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1、pid 圖圖紙規(guī)格采用 1 號(hào)圖紙規(guī)格 (594 mm 841 mm ) ,并用多張1 號(hào)圖分開(kāi)表示。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)相互銜接,完善地表示出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。少數(shù)物流和控制關(guān)系來(lái)往密切且內(nèi)容較多,表示在一張1 號(hào)圖中太擠的情況下,可按圖紙延長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)1/4 或 1/2 。 pid 圖的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的要求,詳細(xì)地表示裝置的全部設(shè)備、儀表、管道和其他公用工程設(shè)施,具體內(nèi)容如下:a) 全部設(shè)備;b) 全部?jī)x表(包括控制、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié));c) 所有管道、閥門(mén)(低高點(diǎn)放空除外)、安全閥、大小頭及部分法蘭;d) 公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭;e) 工藝、儀表、安裝等特殊要
2、求。pid 圖中設(shè)備畫(huà)法編號(hào)例如e-1由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作,其編號(hào)分別為e-1a ,e-1b ,e-1c (或e-1a/b/c ) ;如 p-1 為兩臺(tái)泵 (一臺(tái)操作, 一臺(tái)備用),其編號(hào)為p-1a ,p-1b(或 p-1a/b ) 。用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出裝置全部操作和備用的設(shè)備,在設(shè)備的鄰近位置(上下左右均可)注明編號(hào)(下畫(huà)一粗實(shí)線(xiàn)) 、名稱(chēng)及主體尺寸或主要特性。編號(hào)及名稱(chēng)應(yīng)與工藝流程圖相一致,編號(hào)方法與 “ 工藝流程圖 ”2.4.2 規(guī)定相同。但同一作用的設(shè)備由多臺(tái)組成(或備用)時(shí),可在編號(hào)數(shù)字后加a,b,c。設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注方法按不同外型或特性規(guī)定如下:a) 立式圓筒型:內(nèi)徑id 切線(xiàn)
3、至切線(xiàn)高t/t ,mm ,b) 臥式圓筒型:內(nèi)徑id 切線(xiàn)至切線(xiàn)長(zhǎng)t/t ,mm ,c) 長(zhǎng)方型:長(zhǎng) 寬 高, mm ,d) 加熱及冷換設(shè)備:標(biāo)注編號(hào)、名稱(chēng)及其特性(熱負(fù)荷、及傳熱面積)e) 機(jī)泵,設(shè)備大小可不按比例畫(huà),但應(yīng)盡量有相對(duì)大小的概念,有位差要求的設(shè)備,應(yīng)表示其相對(duì)高度位置 ,例如熱旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的畫(huà)法與pfd 圖規(guī)定要求相同。相同作用的多臺(tái)設(shè)備應(yīng)全部予以表示,并按生產(chǎn)過(guò)程的要求表示其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。對(duì)某些需要滿(mǎn)足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的高度,一般塔類(lèi)和某些容器均有此要求。對(duì)于落地的立式容器,該尺寸要求也可直接表示在相關(guān)數(shù)據(jù)
4、表設(shè)備簡(jiǎn)圖中。pid 圖中管道畫(huà)法裝置內(nèi)所有操作、開(kāi)停工及事故處理等管道及其閥門(mén)均應(yīng)予表示,并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向。主要操作管道用粗實(shí)線(xiàn)表示,備用管道、開(kāi)停工及事故處理管道、其他輔助管道均用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示。裝置內(nèi)的掃線(xiàn)、污油排放及放空管道只需畫(huà)出其主要的管道及閥門(mén),并表示其與設(shè)備或工藝管道連接的位置。裝置內(nèi)公用工程(水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等)可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的“ 管道及儀表流程圖” 。各種物料一般在使用地點(diǎn)用短實(shí)線(xiàn)示意,并標(biāo)注物料的名稱(chēng),但對(duì)其所采用的儀表和閥門(mén)不得重復(fù)表示(一般只表示在公用工程pid 中) 。管道的編號(hào)及標(biāo)注方法:應(yīng)根據(jù)裝置的部分號(hào)和
5、管內(nèi)物料的屬性分別按流程順序編號(hào),即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào)。允許中間有預(yù)留號(hào),如:工藝管道(代號(hào)p)中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào)。同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能的設(shè)備時(shí),每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后新編一個(gè)管號(hào)。管道的標(biāo)注方法如下: 公稱(chēng)直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道等級(jí)隔熱或 公稱(chēng)直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道等級(jí)公稱(chēng)直徑以mm 表示,例如: 50 即 50 mm :介質(zhì)代號(hào)詳見(jiàn)附錄a 中的 a2;管道編號(hào)一般為四位數(shù)字,首位數(shù)字代表“ 部分號(hào) ” ,后面數(shù)字為管道序號(hào)。如果裝置不分成若干部分, 則管道編號(hào)一般為三位數(shù)字,沒(méi)有 “ 部分號(hào) ” 。 例如催化重整裝置反應(yīng)部分(部分號(hào)為 2)第 45 條油汽管道,
6、其管號(hào)應(yīng)為2045 。管道等級(jí)的選定按sepm 0101.1 ,先由工藝專(zhuān)業(yè)確定,最后由配管專(zhuān)業(yè)在管道說(shuō)明表中會(huì)簽。隔熱要求代號(hào)見(jiàn)附錄a 中的 a3。閥門(mén)、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過(guò)濾器的表示方法:a)閥門(mén)應(yīng)按不同種類(lèi)圖例表示,參照sh/t 3101 。特殊閥門(mén)更應(yīng)表示清楚。對(duì)關(guān)鍵性閥門(mén)應(yīng)標(biāo)注操作方式(其代號(hào)見(jiàn)附錄a 中的 a4)b)與設(shè)備開(kāi)口法蘭聯(lián)接的管道均應(yīng)將法蘭畫(huà)出,與帶法蘭的閥門(mén)聯(lián)接處可不畫(huà)法蘭。由于工藝要求需在管線(xiàn)某段設(shè)置法蘭時(shí),應(yīng)予表示,并注明其位置尺寸;c)所有盲法蘭應(yīng)畫(huà)出法蘭蓋。閥門(mén)一端有法蘭蓋或絲堵的可用或 表示;d)最終版的pid 中所有變徑處的大小頭均應(yīng)予表示;e)安
7、全閥用代號(hào)psv表示,編號(hào)格式同2.4.2的設(shè)備編號(hào),并在編號(hào)下端注明其定壓(pc ) 。f)所有取樣接口, 即使不設(shè)取樣冷卻器,均應(yīng)在流程圖中表示并編號(hào),編號(hào)前加代號(hào)sn ,如 sn- 101 等;g)泵入口若設(shè)置固定式管道過(guò)濾器,流程圖要表示。臨時(shí)過(guò)濾器不表示在流程圖中。特殊要求的表示法:對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊要求的部位,應(yīng)在圖上標(biāo)注清楚,也可在圖中適當(dāng)位置畫(huà)出詳圖,并將詳圖編號(hào),詳圖代號(hào)dtl ;也可在圖的右上端或下端用備注的形式加以說(shuō)明。a)詳圖:用來(lái)表示設(shè)備、 管道、儀表等局部地方的設(shè)計(jì)詳圖,如有多個(gè)詳圖時(shí), 可用 dtl-a 、b、c、d 區(qū)別。b)自流管道:應(yīng)注明
8、管道的坡度及方向,例如:i=0.005 即坡度為0.5 %; c)工藝或儀表要求管道有一段水平管段或垂直管段或測(cè)量點(diǎn)有距離要求時(shí)應(yīng)在所要求的位置予以注明。d) 管道出現(xiàn)不同的管道等級(jí)要求時(shí),應(yīng)在變等級(jí)處標(biāo)明不同的管道等級(jí),e) 需要伴熱的管道可在其下端(水平管) 或右側(cè)(垂直管) 相距 1 mm 處增畫(huà)一細(xì)虛線(xiàn),并在管號(hào)中注明,f) 一些管道如易凝易凍管道要求“ 盡量短 ” 、“ 無(wú)盲腸 ” 或“ 無(wú)存液 ” 等均需表示。g) 注釋?zhuān)涸趐id 中難以表示的工藝、管道及儀表的要求,均可用注釋加以說(shuō)明。注釋?xiě)?yīng)予編號(hào)(注1,注 2,注 3 ) ,將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予說(shuō)明的部位。注釋內(nèi)容:儀表、遠(yuǎn)距離操作
9、閥門(mén)、特殊閥門(mén)、小型設(shè)備(過(guò)濾器、取樣器等)等的安裝位置及安全距離要求,如:某閥門(mén)其位置要能看到t1- ;放空管的高度及距離要求;高點(diǎn)放空、 低點(diǎn)排液的要求;泵和壓縮機(jī)安裝臨時(shí)過(guò)濾器的要求;高度安裝設(shè)計(jì)對(duì)袋形布置特殊要求等等;h) 進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖(多張圖組成的pid)的管道表示法詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)2.6.1 的規(guī)定。儀表的畫(huà)法應(yīng)畫(huà)出裝置全部控制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應(yīng)分類(lèi)編號(hào),成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)確定編號(hào)原則。代號(hào)和圖例應(yīng)將設(shè)備、 管道、 儀表等的代號(hào)和圖例統(tǒng)一畫(huà)在一張圖上,作為 “ 管道及儀表流程圖” 的一張圖編檔案號(hào),一般均作為pid 的第一張圖。公用工程
10、的管道及儀表流程圖a) 公用工程包括水、蒸汽、 壓縮空氣等, 輔助系統(tǒng)包括燃料、封油、沖洗油、 化學(xué)藥劑、放空等。 公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖,其繪制要求與上述的工藝管道及儀表流程圖相同;b) 在輔助管道、 公用工程管道及儀表流程圖中已畫(huà)出的閥門(mén)和儀表,就不能再在工藝管道及儀表流程圖中出現(xiàn),既不允許重復(fù),也不能遺漏;c) 最終存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的次序及管徑應(yīng)與工藝安裝的管道布置圖一致;d) 輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)程度將一種或幾種物料流程畫(huà)在一張圖上;e) 輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編
11、號(hào)可編在工藝管道及儀表流程圖之后。取樣裝置中取樣方式較多、較復(fù)雜的,可以把各種取樣方式畫(huà)在一張取樣流程圖中,在工藝管道及儀表流程圖中只表示取樣位置和編號(hào)。數(shù)量較少時(shí)也可在相應(yīng)的工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來(lái)表示。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì))階段的工藝管道及儀表流程圖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì))階段的工藝管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按sh/t 3101的有關(guān)規(guī)定繪制。對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì))階段的工藝管道及儀表流程圖的表示方法與本標(biāo)準(zhǔn)第三章詳細(xì)設(shè)計(jì)(施工圖設(shè)計(jì)) 階段工藝管道及儀表流程圖的表示方法相同。但由于工作深度尚未達(dá)到,其內(nèi)容可從以下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)化:a) 可不表示對(duì)于不影響裝置正常操作的小型設(shè)備,如消音器、過(guò)濾
12、器等;b) 可不表示設(shè)備的規(guī)格和機(jī)泵的特性;c) 可不表示特殊法蘭連接、大小頭等;d) 安全閥可不編號(hào),不注定壓;e) 公用工程只需表示其主要管道及主要分枝;f) 只表示主要的放空及掃線(xiàn)的接管及其所用閥門(mén);g) 可不畫(huà)詳圖。外來(lái)流程圖的編制基本上利用專(zhuān)利公司圖紙補(bǔ)充修改重新畫(huà)出的工藝管道及儀表流程圖,應(yīng)在角圖章左側(cè)加蓋emgs 0807-2002中規(guī)定的 “ 原圖紙所屬圖號(hào)章” 。若利用制造廠(chǎng)的圖紙,補(bǔ)充與制造廠(chǎng)分界點(diǎn)以外的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì),該圖蓋我公司角圖章及 “ 原圖紙所屬圖號(hào)章” ,并按規(guī)定編檔案號(hào)及簽署。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的規(guī)定計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (cad ) 中的漢字、字母、 數(shù)字采用
13、true type 宋體或長(zhǎng)仿宋矢量字體bdihz ,字體寬高比為0.75 。 儀表圖例的尺寸規(guī)定如下一般的儀表圖例圓圈尺寸均為12 mm ,用細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出,對(duì)于集散型控制系統(tǒng)的圖例,參照 sh/t 3101 pfd圖的畫(huà)法標(biāo)準(zhǔn): 工藝流程圖(pfd )的圖例應(yīng)按sh/t 3101 的有關(guān)規(guī)定繪制。圖紙規(guī)格: 應(yīng)采用 1 號(hào)、 2 號(hào)或 3 號(hào)圖,如果采用2 號(hào)或 3 號(hào)圖,需要延長(zhǎng)時(shí),其長(zhǎng)度盡量不要超過(guò)1 號(hào)圖的長(zhǎng)度。pfd圖的構(gòu)成: a) 設(shè)備;b) 工藝管道及介質(zhì)流向;c) 參數(shù)控制方; d) 工藝操作條件; e) 物料的流率及主要物料的組成和主要物性數(shù)據(jù);f) 加熱及冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷。設(shè)
14、備畫(huà)法流程中 只畫(huà)與生產(chǎn)流程有關(guān)的主要設(shè)備,不畫(huà)輔助設(shè)備及備用設(shè)備。對(duì)作用相同的并聯(lián)或串聯(lián)的同類(lèi)設(shè)備,一般只表示其中的一臺(tái)(或一組),而不必將全部設(shè)備同時(shí)畫(huà)出。所有的 設(shè)備均用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示并注明編號(hào),并同時(shí)注明其名稱(chēng)(漢字)。設(shè)備按同類(lèi)性質(zhì)設(shè)備的流程順序統(tǒng)一編號(hào),編號(hào)之間可以有空號(hào)。用代號(hào)表示設(shè)備的屬性。例如c 表示塔, e表示換熱器等。 但也可以根據(jù)用戶(hù)要求,在設(shè)計(jì)的技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其他相應(yīng)設(shè)備代號(hào)。裝置設(shè)備的編號(hào)格式規(guī)定如下: 例如某常壓催化聯(lián)合裝置(單元號(hào)為1)中常壓部分(部分號(hào)為1)的塔 -1,可寫(xiě)成 c-1101;催化部分(部分號(hào)為2)的塔 -1 可寫(xiě)成c-1201。又如某重整裝
15、置(不列單元號(hào))重整部分(部分號(hào)為2)的換 -4 可寫(xiě)成 e-204。又如某焦化裝置的d-1(不列單元及部分號(hào))可寫(xiě)成d-1。設(shè)備大小可以不按比例畫(huà),但其規(guī)格應(yīng)盡量有相對(duì)的概念。有位差要求的設(shè)備,應(yīng)示意出其相對(duì)高度位置。對(duì)工藝有特殊要求的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表示。 例如板式塔應(yīng)畫(huà)出有物料進(jìn)出的塔板位置及自下往上數(shù)的塔板總數(shù);容器應(yīng)畫(huà)出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置;反應(yīng)器應(yīng)畫(huà)出器內(nèi)床層數(shù);填料塔應(yīng)表示填料層、氣液分布器、集油箱等的數(shù)量及位置。管道畫(huà)法流程圖應(yīng)自左至右按生產(chǎn)過(guò)程的順序繪制,進(jìn)出裝置或進(jìn)出另一張圖(由多張圖構(gòu)成的流程圖)的管道一般畫(huà)在流程的始末端(必要時(shí)可畫(huà)在圖的上下端),用箭頭(進(jìn)出裝置)或
16、箭頭 (進(jìn)出另一張圖紙)明顯表示,并注明物料的名稱(chēng)及其來(lái)源或去向。進(jìn)出另一張流程圖時(shí), 尚需注明進(jìn)出另一張圖的圖號(hào)(只寫(xiě)檔案號(hào)的順序號(hào),省略檔案號(hào)本身, 例如 b8907-1/4 ,只寫(xiě) dw-4 ,dw 是“ 圖” 字代號(hào)),圖號(hào)可直接標(biāo)注在箭頭內(nèi)。如果流程復(fù)雜,可加注來(lái)或去xx 圖的管道坐標(biāo),坐標(biāo)用箭頭首端方框中的文字表示,方框內(nèi)第一個(gè)英文字為橫坐標(biāo),第二個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字為縱坐標(biāo)。用粗實(shí)線(xiàn)表示主要操作管道,并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向。正常生產(chǎn)時(shí)使用的水、蒸汽、燃料及熱載體等輔助管道,一般只在與設(shè)備或工藝管道連接處用短的細(xì)實(shí)線(xiàn)示意,注明物料名稱(chēng)及其流向。 正常生產(chǎn)時(shí)不用的開(kāi)停工、事故處理、掃線(xiàn)及放空等管道,一般均不需要畫(huà)出,也不需要用短的細(xì)實(shí)線(xiàn)示意。除有特殊作用的閥門(mén)外,其他手動(dòng)閥門(mén)均不需畫(huà)出。儀表的表示方法工藝流程中應(yīng)表示出工藝過(guò)程的控制方法,畫(huà)出調(diào)節(jié)閥位置、控制點(diǎn)及測(cè)量點(diǎn)的位置,其中儀表引線(xiàn)的表示方法參照sh/t 3101,如果有連鎖要求,也應(yīng)表示出來(lái)。一般壓力、流量、溫度、液位等測(cè)量指示儀表均不予表示。物料流率、物性及操作條件的表示方法原料、 產(chǎn)品(或中間產(chǎn)品) 及重要原材料等的物料流率均應(yīng)予表示,已知組成的多組分混合物應(yīng)列出混合物總量及其組成%。物性數(shù)據(jù)一般列在說(shuō)明書(shū)中,如有特殊要求,個(gè)別物性數(shù)據(jù)也可表示在pfd 中。裝置內(nèi)的加
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