(yīng)將高排逆止門前、 后疏水隔離門打開， 投入高排逆止門 前后水位聯(lián)鎖； 如水位上漲過快應(yīng)查明原因并加強(qiáng)疏水， 防止水倒灌 進(jìn)汽輪機(jī)高壓缸。6、防止鍋爐水壓試驗時汽輪機(jī)進(jìn)水事故的預(yù)防措施6.1 鍋爐水壓試驗前的系統(tǒng)隔離：6.1.1 鍋爐進(jìn)行過熱器水壓試驗前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：6.1.1.1 應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密的閥門：電動主汽門及其旁路門；電動主汽門前疏水電動門、手動門、排地溝 門；新蒸汽至高溫軸封供汽一、二次門；新蒸汽至夾層加熱聯(lián)箱手動 門、電動門；高旁及減溫水隔離門；高壓自動主汽門、高壓調(diào)門；高 壓缸前、后軸封供汽門、中壓缸前軸封供汽門。定期對相關(guān)閥門嚴(yán)密 性

6、進(jìn)行檢查。6.1.1.2 應(yīng)全開的閥門：電動主汽門后疏水手動門、電動門；高排逆止門后疏水手動門、電動 門；高排逆止門前疏水手動門、電動門；夾層加熱聯(lián)箱疏水門；五加 熱器進(jìn)汽電動門；高壓導(dǎo)汽管疏水一次門、二次門；高調(diào)速汽門室疏 水一次門、二次門。6.1.2 鍋爐進(jìn)行再熱器水壓試驗前，除按過熱器水壓試驗要求進(jìn)行檢 查外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查：6.1.2.1 應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密的閥門： 中壓自動主汽門前疏水手動門、電動門、 ；中壓自動主汽門、中壓調(diào) 速汽門；高排逆止門后疏水手動門、電動門。定期對相關(guān)閥門嚴(yán)密性 進(jìn)行檢查。6.1.2.2 應(yīng)全開的閥門：中壓導(dǎo)汽管疏水門 ；中壓調(diào)門疏水門、 高排逆止門前疏水電動門及

7、其 手動門。6.2 鍋爐水壓試驗過程中的檢查：6.2.1 鍋爐汽包上滿水后應(yīng)檢查電動主汽門后疏水門是否發(fā)熱，如有 水漏出，應(yīng)再手緊電動主汽門及其旁路門， 無效時報告值長、 總指揮；6.2.2 鍋爐起壓后再次檢查電動主汽門后疏水門是否有水漏出；檢查電動主汽門后、夾層聯(lián)箱、新蒸汽至軸封供汽門后壓力表有無變化。6.2.3 進(jìn)行再熱器水壓試驗時應(yīng)在再熱器上滿水后檢查中壓導(dǎo)汽管疏水門是否發(fā)熱，判斷中壓主汽門是否關(guān)閉嚴(yán)密; 升壓過程應(yīng)按升壓速率要求控制好高壓給水旁路開度及給水泵轉(zhuǎn)速, 防止升壓過快或超壓。進(jìn)行水壓試驗時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視高排逆止門前疏水, 如無法控制匯報總指揮要求停止試驗6.2.4 無論過熱器水壓試驗還是再熱器水壓試驗， 都應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視高、 中壓缸的缸溫變化，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時處理和