鋼筋工程施工方案分析

1、鋼筋工程施工方案分析鋼筋工程施工方案提要：扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，綁扎柱箍筋綁扎時(shí)在鋼筋上部多綁兩道定位箍，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎鋼筋工程施工方案（一）施工準(zhǔn)備1. 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2. 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可釆用2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長(zhǎng)度可參考下表的數(shù)值釆用。鋼筋直徑（mm）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502

2、7029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704003. 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mmX30mm,大于20mm時(shí)50mmX50mmo當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈，見下圖。塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板），在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適合兩種保護(hù)層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件（如柱、墻）,使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔；因?yàn)樗芰檄h(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適

3、合鋼筋直徑的變化?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的塑料卡（a）塑料墊塊；（b）塑料環(huán)圈4. 劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。5. 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。6. 鋼筋綁扎前，對(duì)模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。（二）基礎(chǔ)

4、鋼筋1.彈線一縱向梁筋、柱插筋綁扎、就位一筏板縱向下層筋布置一橫向梁筋綁扎、就位一筏板橫向下層筋布置一筏板下層網(wǎng)片綁扎一支撐馬凳筋布置一筏板橫向上層筋布置一筏板縱向上層筋布置一筏板上層網(wǎng)片綁扎。筏板網(wǎng)片釆用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方向不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動(dòng)。中間用支撐釆用鋼筋直徑為1820mm,按照雙向間距1米，呈梅花形布置。中間支撐（a）中間支撐；（b）中間支撐位置1-上層鋼筋網(wǎng)；2-下層鋼筋網(wǎng)；3-中間支撐；4-水泥墊塊2. 基礎(chǔ)梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋一穿主筋一畫箍筋位置線一綁扎

5、骨架一撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動(dòng)?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要充足。3. 后澆帶后澆帶處留的鋼筋，必須采用鋼管架臨時(shí)固定，以防止一側(cè)澆筑混凝土?xí)r造成預(yù)留鋼筋偏移。（二）墻體鋼筋1 .墻體鋼筋根據(jù)墻體厚度不同，鋼筋的構(gòu)造要求不同。剪力墻配筋構(gòu)造圖2 .墻體鋼筋綁扎流程圖3.鋼筋綁扎（1）剪力墻墻豎向筋采用直螺紋套筒連接，水平鋼筋根據(jù)鋼筋的直徑確定鋼筋的連接方式。（2）分別采用梯子筋、定距框、n型內(nèi)撐筋及保護(hù)層墊塊等措施，來保證墻體、鋼筋保護(hù)層的厚度。1）豎向梯子筋加工使用比墻體立筋大一個(gè)直徑等級(jí)鋼筋制

6、作，代替墻體立筋使用。梯檔橫筋用中10圓鋼，長(zhǎng)度為墻厚減2碩，控制鋼筋網(wǎng)片位置和墻體厚度尺寸作用，其設(shè)置間距為L(zhǎng)5ni且每段墻高很多于三個(gè)。2）水平梯子筋加工水平梯形筋臨時(shí)固定在墻體立筋上，當(dāng)綁扎上層鋼筋時(shí)，撤除整理后待用。水平梯子筋的縱向筋一般使用012鋼筋制作，長(zhǎng)度控制為墻長(zhǎng)且不大于3000mm,梯檔橫筋用中10圓鋼，長(zhǎng)度為墻厚減30mm,距離同墻體立筋間距。3）定距框加工定距框是用于限制剪力墻暗柱和框架柱縱向主筋的工具，根據(jù)柱截面大小使用中14鋼筋制作定距框的框架，其余縱向鋼筋擋點(diǎn)釆用中10圓鋼制作，擋點(diǎn)長(zhǎng)度取30mmo4）11型內(nèi)撐筋加工n型內(nèi)撐筋是用于固定兩層鋼筋網(wǎng)片間距的定位工具，

7、內(nèi)撐筋綁扎于墻頂附加水平筋上（平模板上口），能防止混凝土澆筑時(shí)頂部墻體水平鋼筋側(cè)向位移。n型內(nèi)撐筋的支撐筋根據(jù)墻厚選用中10鋼筋制作，長(zhǎng)度為墻厚減2mm；墻體水平鋼筋擋點(diǎn)選用08鋼筋制作，長(zhǎng)度為20mmo為防止支撐筋端部銹蝕，可將端部磨成3mm高的圓臺(tái)形并涂刷兩度防銹漆。（3）在墻鋼筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣很多于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。3.預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒四周用4根附加筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁牢，不允許點(diǎn)焊主筋。（三）柱鋼筋1. 柱鋼

8、筋的連接方法：釆用直螺紋機(jī)械連接。2. 工藝流程套柱箍筋一直螺紋連接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋3. 柱鋼筋綁扎（1）框架柱插筋應(yīng)插入底板底部。（2）框架柱箍筋彎鉤角度為135。,平直長(zhǎng)度NIOd。（3）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）為了保證在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位，板筋綁扎完畢后，復(fù)測(cè)柱位置，將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。為防止污染，澆筑混凝土?xí)r在柱筋上套鋼筋工程施工方案（十一）提要：扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，綁扎柱箍筋綁扎時(shí)在鋼筋上部多綁兩道定位箍，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎上塑料（PVC）套。鋼筋保護(hù)套示意圖（四

9、）梁鋼筋1. 工藝流程支設(shè)梁底模板一清理模板一模板上畫線一綁梁下層、上層鋼筋、腰筋一穿主梁箍筋并與主梁上、下層鋼筋固定一穿次梁上、下層鋼筋一穿次梁箍筋并與次梁上、下層鋼筋固定2. 鋼筋綁扎（1）梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm的短鋼筋，間距不大于2米。如縱向鋼筋直徑大于25nini時(shí)，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。（3）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。（4）梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間須

10、成八字形。（5）箍筋從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋加密區(qū)范圍按設(shè)計(jì)要求。井字梁鋼筋綁扎典型剖面圖（五）樓板鋼筋1.樓板鋼筋的連接方法：樓板筋連接采用綁扎連接。2. 工藝流程清理模板一模板上畫線一綁板下部受力鋼筋一綁上層鋼筋3. 板鋼筋綁扎（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋、分布筋間距，用墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。（2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。當(dāng)板鋼筋為雙層雙向時(shí)，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)，馬凳筋間距

11、為雙向lOOOmo（3）當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。（4）為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用混凝土墊塊橫縱每間隔500頗設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。板筋保護(hù)層墊片實(shí)例圖如下：（5）板中受力鋼筋：從距墻或梁邊5cni開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不小于5d（d為受力鋼筋直徑）。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。（6）板中分布筋：配置在受力鋼筋彎折處（樓梯板等）及直線段內(nèi)，梁截面范圍內(nèi)可不配置；截面面積不小于單位長(zhǎng)度上受力鋼筋截面面積的10%,且間距W300mm。（7）板的下部鋼筋在距支座1/3跨度

12、范圍內(nèi)搭接，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接。底板上部鋼筋在距支座1/3跨度范圍連接，下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍連接。（8）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。（9）板的下鐵短向鋼筋在下，長(zhǎng)向筋在上，上鐵則相反。（六）清水混凝土的鋼筋保證措施為達(dá)到清水飾面效果，對(duì)鋼筋的保護(hù)層除采用常規(guī)做法外，需從翻樣、制作、綁扎三個(gè)環(huán)節(jié)層層控制。（1）鋼筋翻樣翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等對(duì)鋼筋綁扎影響的控制點(diǎn)。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。（2）制作各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。（3）鋼筋綁扎扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，綁扎柱箍筋綁扎時(shí)在鋼筋上部多綁兩道定位箍，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)