地鐵車站裝飾裝修施工方案

1、目 錄一、總體施工安排21.6車站施工區(qū)段劃分21.7施工程序和施工順序2二、各工序施工要點(diǎn)32.1吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)32.1.1一般規(guī)定32.1.2鋁合金天花吊頂施工42.2 抗靜電架空地板施工62.2.1抗靜電鋁合金板架空地板操作工藝62.2.2抗靜電架空地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)82.3埃特板離壁墻基82.3.1范圍及材料要求82.3.2施工程序及施工工藝要求92.3.4作業(yè)條件92.3.5質(zhì)量要求102.4砌體工程102.4.1作業(yè)條件102.4.2施工工藝及技術(shù)措施112.4.3質(zhì)量控制123.4.4工程質(zhì)量通病及注意事項(xiàng)122.5地面工程132.5.1地面工程主要內(nèi)容132.5.2細(xì)石混凝土地面主

2、要施工工藝與方法142.6涂料工程及乳膠漆工程施工172.6.1一般規(guī)定172.6.2材料質(zhì)量要求182.6.3乳膠漆施工工藝182.7不銹鋼飾面及不銹鋼欄桿施工工藝192.7.1不銹鋼施工要求192.7.2不銹鋼欄桿規(guī)定192.7.3施工要點(diǎn)202.7.4質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施212.7.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)222.8門窗工程232.8.1門窗施工作業(yè)條件232.8.2門窗施工操作工藝232.9標(biāo)志系統(tǒng)的安裝要求262.9.1標(biāo)志系統(tǒng)安裝的一般要求262.9.2標(biāo)志系統(tǒng)安裝的特殊要求27一、總體施工安排1.6車站施工區(qū)段劃分1、站廳層設(shè)備管理用房2、設(shè)備層3、站臺(tái)層設(shè)備管理用房4、站臺(tái)層軌行

3、區(qū)天花、墻面涂飾1.7施工程序和施工順序?yàn)槭垢飨到y(tǒng)之間的施工在時(shí)間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施工應(yīng)按先預(yù)埋（并配合其它承包商做好預(yù)埋工作）后裝修；先站臺(tái)，后站廳；先高空，后地面；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖：現(xiàn)場(chǎng)放線材料進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備埃特板離壁墻搭建砌體工程施工 防靜電地板鋪裝瓷磚地面鋪貼吊頂工程施工各種墻、柱面飾面油漆涂料自檢門窗制安不銹鋼制品及扶手安裝竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)檢施工流程圖二、各工序施工要點(diǎn)2.1吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1一般規(guī)定（1）、本章適用于暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂工程。（2）、吊頂工程應(yīng)在頂棚內(nèi)設(shè)備管道、檢修通道安裝完善后施工。（3）、吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修

4、通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設(shè)備上，設(shè)備管道不得架設(shè)在吊頂龍骨上。（4）、吊頂施工前應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板底面測(cè)放出大龍骨吊點(diǎn)位置和吊頂周邊線以及高程控制線（點(diǎn)）。（5）、吊頂?shù)牡鯍禳c(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)沿大龍骨方向前后移動(dòng)50-100mm補(bǔ)設(shè)。（6）、吊桿與吊點(diǎn)及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固。（7）、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（8）、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U

5、與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。（9）、吊頂上的照明燈具（筒燈除外）通風(fēng)口及廣播喇叭箅子、導(dǎo)向標(biāo)志等應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定在大龍骨上或單獨(dú)吊掛，不得架設(shè)在中、小龍骨上。（10）、重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（11）、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)車站、站臺(tái)層、站廳層（含物業(yè)層）的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。（12）、吊頂工程所用的材料、半成品、成品質(zhì)量應(yīng)符合（建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范）（GB50222-95）的規(guī)定。2.1.2鋁合金天花吊頂施工吊頂工程一般采用輕鋼金屬龍骨，輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種，按其斷面形狀可分為U形龍骨，L

6、T型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。目前國內(nèi)對(duì)金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產(chǎn)品（詳見各系列產(chǎn)品說明）。（1）、鋁合金龍骨吊頂工程的施工準(zhǔn)備（A）審核頂棚設(shè)計(jì)圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計(jì)相符，并要求設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底；（B）金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用。（C）有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄；（D）搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；（E）機(jī)具經(jīng)檢修后并設(shè)專人管理；（F）現(xiàn)場(chǎng)要單獨(dú)設(shè)置材料庫房，不準(zhǔn)隨意堆放。（2）、施工工藝流程工前準(zhǔn)備è吊桿龍骨布置與彈線è固定

7、吊桿è安裝骨架è安裝金屬面板（3)、 施工方法與施工要點(diǎn)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協(xié)調(diào)，妥善解決吊頂懸掛系統(tǒng)與整個(gè)建筑設(shè)施安裝的相互協(xié)調(diào)，解決吊頂上部障礙物問題。將吊頂內(nèi)頂板基層清理干凈，噴涂一層黑色涂料，要與頂面粘結(jié)牢固。確定地面基準(zhǔn)點(diǎn)量出吊頂標(biāo)高線，并將標(biāo)高線彈到墻面或柱面上，同時(shí)劃分出龍骨的分檔線與吊桿固定十字點(diǎn)。先在樓板在吊桿固定十字點(diǎn)上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓，再將吊桿與膨脹螺栓連接牢固。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊頂懸掛系統(tǒng)所用材料均采用GMS材質(zhì)，不上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度小于1m時(shí)可采用6mm粗吊桿，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1m時(shí)可采用8m

8、m粗吊桿；上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度小于1m時(shí)可采用8mm粗吊桿，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1m時(shí)可采用10mm粗吊桿。如圖紙無要求，吊桿間距不得超過1200mm，吊桿與主龍骨端部距離不得超過200mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為9001000mm，主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300，主龍骨吊掛完成后應(yīng)基本調(diào)平。將廠方配帶的專用次龍骨按照板材模數(shù)，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分檔安裝，牢固固定在主龍骨之上，在其安裝完成后要調(diào)平調(diào)直。金屬板材的厚度均不得低于1.0mm，如該板材為隔音板，其隔音層厚度不得低于50mm，次龍骨與金屬面板一般均有卡口設(shè)計(jì)，在確定安裝位

9、置后，將其吊掛在次龍骨上。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動(dòng)。面板無脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。鋁合金吊定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查起拱高度±10拉線尺量龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查面板表面平整度1.5用2m直尺和楔形塞尺檢查面板接縫平直1.5拉5m通線和鋼尺檢查面板接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平±3尺量或水準(zhǔn)儀檢查2.2 抗靜電架空地板施工2.2.1抗靜電鋁合金板架空地板操作工藝（1）、工藝流程基層處理找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組

10、件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層清擦和打蠟。（2）、基層處理活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%，安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷絕緣漆三道。（3）、找中、套方、分格、彈線首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，用方尺量測(cè)相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)畸形板塊。根據(jù)已量測(cè)好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形

11、成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高茺（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，操作時(shí)要注意避開已彈好支架底座的位置)。（4）、安裝支座和橫梁組件檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。（5）、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向

12、。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模敷時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄蛴梅莱蹦佔(zhàn)臃膺?，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫

13、窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙?；顒?dòng)地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)小7.5MPa，其體積電阻率值105-109。（6）、清擦和打蠟當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一擦，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。2.2.2抗靜電架空地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目（A）活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（

14、B）活動(dòng)地板安裝完畢后，行走必須無聲音，無擺動(dòng)，牢固性好。（2）、基本項(xiàng)目（A）表面潔凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（B）各種面層鄰接處的鑲嵌用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3）、活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（不足5m拉通線）尺量3接縫高低差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用楔形塞尺檢查2.3埃特板離壁墻基2.3.1范圍及材料要求埃特板離壁墻基（高3660mm）主要對(duì)站臺(tái)主體側(cè)墻位置進(jìn)行施工

15、，所用材料如下：150×50×0.63標(biāo)準(zhǔn)C150型輕鋼龍骨（或工點(diǎn)定），豎向龍骨間距610mm規(guī)格2440×1220埃特墻板，自攻沉頭螺釘沿頂沿地610、兩邊250與龍骨固定，每3塊埃特板底設(shè)一400×400缺口，作邊溝檢修口用。2.3.2施工程序及施工工藝要求彈線è固定沿地、沿頂龍骨è固定邊框龍骨è安裝豎向龍骨è安裝附加龍骨è檢查龍骨安裝è埃特板開檢修口è安裝埃特板è接縫及護(hù)角處理è沉頭螺釘掛鐵網(wǎng)è甩漿、抹灰è質(zhì)量檢驗(yàn)è驗(yàn)收3.3.

16、3工法特點(diǎn)（1）、輕鋼龍骨埃特板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架體系，埃特板直接與輕鋼龍骨固定，板材內(nèi)填充巖棉，相對(duì)傳統(tǒng)的砌筑空心磚墻、粘土磚等具有以下特點(diǎn)：（2）、施工快捷、安裝簡(jiǎn)便、不受季節(jié)性影響：埃特板隔墻采用龍骨作為骨架，不需要進(jìn)行砌筑濕作業(yè)。（3）、組合靈活：根據(jù)隔聲、防火等要求，可以各種寬度的龍骨從而組合成不同厚度的隔墻。（4）、抗震性能好：因隔墻重量輕，具有減小地震載荷和承受較大層間變位的能力。（5）、防火性能好：埃特板不燃性為A 級(jí)，加之隔墻內(nèi)部填充防火材料，具有很好的防火性。2.3.4作業(yè)條件清理墻面時(shí)應(yīng)把砼墻面拉結(jié)鐵板敲彎或用乙炔割去，鑿除凸出部分的水泥漿及灰砂，修補(bǔ)墻洞、電線管槽開

17、關(guān)及盒洞，清除浮灰，清掃灰塵。做20mm厚的水泥砂漿抹灰層，待其干燥后滿刷1.2厚聚氨酯防水涂料。用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，隨后在專用掛線角鋼架子上用鋼絲掛好線，一定要牢固、準(zhǔn)確，注意保護(hù)和加強(qiáng)檢查。根據(jù)大角線的位置和埃特板的模數(shù)，對(duì)埃特板進(jìn)行排版，各板材間留出5-8mm縫，同時(shí)彈出水平和豎直控制線，并劃出安裝沉頭螺釘?shù)奈恢谩?.3.5質(zhì)量要求表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表所示。離壁墻基施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)、檢驗(yàn)方法表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺檢查立面垂直度2用2m直尺和楔

18、形塞尺檢查接縫直線度2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查2.4砌體工程2.4.1作業(yè)條件1.材料已進(jìn)場(chǎng)，且驗(yàn)收合格。進(jìn)場(chǎng)的灰砂磚、水泥已完成進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢試驗(yàn)，并出具合格報(bào)告。2.場(chǎng)地已規(guī)劃，施工設(shè)備、機(jī)具已安裝就位，并配置好計(jì)量器具。3.墻體位置線（門洞線）已彈出，并進(jìn)行復(fù)線，且經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格。4.構(gòu)造柱鋼筋已綁扎完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格。5、砌體靠柱或側(cè)墻時(shí)，必須先安裝拉墻結(jié)構(gòu)鋼筋，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后才能砌筑。2.4.2施工工藝及技術(shù)措施1.砌筑用的磚必須在砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，不宜采用即淋即用。且與原結(jié)構(gòu)相接處也要澆水濕潤，及清除雜物和松浮砂

19、漿。2.排磚撂底：第一皮磚撂底時(shí)，應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的門洞位置核對(duì)間墻的尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，則要考慮砍磚及排放計(jì)劃，所砍的磚丁應(yīng)排在旁邊不明顯的部位。如砌筑第一皮磚的灰縫厚度超過20mm時(shí)應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿走平。3.盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角的高度不得超過5皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差要即時(shí)調(diào)整，盤角時(shí)要對(duì)應(yīng)皮數(shù)的及磚層標(biāo)高，控制好灰縫的厚度使水平灰縫均勻一致。每次盤角后應(yīng)檢查，確認(rèn)平整度和垂直度符合要求后才可掛線砌墻。且設(shè)置皮數(shù)桿。4.掛線：砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線，如砌一磚半厚以上者，必須二面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑者

20、而又共用一根通線時(shí)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)。小線要拉緊、平直、每皮磚要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5.砌磚：宜采用擠緊法。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，要經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正，并要隨砌隨將溢出墻面的灰跡刮除。6.墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，并要加設(shè)6鋼筋，間距為500mm，伸入墻體長(zhǎng)度不少于1000mm，末端應(yīng)有180°的彎鉤 。7.磚墻厚度為3/4磚，采用兩平一側(cè)的砌法。8.磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平縫和豎向縫灰縫厚度一般為不少于15mm，也不大于20mm。2.4.3質(zhì)量控制1.嚴(yán)格遵守材料進(jìn)場(chǎng)程序，先進(jìn)行廠家評(píng)

21、審、申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同意后再采購。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，斷絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.嚴(yán)格執(zhí)行材料復(fù)驗(yàn)制度，對(duì)磚、水泥砂漿必須進(jìn)行見證取樣送檢復(fù)驗(yàn)，不同品種的水泥砂漿不得混合使用。3.磚、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿密實(shí)飽滿。4.磚柱及窗間墻無通縫，接槎處灰漿密實(shí)，縫隙、磚平直。5.預(yù)埋拉筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。6.嚴(yán)格按照綜合管線圖，預(yù)留管線洞口。3.4.4工程質(zhì)量通病及注意事項(xiàng)（1）墻身軸線位移，造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致。（2）水平灰縫厚薄不勻。造成原因：上面水平線標(biāo)高

22、不一致，砌磚盤角灰縫厚薄控制不勻，準(zhǔn)線無拉緊。（3）灰縫不平直。造成原因：樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚皮數(shù)。（4）墻面粗糙。造成原因：半頭磚集中使用造成通縫，墻背平直度偏差過大，溢出墻面的灰漿未刮平順。（5）墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁、板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。（6）扶梯三角房砌筑時(shí)，頂部預(yù)留20mm高縫隙，防扶梯振動(dòng)造成墻體裂縫。2.5地面工程2.5.1地面工程主要內(nèi)容根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地面工程主要有以下做法：（1）、300×300耐磨陶瓷磚8厚耐磨陶瓷磚10厚素水泥漿20厚1:

23、3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥素水泥漿一道C15細(xì)石混凝土墊層（厚度按實(shí)際標(biāo)高定）結(jié)構(gòu)層（2）、300×300防滑陶瓷磚8厚防滑地磚，水泥漿擦縫30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墻上翻150高（面撒黃砂）20厚1:2水泥砂漿找平，面作基層處理C15細(xì)石混凝土墊層并找0.5%1%坡（最薄不小于10及坡度見圖紙）結(jié)構(gòu)層（3）、水泥砂漿地面20厚1:2水泥砂漿抹面壓光素水泥漿結(jié)合層一道C25細(xì)石混凝土墊層（厚度及坡度工點(diǎn)定）結(jié)構(gòu)層（4）、防水砂漿地面20厚1:2水泥砂漿抹面壓光素水泥漿結(jié)合層一道C25細(xì)石混凝土（摻入水泥量3 %的JJ91硅質(zhì)

24、密實(shí)劑）墊層并找0.5 %1 %坡結(jié)構(gòu)層2.5.2細(xì)石混凝土地面主要施工工藝與方法（1)、澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著

25、標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)、拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩)、，再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)、。（2）、抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓

26、：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不滲漏、無積水、與地漏(管道)、結(jié)合處嚴(yán)密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲

27、邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)辦法表面平整度5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直3mm。拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查.3.5.3、陶瓷地磚主要施工工藝與方法（1）、施工工藝流程工前準(zhǔn)備è基底處理è找標(biāo)高è鋪設(shè)水泥砂漿找平è鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層è鋪設(shè)素水泥膏è試拼、試鋪è鋪設(shè)面層è勾縫è養(yǎng)護(hù)。對(duì)于300*300*8規(guī)格瓷磚還需鋪設(shè)1.5厚聚氨脂防水涂料，四周需沿墻上翻。（2）、施工方法及施工要點(diǎn)在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上，用橡皮錘敲擊，

28、既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使其與底層粘結(jié)牢固密實(shí)。在鋪貼時(shí)，注意整齊平直，縫應(yīng)對(duì)齊，接縫尺寸控制在2mm，區(qū)域邊線對(duì)準(zhǔn)軸線控制線。操作時(shí)，操作人員要站在墊板上。鋪設(shè)時(shí)需將其它分包商需安裝各類構(gòu)件的位置空出，待其安裝完畢后再鋪貼修補(bǔ)到位。對(duì)切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進(jìn)行切割，切割完畢后，用套板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無誤后，方可使用。在鋪貼過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時(shí)，應(yīng)將板材掀起，用專用粘結(jié)劑補(bǔ)實(shí)后再重新進(jìn)行鋪貼。用水與水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來填滿接縫，用橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不出現(xiàn)任何沉降為止，最后將面層用干布擦干凈。施工完畢做好地坪清潔工作，用石料清潔劑對(duì)面層

29、進(jìn)行清潔，養(yǎng)護(hù)期一般為大于3天，養(yǎng)護(hù)14天方可允許重型交通。（1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與下一層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.3.3-1。陶瓷地磚鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表3.3.3-1項(xiàng) 目允許偏差mm）檢驗(yàn)方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查2.6涂料工程及乳膠漆工程施工2.6.1一般規(guī)定室內(nèi)外各種水性涂料、乳液型涂料、溶劑型涂料（包括油性涂料）、清漆等涂料工程均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程基體或基層的含水率：

30、混凝土的抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%，木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。浴室及廁所等需要使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。涂料的粘稠度必須加以控制，使其在涂料放涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。雙組份或多組涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合化，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳涂涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一

31、遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。采用機(jī)械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。2.6.2材料質(zhì)量要求涂料工程所有的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的），均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩?zhàn)拥呐浜媳纫姼戒洝?.6.3乳膠漆施工工藝（1）、

32、質(zhì)量要求（A）、墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。（B）、涂料顏色一致，無色差。（C）、刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。（2）、作業(yè)條件（A）選用設(shè)計(jì)要求的合格涂料。（B）墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5以上。（3）、操作工藝（A）清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動(dòng)部分并打掃干凈。（B）修補(bǔ)墻柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。（C）刮膩?zhàn)?，其遍?shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃墻

33、柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。（D）刷第一遍乳膠漆，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時(shí)應(yīng)順?biāo)?，相?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。（E）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，涂刷時(shí)注意均勻，不得露底。（F）注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。2.7不銹鋼飾面及不銹鋼欄桿施工工藝2.7.1不銹鋼施工要求（1）、不銹鋼材料要確保其表面有足夠的鋼度及厚度。（2）、先做好接口與轉(zhuǎn)彎接口的樣品，并將樣品交甲方及設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可。（3）、不銹鋼的保護(hù)膜在加工和安裝期間不能

34、撕掉。（4）、安裝前一定要先定出縱橫軸線、垂直線、控制線、并驗(yàn)證實(shí)際加工尺寸。（5）、安裝時(shí)要先進(jìn)行試安裝，如有尺寸不吻合，應(yīng)送工廠返工或修理。安裝時(shí)抹膠要均勻，由里向縫口順序壓緊，排膠排氣，使板材與底板貼緊，擠出的膠液要立即擦凈，不能留有膠痕。（6）、無法拋光的轉(zhuǎn)彎接口不能用焊接，但其接口必須相當(dāng)吻合。（7）、焊接采用氬弧焊接，接口處焊接要牢固，磨平拋光后接口不明顯。（8）、完工后一定要做好保護(hù)處理，特別是要防止硬物撞擊。易碰撞部位應(yīng)用5厘板包扎保護(hù)。2.7.2不銹鋼欄桿規(guī)定（1）、不銹鋼欄桿及樓梯扶手使用的材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)大于1.2mm。（2）、不銹

35、鋼欄桿、扶手以下項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收；（A）使用的材質(zhì)、品種、規(guī)格；（B）制作尺寸和安置位置。2.7.3施工要點(diǎn)（1）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線。土建施工會(huì)有一定偏差，裝飾設(shè)計(jì)圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對(duì)樓梯欄桿扶手的拐點(diǎn)位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2）檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計(jì)需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時(shí)，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強(qiáng)度。（3）選擇合

36、格的原材料。目前裝飾設(shè)計(jì)中往往只注明選用不銹鋼管的管徑和壁厚。（4）注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。（5）現(xiàn)場(chǎng)焊接和安裝。一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時(shí)要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后會(huì)露出管材間的縫隙。對(duì)設(shè)有玻璃欄板的欄桿，固定玻璃欄板的夾板或嵌條應(yīng)對(duì)齊在同一平面上，不然，當(dāng)安裝玻璃時(shí)會(huì)發(fā)生嵌縫不均勻、不平直，甚至使安裝發(fā)生困難。（6）打磨和拋光。這是最后一道施工工序，但目前我國使用的施工機(jī)具比較落后，缺乏小型專用磨機(jī)和異形磨頭（片）。打磨和拋光的質(zhì)量完全取決于技工手藝的

37、高低。最容易發(fā)生焊縫打磨高低不勻，立柱和扶手的聯(lián)結(jié)焊縫不容易打磨和縫光。對(duì)發(fā)紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接，最好能選用有內(nèi)襯的專用配件或用套管聯(lián)結(jié)。對(duì)鏡面不銹鋼管焊縫處的打磨和拋光，必須嚴(yán)格按照有關(guān)操作工藝由粗砂輪片到超細(xì)砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。2.7.4質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施（1）質(zhì)量要求（A）、欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、顏色、壁厚必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求（如設(shè)計(jì)對(duì)金屬材料壁厚無要求者，其厚度應(yīng)1.2mm）（B）、欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固可靠。（C）、扶手表面優(yōu)良,表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無變形,鍍膜、金屬色澤光亮一致，顏色均

38、勻一致，無剝落，劃痕，拐角處及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實(shí)，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然流暢，金屬欄桿、扶手連接處的焊口表面、形狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。（2）、不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病及防治措施（A）、管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗;（B）、整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感;（C）、立柱不垂直,排列不在同一直線上,彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng).施工時(shí)必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。（D）、立柱晃動(dòng)不牢固（E）、預(yù)埋件松動(dòng),施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好;（F）、固定立柱底座用的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽,

39、應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查,以使及時(shí)糾正質(zhì)量問題.（G）、管材聯(lián)結(jié)處有縫隙（H）、采用點(diǎn)焊,沒有用滿焊,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工（I）、鋼管局部變形,最好采用內(nèi)襯的套管.（J）、圓弧形扶手弧線不通順,有折棱,沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不精確.應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工,要加強(qiáng)對(duì)加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū).（K）、焊縫未磨平滑,施工人員責(zé)任心不強(qiáng),應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,確保每道施工工序到位.（L）、焊縫處管壁被磨穿透,選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時(shí)容易發(fā)生凹槽,并使管材的圓度變化,在對(duì)焊時(shí)又沒有附加內(nèi)初套管,這樣在焊接后磨平焊縫時(shí),容易將鼓起一端的管壁磨穿透

40、,應(yīng)選用厚度合適的管材,對(duì)焊時(shí)最好附加內(nèi)襯套管.（M）、拋光亮度不夠,磨光馬虎,沒有認(rèn)真拋光.應(yīng)先粗磨,逐次更換更細(xì)的磨片,一般至少換68次.最后還要用拋光片加拋光膏拋光.（N）、表面有劃痕凹坑，成品保護(hù)不當(dāng)， 在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。對(duì)已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷2.7.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）、欄桿及樓梯扶手安裝位置應(yīng)正確、牢固、扶手坡度與樓梯的坡度應(yīng)一致，欄桿應(yīng)垂直，間距正確。（2）、欄桿立柱與扶手的接口應(yīng)吻合，焊接密實(shí)，焊口表面光潔度及顏色應(yīng)與原材料一致。（3）、扶手轉(zhuǎn)角為弧形角時(shí)應(yīng)圓順、光滑、不

41、變形，直拐角接口角應(yīng)正確，接縫嚴(yán)密，外形美觀。（4）、不銹鋼欄桿及扶手安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差值檢查方法扶手直順度1拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查欄桿垂直度1吊線尺量檢查欄桿間距2尺量檢查2.8門窗工程2.8.1門窗施工作業(yè)條件（A）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間交接檢。（B）按圖示尺寸彈好窗中線及+50CM的標(biāo)高線，核對(duì)門窗口預(yù)留尺寸及標(biāo)高是否正確，如不符，應(yīng)提前進(jìn)行處理。（C）檢查原始構(gòu)施工時(shí)門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位置是否正確，是否滿足安裝需要，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（D）開包檢查核對(duì)門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求；檢查門窗框扇角梃有無變形，玻

42、璃及零附件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換后方可安裝。（E）提前準(zhǔn)備好安裝腳手架，并搞好安全防范。2.8.2門窗施工操作工藝（1）、工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口預(yù)埋鐵件的核查拆包檢查門窗質(zhì)量按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)涂色鍍鋅鋼板門窗安裝門窗四周嵌縫、填保溫材清理質(zhì)量檢驗(yàn)成品保護(hù)（2）、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引到各層，并在每層門窗口處劃線、標(biāo)注，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀打垂直線。門窗洞口的標(biāo)高尺寸應(yīng)以樓層+50CM水平線為準(zhǔn)往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標(biāo)高，及門口安裝標(biāo)高位置。（3）、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣及窗臺(tái)板的

43、寬度，確定涂定鍍鋅鋼板門窗安裝位置，安裝時(shí)應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露寬度相同來掌握。（4）、與墻體固定有兩種方法：帶副框的門窗安裝；（A）按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用M5*12的自攻螺絲將連接件鉚固在副框上。（B）按圖紙要求的規(guī)格、型號(hào)運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。（C）將副框裝入洞口，并與安裝位置線齊平，用木楔臨時(shí)固定，校正副框的正、側(cè)面垂直度及對(duì)角線的長(zhǎng)度無誤后，用木楔牢固固定。（D）將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。（E）嵌塞門窗副框四周的縫隙，并及時(shí)將副框清理干凈。（F）在副框與門窗的外框接觸的頂、側(cè)面貼上密封膠條，將門窗裝入副框內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整，用M5*20自攻螺釘將門

44、窗外框與副框連接牢固，扣上孔蓋；安裝推拉窗時(shí)，還應(yīng)調(diào)整好滑塊。（G）副框與外框、外框與門窗之間的縫隙，應(yīng)填充密封膠。（H）做好門窗的防護(hù)，防止碰撞、損壞。不帶副框的門窗安裝（A）按設(shè)置圖的位置在洞口構(gòu)彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的標(biāo)高尺寸。（B）按門窗外框上膨脹螺栓的位置，在洞口相應(yīng)位置的墻體上鉆膨脹螺栓孔。（C）將門窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標(biāo)高及對(duì)角線長(zhǎng)度，合格后用木楔固定。（D）門窗與洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋。（E）門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞密實(shí)，表面用建筑密封膠封閉。3.8.3、門窗施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目（A）彩色鍍鋅鋼板門窗及其附件和玻

45、璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（B）彩色鍍鋅鋼板門窗安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（C）彩色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、基本項(xiàng)目（A）彩色鍍鋅鋼板門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。（B）彩色鍍鋅鋼板門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。（C）彩色鍍鋅鋼板門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、嵌填材料符合設(shè)計(jì)要求。（D）彩色鍍鋅鋼板門窗表面潔凈、平整，顏色一致，涂膜完整，細(xì)膩光滑，無劃痕碰傷，無污染。拼接縫嚴(yán)密。（3）、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度2000MM±1.5用3M鋼卷尺檢查>2000MM±22門窗槽口角線尺寸差2000MM2用3M鋼卷尺檢查>2000MM33門窗框（含拼樘料）垂直度20