上海高層住宅裝配式混凝土構(gòu)件安裝技術(shù)

1、上海高層住宅裝配式混凝土構(gòu)件安裝技術(shù)【】The paper introduces 9 17-layers commercial residential buildings in a construction site in Shanghai. The installation of PCFouter wall board and PCwall board ， prefabricated composite floor slab ， prefabricated staircase and other prefabricated components with heavy tower cranes

2、 has speeded up the construction progress.It can reduce the work load， save energy and environmentalprotection ， save the formwork and labor ， shorten the time limit ， and bring certain economic and social benefits to the enterprise.【Keywords】 high-rise residential； assembled ；composite floor slab1

3、工程概況1.1 項(xiàng)目概況 本工程為新建商品住宅， 由 9 幢 17 層高層住宅和地下一 層車(chē)庫(kù)組成。地下室寬 250m長(zhǎng)350m 總建筑面積為107635.98m2,其中地上建筑面積 74091.47m2,地下建筑面積 33544.51m2。高層為9棟17層，建 筑高度 54.5m。 結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)形式 +裝配式外墻PCF板，裝配率15%。地上兩層以下及屋面為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，地上兩層開(kāi)始有預(yù)制 疊合板、全預(yù)制樓梯，四層開(kāi)始有PCF外墻板和PC預(yù)制板，有窗有挑板有陽(yáng)臺(tái)的采用 PC預(yù)制外墻。1.2 PC 裝配式概況 本工程主要預(yù)制構(gòu)件包括： 預(yù)制樓梯、預(yù)制PCF外墻板、 預(yù)制PF外墻板、預(yù)制疊合

4、板。 預(yù)制構(gòu)件的布置： 2#、 3#、 4#、 5#、 7#、 8#、 9#、 11#、 12#九幢高層結(jié)構(gòu)布置相同。每棟每層預(yù)制外墻 80塊，其中包括 PC預(yù)制墻板和PCF預(yù)制板，417層預(yù)制外墻共1120塊。PC構(gòu) 件中最大重量為 3.8t，各PC板重量分別為2.2t、2.3t、2.7t、 2.8t 、3.8t 。2 關(guān)鍵施工技術(shù)的確定 大型吊裝設(shè)備的選定。根據(jù)每棟樓長(zhǎng)度及所在位置單個(gè)PC構(gòu)件的重量，本工程每棟樓配置一臺(tái)中聯(lián)重科QT250T(TC7030B7Q的重型塔吊，總計(jì)9臺(tái)，確保每棟樓塔吊覆蓋面 PC預(yù)制構(gòu)件安全安裝到位。 PC裝配式工程場(chǎng)地布置需要重點(diǎn)考慮以下幾點(diǎn)： PC構(gòu)件 運(yùn)輸

5、車(chē)輛進(jìn)出行走道路、PC構(gòu)件堆放場(chǎng)地、塔吊吊裝 PC構(gòu)件的 范圍、方便性、安全性等。 PC裝配式構(gòu)件堆放場(chǎng)地車(chē)輛運(yùn)輸?shù)缆凡贾眉凹庸獭１竟こ趟懈邔又鳂侵苓吘鶠榈叵萝?chē)庫(kù)頂板，故PC構(gòu)件車(chē)輛運(yùn)輸?shù)缆肪诘叵率翼敯迳线M(jìn)行。 合理選用大平板車(chē)輛運(yùn)輸，場(chǎng)地布置 環(huán)形道路，轉(zhuǎn)彎半徑不小于 9m以及對(duì)地下室頂板的加固，是 該pc構(gòu)件運(yùn)到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指定位置的關(guān)鍵，同時(shí)應(yīng)對(duì)地下室外墻 邊回填土及臨時(shí)道路進(jìn)行處理。本工程對(duì)地下室車(chē)道頂板加固， 采取寬度9m鋼管立桿間距700mn雙向設(shè)置，步距1500mm每 一車(chē)包括PC構(gòu)件總重量控制在80100t以?xún)?nèi)，編制地庫(kù)頂板加 固專(zhuān)項(xiàng)方案并經(jīng)專(zhuān)家論證， 對(duì)地下室車(chē)道頂板以外的道

6、路采取下 側(cè)鋪設(shè)500mm厚建筑垃圾并壓實(shí)，鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，路面 硬化米用厚度不低于 200mm厚砼路面。 每一幢選擇一到兩個(gè) PC板的堆放吊運(yùn)場(chǎng)地，加固方法同 上處理。如圖 1 所示。 PC施工相關(guān)材料。根據(jù)本工程的項(xiàng)目特點(diǎn)，PC裝配式施工過(guò)程中需要準(zhǔn)備的材料如下：鋼梁、手葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)、 吊爪、連接件、斜支撐、硬塑墊塊或可調(diào)節(jié)螺絲、撬棍等。3 主要施工方法3.1 PC 施工工藝（ 圖 2）3.2 吊裝順序 PC板塊吊裝總體原則是以每個(gè)單元平面端頭第一塊墻板（詳見(jiàn)附圖吊裝順序圖 1 號(hào)板塊）為起始點(diǎn)按水平連接順序依次 吊裝PCF及 PC墻板板塊，吊裝完成后流水進(jìn)行校正及加固作業(yè)

7、。 疊合板塊等土建樓層模板排架施工完畢后即可吊裝。 從吊裝的工序來(lái)看，裝配式施工比正常施工還多了PC構(gòu)件的吊裝和安裝， 但通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)的信息化施工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明木 工支模工作量和砼澆筑量大幅降低， 比原先正常主體結(jié)構(gòu)作業(yè)一 層的八天工期縮短至六天半。3.3 PC 構(gòu)件吊裝安裝先放出墻體外邊四周控制軸線(xiàn)， 并保證外墻大角在轉(zhuǎn)角處 成 900 。再放出每片墻體的位置控制線(xiàn)及抄平每片墻體的標(biāo)高控 制塊，每片墻體下的標(biāo)高控制塊不少于2 塊。標(biāo)高控制塊安放方法先安放墊塊， 水準(zhǔn)儀配合標(biāo)尺調(diào)整墊塊表面標(biāo)高， 一面墻體 下墊塊必須水平 （墊塊采用花崗巖墊塊） 方可吊裝預(yù)制墻體構(gòu)件。吊裝前檢查： 在起吊前再次檢

8、查墻板的型號(hào)，安裝標(biāo)示， 埋件數(shù)量、位置，吊點(diǎn)處混凝土，吊鉤與鋼絲繩連接是否可靠。 確保構(gòu)件具備起吊的條件。 構(gòu)件起吊： 為防止 ?蔚閆鸕 躋?起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。檢查吊點(diǎn)位置，保證構(gòu) 件能水平起吊， 避免磕碰構(gòu)件邊角， 構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng) 吊臂， 靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。 吊裝過(guò)程中有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指 揮塔吊司機(jī)，掛鉤位置為設(shè)計(jì)圖中給出的吊點(diǎn)位置， 在掛鉤完 成后開(kāi)始緩慢起吊，吊至1m高左右時(shí)靜停30s，觀(guān)察是否有變 形、開(kāi)裂的情況和墻板是否水平， 如有傾斜需放下重調(diào)整掛鉤重 新起吊。 以保證墻板在起吊過(guò)程中一直處于水平狀態(tài)。起吊中構(gòu)件垂直平穩(wěn)， 吊索與水平線(xiàn)夾角不宜小于 6

9、0°，不應(yīng)小于 45°。 下落至安裝部位 0.5m 處緩慢就位。安裝預(yù)制構(gòu)件： 操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)， 佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn) 帶（保險(xiǎn)帶應(yīng)與樓面內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)扣牢） 操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)， 佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶（保險(xiǎn)帶應(yīng)與樓面內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)扣牢）。構(gòu) 件吊裝由一人指揮塔吊， 3 人對(duì)構(gòu)件對(duì)位、扶正，使構(gòu)件吊裝到 正確位置。按照以上吊裝作業(yè)程序， 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)每幢樓號(hào)每層吊裝作業(yè)時(shí) 間數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，正常情況下吊裝一個(gè)預(yù)制樓梯只需 15 分鐘，吊裝 一層主體結(jié)構(gòu)的疊合板及外墻板 6 小時(shí)左右。預(yù)制樓梯吊裝到樓 層面后即為成品， 外墻板吊裝完成后通過(guò)預(yù)埋螺栓連接作為外墻 模板的作用， 直接在內(nèi)側(cè)綁

10、扎鋼筋合模澆筑砼， 疊合板吊裝完成 直接鋼筋綁扎再澆筑7cm砼即為樓層面。4 PCF 外墻板腳手架施工本工程外墻板除有門(mén)窗洞的采用 PC墻板，其他均采用PCF 外墻板。而PCF外墻板是預(yù)制57cm外墻砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)埋澆梯形 鋼筋瓦片和吊裝固定點(diǎn)， 構(gòu)件安裝后在墻內(nèi)綁扎墻體鋼筋進(jìn)行單 面支模， 澆筑外墻半預(yù)制半現(xiàn)澆砼墻板， 此時(shí)墻體難以準(zhǔn)確預(yù)留 穿墻腳手工字鋼孔洞。本工程外墻腳手架采用一到九層搭設(shè)雙立桿落地式腳手架， 九層以上用單立桿腳手架， 地下室部分采用雙立桿腳手架與一層 立桿一一對(duì)應(yīng)，連墻桿設(shè)在每層預(yù)制現(xiàn)澆墻板連接處。每棟樓搭設(shè)一個(gè)外墻斜道雙立桿腳手架到頂， 保證人員正常 上下，施工方便。5

11、質(zhì)量安全保證措施及注意事項(xiàng)每棟樓面砼澆筑后做好樓面整平、 測(cè)平工作， 特別是墻板 安裝位置的平整度，做好樓層測(cè)量放線(xiàn)和垂直傳遞工作。 做好預(yù)制疊合板、樓梯板下的支撐，并與周邊現(xiàn)澆墻板 模板支撐組成一個(gè)整體。 預(yù)制與現(xiàn)澆墻板鋼筋綁扎應(yīng)組成一個(gè)整 體，等現(xiàn)澆砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可拆除。 預(yù)制構(gòu)件到場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定檢查、復(fù)合、驗(yàn)收，做好預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊裝及臨時(shí)固定。 現(xiàn)澆砼前， 認(rèn)真清理板墻內(nèi)雜物垃圾， 應(yīng)對(duì)預(yù)制墻板接頭 清理，掛麻袋濕潤(rùn) 24h 以上，保證新老砼澆筑連接密實(shí)，砼澆筑 后應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 目前大部分樓號(hào)均設(shè)置布置在超大地下車(chē)庫(kù)頂板之間，現(xiàn)場(chǎng)地庫(kù)頂板預(yù)制構(gòu)件車(chē)道除正常回頂和加強(qiáng)外， 后澆帶處上口應(yīng) 鋪設(shè)柔性棉墊和鋼板，確保結(jié)構(gòu)安全。 遇到大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)、暴雨前應(yīng)按規(guī)定停止吊裝，并對(duì)已安 裝的墻板支撐節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查和加固， 現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)隔 離欄桿，臺(tái)風(fēng)暴雨過(guò)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查、整改。 做好塔吊安裝和預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)期間的防碰措施，防止預(yù) 制構(gòu)件空中碰撞，影響安全生產(chǎn)。6 結(jié)論本工程總共二期 9幢 17層高層商品住宅工程，應(yīng)用重型 塔吊安裝裝配式構(gòu)件， 標(biāo)準(zhǔn)層的施工工期， 通過(guò)減少木工支模工 作量和混凝土澆筑， 工期由 8 天減少至 6.5 天，加快了施工進(jìn)度， 減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)工作量， 有效控制揚(yáng)塵和噪聲污染； 取得了節(jié)能 環(huán)保