井筒裝備工程 安全防范措施

1、井筒裝備工程 安全防范措施 1、加強井口及井塔各層物料擺放及環(huán)境衛(wèi)生管理,確保無墜物隱患。 2、入井人員入井前嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁帶煙草及點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井必需佩戴礦燈及自救器。 3、提升機司機: (1)必需根據(jù)一人操作、一人監(jiān)護的原則配備提升機司機,并持有效證件上崗。 (2)司機必需參與班前會,必需堅守崗位,精神要集中,不準(zhǔn)瞌睡,要專心執(zhí)行操作規(guī)程,每松一次盤,要對一次路表。上、下停車時要以路表為準(zhǔn),不能只看監(jiān)視器;當(dāng)信號失靈時,司機應(yīng)自行減速或停車;升降人員或上下料時,小罐接近或通過井口要減慢速度,即減速行駛; (3)要專心做好交接班,交班時兩司機必需交待清晰,并共同檢查絞車,并做好

2、記錄,接班后第一次開車要空運行,借以檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常。 4、安全帶必需是檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)安全帶,并應(yīng)定期檢查,發(fā)覺損壞準(zhǔn)時更換。作業(yè)時安全帶必需牢固地拴在安全牢靠的構(gòu)件上,并高掛低用。 5、盤上要設(shè)瓦斯監(jiān)測儀,瓦斯監(jiān)測儀必需定期進行調(diào)試和校正,至少每10天調(diào)校1次。 6、信號設(shè)置及信號工留意事項: (1)信號必需是聲光兼?zhèn)?吊盤的信號只能發(fā)到井口信號房,井口信號房再向絞車房、穩(wěn)車房轉(zhuǎn)發(fā)各種信號,井口信號房至絞車房必需設(shè)專線電話。除常用的信號裝置外,還必需有備用的信號裝置。盤上和井口之間,井口和絞車司機臺之間,除有上述信號裝置外,還必需裝設(shè)直通電話和電視監(jiān)視器。 (2)井筒內(nèi)和井口的信號必需

3、由專職信號工發(fā)送,嚴(yán)禁打電話與發(fā)信號同時進行,除緊急停車外,嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號工直接從井筒內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。全部井下作業(yè)人員都必需熟識信號,學(xué)會發(fā)送信號。 (3)信號工必需設(shè)專人,并通過培訓(xùn)考試合格者擔(dān)當(dāng),跟班信號不得隨便更換。 (4)下料或升降小罐時,信號工要聽從把鉤人員指揮; (5)下放料時井口信號要事先通知井下信號,再由其通知工作人員離開此位置,井口、井下信號留意觀看; (6)交接班時,信號工應(yīng)先交接班,盤上要經(jīng)常保持有信號,落盤時信號工不準(zhǔn)升井; (7)每松一次盤,信號工應(yīng)和絞車司機聯(lián)系,對一次路表; (8)當(dāng)井下無人時,第一個下去的人員是信號工,并和絞車司機聯(lián)系好,使其留意,接近盤

4、時應(yīng)慢速; (9)信號工在工作中要精神集中,井上信號一定要聽從井下信號,當(dāng)信號不清時,不準(zhǔn)傳送信號,待聽清后再打點; (10)開井蓋時一定要給開井蓋的紅燈信號,并且井蓋關(guān)閉后紅燈也熄滅。 (11)下特別物件時要事先由信號通知絞車司機,絞車的速度要符合規(guī)定速度; (12)非信號工不準(zhǔn)到信號房休息和閑談,免得分散信號工留意力,發(fā)錯信號。 7、提升裝置: 提升裝置的各部分,包括小罐、連接裝置、罐耳、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、傳動裝置、電動機和掌握設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必需由專職人員檢查一次,每月還必需由項目經(jīng)理組織檢查一次。假如

5、發(fā)覺問題,必需馬上處理,檢查和處理結(jié)果,都應(yīng)留有記錄。 提升裝置必需裝設(shè)下列保險裝置,并符合下列要求: (一)防止過卷裝置,當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,必需能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。防止過卷裝置,限速裝置和減速功能保護裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨立雙線型式。 (二)防止過速裝置,當(dāng)提升速度超過最大速度5%時,必需能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。 (三)過負(fù)荷和欠電壓保護裝置。 (四)自動限速裝置,提升速度超過3m/s的提升絞車必需裝設(shè)自動限速裝置,以保證到達(dá)終端位置時的速度不超過2m/s。假如限速裝置為凸輪板,其在一個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角應(yīng)不小于270°。 (五)深度指示

6、器失效保護裝置,當(dāng)指示器的傳動系統(tǒng)發(fā)生斷軸、脫銷等故障時,能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。 (六)閘瓦過磨損保護裝置,當(dāng)閘瓦磨損超限時能自動報警或自動斷電。 (九)減速功能保護裝置,小罐到達(dá)設(shè)計減速位置時,能示警并開始減速。 8、穩(wěn)車: (1)必需裝設(shè)牢靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置,并設(shè)有電器閉鎖。 (2)多臺穩(wěn)車采用集中掌握時,須遵守下列規(guī)定: (一)用于集中掌握的電纜不得埋入地下,不得將其接頭置于易被水短接的環(huán)境中。 (二)非工作期間,用以啟動各臺穩(wěn)車的動力電源開關(guān)必需置于分閘狀態(tài)。 (三)各臺穩(wěn)車動力電源的總開關(guān)在每次合閘前,必需確認(rèn)各分絞車的電源開關(guān)處于分閘狀態(tài),嚴(yán)禁在各分穩(wěn)車提前處于合閘位

7、置的狀況下對總電源合閘。 (3)對采用蝸輪、蝸桿傳動的穩(wěn)車,必需定期檢查其蝸輪、蝸桿的磨損度,發(fā)覺超限,馬上停止使用。 (4)帶有可以調(diào)整“差動”和“直通”兩種提升方式的雙滾筒穩(wěn)車,必需嚴(yán)格根據(jù)其工作方式選擇穩(wěn)車的工作手柄,若張緊穩(wěn)繩,必需將手柄放在“差動”位置上,可使兩根穩(wěn)繩的張緊力保持相等;若懸吊吊盤,須將手柄放在“直通”(“同步”)位置。 兩根鋼絲繩規(guī)格應(yīng)相同。“直聯(lián)”與“差動”裝置調(diào)整敏捷牢靠,工作位置的選擇手柄必需有牢靠的防松脫裝置。 (5)穩(wěn)車滾筒上的鋼絲繩必需排列整齊,繩卡處的鋼絲繩不得減股去絲,必需緊固牢靠,每層鋼絲繩之間應(yīng)有鐵板隔層,防止咬繩。滾筒出繩方向為上出繩,滾筒上的余

8、繩應(yīng)5圈。 (6)制動抱閘敏捷牢靠,接觸面>75%,閘瓦間隙1.5mm,閘輪磨損痕深<5mm,溝痕總寬度<閘輪寬度的10%。帶型閘不得有裂紋、無油垢、磨損余厚5mm。 (7)穩(wěn)車,必需裝設(shè)牢靠的制動裝置和防逆止裝置,并設(shè)有電氣閉鎖。 (8)穩(wěn)車的電氣保護裝置必需齊全,保護數(shù)據(jù)整定合格。聲光信號清楚牢靠,各種儀表指示正確。 9、每班井口把鉤工接班后首先檢查罐體無嚴(yán)重變形,無開焊框架,鉚釘不松動,無變形。螺栓、螺帽、背帽、墊圈、開口銷等緊固件、防脫件必需齊全完好,要定期進行檢查。 10、井筒中作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處,并視詳細(xì)狀況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。全部用的索具、腳手

9、板、吊籃、平臺等其承載能力均需經(jīng)驗算核實方可使用。施工中嚴(yán)禁超載。吊盤上的物品應(yīng)放置牢靠,小件必需放入工具箱(袋),工具箱與吊盤應(yīng)固定牢靠。 11、在立井中提放有關(guān)設(shè)備及材料時,必需綁扎牢固牢靠,導(dǎo)向滑線松緊相宜。 12、禁止用穩(wěn)繩作緩鉤使用。特別狀況用穩(wěn)繩作緩鉤使用時,必需采取有效措施確保用后穩(wěn)繩復(fù)位并拉緊。 13、全部作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位,聽從調(diào)動,聽從指揮,未經(jīng)有關(guān)人員同意不得私自離崗; 14、在井口嚴(yán)格遵守井口交接班制度,井口不準(zhǔn)離人,每班前必需要開安全會。 15、當(dāng)小罐出井口后必需等井蓋門關(guān)好后,小罐停穩(wěn)后方可進出小罐; 16、當(dāng)乘座小罐升降時,頭不準(zhǔn)探出小罐; 17、當(dāng)信號一經(jīng)發(fā)出,

10、人員禁止出入小罐,如出入時,必需通知信號打停點后,方可進出; 18、組立吊盤前將井口搭上鋼梁,并封閉好,要確保組立吊盤人員的安全; 19、往井口運吊盤時,絞車吊起后一定要拴繩留住,以防止吊起搖擺,起吊時下面禁止有人停留或通過; 20、當(dāng)?shù)醣P起吊后,做負(fù)荷試驗應(yīng)派人檢查鋼絲繩、絞車及天輪繩卡子可有無變化,并作好記錄; 21、松盤時留意事項 (1)、松盤時每層都要留人,松盤前應(yīng)具體檢查固定盤的絲桿是否松開,經(jīng)檢查無問題并各層人員聯(lián)系好后通知信號,井下信號通過電話或打點指揮松盤; (2)松盤時盤上的作業(yè)人員要系好安全帶,并將安全帶固定在盤上牢固牢靠地方; (3)松盤時應(yīng)通知井上,先松兩條穩(wěn)繩并有一定

11、的存量,然后松盤; (4)、當(dāng)井上下聯(lián)系一經(jīng)中斷時,井上人員馬上停車,要待聯(lián)系通以后再連續(xù)工作。 22、井口指揮人員留意事項 (1)井口指揮者必需熟識并把握本工程之主要工程量及其各道工序; (2)時刻留意、觀看大鉤傳環(huán)等部件運行狀況,檢查井蓋開門及關(guān)閉狀況,井口一切狀況應(yīng)全面把握; (3)下料時要檢查其裝載或捆綁是否正確、牢固牢靠,不合格者,禁止下井; (4)井蓋門除升降人員或鉤頭通過時,必需打開,其余時間嚴(yán)禁打開; (5)井蓋門上全部縫隙須堵塞嚴(yán)密,壓風(fēng)管及電纜口應(yīng)設(shè)活門,活門平常應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。 (6)井蓋上要隨時清掃潔凈,在四周2米以內(nèi)禁止堆放任何物品,假如進入冬季井口結(jié)冰,井口人員要準(zhǔn)時清除

12、。 23、井口上下料與運輸 (1)下料前所使用的卡環(huán)、螺栓及繩扣必需具體檢查,確認(rèn)安全牢靠方準(zhǔn)使用; (2)凡往井下運送的零星材料必需用容器裝好,放在罐內(nèi),不準(zhǔn)用繩子綁運; (3)禁止使用無保險或旋轉(zhuǎn)失靈的鉤頭運送物料; (4)下兩根以上的長料時,必需用繩索拴好,不準(zhǔn)歪斜,不準(zhǔn)阻礙轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn),吊起后使其穩(wěn)定住后方可下放; (5)、在井上下放管子時,一定要把管子四周的空隙處在井蓋上堵嚴(yán),并嚴(yán)禁往井下掉東西,所使用工具必需用繩子拴上,固定牢固牢靠地方。 (6)當(dāng)罐道由大絞車下放到盤上時,上層盤上的人員要接道,緩鉤時人員要躲開,留意大鉤轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)以防傷人; (7)下管子時一定要有人跟罐,以觀看管子的運行狀況,當(dāng)發(fā)覺有問題時,準(zhǔn)時通知井上信號,使其停止下放; (8)、管子在井筒里焊接并把卡子時,需提升吊