冷熱加工復(fù)習(xí)資料技術(shù)總結(jié)

1、.常用焊接方法比較焊接方法特 點(diǎn) 應(yīng) 用 氣焊 1.火焰溫度比電弧焊低,熱量較分散,變形大 2.溫度易調(diào)節(jié),設(shè)備簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便,易操作3.適合各種位置焊接,并易單面焊透 4.焊接質(zhì)量較差 5.生產(chǎn)率低 6.不用電源,室外作業(yè)方便 1.可焊碳鋼低合金鋼及某些非鐵合金(如黃銅等) 2.板厚小于3mm 3.鑄鐵補(bǔ)焊 4.管子焊接 5.野外作業(yè) 手工電弧焊 與氣焊比較: 1.焊接變形較小 2.生產(chǎn)率高 3.焊接質(zhì)量好與埋弧焊相比: 1.設(shè)備簡(jiǎn)單 2.適應(yīng)性強(qiáng),可全位置焊接 3.適合于短曲焊縫   1.多用于低碳鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼非鐵合金, 也用于鑄鐵補(bǔ)焊 2.單件小批生產(chǎn) 3.可焊各種

2、位置 4.板厚1 mm,常用320mm,多為中厚板 5.短曲焊縫 埋弧焊 1.在熔劑保護(hù)下焊接,成分均勻,雜質(zhì)少, 表面成形美觀,質(zhì)量穩(wěn)定 2.大電流作業(yè),熔深大,熔速快,生產(chǎn)率高 3.埋弧,勞動(dòng)條件好 4.適應(yīng)性差,一般只能平焊 5.焊接設(shè)備較復(fù)雜6.焊接操作技術(shù)要求低   1.成批生產(chǎn) 2.長(zhǎng)直焊縫,大直徑環(huán)縫最適合 3.適于平焊 4.中厚板,可焊3mm以上,常用660mm 5.低碳鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼銅合金 氬弧焊 1.焊接電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊縫致密,無(wú)熔渣, 成形美觀,力學(xué)性能較好,焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良 2.易全位置焊,可機(jī)械化焊接 3.熱影響區(qū)窄,變形小 4.氬氣成本較高

3、5.設(shè)備與控制系統(tǒng)較復(fù)雜   1.最適合焊各類(lèi)合金鋼易氧化有色合金及鋯 鉭 鉬等稀有金屬 2.打底焊 3.管子焊接 4.用于焊薄板,也可焊中厚板,一般為0.525mm 5.只能室內(nèi)焊接 CO2氣體保護(hù)焊   1.成本低(CO2便宜) 2.生產(chǎn)率高(電流密度大) 3.焊薄板時(shí)變形小 4.有氧化性在電流較大時(shí),飛濺較 大,焊縫成形較差 5.可全位置焊 6.設(shè)備較復(fù)雜,維修不便   1.主要用于低碳鋼和低合金鋼 2.適合于焊薄板及中厚板(0.830 mm) 3.單件小批或短曲焊縫用手工CO2焊 成批生產(chǎn),長(zhǎng)直焊縫可用CO2自動(dòng)焊電渣焊 &#

4、160; 1.厚大截面可一次焊成,生產(chǎn)率高 2.可鑄焊鍛焊結(jié)合,拼小成大 3.材耗少,不開(kāi)坡口,成本低 4.接頭晶粒粗大,易過(guò)熱,焊后需 正火 5.焊縫金屬純凈,能除去雜質(zhì)   1.適合于焊厚板,可焊251000mm以上, 常用35450mm 2.多用于重型大型設(shè)備的零件或結(jié)構(gòu)件 制造 電阻焊 與熔焊比較: 1.焊接變形小 2.勞動(dòng)條件較好 3.生產(chǎn)率高 4.不需添加焊接材料 5.設(shè)備復(fù)雜 6.耗電量大   1.成批大量生產(chǎn) 2.氣密薄壁容器用縫焊,薄板殼體用點(diǎn)焊, 桿狀零件用對(duì)焊 3.可焊異種金屬 4.適合于搭接 5.多用于薄板,點(diǎn)焊可焊10mm以下,

5、常用 0.53mm;縫焊常在3mm以下 釬焊   1.接頭強(qiáng)度低 2.工作溫度低,變形小,尺寸較精確 3.可焊異種金屬異種材料 4.生產(chǎn)率高,易機(jī)械化 5.焊前清洗裝配要求嚴(yán)   1.薄小零件焊接 2.可焊儀器儀表電子元件及精密機(jī)械零件 3.異種金屬或異種材料焊接 4.可焊某些復(fù)雜的特殊結(jié)構(gòu),如蜂窩結(jié)構(gòu) 常用焊接方法比較焊接方法特點(diǎn)應(yīng)用焊條電弧焊(1)焊接質(zhì)量好(2)焊接變形小(3)生產(chǎn)率(4)設(shè)備簡(jiǎn)單(5)適應(yīng)性強(qiáng),可焊接各種位置 和短曲焊縫(1)單件小批(2)全位置焊接(3)短曲縫(4)板厚>1mm氣焊(1)熔池溫度易控制(2)焊接質(zhì)量較差(3

6、)生產(chǎn)率低(4)焊接變形大(5)不需要電源 可野外作業(yè)(6)設(shè)備簡(jiǎn)單(1)鑄鐵補(bǔ)焊(2)管子焊接(3)薄板13mm(4)野外作業(yè)埋弧自動(dòng)焊(1)對(duì)焊工操作技術(shù)要求低(2)焊接質(zhì)量穩(wěn)定, 成形美觀(3)生產(chǎn)率高,成本低(4)勞動(dòng)強(qiáng)度高(5)適應(yīng)性差,只適合平焊(6)設(shè)備較復(fù)雜(1)能焊長(zhǎng)直縫和環(huán)縫(2)成批生產(chǎn)(3)中厚板平焊氬弧焊(1)質(zhì)量?jī)?yōu)良(2)電弧穩(wěn)定(3)可全位置焊(4)成本高(1)打底焊(2) 管子(3)焊接鋁及鈦合金,不銹鋼 等合金鋼(4)薄板CO2氣體保護(hù)焊(1)成本低(2)焊薄板變形大(3)生產(chǎn)率高(4)可全位置焊(5)不有氧化性6)成形較差(7)設(shè)備使用和維修不方便(1)單件

7、小批量或成批生產(chǎn)(2)非合金鋼和強(qiáng)度級(jí)別低的 低合金結(jié)構(gòu)鋼(3)薄板或中板電阻點(diǎn)焊(1)焊接變形小(2)生產(chǎn)率高(3)設(shè)備復(fù)雜,成本高(1)大批量生產(chǎn)(2)可焊異種 金屬(3)可點(diǎn)焊對(duì)焊和縫焊釬焊(1)焊接變形小(2)生產(chǎn)率高(3)接頭強(qiáng)度(4)可焊接異種金屬(5)可焊復(fù)雜的特殊結(jié)構(gòu)(1)儀器儀表及精密機(jī)械部件(2)電子工業(yè)(3)異種金屬(4)復(fù)雜的難焊的特殊結(jié)構(gòu)常用焊接方法的選擇焊接方法主要接頭型式焊接位置被焊材料選擇應(yīng)用選擇手工電弧焊對(duì)接角接搭接T形接全位置碳鋼低合金鋼鑄鐵銅及銅合金鋁及鋁合金各類(lèi)中小型結(jié)構(gòu)埋弧自動(dòng)焊平焊碳鋼合金鋼成批生產(chǎn)中厚板長(zhǎng)直焊縫和較大直徑環(huán)焊縫氬弧焊全位置鋁銅鎂鈦及

8、其合金耐熱鋼不銹鋼致密耐蝕耐熱的焊件CO2氣體保護(hù)焊碳鋼低合金鋼不銹鋼等離子弧焊對(duì)接搭接耐熱鋼不銹鋼銅鎳鈦及其合金一般焊接方法難以焊接的金屬和合金氣 焊對(duì)接碳鋼低合金鋼鑄鐵銅及銅合金鋁及鋁合金受力不大的薄板及鑄件和損壞的機(jī)件的補(bǔ)焊電渣焊對(duì)接立焊碳鋼低合金鋼鑄鐵不銹鋼大厚鑄鍛件的焊接點(diǎn) 焊搭接全位置碳鋼低合金鋼不銹鋼鋁及鋁合金焊接薄板殼體縫 焊焊接薄壁容器和管道對(duì) 焊對(duì)接平焊桿狀零件的焊接摩擦焊各類(lèi)同種金屬和異種金屬圓形截面零件的焊接釬 焊搭接-碳鋼合金鋼鑄鐵非鐵合金強(qiáng)度要求不高,其它焊接方法難于焊接的焊件焊縫符號(hào)標(biāo)注(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T324-2008) 焊縫符號(hào):是在圖樣上標(biāo)注焊接方法焊縫尺寸

9、等技術(shù)內(nèi)容的符號(hào) 組成:指引線(xiàn)基本符號(hào)補(bǔ)充符號(hào)焊縫尺寸符號(hào).代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法1電弧焊12埋弧焊142鎢極惰性氣體保護(hù)點(diǎn)焊11無(wú)氣體保護(hù)的電弧焊121絲極埋弧焊149原子氫焊111焊條電弧焊(手弧焊)122帶極埋弧焊15等離子弧焊112重力焊13熔極氣體保護(hù)電焊151大電流等離子弧焊113光焊絲電弧焊131熔化極惰性氣體保護(hù)焊152微束等離子弧焊114藥芯焊絲電弧焊135熔化極非惰性氣體保護(hù)焊153等離子粉末堆焊115涂層焊絲電弧焊136非惰性氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊154等離子填絲堆焊116融化極電弧電焊137非惰性氣體保護(hù)融化極電弧點(diǎn)焊18其他電弧焊方法118躺焊14非熔化

10、極氣體保護(hù)電弧焊181碳弧焊  141鎢極惰性氣體保護(hù)焊182旋弧焊 代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法2電阻焊3氣焊4壓焊21電阻點(diǎn)焊31氧燃?xì)夂?1超聲波焊22縫焊311氧乙決焊42摩擦焊221搭接縫焊312氧丙烷焊45擴(kuò)散焊222加帶縫焊313氫氧焊47氣壓焊23凸焊32空氣燃?xì)夂?8冷壓焊24閃光對(duì)焊321空氣乙決焊  25電阻對(duì)焊322空氣丙烷焊  29其他電阻焊方法33氧乙決噴焊(堆焊)  291高頻電阻焊    代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法7其他焊接方法9硬纖焊

11、軟纖焊919擴(kuò)散硬纖焊71鋁熱焊91硬纖焊924真空硬纖焊72電渣焊912火焰硬纖焊94軟纖焊76電子束焊913爐中硬纖焊942火焰軟纖焊77儲(chǔ)能焊914浸沾硬纖焊943爐中軟纖焊78螺柱焊915鹽浴硬纖焊944浸沾軟纖焊781螺柱電弧焊916感應(yīng)硬纖焊945鹽浴軟纖焊782螺柱電阻焊917超聲波硬纖焊952烙鐵軟纖焊 918電阻硬纖焊   第一章 鑄 造一名詞解釋鑄造:將熱態(tài)金屬澆注到與零件的形狀相適應(yīng)的鑄型型腔中冷卻后獲得鑄件的方法熱應(yīng)力:在凝固冷卻過(guò)程中,不同部位由于不均衡的收縮而引起的應(yīng)力收縮:鑄件在液態(tài)凝固態(tài)和固態(tài)的冷卻過(guò)程中所發(fā)生的體積縮小現(xiàn)象,合金的

12、收縮一般用體收縮率和線(xiàn)收縮率表示金屬型鑄造:用重力澆注將熔融金屬澆人金屬鑄型而獲得鑄件的方法流動(dòng)性:熔融金屬的流動(dòng)能力,僅與金屬本身的化學(xué)成分溫度雜質(zhì)含量及物理性質(zhì)有關(guān),是熔融金屬本身固有的性質(zhì)二填空題 1.常用的特種鑄造方法有(熔模鑄造),(金屬型鑄造)(壓力鑄造),(低壓鑄造)和(離心鑄造) 2.鑄件的凝固方式是按(凝固區(qū)域?qū)挾却笮?來(lái)劃分的,有(逐層凝固)(中間凝固)和(糊狀凝固)三種凝固方式純金屬和共晶成分的合金易按(逐層凝固)方式凝固3.鑄造合金在凝固過(guò)程中的收縮分三個(gè)階段,其中(液態(tài)收縮和凝固收縮)收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因,而(固態(tài)收縮)收縮是鑄件產(chǎn)生變形裂紋的根本原因

13、4.按照氣體的來(lái)源,鑄件中的氣孔分為(侵入性氣孔)(析出性氣孔)和(反應(yīng)性氣孔)三類(lèi)因鋁合金液體除氣效果不好等原因,鋁合金鑄件中常見(jiàn)的“針孔”屬于(析出性氣孔) 5.鑄鋼鑄造性能差的原因主要是(熔點(diǎn)高,流動(dòng)性差)和(收縮大)6.影響合金流動(dòng)性的內(nèi)因有(液態(tài)合金的化學(xué)成分)外因包括(液態(tài)合金的導(dǎo)熱系數(shù))和(黏度和液態(tài)合金的溫度)7,鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是(成形方便)(適應(yīng)性強(qiáng))和(成本較低)缺點(diǎn)是(鑄件力學(xué)性能較低)(鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定)和(廢品率高)三是非題( )1.鑄造熱應(yīng)力最終的結(jié)論是薄壁或表層受拉( )2.鑄件的主要加工面和重要的工作面澆注時(shí)應(yīng)朝上( )3.冒口的作用是保證鑄件同時(shí)冷卻( )4.

14、鑄件上寬大的水平面澆注時(shí)應(yīng)朝下 (P)( )5鑄鐵的流動(dòng)性比鑄鋼的好 (P)( )6.含碳4.3%的白口鑄鐵的鑄造性能不如45鋼好( )7.鑄造生產(chǎn)特別適合于制造受力較大或受力復(fù)雜零件的毛坯( )8.收縮較小的灰鐵鑄件可以采用定向(順序)凝固原則來(lái)減少或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力( )9.相同的鑄件在金屬型鑄造時(shí),合金的澆注溫度應(yīng)比砂型鑄造時(shí)低( )10.壓鑄由于熔融金屬是在高壓下快速充型,合金的流動(dòng)性很強(qiáng) (P)( )11.鑄件的分型面應(yīng)盡量使重要的加工面和加工基準(zhǔn)面在同一砂箱內(nèi),以保證鑄件精度( )12.采用震擊緊實(shí)法緊實(shí)型砂時(shí),砂型下層的緊實(shí)度小于上層的緊實(shí)度( )13.由于壓力鑄造有質(zhì)量好效率高效

15、益好等優(yōu)點(diǎn),目前大量應(yīng)用于黑色金屬的鑄造( )14.熔模鑄造所得鑄件的尺寸精度高,而表面光潔度較低( )15.金屬型鑄造主要用于形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金鑄件的生產(chǎn)四選擇題 1.形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用(b) (a)金屬型鑄造 (b)熔模鑄造 (c)壓力鑄造 2.鑄造時(shí)冒口的主要作用是(b) (a)增加局部冷卻速度 (b)補(bǔ)償熱態(tài)金屬,排氣及集渣 (c)提高流動(dòng)性 3.下列易產(chǎn)生集中縮孔的合金成分是(c) (a) 0. 77%C (b)球墨鑄鐵 (c)4.3%C 4.下列哪種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件不能進(jìn)行熱處理,也不適合在高溫下使用(b) (a)金屬型鑄造 (b)壓力鑄造 (

16、c)熔模鑄造;內(nèi)部有氣泡 5.為了消幾除鑄造熱應(yīng)力,在鑄造工藝上應(yīng)保證(b) (a)順序(定向)凝固 (b)同時(shí)凝固 (c)內(nèi)澆口開(kāi)在厚壁處 6.直澆口的主要作用是(a) (a)形成壓力頭,補(bǔ)縮 (b)排氣 (c)擋渣 7.在各種鑄造方法中,砂型鑄造對(duì)鑄造合金種類(lèi)的要求是(c) (a)以碳鋼合金鋼為主 (b)以黑色金屬和銅合金為主 (c)能適用各種鑄造合金 8.由于(c)在結(jié)晶過(guò)程中收縮率較小,不容易產(chǎn)生縮孔縮松以及開(kāi)裂等缺陷,所以應(yīng)用較廣泛 (a)可鍛鑄鐵 (b)球墨鑄鐵 (c)灰鑄鐵 9.灰口鑄鐵適合于制造床身機(jī)架底座導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu),除了鑄造性和切削性?xún)?yōu)良外,還因?yàn)?b) (a)抗拉強(qiáng)度好 (

17、b)抗壓強(qiáng)度好 (c)沖擊韌性好 10.制造模樣時(shí),模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個(gè)(c) (a)鑄件材料的收縮量 (b)機(jī)械加工余量 (c)鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量 11.下列零件適合于鑄造生產(chǎn)的有(a) (a)車(chē)床上進(jìn)刀手輪 (b)螺栓 (c)自行車(chē)中軸 12.普通車(chē)床床身澆注時(shí),導(dǎo)軌面應(yīng)該(b) (a)朝上 (b)朝下 (c)朝左側(cè) 13.為提高合金的流動(dòng)性,生產(chǎn)中常采用的方法是(a) (a)適當(dāng)提高澆注溫度 (b)加大出氣口 (c)延長(zhǎng)澆注時(shí)間 14.澆注溫度過(guò)高時(shí),鑄件會(huì)產(chǎn)生(b) (a)冷隔 (b)粘砂嚴(yán)重 (c)夾雜物 15.金屬型鑄造主要適用于澆注的材料是(b) (a)鑄鐵 (b

18、)有色金屬 (c)鑄鋼五綜合分析題1.何謂合金的充型能力?影響充型能力的主要因素有哪些?P3答:液態(tài)合金充滿(mǎn)型腔,獲得形狀完整輪廓清晰的鑄件的能力,稱(chēng)為液態(tài)合金的充型能力 影響充型能力的主要因素為: (1)合金的流動(dòng)性;(2)鑄型的充型條件;(3)澆注條件;(4)鑄件結(jié)構(gòu)等2.合金的充型能力不好時(shí),易產(chǎn)生哪些缺陷?設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)如何考慮充型能力?答:合金的充型能力不好時(shí)(1)在澆注過(guò)程中鑄件內(nèi)部易存在氣體和非金屬夾雜物;(2)容易造成鑄件尺寸不精確,輪廓不清晰;(3)流動(dòng)性不好,金屬液得不到及時(shí)補(bǔ)充,易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷 設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)考慮每種合金所允許的最小鑄出壁厚,鑄件的結(jié)構(gòu)盡量均勻?qū)ΨQ(chēng)以保證

19、合金的充型能力3.為什么對(duì)薄壁鑄件和流動(dòng)性較差的合金,要采用高溫快速澆注?答:適當(dāng)提高液態(tài)金屬或合金的澆注溫度和澆注速度能改善其流動(dòng)性,提高充型能力,因?yàn)闈沧囟雀?澆注速度快,液態(tài)金屬或合金在鑄型中保持液態(tài)流動(dòng)的能力強(qiáng)因此對(duì)薄壁鑄件和流動(dòng)性較差的合金,可適當(dāng)提高澆注溫度和澆注速度以防澆注不足和冷隔4.縮孔和縮松產(chǎn)生原因是什么?如何防止?答:縮孔縮松產(chǎn)生原因:鑄件設(shè)計(jì)不合理,壁厚不均勻;澆口冒口開(kāi)設(shè)的位置不對(duì)或冒口太小;澆注鐵水溫度太高或鐵水成分不對(duì),收縮率大等主要原因是液態(tài)收縮和凝固態(tài)收縮所致 防止措施: (1)澆道要短而粗;(2)采用定向凝固原則;(3)鑄造壓力要大;(4)鑄造時(shí)間要適當(dāng)?shù)?/p>

20、延長(zhǎng);(5)合理確定鑄件的澆注位置內(nèi)澆口位置及澆注工藝5.什么是定向凝固原則和同時(shí)凝固原則?如何保證鑄件按規(guī)定凝固方式進(jìn)行凝固?答:定向凝固(也稱(chēng)順序凝固)就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口,在遠(yuǎn)離冒口的部位安放冷鐵,使鑄件上遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固 同時(shí)凝固,就是從工藝上采取各種措施,使鑄件各部分之間的溫差盡量減小,以達(dá)到各部分幾乎同時(shí)凝固的方法 控制鑄件凝固方式的方法:(1)正確布置澆注系統(tǒng)的引人位置,控制澆注溫度澆注速度和鑄件凝固位置;(2)采用冒口和冷鐵;(3)改變鑄件的結(jié)構(gòu);(4)采用具有不同蓄熱系數(shù)的造型材料6.哪類(lèi)合金易產(chǎn)生縮孔?哪類(lèi)合金易產(chǎn)生縮松?如何

21、促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化?答:逐層凝固的合金傾向于產(chǎn)生集中縮孔,如純鐵和共晶成分鑄鐵糊狀凝固的合金傾向于產(chǎn)生縮松,如結(jié)晶溫度范圍寬的合金 促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化的方法有: (1)提高澆注溫度,合金的液態(tài)收縮增加,縮孔容積增加; (2)采用濕型鑄造濕型比干型對(duì)合金的激冷能力大,凝固區(qū)域變窄,使縮松減少,縮孔容積相應(yīng)增加; (3)凝固過(guò)程中增加補(bǔ)縮壓力,可減少縮松而增加縮孔的容積7.圖2-2-1是兩種T型鑄件,試分析鑄件中熱應(yīng)力分布情況,并畫(huà)出熱應(yīng)力引起的彎曲 8.鑄鋼的鑄造性能如何?鑄造工藝上的主要特點(diǎn)是什么?P28答:鑄造性能:鋼液的流動(dòng)性差;鑄鋼的體積收縮率和線(xiàn)收縮率大;易吸氣氧化和粘砂;鑄鋼的鑄造性

22、能較差,易產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷 工藝特點(diǎn):鑄鋼件在鑄造工藝上必須首先考慮補(bǔ)縮問(wèn)題,防止產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷,鑄件壁厚要均勻,避免尖角和直角結(jié)構(gòu),還可設(shè)置鑄造小肋(防止鑄件結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)因收縮應(yīng)力而產(chǎn)生熱裂)提高型砂和型芯的退讓性多開(kāi)內(nèi)澆道設(shè)置冒口和冷鐵9.金屬型鑄造為何能改善鑄件的力學(xué)性能?灰鑄鐵件用金屬型鑄造時(shí),可能遇到哪些問(wèn)題?答:金屬型鑄造采用耐高溫的金屬做鑄型,其型芯一般也用金屬制成故鑄型和型芯都不具有退讓性,且導(dǎo)熱性好,鑄件冷卻速度快,所以組織細(xì)密,力學(xué)性能高 澆不到冷隔裂紋等10.壓力鑄造低壓鑄造和擠壓鑄造的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍有何不同?P62答:11.下列鑄件在大批量生產(chǎn)時(shí),采用什么鑄造

23、方法為佳?帶輪及飛輪:砂型鑄造 大口徑鑄鐵管:離心鑄造 大模數(shù)齒輪滾刀:模鍛 汽車(chē)?yán)?熔模鑄造 汽輪機(jī)葉片:熔模鑄造 車(chē)床床身:砂型鑄造縫紉機(jī)頭:砂型鑄造 鋁活塞:金屬性鑄造 汽缸套:離心鑄造 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體:砂型鑄造12.圖2-2-2為應(yīng)力框鑄件,凝固冷卻后沿A-A線(xiàn)鋸斷,此時(shí)斷口間隙大小會(huì)產(chǎn)生什么變?試分析原因 15.何為鑄件結(jié)構(gòu)斜度?與起模斜度有何不同?圖2-2-5所示結(jié)構(gòu)是否合理?如何改進(jìn)?答:鑄件結(jié)構(gòu)斜度為鑄件上垂直于分型面的不加工表面,為起模方便和鑄件精度所具有的斜度鑄件的結(jié)構(gòu)斜度與起摸斜度不容混淆結(jié)構(gòu)斜度是在零件設(shè)計(jì)時(shí)直接在零件圖上標(biāo)出,且斜度值較大;起模斜度是在繪制鑄造工藝圖時(shí),

24、對(duì)零件圖上沒(méi)有結(jié)構(gòu)斜度的立壁給予很小的起模斜度(0.5°3.0°) 圖中內(nèi)腔上方的小孔斜度不合理,模型不易從砂型中取出 17.為什么鑄件會(huì)產(chǎn)生熱裂紋?影響鑄件產(chǎn)生熱裂紋的主要因素是什么?答:收縮較大的金屬(特別是鑄鋼件),由于高溫時(shí)(即凝固期或剛凝固完畢時(shí))的強(qiáng)度和塑性等性能低,是產(chǎn)生熱裂的根本原因影響熱裂紋的主要因素有: (1)鑄件材質(zhì) 結(jié)晶溫度范圍較窄的金屬不易產(chǎn)生熱裂紋,結(jié)晶溫度范圍較寬的金屬易產(chǎn)生熱裂紋灰鑄鐵在冷凝過(guò)程中有石墨膨脹,凝固收縮比白口鑄鐵和碳鋼小,不易產(chǎn)生熱裂紋,而白口鑄鐵和碳鋼熱裂傾向較大硫和鐵形成熔點(diǎn)只有985的低熔點(diǎn)共晶體并在晶界上呈網(wǎng)狀分布,使鋼

25、產(chǎn)生“熱脆” (2)鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件各部位厚度相差較大,薄壁處冷卻較快,強(qiáng)度增加較快,阻礙厚壁處收縮,結(jié)果在強(qiáng)度較低的厚處(或厚薄相交處)出現(xiàn)熱裂紋 (3)鑄型阻力鑄型退讓性差,鑄件高溫收縮受阻,也易產(chǎn)生熱裂紋 (4)澆冒口系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng) 如果鑄件收縮時(shí)受到澆口阻礙;與冒口相鄰的鑄件部分冷凝速度比遠(yuǎn)離冒口部分慢,形成鑄件上的薄弱區(qū),也都會(huì)造成熱裂紋第二章 鍛 壓一名詞解釋塑性變形:材料在外力的作用下發(fā)生的不可回復(fù)的變形 加工硬化:金屬的塑性變形導(dǎo)致其強(qiáng)度硬度提高,而塑性和韌性下降的現(xiàn)象 纖維組織:熱加工時(shí),鑄態(tài)組織中的各種夾雜物,由于在高溫下具有一定塑性,它們會(huì)沿著變形方向伸長(zhǎng),形成纖維分布,當(dāng)再

26、結(jié)晶時(shí),這些夾雜物依然沿被伸長(zhǎng)的方向保留下來(lái),稱(chēng)為纖維組織 可鍛性:衡量材料能夠進(jìn)行壓力加工難易程度的工藝性能,包括材料的塑性和變形抗力 自由鍛:只用簡(jiǎn)單的通用性的工具,或在鍛造設(shè)備上的上下砧間直接使坯料變形而獲得所需幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法二填空題 1.影響合金鍛造性能的內(nèi)因有(化學(xué)成分)和(組織結(jié)構(gòu))兩方面,外因包括(變形溫度)(變形速度)(應(yīng)力狀態(tài))和(潤(rùn)滑條件) 2.沖壓的基本工序包括(變形)和(分離)兩大類(lèi) 3.繪制自由鍛件圖時(shí)應(yīng)考慮(加工余量)(公差)和(余塊)等工藝參數(shù)問(wèn)題 4.鍛壓生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是(利用金屬在固態(tài)下的塑性成形),所以只有(塑性好的)材料適合于鍛造 5.模型

27、鍛造的基本方法包括(錘上模鍛)和(其他設(shè)備上模鍛)鍛造6.熱變形是指(金屬再結(jié)晶)溫度以上的變形 7.金屬的鍛造性能決定于金屬的(塑性)和變形的(變形抗力) 8.鍛造時(shí),金屬允許加熱到的最高溫度稱(chēng)(始鍛溫度),停止鍛造的溫度稱(chēng)(終鍛溫度) 9.深腔件經(jīng)多次拉深變形后應(yīng)進(jìn)行(再結(jié)晶退火)熱處理 10.自由鍛鍛造設(shè)備有(空氣錘)(蒸汽空氣錘)和(壓力機(jī))三大類(lèi) 11.鍛壓加工方法的主要優(yōu)點(diǎn)是(力學(xué)性能高節(jié)約金屬生產(chǎn)率高適應(yīng)性廣),主要缺點(diǎn)是(結(jié)構(gòu)工藝性要求高尺寸精度低初期投資費(fèi)用高) 12.沖孔和落料的加工方法相同,只是作用不同,落料沖下的部分是(工件),沖孔沖下的部分是(廢料) 13.金屬在加熱

28、時(shí)可能產(chǎn)生的缺陷有(過(guò)熱)(過(guò)燒)和(氧化)等 14.沖裁時(shí)板料分離過(guò)程分為(彈性變形階段)(塑性變形階段)和(斷裂分離階段)三個(gè)階段 15. 20鋼的鍛造性能比T10鋼(好),原因是(T10鋼是結(jié)構(gòu)鋼,塑性差)三是非題( )1.鍛壓可用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜尤其是內(nèi)腔復(fù)雜的零件毛坯( )2.在通常的鍛造生產(chǎn)設(shè)備條件下,變形速度越大,鍛造性越差 ( P )( )3.變形區(qū)的金屬受拉應(yīng)力的數(shù)目越多,合金的塑性越好( )4.摩擦壓力機(jī)特別適合于再結(jié)晶速度較低的合金鋼和有色金屬的模鍛( )5.為防止錯(cuò)模,模鍛件的分模面選擇應(yīng)盡量使鍛件位于一個(gè)模膛( )6.拉深模和落料模的邊緣都應(yīng)是鋒利的刃口( )7.可鍛鑄

29、鐵零件可以用自由鍛的方法生產(chǎn)( )8.金屬塑性成形中作用在金屬坯料上的外力主要是壓力和拉力( )9.汽車(chē)外殼儀表電器及日用品的生產(chǎn)主要采用薄板的沖壓成形 ( P )( )10.自由鍛鍛件的精度較模型鍛造的高( )11.碳鋼比合金鋼容易出現(xiàn)鍛造缺陷( )12,金屬材料加熱溫度越高,越變得軟而韌,鍛造越省力( ) 13.模鍛件的側(cè)面,即平行于錘擊方向的表面應(yīng)有斜度 ( P )( ) 14.自由鍛件所需坯料的質(zhì)量與鍛件的質(zhì)量相等 ( P )( ) 15. 45鋼的鍛造溫度范圍是800-1200 ( P )四選擇題 1.帶凹檔通孔和凸緣類(lèi)回轉(zhuǎn)體模鍛件的鍛造應(yīng)選用(c) (a)模鍛錘 (b)摩擦壓力機(jī)

30、(c)平鍛機(jī) 2.薄板彎曲件,若彎曲半徑過(guò)小會(huì)產(chǎn)生(c) (a)回彈嚴(yán)重 (b)起皺 (c)裂紋 3.下列不同含碳量的鐵碳合金鍛造性最好(塑性好=>含C量低)的是(b) (a) 0.770%C (b) 0.20%C (c) 1. 2%C 4.下列三種鍛造方法中,鍛件精度最高的是(c)P129 (a)自由鍛 (b)胎模鍛 (c)錘上模鍛 5.下列三種鍛造設(shè)備中,對(duì)金屬施加沖擊力的是(a) (a)蒸汽空氣錘 (b)曲柄壓力機(jī) (c)摩擦壓力機(jī) 6.下列三種鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,不能有加強(qiáng)筋表面凸臺(tái)及錐面結(jié)構(gòu)的是(a) (a)自由鍛件 (b)錘上模鍛件 (c)壓力機(jī)上模鍛件 7.重要的巨型鍛件(如

31、水輪機(jī)主軸)應(yīng)該選用(a)方法生產(chǎn) (a)自由鍛 (b)曲柄壓力機(jī)上模鍛 (c)錘上模鍛 8.下列沖壓工序中,凹凸模之間的間隙大于板料厚度的是(a) (a)拉深 (b)沖孔 (c)落料 9.沖裁模的凸模與凹模均有(a) (a)鋒利的刃口 (b)圓角過(guò)渡 (c)負(fù)公差 10.在沖床的一次沖程中,在模具的不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具,稱(chēng)為(b) (a)復(fù)合沖模 (b)連續(xù)沖模 (c)簡(jiǎn)單沖模五綜合分析題3.碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí),是否會(huì)產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化?答:碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí),若采用高速錘鍛造,產(chǎn)生加工硬化的速率高而發(fā)生再結(jié)晶的速率較低時(shí),也可能會(huì)產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化4.熱變形對(duì)金屬組

32、織和性能有什么影響?答:熱變形使得金屬的晶粒細(xì)化,組織致密,強(qiáng)度塑性及韌性都得到提高同時(shí)金屬中出現(xiàn)流線(xiàn)組織,且表現(xiàn)為各向異性5.塑性差的金屬材料進(jìn)行鍛造時(shí),應(yīng)注意什么問(wèn)題?答:加熱升溫速度要慢,采用壓力機(jī)上鍛造,對(duì)坯料施加靜壓力,降低變形速度,使再結(jié)晶能充分的進(jìn)行,防止產(chǎn)生加工硬化6.模鍛的設(shè)備主要有哪些?其特點(diǎn)及應(yīng)用范圍如何?答:模鍛的設(shè)備主要有以下幾種 (1)模鍛錘:對(duì)金屬主要施加沖擊力變形速度快,鍛件質(zhì)量高,材料的利用率高,并且成本較低,適合大批量生產(chǎn) (2)壓力機(jī):對(duì)金屬主要施加靜壓力,金屬在模膛內(nèi)流動(dòng)緩慢,在垂直于力的方向上容易變形,有利于對(duì)變形速度敏感的低塑性材料的成形,并且鍛件內(nèi)

33、外變形均勻,鍛造流線(xiàn)連續(xù),鍛件力學(xué)性能好10.錘上模鍛能否直接鍛出通孔?如何鍛出通孔?答:不能直接鍛出通孔,要留沖孔連皮,鍛造后用切邊壓力機(jī)切除11.在曲柄壓力機(jī)上能否實(shí)現(xiàn)拔長(zhǎng)滾擠等變形工序?并簡(jiǎn)述理由答:不可以曲柄壓力機(jī)工作時(shí)滑塊行程較小,在滑塊的一個(gè)往復(fù)行程中完成一個(gè)工件的變形,故不適于加工長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件拔長(zhǎng)擠壓等制坯工序需在其他設(shè)備上完成12.用什么方法能保證將厚度為1. 5mm,直徑為250mm的低碳鋼鋼板加工成直徑為50mm的筒形件?答:采用多次拉深在拉深工序間安排退火處理,以消除加工硬化現(xiàn)象在多次拉深過(guò)程中,拉伸系數(shù)不斷增大,確保筒形件質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行13.比較落料和拉深工序凸凹模結(jié)

34、構(gòu)及其間隙有什么不同?答:落料是分離工序,凹模與凸模邊緣是鋒利的刃口,而拉伸是變形工序,凸凹模邊緣為圓角落料的凸凹模間隙小于板的厚度,且凸凹模間隙要求合適,這樣上下裂紋重合一致,沖裁力卸料力和推件力適中,模具才具有足夠的壽命,落料的尺寸幾乎與模具一致,且塌角毛刺和斜度均很小過(guò)大或過(guò)小的間隙都會(huì)影響模具的使用壽命和零件的質(zhì)量 拉伸的凸模和凹模間隙比落料時(shí)凸凹模的間隙大,一般大于板料的厚度14.試述沖裁間隙對(duì)沖裁件的質(zhì)量和沖模壽命的影響答:當(dāng)落料件的凸凹模間隙過(guò)小時(shí),上下裂紋向外錯(cuò)開(kāi)凸凹模受到金屬的擠壓作用增大,從而摩擦力增大,加劇了凸凹模的磨損,降低了模具壽命但零件光面寬度增加,塌角毛刺斜度等都

35、有所減小,工件質(zhì)量較高當(dāng)間隙過(guò)大時(shí),上下裂紋向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)斷面光面減小,塌面與斜度增大,形成厚而大的拉長(zhǎng)毛刺,且難以去除,同時(shí)沖裁的翹曲現(xiàn)象嚴(yán)重但是,推件力與卸料力大為減小,甚至為零,材料對(duì)凸凹模的磨損大大減弱,所以模具壽命較高落料的凸凹模間隙合適時(shí),上下裂紋重合一致,沖裁力卸料力和推件力適中,模具具有足夠的壽命,切斷面的塌角毛刺和斜度均很小,零件的尺寸幾乎與模具一致15.沖壓模的種類(lèi)有哪些?指出各自的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍答:(1)簡(jiǎn)單沖模:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,適用于沖壓件的小批量生產(chǎn); (2)連續(xù)沖模:可以循環(huán)多次沖模,生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化但要求定位精度高,制造復(fù)雜,成本較高; (3)復(fù)合沖模:最

36、大特點(diǎn)是模具中有一個(gè)凸凹模適用于產(chǎn)量大精度高的沖壓件,但模具制造復(fù)雜成本高17.指出下列自由鍛件(如圖2-2-14所示)結(jié)構(gòu)工藝性的不合理處,并提出改進(jìn)意見(jiàn)答:(a) , (d)自由鍛不能鍛出曲面相交的復(fù)雜結(jié)構(gòu);(b)自由鍛應(yīng)避免錐體結(jié)構(gòu)(c)自由鍛不能鍛出凹凸不平的輻板;(e)自由鍛應(yīng)避免加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)輻板處應(yīng)該加厚模鍛件應(yīng)避免高筋和凸起結(jié)構(gòu)第三章 焊 接一名詞解釋 熱影響區(qū):焊縫兩側(cè),由于焊接熱的作用組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域 焊接:通過(guò)加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法 焊接電弧:焊件與焊條之間(或二電極之間,電極與焊件之間)的氣體介質(zhì)產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持

37、久的放電現(xiàn)象 酸性焊條:指焊條熔渣的成分主要是酸性氧化物(如TiO2Fe2 O3)的焊條 焊接性:指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性,即金屬材料在一定焊接工藝條件下(焊接方法焊接材料焊接工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)形式等),獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度二填空題 1.按焊接過(guò)程的特點(diǎn),焊接方法可歸納為(熔化焊)(壓力焊)和(釬焊)三大類(lèi) 2.焊接電弧由(陰極區(qū))(陽(yáng)極區(qū))和(弧柱區(qū))三部分組成,其中(弧柱區(qū))區(qū)的溫度最高 3.焊條是由(焊芯)和(藥皮)兩部分組成 4.焊接接頭的基本形式有(對(duì)接)(搭接)(角接)和(T型接頭)四種其中(對(duì)接)接頭最容易實(shí)現(xiàn),也最容易保證質(zhì)量,有條件時(shí)應(yīng)盡量采用 5.為防止普通低合金鋼材

38、料焊后產(chǎn)生冷裂紋,焊前應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行(預(yù)熱)處理,采用(堿性焊條)焊條,以及焊后立即進(jìn)行(去應(yīng)力退火) 6.為減少焊接應(yīng)力,在焊接時(shí)通常采用的工藝措施有(選擇合理的焊接次序)(焊前預(yù)熱)(采用小電流,快速焊)(錘擊或碾壓焊縫)和(焊后熱處理)等 7.焊接變形的基本形式有(收縮變形)(角變形)(彎曲變形)(波浪變形)和(扭曲變形) 8.手工電弧焊時(shí),焊條的焊芯在焊接過(guò)程中的作用是(電極)和(填充金屬) 9.低碳鋼的熱影響區(qū)可分為(熔合區(qū))(過(guò)熱區(qū))(正火區(qū))和(部分相變區(qū))區(qū)等,其中(熔合區(qū))和(過(guò)熱區(qū))區(qū)對(duì)焊接接頭質(zhì)量影響最大 10,焊縫位置的布置原則包括(焊縫位置應(yīng)便于操作)(焊縫盡量分散,避

39、免密集交叉)(焊縫盡量對(duì)稱(chēng)分布)(焊縫布置應(yīng)避開(kāi)最大應(yīng)力與應(yīng)力集中位置)和(焊縫應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)械加工面)五個(gè)方面 11.手工電弧焊是以(電弧)做熱源,其特點(diǎn)是(手工電弧焊靈活,可以進(jìn)行全位置施焊,可焊任意形狀的焊縫,可以焊接較薄較小的工件,但是,手工電弧焊生產(chǎn)率低,太厚或太薄的工件捍接時(shí)質(zhì)量難以保證,焊接質(zhì)量受操作者的技術(shù)水平限制,質(zhì)量不穩(wěn)定) 12.請(qǐng)按化學(xué)性質(zhì)對(duì)以下焊條進(jìn)行分類(lèi): (1)E4315(酸性);(2)E5015(堿性)三是非題( )1.焊接結(jié)構(gòu)在較差的條件下工作時(shí)應(yīng)選用酸性焊條( )2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特別適合于焊接鋁銅鎂欽及其合金( )3.埋弧自動(dòng)焊氬弧焊和電阻焊都屬于熔化焊

40、( )4:用直流弧焊電源焊接薄鋼板或者有色金屬時(shí),宜采用反接法 (P)( )5.焊接可以生產(chǎn)有密封性要求的承受高壓的容器 (P)( )6.增加焊接結(jié)構(gòu)的剛性可以減少焊接應(yīng)力( )7.在常用金屬材料的焊接中,鑄鐵的焊接性能好( )8.壓力焊只需加壓,不需加熱四選擇題 1.低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄板的焊接最適宜的方法是(c) (a)氬弧焊 (b)手工電弧焊 (c) CO2焊 2.下列材料焊接性能最好的是(a) (a)16 Mn (b)鋁合金 (c) W18Cr4V 3.下列焊接方法屬于壓力焊的是(c) (a) CO2焊 (b)氬弧焊 (c)電阻焊 4.低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí),選用焊條的基本原則是(a

41、) (a)等強(qiáng)度原則 (b)同成分原則 (c)經(jīng)濟(jì)性原則 5.焊條藥皮的主要作用是(b) (a)增加焊縫金屬的冷卻速度 (b)起機(jī)械保護(hù)和穩(wěn)弧作用 (c)減小焊縫裂紋 6.下列焊接方法中,屬于熔化焊的是(a) (a)埋弧焊 (b)摩擦焊 (c)電阻焊 7.電阻點(diǎn)焊和滾焊必須用(b) (a)對(duì)接 (b)搭接 (c)角接 8.對(duì)焊縫金屬進(jìn)行保護(hù)的方式為氣渣聯(lián)合保護(hù)的焊接方法是(a) (a)埋弧焊 (b)摩擦焊 (c)電阻焊 9.下列幾種焊條中,在焊接時(shí)一定要用直流焊機(jī)焊接的是(c) (a) E4303 (b) E4315 (c) E5015 10.焊接過(guò)程中減少熔池中氫氧等氣體含量的目的是為了防止

42、或減少產(chǎn)生(a) (a)氣孔 (b)夾渣 (c)燒穿 11.一般氣焊火焰的最高溫度比電焊電弧火焰的最高溫度(b) (a)高 (b)低 (c)相等 12.酸性焊條是指藥皮中的酸性氧化物與堿性氧化物之比(a) (a)大于1 (b)小于1 (c)等于113.焊接時(shí),加熱時(shí)間愈長(zhǎng),焊件的變形愈(a)(a)大 (b)小 (c)不變14.手工電弧焊焊接薄板時(shí),為防止燒穿,常采用的工藝措施之一是(b)(a)直流正接 (b)直流反接 (c)氫氣保護(hù)15.焊接形狀復(fù)雜或剛度大的結(jié)構(gòu)及承受沖擊載荷或交變載荷的結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)選用(b)(a)酸性焊條 (b)堿性焊條 (c)兩者均可五綜合分析題1.焊縫形成過(guò)程對(duì)焊接質(zhì)量有

43、何影響?試說(shuō)明其原因答:(1)在焊縫的成形過(guò)程中,熔融金屬的保護(hù)對(duì)焊接質(zhì)量有直接的影響,若保護(hù)不良,空氣中的氧氮?dú)鋾?huì)溶人液態(tài)金屬中,引起氣孔夾渣裂紋,損害金屬的性能;(2)焊接過(guò)程中的熱循環(huán)對(duì)焊接質(zhì)量有影響,熔池金屬由于溫度過(guò)高,合金元素可能發(fā)生蒸發(fā)或氧化,熱影響區(qū)可能因過(guò)熱導(dǎo)致晶粒粗大,使性能降低,不均勻的溫度分布,還會(huì)引起焊接變形和焊接應(yīng)力,降低焊接質(zhì)量; (3)焊縫的形狀不規(guī)則,會(huì)造成應(yīng)力集中,降低焊接質(zhì)量; (4)焊接過(guò)程中,坡口間隙大小,焊接規(guī)范參數(shù)的變化,坡口表面的清潔程度等對(duì)焊接質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生較大的影響2.熔焊壓焊釬焊三者的主要區(qū)別是什么?何種最常用?答:熔化焊接是指焊接過(guò)程中,金

44、屬發(fā)生局部熔化,進(jìn)行了化學(xué)冶金反應(yīng);壓力焊是指在焊接過(guò)程中,施加了壓力作用,金屬主要靠塑性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的;釬焊時(shí),被焊接的金屬不熔化,利用熔點(diǎn)比被焊金屬低的釬料熔化填滿(mǎn)縫隙,形成焊縫其中熔化焊最常用3.直流電弧的極性指的是什么?了解直流電弧極性有何實(shí)用意義?答:直流電弧的極性是指工件與電弧陰極或陽(yáng)極的接法,正接是將工件接陽(yáng)極,焊條接陰極,這時(shí)電弧的熱量主要集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保證足夠幾的熔深,適用于焊接較厚的工件;反接是將工件接陰極,焊條接陽(yáng)極,適用于焊接有色金屬及薄鋼板4.電弧焊電源與一般電力電源的主要區(qū)別何在?為什么要有這種區(qū)別?答:一般電力電源要求電源電壓不隨負(fù)載的變化而

45、變化,而焊接電源要求其電壓隨負(fù)載增大而迅速降低,即具有陡降的特性以滿(mǎn)足焊接的要求6.當(dāng)采用光焊芯焊接時(shí),焊縫區(qū)域發(fā)生了怎樣的冶金反應(yīng)?答:當(dāng)采用光焊芯焊接時(shí),焊縫區(qū)域發(fā)生的冶金反應(yīng)有金屬的氧化氫氮的溶解等7.釬焊和熔焊的主要區(qū)別在哪里?與熔焊相比,釬焊有哪些主要優(yōu)缺點(diǎn)?適用于什么情況?答:釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料熔化填滿(mǎn)縫隙形成焊接接頭,母材不熔化;熔化焊是用焊條或焊絲(或不用),母材發(fā)生局部熔化形成焊接接頭 釬焊的優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)率高焊接變形小焊件尺寸精確可焊接異種金屬易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;缺點(diǎn):焊縫強(qiáng)度低 適合于焊接小而薄,且精度要求高的零件,廣泛應(yīng)用于機(jī)械儀表電子航空航天等部門(mén)8.為表2

46、-2-2所列產(chǎn)品選擇焊接方法9.為表2-2-3所列的各項(xiàng)選擇適宜的焊接方法10.產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要原因是什么?焊接應(yīng)力與變形對(duì)焊接結(jié)構(gòu)各有哪些影響?并定性說(shuō)明焊接殘余應(yīng)力分布的一般規(guī)律答:焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的主要原因是焊接過(guò)程中,對(duì)焊件的不均勻加熱和冷卻 焊接應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量使用性能(如靜載強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度等)和焊后機(jī)械加工精度有很大影響 焊接變形會(huì)給裝配工作帶來(lái)很大困難,降低焊接結(jié)構(gòu)的使用性能,矯正要用較多時(shí)間,甚至使焊接結(jié)構(gòu)報(bào)廢 焊接殘余應(yīng)力分布的一般規(guī)律是焊縫及兩側(cè)為拉應(yīng)力,遠(yuǎn)離焊縫處為壓應(yīng)力11.焊接銅鋁及其合金時(shí),要考慮的主要問(wèn)題各是什么?選用何種焊接方法最佳?為什么?答:焊接銅及

47、銅合金需要考慮的主要問(wèn)題有:焊接裂紋,產(chǎn)生氣孔,焊不透,焊接變形選擇能量集中的焊接方法,如氫弧焊等離子弧焊電子束焊激光焊 焊接鋁及鋁合金需要考慮的主要問(wèn)題有:合金的氧化,氣孔的產(chǎn)生, 焊接裂紋,焊接變形,未熔合氬弧焊最佳12.什么是酸性焊條和堿性焊條?從焊條的藥皮組成焊縫力學(xué)性能及焊接工藝等方面比較其差異及適用性答:酸性焊條是指焊條藥皮熔渣中的主要成分是酸性氧化物,氧化性較強(qiáng),易燒損合金元素,對(duì)焊件上的油污鐵銹不敏感,焊接工藝性能好,熔渣熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易脫渣,焊縫成形好,但難以有效清除熔池中SP雜質(zhì),熱裂傾向大;常用于一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接 堿性焊條是指焊條藥皮熔渣中的主要成分是堿性氧化物和鐵合金,氧化性弱,脫SP能力強(qiáng),抗裂性好,對(duì)油污水銹等的敏感性較大,易產(chǎn)生氣孔,焊條的焊接工藝性差,一般要求直流反接,主要用于重要構(gòu)件的焊接(如壓力容器)13.高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接后產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是什么?如何防止?答:高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接后產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是: (1)焊接中,坡口焊絲表面不清潔,焊條焊劑烘干不