《模具制造工藝學(xué)》試卷和答案

1、模具制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)試題一、判斷題：正確的打符號.錯誤的打符號×。1、零件結(jié)構(gòu)的工藝性好就是指零件的結(jié)構(gòu)形狀在滿足使用要求的前提下.按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟的方法加工出來 （ ）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基準的選擇：一般情況下.同一尺寸方向上的粗糙基準只能使用二次 （ × ）3、工步是在加工表面、加工工具都不變的情況下.連續(xù)完成的那一部分工序。                    （

2、  ）4、在加工過程中直接保證的尺寸等稱為封閉環(huán)。   （ × ）5、采用正弦精密平口鉗或正弦磁力臺夾具只能磨削平面或斜面 （ × ）6、光整加工是最后決定零件形狀和尺寸精度的加工工藝方法。 （ × ）7、周磨加工精度較高.適用于精磨。 （  ）8、鉸孔是對中小直徑未淬硬孔進行半精加工和精加工。 （  ）9、成形磨削中.凸模必須設(shè)計為鑲拼結(jié)構(gòu)。 （ × ）10、電火花成型加工適宜加工低剛度工件及微細加工。 （ ）11.工件加工前在機床或夾具上占有一個固定的

3、位置稱做定位。 （ × ） 12. 在進行產(chǎn)品圖樣的工藝分析時主要對零件的結(jié)構(gòu)和零件的品種進行分析。（ × ）13.在零件加工過程中使金屬內(nèi)部變形.強度硬度提高的現(xiàn)象叫冷作硬化。（ ） 14.模具的生產(chǎn)成本包括材料費.外購件費.外協(xié)件費.設(shè)備折舊費.經(jīng)營性開支等。 （ ）15. 電火花成型加工放電通道中心溫度可達2000以上 （ × ） 16、電火花成型加工應(yīng)用于穿孔、型腔加工、強化金屬和磨削平面和圓柱面 （ ）17、電火花線切割的尺寸精度達不到mm。 （ × ）18、3b編程時.對于平行于x軸或y軸的直線、當x或y為零時、x、y值均可不寫、但分隔符號必

4、須保留。 （ ）19、模具常用的裝配方法有完全互換法、修配法和調(diào)整法 （ ）20、綠色產(chǎn)品的特征是小型化、多功能、使用安全和方便、可回收利用（ ）二、選擇題： 1、在不同的生產(chǎn)類型下.同一產(chǎn)品的工藝過程是（ c ）a、相同的； b、相似的； c、不同的。2、下列不屬于平面加工方法的是（ d ）a、刨削 b、磨削 c、銑削 d、鉸削。3、對有色金屬零件的外圓表面加工.當精度要求為it6.ra0.4m時.它的終了加工方法應(yīng)該采用（ a ）a、精車； b、精磨； c、粗磨； d、研磨。4、選擇精基準的原則中講到的“基準重合”是指（ a ）a、選擇設(shè)計基準作為精基準 b、以粗基準作為精基準 c、在多數(shù)

5、工序中采用同一組精基準定位 d、選擇加工表面本身作為精基準5、以下適合線切割加工的對象是（ c ）a、階梯孔、階梯軸； b、型腔； c、成型刀、樣板； d、非導(dǎo)電材料。7、電火花加工凹模型孔是利用（ c ）之間脈沖放電產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象的原理而進行的。a.工作液與工件； b.工作液與工具電極；c.工件與工具電極。8、用坐標鏜床加工孔系.其表面粗糙度可達（ b ）a、ra= 0.8； b、ra=0.4； c、ra=1.6。9、模具電火花穿孔加工常用的電極結(jié)構(gòu)形式有（ a ）。a、整體式 b、多電極式 c、鑲拼式 d、組合式 10、如圖1所示.加工直徑為d和長度為l的外圓時用三爪自定心卡盤夾持工件.工

6、件（ a ）是定位基準。aa面 bb面 cc面 dd面11.車削加工中.裝夾形狀較大且不規(guī)則的零件.可以先考慮使用（ b ）a三爪卡盤 b四爪卡盤 c花盤 d角鐵 12.借助銑床附件回轉(zhuǎn)工作臺可以加工的面是（ b ）a端面 b圓弧面 c斜面 d螺紋13.外圓磨削一般采用的裝夾方式是（ c ） a.跟刀架 b.芯軸裝夾 c.前、后頂尖裝夾 d.反頂尖裝夾 14.在正交平面內(nèi)測量的刀具角度是 ( d ) ：刃傾角s b：主偏角kr c：副偏角kr d：前角15. 電火花線切割的尺寸精度可以達到 ( d )a 0.1 mm； b 0.05mm； c mm; d mm.16.不屬于模具特種加工的是（

7、c ）a.電火花成形加工 b.電火花線切割加工 c.光整加工 d.超聲波加工17.電火花成形中利用極性效應(yīng)進行加工.短脈沖應(yīng)采用（a ）a.正極性加工 b.負極性加工 c.正、負極性均可 d.不確定18.型號為d7150電火花成形機床的工作臺面寬度為（ c ）a.715mm b.150mm c.500mm d.1500mm19.電火花成形加工中.為減少電極損耗.可采取以下措施（ d ）a.采用單向脈沖電源 b.用導(dǎo)熱性好的材料做電極c.利用電極的吸附效應(yīng) d.以上都是20.線切割編程中.當要加工圓弧起點在第三象限.逆時針加工時.其加工指令為（ c ）a.nr1 b.nr2 c.nr3 d.nr

8、421.影響電火花加工尺寸精度的因素有（ d ）a.放電間隙的大小 b.放電間隙的一致性 c.電極損耗 d.以上都是22.整體式電極一般用于（ a ）a. 尺寸大小和復(fù)雜程度一般的型腔的加工 b.一模多腔的加工c. 尺寸較大.或型腔復(fù)雜的型腔的加工 d.電極難以加工的型腔的加工23.關(guān)于線切割機床的組成的說法.不恰當?shù)氖牵?d ）a.機床本體 b.工作液循環(huán)系統(tǒng) c.脈沖電源 d.走絲機構(gòu)24.二次放電常發(fā)生的部位是（ c）a.型腔底部 b.底部側(cè)面 c.電極加工入口處 d.側(cè)面中部25.下列材料中.不常被用作電火花加工電極材料是（ c ） a.紫銅 b.鋼 c.黃銅 d.石墨26.電火花線切

9、割加工直線.沿x軸負向切割.加工指令是（ c ） a.l1 b. l2 c. l3 d. l427.電火花線切割加工時.編程時工件尺寸應(yīng)取公差帶的（ b ）a.1/2 b.1/3 c.1/4 d.多可以28.使用線切割機床加工孔時.電極絲應(yīng)（ a ）補償。a.向內(nèi) b.向外 c.不補償 d.都可以29.電火花線切割加工工序一般安排在（ a ）工序以后。a.熱處理 b.鉗：劃線 c.鉗：研磨 d.檢驗30.模具零件的壓入法緊固方法主要用于（ b ） a.較大截面成形零件的連接 b.規(guī)則形狀凸模的連接 c.凸模與固定板有小過盈量的連接 d.凸模與固定板有大過盈量的連接三、填空題1、模具在裝配后必須

10、通過 試沖 或 試壓 才能確定是否合格。2、劃分工序的依據(jù)是 設(shè)備 、 工件是否改變 以及 加工是否連續(xù) 。3、毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差稱為 毛坯余量或加工總余量 。4、成形磨削主要有 成形砂輪磨削法 和 夾具磨削法 兩種方法。5、萬能夾具主要由工件裝夾部分、字滑塊 和回轉(zhuǎn)部分、 十 分度部分 組成。6、由于電火花加工的極性效應(yīng).當采用短脈沖加工時.工件應(yīng)接 正極 .這種加工一般用于對零件的 精加工 。7、光整加工就是指以減小零件 表面粗糙度 .提高零件 尺寸精度為主要任務(wù)的研磨和拋光加工。8、穿孔加工獲得的凹模型孔和電極截面輪廓相差一個 放電間隙 。9、在型腔的電火花加工中.型腔的側(cè)面修光

11、是通過 調(diào)節(jié)電極平動量 來實現(xiàn)的。10、線切割程序格式有 3b 、 4b 、 iso 、 eta 等。11、制造水平的提高促進了模具 制造的發(fā)展12、模具制造 質(zhì)量 要求高。13、生產(chǎn)過程是將原料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)?成品 的各有關(guān)勞動過程的總和。14、工序是指 一個 或 一組 工人在一個固定工作地點對 一個 或同時幾個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。15、加工順序的安排是先 粗 后精、先 主 后次、 基面 先行、先面后 孔 。16、選擇機床時機床的主要 規(guī)格 尺寸應(yīng)與零件的 外廓尺寸 相適應(yīng)。17、模具精度包括尺寸精度、 幾何 形狀精度、相互位置 精度和表面粗糙度。18、模具的機械加工包括普通機床

12、加工、 仿形 加工、精密加工和成型 磨削 。19、模具的特種加工有 電火花 成型加工、有電火花線切割加工、模具電化學(xué)加工、 與激光加工。20.模具裝配的工藝方法有 完全 互換法. 修配 法和調(diào)整法。21.具有自動定心特點的裝夾采用 三爪卡盤 裝夾。22.萬能夾具是由 正弦磁力 夾具發(fā)展起來的成形夾具。23.電火花成形加工是通過工具電極和工件電極間的 電腐蝕 作用對工件進行加工的一種工藝方法。24.工件接脈沖電源正極時的加工稱為 正極性 加工。25.影響加工零件形狀精度的主要因素有尖端放電和 二次放電 。 26.適應(yīng)于一模多腔的加工的電極是 鑲拼式 。27.慢走絲采用的工作液是去離子水 。28.

13、線切割數(shù)字程序控制原理是 逐點比較法 原理。29.切割直線或圓弧.計數(shù)方向的確定取決于其在切割坐標系中的 終點 坐標。30.單工序沖裁模一般以 凹模 為裝配基準件。四名詞解釋題。1.擠壓研磨要點：用文字敘述；畫原理示意圖；重點說明上、下磨料室 和 夾具。2.超精研拋要點：用文字敘述；畫原理示意圖；重點說明三個運動：磨頭的高速自轉(zhuǎn)運動、工作臺作直線運動、在此基礎(chǔ)上的旋擺運動。效果：可達鏡面。3.二類工具按書上文字p10。別忘了舉例。4.間隙補償量fp1575.定位基準用于定位的點、線、面及參照物（系統(tǒng)）。特點：要有具體的表面體現(xiàn)；定位基準可以用于支承.但兩者不能混同。靈活應(yīng)用六點定位原則。6.生

14、產(chǎn)過程模具的生產(chǎn)過程是將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母饔嘘P(guān)勞動過程的總和。7.中碳鋼平均含碳量在大于0.25%0.6%之間的鐵碳合金稱中碳鋼8.加工精度加工精度是指零件加工后與理想狀態(tài)符合程度、它包括尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度9.修配法修配法是在某零件上預(yù)留修配量、裝配時根據(jù)實際需要修整預(yù)修面來達到裝配要求的方法五簡答題1、試述選擇精基準的原則。選擇精基準.應(yīng)考慮減少加工誤差、保證加工精度、使工件裝夾方便、可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡單。應(yīng)遵循基準重合原則、基準統(tǒng)一原則、自為基準原則、互為基準原則。2、簡述相關(guān)孔系的常用加工方法。（1）同鏜加工法（2）配鏜加工法（3）坐標磨削法3、試述

15、成型磨削時.工藝尺寸換算的內(nèi)容。（1）確定各工藝中心和工藝坐標（2）計算各工藝中心的坐標尺寸（3）各平面至對應(yīng)中心的垂直距離（4）各平面對所選定坐標軸的傾斜角度以及某些圓弧的圓心角4、簡述電火花成形加工的基本條件。（1）計算各工藝中心的坐標尺寸脈沖電源提供瞬時脈沖性放電（2）脈沖放電必須有足夠的放電能量（3）工具電極和工具之間必須保持一定的放電間隙（4）火花放電必須在一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行5、簡述切削加工順序安排應(yīng)遵循的原則。（1）零件分段加工時.應(yīng)遵循“先粗后精”的加工順序。（2）先加工基準表面.后加工其它表面。（3）先加工主要表面.后加工次要表面。（4）先加工平面.后加工內(nèi)孔。6、試

16、述粗基準的選擇原則應(yīng)注意的問題。（1）為了保證加工表面與不加工表面的位置尺寸要求.應(yīng)選不加工表面作粗基準；（2）若要保證某加工表面切除的余量均勻.應(yīng)選該表面作粗基準；（3）為保證各加工表面都有足夠的加工余量.應(yīng)選擇毛坯余量小的表面作粗基準；（4）選作粗基準的表面.應(yīng)盡可能平整.不能有飛邊、澆注系統(tǒng)、冒口或其它缺陷.使工件定位可靠.夾緊方便；（5）一般情況下粗基準不重復(fù)使用。7、簡述制定工藝規(guī)程的基本原則。保證以最低的生產(chǎn)成本和最高的生產(chǎn)效率.可靠地加工出符合設(shè)計圖樣要求的產(chǎn)品。8、簡述電火花線切割加工的基本原理。利用移動的細金屬線或各種鍍層金屬線作電極代替電火花穿孔德成形電極.在線電極和工件之

17、間加上脈沖電壓.工件接脈沖電源的正極.電極絲接負極.同時在線電極和工件之間澆注礦物油、乳化液或去離子水等工作液.利用工作臺帶動工件相對電極絲沿預(yù)定方向移動.電極對工件進行脈沖火花放電.將金屬蝕除。9.從模具制造工藝角度來說.型腔冷擠壓可分為哪兩類？可分為閉式擠壓、開式擠壓。按書p120解釋什么是閉式擠壓、開式擠壓。適用范圍：閉式擠壓適用于精度要求較高、型腔深度較深、模坯體積較小的模具形腔擠壓加工。開式擠壓適用于精度要求較低、型腔深度較淺、模坯體積較大的模具形腔擠壓加工。10.用萬能夾具進行成形磨削時應(yīng)做哪些工藝計算？傾斜角；傾斜面到回轉(zhuǎn)中心的距離；圓心角；工藝中心的坐標。11. 電規(guī)準有哪三種

18、？怎樣采用電規(guī)準？電規(guī)準分為粗規(guī)準、中規(guī)準、精規(guī)準三種。粗規(guī)準用于粗加工.以高的蝕除速度去除粗加工余量.用長脈沖電源、負極性加工。中規(guī)準用于過渡加工.消除粗加工的缺陷.為精加工作準備。精規(guī)準用于精加工.重點保證模具精度.用短脈沖電源、正極性加工。12.用3b格式編寫加工路線為從點a（-8.0）到點b（15.30）直線段的程序(坐標單位：mm)。要求簡練寫出新坐標計算過程。15-（-8）=23.30-0=30.b點新坐標（23,30）3b編程：b23b30b30000gyl113. 在采用兩頂尖裝夾工件時.工件為什么能夠被帶動旋轉(zhuǎn)？ 用于用了雞心夾頭.它夾住工件.其上的撥桿抵住主軸上的卡盤.所以

19、當主軸旋轉(zhuǎn)時.就能帶動工件旋轉(zhuǎn)。14.電火花成形加工中.影響加工速度的因素有哪些？ 電規(guī)準.極性效應(yīng).金屬材料的熱學(xué)常數(shù).工作液.排屑條件15.線切割計數(shù)方向確定后.如何確定計數(shù)長度？ 輪廓沿計數(shù)方向在x軸或y軸上的投影長度和計算機實際控制的加工曲線在x軸或y軸上的投影長度。16.電火花線切割機床的組成部分有哪些？ 機床本體.脈沖電源.工作液循環(huán)系統(tǒng).數(shù)字程序控制系統(tǒng)17.模具裝配的工藝方法有哪些？ 互換法.修配法.調(diào)整法18.模具間隙的控制方法有哪些（至少列舉三種方法）？ 墊片法.鍍銅法.透光法.涂層法.測量法.工藝尺寸法.工藝定位器法.工藝定位孔法參照復(fù)習(xí)題六計算題1如圖1所示.在工藝尺寸

20、鏈簡圖中已知a140±0.05mm.a2100±0.2mm.封閉環(huán)為a2。試判斷其增、減環(huán).并求出a0的基本尺寸和其偏差。a1a2a0 圖1解：（1）從封閉環(huán)開始.按順時針環(huán)繞尺寸鏈圖.平行于各尺寸畫出箭頭.箭頭方向與封閉環(huán)相反的為增環(huán).箭頭方向相同的為減環(huán)。按照這一方法可判定a0是增環(huán).a1是減環(huán)。 （2）根據(jù)式 可得 則 根據(jù)式計算a0的上偏差 可得 則 根據(jù)式計算a0的下偏差 可得 則 . .-裝- -訂- -線-七編程題編制如圖所示凸模線切割程序.采用3b代碼編程.切割起點為o.引入段長度oa=5mm.加工順序oabcdao.選用鉬絲直徑為0.12 mm.單邊放電間

21、隙=0.01 mm（尖角處不需加過渡圓弧）for personal use only in study and research; not for commercial use 圖2 3b格式（1）如圖所示.以o點為坐標原點建立坐標系for personal use only in study and research; not for commercial use（2）確定補償距離。r=r+=0.06 mm+0.01mm=0.07mm (3) 確定各交點坐標。作輔助線ce、cf如圖所示。其中.ce=30mm.cf=50mm.則在直角三角形cef中.ef=40mm。各交點坐標如下：a（4.93.0）.b（45.0）.c（55.90）d（-5.90）e（25.90）f（25.50）（4）選擇切割起點及切割順序。切割起點為o點。切割順序為：oabcdao（5）編寫程序序號bxbybjgz備注1b4930bb4930gxl1切入