中建八局北岸親水棧道施工組織設計

1、GD2301003肇慶新區(qū)長利湖水系綜合整治工程北岸親水棧道施工組織設計工程名稱： 肇慶新區(qū)長利湖水系綜合整治工程 工程地點： 肇慶新區(qū) 總承包施工單位： 中國建筑第八工程局有限公司 施工單位： 編制單位： 編 制 人： 編制日期： 年 月 日審 核 人： 審 批 人： 審批日期： 年 月 日肇慶新區(qū)長利湖綜合整治工程 北岸親水棧道施工組織設計目 錄第一章 編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 國家主要法律、法規(guī)及標準11.2.1 國家主要法律11.2.2 國家標準、規(guī)范、規(guī)程1第二章 工程概況及施工難點分析32.1 工程概況32.2 結構概況52.3 施工難點分析及解決措施5第三章 施工部署7

2、3.1 工程項目管理組織機構73.1.1 工程項目管理組織機構圖73.1.2 工程項目管理人員崗位職責73.2 工程施工資源投入計劃93.2.1 現(xiàn)場勞動力投入計劃93.2.2 現(xiàn)場施工機械設備投入計劃123.3 工程進度計劃133.4 工程施工平面布置14第四章 深化設計方案154.1 深化設計目的及要點154.2 深化設計重點與難點分析164.3 深化設計16第五章 材料采購與管理195.1 主要材料的選用195.2 材料采購的原則205.3 材料采購方案205.3.1 材料的采購流程205.3.2 相關各部門職責215.3.3 材料采購計劃225.3.4 材料供應保證措施225.4 材料

3、的檢查驗收235.4.1 材料的驗收流程235.4.2 材料的驗收標準235.4.3 材料質(zhì)量的控制原則235.5 材料管理措施245.5.1 材料的進場245.5.2 材料的儲存保管24第六章 鋼構件制作與運輸266.1 鋼構件制作概況266.2 鋼構件制作流程266.3 技術準備276.4 主要制作工序及關鍵技術276.4.1 鋼板矯平276.4.2 鋼板預處理276.4.3 數(shù)控切割下料286.4.4 邊緣加工296.5 工廠焊接工藝306.6 構件除銹及防腐涂裝336.6.1 鋼結構除銹336.6.2 構件的表面除銹工藝336.6.3 橋面防腐涂裝346.6.4 鋼管樁防腐涂裝366.

4、7 構件包裝與運輸366.7.1 構件的包裝366.7.2 構件的運輸36第七章 現(xiàn)場安裝387.1 鋼結構安裝思路387.2 工程安裝前期準備工作387.3 鋼管樁沉樁施工397.3.1 鋼管樁沉樁施工工藝397.3.2 施工機械的安全控制措施417.3.3 鋼管樁基礎施工安全控制措施427.4 橋面鋼結構安裝427.5 施工流程示意圖457.6 高強螺栓施工507.6.1 施工工藝流程507.6.2 高強螺栓施工517.6.3 主要影響因素557.6.4 其他事項557.7 現(xiàn)場焊接施工557.7.1 焊接施工概述557.7.2 焊接工藝流程557.7.3 焊接施工準備577.7.4 焊接

5、工藝要求587.8 鋼筋桁架樓板和栓釘施工607.8.1 鋼筋桁架樓板施工607.8.2 栓釘施工66第八章 質(zhì)量保證體系和措施708.1 質(zhì)量保證控制體系708.1.1 工程施工質(zhì)量控制總體思路708.1.2 管理體系的要點708.1.3 質(zhì)量崗位職責708.1.4 質(zhì)量管理流程圖718.2 質(zhì)量保證措施728.2.1 加工制作過程質(zhì)量控制728.2.2 安裝過程質(zhì)量控制73第九章 安全文明與綠色施工措施769.1 安全生產(chǎn)管理體系769.1.1 安全管理目標769.1.2 安全保證體系769.1.3 安全生產(chǎn)責任制769.1.4 安全管理制度779.2 安全生產(chǎn)保證措施779.2.1 個人

6、安全保護779.2.2 安全防護措施809.2.3 施工安全要點809.2.4 施工應急措施839.3 消防保證措施849.4 文明施工措施859.4.1 文明施工責任區(qū)制度859.4.2 工完場清制度859.4.3 文明施工檢查措施869.4.4 協(xié)調(diào)關系、防止施工擾民869.4.5 地上地下設施的保護措施869.5 綠色施工措施86第十章 施工進度保證措施9010.1 組織管理措施9010.1.1 施工節(jié)點網(wǎng)絡計劃9010.1.2 建立計劃保證體系9010.1.3 編制施工總控計劃9010.1.4 制定派生計劃9010.1.5 影響工期節(jié)點的主要因素及相應對策9110.2 現(xiàn)場保障措施92

7、10.3 技術保障措施9310.3.1 技術工藝保障9310.3.2 資金保障9310.3.3 勞動力、物資保障9410.3.4 構件加工、運輸保證措施9410.3.5 構件安裝保證措施9410.4 成品保護措施9510.4.1 工廠成品保護措施9510.4.2 運輸堆放成品保護9510.4.3 構件吊裝保護9610.5 季節(jié)性施工措施9610.5.1 雨季施工措施9610.5.2 強風期間施工保證措施9710.5.3 夜間施工及搶工措施97v 第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)本方案在編制過程中的相關文件依據(jù)以及所涉及到的相關規(guī)范、規(guī)程，施工技術標準等文件較多，尤其是國家法律法規(guī)，如建筑法、安

8、全生產(chǎn)法等，具體文件、規(guī)范列舉如下：1、肇慶新區(qū)長利湖綜合整治工程鋼結構施工結構圖紙2、肇慶新區(qū)長利湖綜合整治工程鋼結構建筑圖3、肇慶新區(qū)長利湖綜合整治工程鋼結構施工合同4、企業(yè)技術質(zhì)量管理手冊及程序管理文件5、企業(yè)職業(yè)健康與環(huán)境安全管理手冊及程序管理文件1.2 國家主要法律、法規(guī)及標準1.2.1 國家主要法律1.2.2 國家標準、規(guī)范、規(guī)程建筑結構荷載規(guī)范 （GB50009-2012）建筑抗震設防分類標準 （GB50223-2004）建筑抗震設計規(guī)范 （GB50011-2010）鋼結構設計規(guī)范 （GB50017-2003）混凝土結構設計規(guī)范 （GB50010-2010）鋼結構焊接規(guī)范 （GB

9、50661-2011）鋼-混凝土組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程 （YB9238-92）鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程 （JGJ82-91）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）鋼結構工程施工規(guī)范 （GB50755-2012）碳素結構鋼 GB 700-2006低合金高強度結構鋼 GB/T 1591-2008熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 GB 709-2006焊接H型鋼 YB 3301-2005建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2013鋼結構工程施工規(guī)范 GB 50755-2012氣體保護焊用焊絲碳鋼低合金鋼焊絲 GB/T 8110-2008埋弧

10、焊用低合金鋼焊絲和焊劑 GB/T 12470-2003鋼結構焊接技術規(guī)程 GB 50661-2011焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級 GB/T11345-2013栓釘焊接技術規(guī)程 CECS226:2007鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法 JG/T 203-2007工程測量規(guī)范 GB 50026-2007建筑鋼結構防腐蝕技術規(guī)程 （JGJT 251-2011）鋼結構防腐涂裝技術規(guī)程 CECS 343-2013第二章 工程概況及施工難點分析2.1 工程概況序號項目主要內(nèi)容1工程名稱肇慶新區(qū)長利湖綜合整治工程-北岸親水棧道2工程地點肇慶新區(qū)長利大道西側,長利涌以北,新區(qū)環(huán)路以南3建設單位肇慶奧城投資管

11、理有限公司4設計單位長江勘測規(guī)劃設計研究有限責任公司5監(jiān)理單位廣東宏茂建設管理有限公司6總包單位中國建筑第八工程局有限公司本項目位于肇慶新區(qū)，長利湖北岸親水棧道，設計為人群集散及景觀旅游休閑親水棧道。棧道基礎結構設計為ø426鋼管樁，上部結構為H鋼梁+鋼筋桁架樓承板結構。親水棧道全長約1.4km，其中碼頭和親水平臺不在此工程范圍。鋼管樁鋼筋桁架樓承板橋面鋼梁親水棧道三維結構示意圖親水棧道平面示意圖親水棧道剖面示意圖2.2 結構概況親水棧道主要由鋼管樁、熱軋H型鋼梁組成，構件材質(zhì)為Q235和Q345B。構件類型截面類型截面規(guī)格圖例材質(zhì)鋼管樁圓管D 426X10Q235鋼梁H型鋼HM29

12、4X200X8X12HN250X125X6X9HM244X175X7X11Q345B2.3 施工難點分析及解決措施1重、難點內(nèi)容施工工期緊、交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)配合要求高重點難點剖析本項目施工工期緊，如何合理滿足工期要求，并協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的配合是本工程的重點。1）鋼結構現(xiàn)場施工與土建施工、基礎等施工交叉，影響工期的順利進行。2）鋼結構深化設計中，與設計院、業(yè)主及現(xiàn)場項目部，會有很多交流，如何讓信息快速傳達并及時確認相關文件，以確保工程順利進行，是協(xié)調(diào)配合中的難點。主要對策合理組織深化設計、構件生產(chǎn)及施工。項目建立協(xié)調(diào)組，專職負責對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作，及時解決相關問題。1) 積極進行協(xié)調(diào)溝通，掌握交叉

13、作業(yè)的進展情況，及時合理插入施工，同時也及時為其他工序提供工作面。2）以項目部為主，以設計部為輔，積極主動的發(fā)現(xiàn)問題，提出解決問題的方法，供業(yè)主和設計院確認，提高確認程序的時間。2重點、難點內(nèi)容吊裝設備的選型與布置重點難點剖析本工程最大吊裝半徑約為30m，在滿足施工工期及構件起吊的前提下如何經(jīng)濟合理的選擇垂直運輸設備是應重點考慮的問題。主要對策本工程配備兩臺100噸履帶吊有于鋼管樁施工，配備兩臺50噸履帶吊用于橋面結構安裝；從兩邊向中間分兩個工作面安裝。3重點、難點內(nèi)容鋼管樁沉樁施工重點難點剖析本項目棧橋鋼管樁長約為25m，鋼管樁由岸邊向河中打設。鋼管接長時必須先將接頭切割整齊，管節(jié)對口應保持

14、在同一個軸線上進行，保證接口對接完好符合圖紙要求。主要對策施工中選用DZJ-45型振動錘進行施打鋼管樁。使用水上浮箱勾機作為水上操作平臺，可移動可落樁固定,水上浮箱勾機將定位導向架移至測量放樣點精確定位,履帶吊行駛到河堤邊，同時平板車把鋼管樁從加工場地運到履帶吊前面；接著履帶吊把12m長鋼管樁垂直吊起，施工人員指揮履帶吊就位和調(diào)整鋼管樁豎直，垂直度控制在1%以內(nèi)。4重點、難點內(nèi)容鋼結構安裝測量控制重點難點剖析在鋼結構施工中，垂直度、軸線和標高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標，測量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結構安裝質(zhì)量以及工程進度的關鍵工序。主要對策根據(jù)本工程測量難度大、精度高的特點，結合該

15、工程的現(xiàn)場實際情況，采用高精度全站儀最先進測量定位技術的綜合應用，可確保三維空間安裝定位的快速性和準確性，有效控制安裝誤差。第三章 施工部署3.1 工程項目管理組織機構3.1.1 工程項目管理組織機構圖3.1.2 工程項目管理人員崗位職責1、項目經(jīng)理職責1）與業(yè)主、總包、監(jiān)理關系協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境。2）負責對監(jiān)理、總包、業(yè)主月度工程量的審報，并按計劃回收進度款。3）負責施工隊日常管理和月度考評，對施工隊月度完成工程量的審核，并申請安裝費。4）控制支配項目費的使用。5）組織每周的質(zhì)量、安全大檢查。組織每兩周一次的質(zhì)量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作，每周對

16、各崗位工作進行檢查。6）組織召開每日例會，組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查。7）組織工程竣工驗收及竣工資料的整理、交接。8）組織項目部每周一次的培訓、學習教育工作，做培訓記錄。9）項目重大問題與公司協(xié)調(diào)解決。2、施工員職責1）對項目施工工序管理負責，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。2）參與編制項目質(zhì)量保證計劃、施工組織設計（施工方案）、作業(yè)指導書。3）參與圖紙會審，并作記錄。負責向班組作技術、安全、質(zhì)量交底。4）熟悉施工標準、規(guī)范、規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。負責工程圖紙、設計變更、建筑規(guī)程、規(guī)范、標準圖集的使用管理。5）負責對現(xiàn)場進行勘察，對現(xiàn)場水、電、道路、臨建設施等方面進行控制，為施工總平

17、面布置提供依據(jù)。6）負責制定施工過程控制計劃，明確關鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控。負責處理施工方案更改事宜。7）負責向項目班組下達施工任務并檢查施工任務、質(zhì)量目標完成情況，填寫施工日志。8）認真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、填寫編目，送交審核。3、質(zhì)量員職責1）負責對每道工序施工前的技術交底。2）組織工序樣板制作安裝，并驗收。3）過程檢驗：在施工過程中，質(zhì)量員每天不少于2次、每次不少于2小時的巡檢，發(fā)現(xiàn)小問題現(xiàn)場解決，比較大的質(zhì)量問題下發(fā)質(zhì)量整改通知單，限期整改，并負責質(zhì)量處罰單的簽發(fā)；每道工序的每一驗收批在巡檢完成后填寫相關質(zhì)量抽檢單，記錄質(zhì)量情況。每日例會對當天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)

18、量問題的評判。4）檢查驗收施工隊的工序報驗，并簽署意見。5）組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報驗，并填寫相關報驗單等。6）參加項目經(jīng)理主持的每兩周的質(zhì)量評審會，描述質(zhì)量計劃的執(zhí)行狀況，評判質(zhì)量問題，改進質(zhì)量管理。7）回復總包、監(jiān)理有關質(zhì)量問題的發(fā)文并負責落實整改有關質(zhì)量問題。8）解決圖紙技術問題，審核加工單，參加各種質(zhì)量技術會，牽頭與各協(xié)助單位有關質(zhì)量問題的處理。9）各種技術資料的整理、編制、歸檔。4、安全員職責1）進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔。2）編制職工花名冊，及時進行動態(tài)管理。3）編制現(xiàn)場安全管理制度并負責貫徹。4）每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，

19、負責與總包的安全負責人有關安全方面的協(xié)調(diào)。5）現(xiàn)場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設備的安全檢查，消防設施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫安全檢查記錄。6）參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對安全做評定。7）對違反安全要求的處罰權。8）相關安全資料的收集、整理。9）定期組織安全培訓（工人）。5、資料員職責1）做好文件收、發(fā)工作。2）對文件及資料進行整理，保證工程資料齊全、整齊。3）做好文件的歸檔發(fā)放工作。4）統(tǒng)計數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。5）負責隨時提供各類文件資料。3.2 工程施工資源投入計劃3.2.1 現(xiàn)場勞動力投入計劃根據(jù)本工程的特點，我公司將以最大的投入來保證工期的

20、要求。針對本工程的施工要求，本工程施工可以劃分為兩個施工階段：一是施工準備階段，這階段主要是結構設計、材料采購、工廠加工等，現(xiàn)場投入的人主要是配合前期施工單位施工，和為后期鋼結構進場施工做好準備；二是進場施工階段，這階段主要是施工隊伍進場施工。本工程各個施工點相對比較集中，工期緊，各個施工點的作業(yè)程序相對比較單一，各工種的配合需要靈活機動，交叉作業(yè)。為確保工程的順利進展及工期的需要，現(xiàn)場需要科學的管理和組織，使各道工序銜接緊湊、各工種流水作業(yè)、工段與工段自然過渡，不僅需要投入大量的人力資源，還需要科學地計劃勞動力的使用以完成本工程的施工。為此，我們將挑選現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富、施工組織能力強、技術素

21、質(zhì)高的管理人員及具有良好的安全、質(zhì)量意識、較高的技術等級、有類似工程施工經(jīng)驗的勞務工人組成該工程的施工人員。結合總體施工進度要求，我項目部將采取“邊組織邊調(diào)遣邊籌建”的施工辦法，及時和總包方取得聯(lián)系，項目班子及有水上鋼棧橋施工經(jīng)驗的主要管理人員首先到達施工現(xiàn)場，租賃臨時辦公場所和生活住房，組織技術人員熟悉、復核圖紙，完成實施性施工組織設計及作業(yè)指導書；抽調(diào)富有鋼棧橋施工經(jīng)驗的技術工人到達施工現(xiàn)場。充分做好前期準備工作。主要人員進場計劃參見下表。序號主要進場人員單位進場人數(shù)（個）備注1管理人員個42安全員個13機械操作工個64電工個25電焊工個156樓承板鋪設工個87安裝工個208油漆工個89普

22、工個10合計743.2.2 現(xiàn)場施工機械設備投入計劃現(xiàn)場施工機械設備投入計劃一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1振動錘45KW2臺打樁設備2發(fā)電機150kW+50KW2臺打樁設備3履帶吊車100T2臺打樁設備4汽車吊車50T1臺打樁設備5水上浮箱勾機1202臺打樁設備6導向架2套打樁設備7小船2艘打樁設備8小貨車1輛打樁設備9履帶吊50噸2臺橋面結構吊裝10二保焊機YD-500C10臺現(xiàn)場焊接11水準儀/2臺測量12經(jīng)緯儀/2臺測量13測厚儀MICROTEST1臺油漆厚度測量14210噸葫蘆/若干輔助安裝152030噸千斤頂/若干輔助安裝16空氣壓縮機V-1.05/102臺氣刨、油漆17打磨機

23、/若干構件打磨18涂膜測厚儀/1臺涂層檢測19鋼卷尺5米10把測量10米10把測量30米2把測量50米2把測量注：由于施工工期緊迫，為保證省運會如期舉行，棧橋現(xiàn)場施工分為兩個工作面，由兩邊向中間施工。在具體施工時根據(jù)實際需要進行調(diào)整，確保施工順利進行。3.3 工程進度計劃注：上表中工期進度計劃，是根據(jù)市委市政府、肇慶新區(qū)管委會為迎接省運會順利召開要求進行編制。3.4 工程施工平面布置1、為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置遵循以下原則：1）應結合現(xiàn)場的實際情況進行布置，做到簡潔、方便，盡量較少施工用地。2）施工平面布置應便于親水棧道結構的安裝，同時服從總包的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一

24、布置，符合區(qū)域管理協(xié)調(diào)。3）現(xiàn)場臨建設施應充分利用已有建筑設施，避免重復建設，如需增建，采用裝配式臨建設施，提高裝配速度，盡快投入使用。4）材料堆放場地根據(jù)施工順序合理布置，避免場內(nèi)二次搬運。5）總平面布置應符合衛(wèi)生、安全、防火和環(huán)境保護等要求。2、為便于工程文明施工管理，結合本工程現(xiàn)場條件，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，合理布置施工道路、材料堆放場地、生活區(qū)和辦公區(qū)。1）生活區(qū)布置現(xiàn)場安裝人員生活場地外租賃房屋供安裝人員居住，必須進行統(tǒng)一管理。2）辦公區(qū)布置現(xiàn)場項目管理人員辦公室租用總包提供辦公室，避免重復建設。3）構件堆放、拼裝場地要求構件堆場：現(xiàn)場構件堆放的主要材料是鋼管樁、橋面結構構件、樓承板等

25、，可利用河堤作為構件堆場。3、施工順序及方向施工現(xiàn)場分為兩個工作面，兩組施工隊伍由兩邊向中間進行施工。親水棧道施工總平面布置圖第四章 深化設計方案本工程鋼構件主要類型包括：鋼管樁、熱軋H型梁等，材質(zhì)為Q235和Q345B。4.1 深化設計目的及要點1、深化設計目的深化設計是鋼結構建筑設計與施工中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)。深化設計的質(zhì)量，直接影響著鋼結構的制作和安裝質(zhì)量。深化設計要詳細到每一個零部件和節(jié)點，為鋼結構的制作和安裝提供支持性文件。設計的主要內(nèi)容包括鋼結構包括安裝布置圖設計、詳圖深化設計、放樣和胎架設計，其目的主要體現(xiàn)以下方面：(1) 通過深化設計，對桿件和節(jié)點進行構造的施工優(yōu)化，使桿件

26、和節(jié)點在實際的加工制作和安裝過程中能夠變得更加合理，提高加工效率和加工安裝精度。(2) 通過深化設計，將原設計的施工圖紙轉(zhuǎn)化為工廠標準的加工圖紙，使桿件和節(jié)點進行歸類編號，加工形成流水加工，大大提高加工進度。(3) 通過深化設計，對構件在制作、運輸和安裝過程中所需的構造措施節(jié)點的受力進行驗算，確保節(jié)點滿足設計要求，保構件在制作、運輸和安裝過程中的安全，并繪制安裝節(jié)點圖?？偠灾?，深化設計是為鋼結構制作和安裝提供必要的、詳盡的、便于進行施工操作的技術文件。通過深化設計，使復雜分散的節(jié)點細化成為有規(guī)律的、一目了然的施工詳圖。2、深化設計要點（1）滿足結構設計要求，體現(xiàn)結構設計意圖鋼結構深化設計應以

27、結構設計圖紙為依據(jù)，并針對鋼結構工程的特點（工程采用的鋼材材質(zhì)、連接件和焊材要求、摩擦面抗滑移系數(shù)和焊縫等級以及油漆涂裝和防火要求）進行更為詳盡的闡述與說明。對結構圖中簡化表述的各類鋼構件精確的進行空間定位以及尺寸計算，各類構件尺寸造型以及連接形式必須以符合設計圖紙的要求為基本原則。當出現(xiàn)無法滿足結構圖紙設計要求的情況時，應及時與設計方溝通，以便進行調(diào)整或優(yōu)化。最終出具的深化設計圖紙必須由設計單位確認后方可實施制作與安裝施工。（2）符合工藝要求，簡化施工流程鋼結構深化設計的合理與否都將經(jīng)歷由制作到現(xiàn)場安裝施工的各個環(huán)節(jié)的檢驗，不能滿足施工工藝的深化設計都是失敗的。深化設計必須考慮包括如構件分段

28、分節(jié)必須滿足運輸和起重設備要求以及安裝環(huán)節(jié)構件吊裝校正措施等等一系列問題。同時鋼結構深化設計應特別注意細節(jié)處理。由于從事鋼結構制作、安裝一線作業(yè)工人一般不會深入研究結構圖紙，因此，鋼結構深化圖紙更應該針對各個易出問題的工序進行詳細標注，確保在施工中不出現(xiàn)遺漏與錯誤。在深化圖紙中明確構件軸線標高定位數(shù)據(jù)，避免出現(xiàn)構件安裝反向的失誤；針對復雜結構角度不易測量的問題，增設接頭間距標注以便于測量復核。（3）提出合理化建議，縮短施工周期、避免施工風險 鋼結構深化設計同時，應積極思考各個施工環(huán)節(jié)的特點與難點，從整個項目管理的角度出發(fā)，提出合理的建議以優(yōu)化整個項目施工流程。（4）全盤考慮各個專業(yè)施工，提前預

29、見設計問題對于單位工程而言，鋼結構工程在只是其眾多專業(yè)工程之一，無可避免的存在與其他專業(yè)施工交叉的問題，深化設計期間應全面分析考慮各類問題，并提出合理的解決方案。4.2 深化設計重點與難點分析1、本項目的鋼結構部分包括鋼管混凝土柱、焊接H型梁等，構件體量大，。這就造成圖紙深化任務較重。2、構件連接節(jié)點數(shù)量眾多，節(jié)點形式較復雜多變。本工程深化設計量較大，工期緊，如何保證出圖進度以滿足構件加工的需要也是一個重點內(nèi)容。3、本工程各專業(yè)相互交叉，詳圖設計人員仔細研讀建筑、結構、機電設備等專業(yè)的設計圖紙，讀懂、吃透施工圖的意圖，避免相碰也是本工程重點亦是難點。4、受到運輸條件和吊裝設備起重能力的限制，橋

30、面結構需要進行分段處理，分段點選擇的合理經(jīng)濟及大型構件工廠預拼和現(xiàn)場組裝胎架的設計是本工程深化設計又一重難點。4.3 深化設計1、深化設計軟件資源配置（1）結構計算分析軟件本工程的復雜節(jié)點采用國外通用有限元分析軟件ANSYS進行校核分析。（2）深化設計出圖軟件本工程采用Xsteel建模，導出的標注和修飾采用AutoCAD。2、深化設計人員配置根據(jù)本工程的結構復雜程度和業(yè)主的工期質(zhì)量要求，公司為按時按質(zhì)按量完成本工程的深化設計工作，配備了充足的人力資源。如下表所示：鋼結構深化設計人力資源配備表鋼結構深化設計人力資源配備表序號職務（職能）職稱人數(shù)1項目負責人高級工程師13節(jié)點設計組一級/二級結構工

31、程師14三維建模組工程師/助理工程師25詳圖繪制組工程師/助理工程師2合計63、其他設計考慮（1）深化設計組織管理方面針對本工程深化設計任務重、工期緊等特點，我司將組織精干技術力量，成立領導小組，統(tǒng)一指揮和審核圖紙。制定合理的深化設計工期計劃和嚴格的深化設計質(zhì)量控制體系，配置先進技術資源，保質(zhì)保量按時完成本工程深化設計。（2）圖紙表達方面本工程存在大量復雜節(jié)點和構件，圖紙表達比較困難。對于復雜節(jié)點和構件圖紙將配三維效果圖，以便制作安裝人員更直觀理解設計意圖，避免出錯。（3）與設計單位協(xié)調(diào)方面本工程各專業(yè)相互交叉，在進行鋼結構深化設計的過程中，安排專人負責與建筑、設備、機電管線、幕墻等各專業(yè)單位

32、的設計人員進行協(xié)調(diào)配合，最終的鋼結構深化設計圖紙經(jīng)設計單位審核確認后方可施工。力爭在深化設計過程中發(fā)現(xiàn)并解決一切有可能影響施工質(zhì)量及進度的問題。（4）現(xiàn)場服務方面從設計部抽調(diào)專人常駐現(xiàn)場，負責解決現(xiàn)場安裝過程中遇到的技術問題，協(xié)調(diào)設計院與我部的配合工作。（5）鋼結構安裝方面深化設計過程將充分考慮以下與鋼結構安裝有關的施工措施：依據(jù)吊裝設計選型；構件吊裝時所需的吊耳、臨時連接板、臨時變形加固結構等；符合現(xiàn)場安裝條件的合理的節(jié)點形式、焊縫形式等；吊裝臨時安全措施所需增加的連接板、螺栓孔等。（6）深化設計出圖軟件方面構件深化設計時，除應用到Xsteel和AutoCAD的常規(guī)功能外，我們還將針對本工程

33、的結構特點，對軟件進行二次開發(fā)，編制一套適合本工程建模和出圖的程序或插件，規(guī)范出圖標準，提高出圖效率。第五章 材料采購與管理5.1 主要材料的選用（一）鋼梁、肋板、連接板：Q345B。其力學性能及化學成分必須符合標準低合金高強度結構鋼（GB/T1591），其強屈比不得小于1.2,有明顯的屈服臺階且伸長率應大于20%，有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。（二）型材：Q235B。其力學性能和化學成分應符合碳素結構鋼（GB700）的規(guī)定。（三）材料選用應符合鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）的以下規(guī)定：1承重結構采用的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結構尚應具有

34、碳含量的合格保證。2 焊接承重結構以及重要的非焊接承重結構采用的鋼材還應具有冷彎試驗合格保證。（四）焊接材料：不同強度的鋼材焊接時，焊接材料的強度應按強度較低的鋼材選用。1手工焊接用焊條 （1）主體金屬為Q345鋼時，采用E50xx型焊條，其性能應符合低合金焊條（GB/T5118-95）的規(guī)定。（2）主體金屬為Q235鋼時，采用E43xx型焊條，其性能應符合碳鋼焊條2自動焊接或半自動焊用的焊絲和相應的焊劑 （焊絲和焊劑應與主體金屬力學性能相適應）（1）焊絲應符合標準熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）。 （2）焊劑應符合標準：碳素鋼埋弧焊用焊劑（GB/T5293-85）或低合金鋼埋弧焊用焊

35、劑（GB/T12470-90）的規(guī)定。（3）焊絲的藥劑型號為：Q235鋼:采用H08A,H08錳A,H08E焊絲,配合中錳型或高錳型焊劑；Q345鋼:采用H08A,H08錳A,HO8E焊絲,配合高錳型焊劑。（五）高強度螺栓1未特殊注明者均采用10.9級高強度螺栓;除注明外均采用大六角型。 2高強螺栓及其配套的螺母和墊圈等，應符合國家標準合金結構鋼技術條件（GB3077-88）規(guī)定的20MnTiB鋼或40號鋼制成或采用符合國家鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大角頭螺母、墊圈與技術條件（GB/T 12281231-91）規(guī)定的 35VB制成。（六）普通螺栓未特殊注明者均采用 C 級螺栓，其性能等級為

36、4.6級。螺栓、螺母和墊圈采用碳素結構鋼（GB700-2006）規(guī)定的Q235鋼制作，其熱處理、制作和技術要求應分別符合六角頭螺栓C級（GB41-86）、（GB5780-86）、（GB95-85）的規(guī)定。（七）錨栓：錨栓采用符合國家標準碳素結構鋼(GB700-2006)規(guī)定的Q235鋼制成。（八）栓釘：采用圓柱頭焊釘；其技術條件須符合(GB1043210433-2002) 中規(guī)定ML15。5.2 材料采購的原則本工程原材料采購采取貨比三家的方式進行原材料的采購，并派駐廠監(jiān)理或檢查人員，對材料的生產(chǎn)狀況，質(zhì)量標準實時進行監(jiān)控，確保到場的材料符合各種鋼材質(zhì)量指標及保證材料采購的及時性。供應商的選擇

37、原則如下：a完善的質(zhì)量保證體系；b具有供應類似規(guī)模鋼結構工程材料的業(yè)績；c具有良好的市場信譽；d具有反映敏捷的售后服務系統(tǒng)；e國內(nèi)外知名的材料供應商。5.3 材料采購方案本工程所有的原材料，包含工程所需要的各類構配件（如螺栓、栓釘?shù)龋?，我們將嚴格按照設計及規(guī)范要求，全部由公司統(tǒng)一進行訂貨采購，檢測合格后辦理出入庫手續(xù)，嚴格把好質(zhì)量關，從源頭上對整個工程質(zhì)量進行控制。5.3.1 材料的采購流程材料的采購流程如下圖：無法采購到設計材料提供采購材料參數(shù)擬定材料采購計劃與供應商簽定采購合同業(yè)主認可材料代用設計院及業(yè)主認可商檢材料進場外觀檢查驗收復檢入庫、保管、發(fā)放隔離或標識不合格退貨材料采購流程圖5.

38、3.2 相關各部門職責1、深化設計部門根據(jù)標準及設計圖及時計算出所需原輔材料和外購零部配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設計或業(yè)主指定的產(chǎn)品，送交綜合計劃部門；2、綜合計劃部門排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交采購供應部門；3、采購供應部門根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，及時編制采購作業(yè)任務書，責任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分供方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)；4、質(zhì)檢部門負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)國家

39、現(xiàn)行標準進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。同時按規(guī)范和合同要求會同工程監(jiān)理見證取樣送交理化檢測中心，并及時做出材料的化學分析、機械性能等的測定；5、材料倉庫應按規(guī)定保管好材料，并做好相應標識，做到堆放合理，標識明晰，先進先出。材料經(jīng)驗收確認后，由保管員作好驗收標記并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。5.3.3 材料采購計劃材料采購及交貨情況必須服務于整個節(jié)點工期要求。根據(jù)總體進度計劃安排，擬訂的材料采購計劃嚴格按照綜合計劃進行采購，依據(jù)各個區(qū)的安裝工期，特制定材料采購計劃。節(jié)點工期必須嚴格保證，公司的綜合計劃部門按

40、照此節(jié)點工期編排出安裝工期，由安裝工期推算編排加工工期，由此最終確定材料的采購計劃。若中間某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)，及時調(diào)整，積極調(diào)配，確保材料能夠及時到位，若有些特殊規(guī)格的鋼板如采購困難，經(jīng)與設計院、監(jiān)理、發(fā)包方等協(xié)商，同意后，采用其它相近規(guī)格材料代用。5.3.4 材料供應保證措施1、制定針對性材料采購供應計劃材料采購計劃服從于整個加工制作工期和現(xiàn)場安裝工期計劃，根據(jù)每批構件出廠計劃、生產(chǎn)加工能力、速度等因素，推算出材料采購的理論周期，同時考慮各種不確定因素的情況下，下正式訂單給生產(chǎn)廠家，并明確材料的交貨期。2、公司內(nèi)部成立項目指揮部，對工程的材料采購和加工制作進行一元化管理，從而高效、統(tǒng)一地開展各

41、項工作，有效提高工作效率；工程所需要的全部各類構配件，我們將嚴格按照設計及規(guī)范要求，全部由項目指揮部指揮統(tǒng)一進行訂貨采購，從源頭上進行把關，各相關部門協(xié)同作業(yè)、各司其責。5.4 材料的檢查驗收5.4.1 材料的驗收流程原材料運抵工廠倉庫型鋼堆放鋼管堆放鋼板堆放核對質(zhì)保書清點根數(shù)計算重量抽查口徑壁厚及橢圓度檢查外表面質(zhì)量核對質(zhì)保書清點根數(shù)計算重量抽查斷面尺寸檢查外表面質(zhì)量核對質(zhì)保書清點張數(shù)計算重量抽查長、寬厚度檢查外表面質(zhì)量材料自檢、復檢監(jiān)理認可書面匯總報項目經(jīng)理審批后，投入使用監(jiān)理跟蹤原材料檢驗程序流程圖5.4.2 材料的驗收標準設計規(guī)定，合同文件和相關的技術條款，相應的規(guī)范標準。在材料質(zhì)量控

42、制中我們將根據(jù)不同的材料選用對應的質(zhì)量標準來進行材料的質(zhì)量驗收、檢驗。5.4.3 材料質(zhì)量的控制原則1、為保證采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，應選擇合適的供貨方；2、對用于工程的所有材料，進廠時必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)證明書；如不具備或證明資料有疑義，應抽樣復驗，只有試驗結果達到國家標準的規(guī)定和符合設計要求時方可采用；3、凡標識不清或懷疑質(zhì)量有問題的材料，受工程重要性程度決定應進行一定比例試驗的材料，需要進行追蹤檢驗以控制和保證其質(zhì)量可靠性的材料和鋼結構件等，應進行抽檢。4、材料質(zhì)量抽樣和檢驗方法，應符合國家有關標準和設計要求。要能反映該批材料的質(zhì)量特性。對于重要部位構件的材料應按合同或設計規(guī)

43、定增加采樣的數(shù)量；5、對材料的性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工的要求必須進行充分了解，慎重選擇和使用材料；6、材料的代用要征得設計認可。5.5 材料管理措施5.5.1 材料的進場1、材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進行數(shù)量和質(zhì)量驗收，驗收工作由相關部門人員負責；2、驗收時對品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，辦理驗收手續(xù)，不符合的材料拒絕驗收。驗收合格后即簽字入庫，辦理入庫手續(xù)；3、須由業(yè)主驗收的材料到場時則要及時請業(yè)主代表到場共同驗收。5.5.2 材料的儲存保管1、材料進廠必須按規(guī)定的技術條件進行檢驗，合格后方可入庫和使用；2、材料入庫要辦理入庫手續(xù)，入庫后要建立臺帳

44、，要做到日清周結，定期盤點，帳實相符；3、鋼材應按種類、材質(zhì)、爐號（批號）、規(guī)格等分類平整堆放，并作好標記，進行色標管理；4、焊材必須分類堆放，并有明顯標志，不得混放，焊材庫必須干燥通風，嚴格控制庫內(nèi)溫度和濕度；5、高強度螺栓存放應防潮、防雨、防粉塵，并按類型、規(guī)格、批號分類存放保管。對長期保管或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的螺栓，應視情況進行清洗、除銹和潤滑等處理；6、由于油漆和耐火涂料屬于時效性物資，庫存積壓易過期失效，故宜先進先用，注意時效管理。按照消防要求做好安全、防火工作。對因存放過久，超過使用期限的涂料，應取樣進行質(zhì)量檢測，檢測項目按產(chǎn)品標準的規(guī)定

45、或設計部門要求進行；7、建立嚴格的進料驗證、入庫、保管、標記、發(fā)放和回收制度，使影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料處于受控狀態(tài)。第六章 鋼構件制作與運輸6.1 鋼構件制作概況本工程鋼構件主要由鋼管樁、熱軋H型鋼梁組成，構件材質(zhì)為Q235和Q345B。6.2 鋼構件制作流程鋼構件制作流程圖6.3 技術準備技術部認真研究總包提供的技術文件(設計施工圖、設計規(guī)范、技術要求等資料)，并邀請設計院對工廠進行設計技術交底，經(jīng)技術部門消化理解后，編制制造工藝方案、完成施工圖轉(zhuǎn)換、焊接工藝評定、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設計和質(zhì)量計劃編制等技術準備工作。技術準備主要包括以下內(nèi)容，如下圖所示：6.4 主

46、要制作工序及關鍵技術6.4.1 鋼板矯平采用鋼板矯平工藝消除鋼板的殘余變形和減少軋制內(nèi)應力，從而可以減少制造過程中的變形，這是保證板件平面度的必要設備。七輥矯平機6.4.2 鋼板預處理采用專用鋼板預處理生產(chǎn)線對鋼板進行除銹，噴車間底漆和烘干，保證鋼材的除銹質(zhì)量達到Sa2.5級，如下圖示。本橋所有鋼板均進行預處理，其過程為：矯 平拋丸除銹噴 漆烘 干鋼板預處理生產(chǎn)線 自動噴漆另外，為了保證鋼板在預處理過程鋼板吊裝過程中變形，均采用磁力吊上下料，避免虎頭卡吊裝使鋼板產(chǎn)生局部塑性變形。6.4.3 數(shù)控切割下料構件放樣采用計算機放樣技術，放樣時必須將工藝需要的各種補償余量加入整體尺寸中，為了保證切割質(zhì)

47、量，厚板切割前先進行表面滲碳硬度試驗，本公司吸收國外先進工藝，切割優(yōu)先采用數(shù)控精密切割設備進行設割，選用高純度98.0%以上的丙稀氣加99.99%的液氧氣體，可保證切割端面光滑、平直、無缺口、掛渣，坡口采用專用進口切割機進行切割，見下圖示。數(shù)控切割機 數(shù)控直條切割機等離子數(shù)控切割機 坡口專用切割機6.4.4 邊緣加工箱形構件的上、下蓋板及橫隔板、H形構件的腹板及有磨光頂緊要求的接觸面等均采用刨邊機（見下圖）或銑邊機加工。刨邊機箱形構件的上、下蓋板的加工寬度尺寸確定，除考慮焊接收縮量等因素外，還要考慮與其組裝的翼板或腹板的板厚偏差，以確保構件的截面尺寸精度。邊緣的刨銑加工深度不應小于3 mm(當

48、邊緣硬度不超過HV350時，其加工可不受此限制)，加工面粗糙度不高于25m，頂緊傳力面加工粗糙度不應高于12.5m，頂緊加工面與板面的垂直度偏差，應小于板厚的1%，且不得大于0.3 mm。箱形構件的橫隔板的垂直度偏差不大于0.5 mm。 刨邊邊緣的加工允許偏差應按相關工藝規(guī)定執(zhí)行。6.5 工廠焊接工藝（一）下料鋼板下料前應檢查鋼板的平整度及表面質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)有油污、銹蝕的部位須進行清理干凈或修補，號料尺寸偏差為±1mm。厚鋼板對接焊縫采用帶鈍邊X型坡口，雙面埋弧焊焊接成型，坡口加工采用半自動切割機火焰切割成型，加工出來的坡口在沿長度方向，要求角度穩(wěn)定，偏差不大于3°

49、；對切割后的坡口表面應進行表面清理，如坡口邊緣上附有其他氧化物時，同樣會影響焊接質(zhì)量，因此應予以清除干凈。 （二）焊前準備焊前須進行的準備工作有：清理檢查坡口角度檢查間隙擺放點焊引弧板、收弧板焊機完好率焊槍送絲口是否完好做好防火。1、焊前清理在施焊前用鋼絲刷和砂輪機打磨清除坡口及附近至少50mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、漆皮、油漆等其它有害雜質(zhì)。2、焊接材料和烘干要求：1）埋弧焊焊接材料：采用規(guī)格4.0mm的焊絲H10Mn2配合燒結焊劑SJ101，焊前對焊劑進行300350的溫度下烘干2小時，沒有烘干的焊劑禁止使用。2）定位焊采用的CO2氣體保護焊，焊絲的型號采用ER50-3，規(guī)格1.2mm。（三

50、）焊接工藝要求為了使鋼構件在組拼時能夠滿足鋼構件對接的穩(wěn)定性，在組拼時須進行定位焊固定。采用CO2半自動氣體保護焊或機器人全自動焊進行定位焊接。1、定位焊要求定位焊采用CO2氣體保護焊，坡口內(nèi)側焊點高度不得超過1/3坡口深度，起始焊點長度距離兩端頭30mm以上，焊點長度50mm，焊點間距250300mm，并應填滿弧坑；所有點焊引弧一律放在焊接區(qū)之內(nèi)進行，決不允許在坡口外的母材表面引弧。在焊接過程中應控制好焊接速度，保證焊縫熔深適當、寬度一致，尤其需注意的是避免因操作不當而造成的收弧裂紋。定位焊縫上如果有氣孔、裂紋以及其它缺陷時，必須清除干凈后重焊。2、設置引弧板、引出板埋弧焊前在接頭兩端設置引弧板和熄弧板，引、收弧板針對本工程板厚度與坡口深的特點：優(yōu)先考慮采用被焊母材的余料來加工引、熄弧板的板寬不小于80mm，長度應為板厚的2倍且不小于100mm，坡口形式、尺寸與被焊母材的坡口相同。（四）焊接材料的選用根據(jù)JGJ81-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程和項目設計總說明的要求，對焊接方法選用的焊接材料選擇如下表：焊接材料的選擇序號