框架工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案2013-5-28_第1頁
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文檔簡介

1、目錄一、編制依據(jù) . 1 二、工程概況 . 1 三、施工部署 . 1 四、施工準(zhǔn)備 . 2 五、小型空心混凝土砌塊隔墻施工. 2 六、質(zhì)量保證措施 . 9 七、安全文明施工措施. 9 八、成品保護(hù)措施 . 9 九、環(huán)境保護(hù)措施 . 10 1 一、編制依據(jù)13 工程設(shè)計變更及洽商標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱gb50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50203 2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210 2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范dbj01-512003 建筑工程資料管理規(guī)程dbj/t 01-26-2003 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程88jz16(2006)填充 g

2、zl保溫輕集料砌塊圖集02sg614 框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造京 94sj19 框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集二、工程概況21 設(shè)計概況非承重內(nèi)隔墻、外圍護(hù)墻全部采用填充gzl 保溫輕集料砌塊砌筑,填充墻的厚度有240mm 、140mm 、90mm 等規(guī)格,其中240mm 厚填充墻主要為外圍護(hù)墻及部分內(nèi)隔墻,140mm厚填充墻主要為內(nèi)隔墻,90mm 厚填充墻主要為廁所衛(wèi)生間隔墻。22 工程難點(diǎn)221 室內(nèi)主要為 90mm 、140mm 厚砌塊填充墻,墻體較薄,砌筑質(zhì)量不易保證;222 門窗洞口較多、小開間房間較多, 導(dǎo)致抱框柱、構(gòu)造柱、過梁等較多,給砌筑造成困難 , 質(zhì)量不容易保證;

3、223 填充墻與混凝土柱、梁、板接縫多,接觸面易開裂。三、施工部署31 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為:各分項工程合格率100% 。32 施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序?yàn)椋簭南孪蛏?,首層拆模后即進(jìn)行一層砌筑 , 之后是二五層砌筑。二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗(yàn)收合格后方可2 進(jìn)行全面施工。33 施工準(zhǔn)備工作任務(wù)劃分34 勞動力配置勞動力均衡需求量如下:序號工種人數(shù)1 鋼筋工5 2 瓦工10 3 力工15 35 材料進(jìn)場及存放351 所有材料按計劃進(jìn)場 , 材料股負(fù)責(zé)及時供應(yīng)。材料進(jìn)場后由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗(yàn)收,合

4、格后方可使用,有復(fù)試要求的經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用于工程中。四、施工準(zhǔn)備41 技術(shù)準(zhǔn)備工作411 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,對于圖紙有問題的地方及時與設(shè)計聯(lián)系解決。412 編制主要材料及機(jī)具的需用計劃,物資設(shè)備部門按計劃分批按時組織進(jìn)場。413 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底,并及時向工長及施工人員進(jìn)行圖紙及分項工程技術(shù)交底。414 外管部門做好勞動力計劃,并組織評審及選擇工作。五、gzl輕集料保溫砌塊隔墻施工5。1 材料準(zhǔn)備本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,砌塊齡期宜大于35d,并且不得小于28d。進(jìn)場時必須提供材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證及檢測報告, 先進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的外觀檢查,符合規(guī)范規(guī)定后才準(zhǔn)

5、入場。進(jìn)場后,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣, 送到檢測部門進(jìn)行檢測,檢測合格達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的指標(biāo),并報監(jiān)理批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告,經(jīng)北京市建委備案, 并要按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試,復(fù)試合格報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設(shè)計要求進(jìn)行配3 合比試配,按照試配的配合比進(jìn)行攪拌,并留好試塊,按規(guī)定送試。5。2 填充墻砌筑5.2。1 操作工藝工藝流程基層清理 放線 打孔、植筋 綁扎構(gòu)造柱筋 , 甩墻拉筋 鋼筋驗(yàn)收砌體砌筑 支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板 混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理砌體驗(yàn)收施工要求1、輕集料保溫砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有效拉結(jié), 在連接處從樓板面

6、起第一道拉結(jié)筋高度為 600mm ,以后每 600mm 一道,拉結(jié)筋采用26,拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋,拉結(jié)筋植入深度為80mm, 配筋帶及構(gòu)造柱植入深度為100mm 。拉結(jié)筋伸入隔墻長度為 700mm 。在門窗洞頂標(biāo)高處、窗臺標(biāo)高處、無門窗洞處在墻高1/2 處設(shè)置通長混凝土 120mm 高同墻厚的混凝土配筋帶,配筋410,水平筋 6200. 2、建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖, 過梁寬同墻寬,高度及配筋詳見下表1。過梁采取現(xiàn)澆方法施工。表 1 序號梁跨度 l(mm) 過梁長度梁高上筋下筋箍筋1 l1000 l+500 120 212 212 6100 2 2000l1000 l

7、+500 180 212 312 6150 3 2500l2000 l+500 240 212 216 6150 4 3000l2500 l+700 300 214 314 6150 5 3500l3000 l+700 300 214 316 8200 注:1、當(dāng)砌體墻厚 120mm 時在墻中間位置可只設(shè)置16500. 2、當(dāng)過梁高度不符合砌塊模數(shù)時,可用普通磚補(bǔ)齊。3、在填充墻的拐角處、 t 字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4 米處按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm ,柱主筋為412,柱箍筋 6200, 構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接 , 連接方式同拉接筋 . 構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接

8、方式,搭接長度為48.3d (600mm ),沿構(gòu)造柱高度每 600mm 預(yù)留 26 向墻內(nèi)各伸出 1000mm. 4 在墻體門窗洞頂標(biāo)高處及窗臺標(biāo)高處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,寬同墻厚, 高為 120mm ,主筋為 410,箍筋為 6200;無門窗洞的墻體在墻高1/2 處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,截面配筋同上,現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法。4、過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100 100mm 方木加固。5、在隔墻施工時,與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應(yīng)比混凝土墻薄3cm ,作

9、為后期抹灰預(yù)留厚度。6、隔墻砌筑時砌塊底部朝上,以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶,窗洞口兩側(cè)砌塊無槽一端面向洞口,窗框固定點(diǎn)處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應(yīng)錯縫搭接,搭接長度不小于 90mm ,灰縫高度 10mm ,構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌筑,馬牙茬長度100mm 。7、填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7 天后,再用頁巖磚斜砌擠緊,并用砂漿塞實(shí)。90mm 隔墻頂部無法采用斜砌時設(shè)壓頂混凝土帶,壓頂混凝土帶高度 50100mm ,先在梁、板底固定 8 膨脹螺栓,間距 1000mm, 再用通長6 與膨脹螺栓焊接,最后用豆石混凝土塞實(shí)8、在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖

10、及技術(shù)交底詳細(xì)傳達(dá)給施工班組, 并嚴(yán)格實(shí)施。5。2.2 施工技術(shù)措施測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標(biāo)高線, 砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻. 每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi), 應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準(zhǔn)使用已經(jīng)初凝的砂漿,且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水, 攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完,避免時間過長,砂漿凝固。在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土?xí)r,要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的位置正確

11、,混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進(jìn)行振搗,保證混凝土密實(shí)。水電專業(yè)作管應(yīng)采用云石機(jī)切槽,隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實(shí)、填5 滿,抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強(qiáng)處理. 5.2.3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目:砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證、試驗(yàn)報告。砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定: a、同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k 。 b、任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.5fm,k 。 c、砌體水平灰縫砂漿飽滿, 立縫填塞密實(shí) . d、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎 , 其它部位應(yīng)留斜槎 . 基本項目:上下砌塊錯縫,塊體搭砌長度90mm ,豎向通縫不大于 2皮. 接槎處砂漿

12、密實(shí), 磚縫平直,接槎處水平灰縫小于5mm 或有透亮缺陷的不超過5 個。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計要求. 允許偏差項目 , 見下表 : 序號頂目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1 軸線位移5 拉線尺量檢查2 垂直度 10m 5 吊線、尺量檢查3 表面平整度8 用 2m靠尺, 楔形尺檢查4 水平灰縫平直度10 拉 10m線,尺量檢查5 門窗洞口寬度 (后塞口)高度5 尺量檢查6 水平灰縫厚度2 與皮數(shù)桿比較尺量檢查7 構(gòu)造柱、配筋帶、抱框等截面+10 尺量檢查8 外墻窗口位置上下偏移20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 , 以底層窗口為準(zhǔn)5。2。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題砂漿強(qiáng)度不夠: 注意

13、不使用過期水泥, 計量要準(zhǔn)確, 保證攪拌時間, 砂漿試塊的制作、6 養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定 . 墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進(jìn), 應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。砌體墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋,防止后剔鑿, 以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行:拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高,依此進(jìn)行植筋,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。5。2.5 工程試驗(yàn)p.s 32 。5水泥進(jìn)場使用前 , 應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性等項目進(jìn)行復(fù)驗(yàn). 檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批

14、次每200噸為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足:水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于m5 的水泥砂漿、混合砂漿,不應(yīng)超過5% 。輕集料砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求, 抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組 . 每一樓層且不超過 250m3砌體的砌筑砂漿 , 做兩組試塊,每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。5。3 填充墻墻面抹灰本工程框架填充墻、室內(nèi)隔墻表面需要進(jìn)行抹灰,抹灰應(yīng)在砌筑完成28d 后進(jìn)行。洞口填充墻要用靠尺進(jìn)行檢查, 確定其抹灰層厚度,用托線板及鋁

15、合金大杠控制進(jìn)行墻面貼灰餅,并做好沖筋工作,抹灰前墻面清理干凈并澆水濕潤. 砌塊墻與混凝土墻柱接縫處要先對混凝土墻剔鑿,沿接縫彈線, 剔鑿區(qū)寬150mm, 深度達(dá)到砌塊墻面, 抹灰前在此處釘300mm 寬的鋼絲網(wǎng) , 防止抹灰開裂。5。3。1 操作工藝工藝流程:基層清理吊直、套方、找規(guī)矩墻面沖筋作護(hù)角抹底灰抹中層灰抹罩面灰墻面抹水泥砂漿 : 錯誤!基層處理:首先將凸出的舌頭灰刮凈,對松動、灰漿不飽滿的接縫及梁、板下的頂頭縫,用內(nèi)摻水重20眾霸膠的 1:3 水泥砂漿填塞密實(shí),用掃帚將墻面清掃干凈并澆7 水濕潤,澆水量以水分滲入砌塊深度810mm 為宜,且澆水應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行. 錯誤!吊直、套方

16、、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況, 檢查后確定抹灰層厚度(不少于 7mm ) 。墻面凹度較大進(jìn)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,先在 1。8m高度做上灰餅,踢腳板上口做下灰餅,用拖線板找好垂直,灰餅宜用1:3 水泥砂漿做成 5cm見方, 水平距離 1。2m1.5m左右. 錯誤!墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋) : 根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3 水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋) ,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定, 筋寬 5cm左右。錯誤!做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角 , 用 1:2.5 水泥砂漿或 1:0。3:2 。5 水泥混合砂漿作明護(hù)角 , 其

17、高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于 50mm 。在抹水泥護(hù)角的同時,用1:3 水泥砂漿分二遍抹好門窗口邊及貼臉底子灰. 錯誤!抹底灰:在抹灰前用水將墻面澆透, 在混凝土面濕潤的情況, 先刷眾霸膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重 10% 的眾霸膠 , 隨刷隨打底,底灰采用1:3 水泥砂漿 )打底, 厚度為 13mm, 每遍厚度宜在 57mm ,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。錯誤!抹水泥砂漿罩面灰: 底層砂漿抹好后第二天, 先將墻面濕潤后 , 即可進(jìn)行抹罩面灰工作。罩灰采用1:2.5水泥砂漿,厚度為58mm 左右,抹灰前先刮素水泥漿一道,緊跟抹罩面灰,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光

18、。532 質(zhì)量要求保證項目錯誤!室內(nèi)填充墻抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓、裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷?;卷椖?,1抹灰表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰、美觀。2護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑、平順;門窗框與墻體間縫隙塞密實(shí),表面平整。3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸正確, 邊緣整齊、光滑,管道后面平整. 允許偏差項目8 序號項目允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法1 立面垂直3 用 2m托線板檢查2 表面平整2 用 2m靠尺和楔形尺檢查3 陰陽角垂直2 用 2m拖線板檢查

19、4 陰陽角方正2 用 20cm方尺和楔形尺檢查5 分格條(縫 ) 平直拉 5m小線和尺量檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫: a 基層清理不干凈或處理不當(dāng):墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層( 或底灰)吸收,影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。b 基層偏差較大 , 一次抹灰層過厚, 干縮較大產(chǎn)生裂縫. 應(yīng)分層趕平,每遍厚度宜為79mm 。c 配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當(dāng),要加強(qiáng)對原材料和材料使用部位的管理 . 抹灰面層起泡、有抹紋: a 抹灰罩面灰后 , 壓光工作跟得太緊,灰沒有收水,故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。b底灰過分干燥 , 抹罩面灰后,水分很

20、快被底灰吸收, 故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓 . 填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫:不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理,如加鋼絲網(wǎng)等,處理經(jīng)隱檢合格后須方可施工. 抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋, 使沖筋交圈,陰陽角處也要沖筋,順杠、找規(guī)矩。門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致: 抹罩面灰要留施工縫時,注意要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部;室內(nèi)如遇施工洞口時,可采用甩整面墻的辦法。管道后抹灰不平、不光、管要空裂等: 應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管 , 管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(鴨嘴鐵抹子 ) ,工作細(xì)致即能克服。9 水泥面層無強(qiáng)度、表面不實(shí):水泥早期脫水或使用過夜灰造成, 要加強(qiáng)管理 . 六、質(zhì)量保證措施61 在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認(rèn)真審圖,明確工程施工中的各項做法和細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方法, 在技術(shù)交底中重點(diǎn)突出細(xì)部施工工藝,并嚴(yán)格按照其執(zhí)行, 以保證工程質(zhì)量 . 62 對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程, 并加強(qiáng)施工過程的中間檢查和控制。63 工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進(jìn)行總結(jié)分析,針對本工程提出解決方案,在施工過程中

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