第4章 壓力管道

1、 4.1 壓力管道基礎(chǔ)知識(shí)壓力管道基礎(chǔ)知識(shí)4.2 壓力管道安全管理壓力管道安全管理4.3 壓力管道安全裝置壓力管道安全裝置4.4 壓力管道安全技術(shù)壓力管道安全技術(shù)4.5 壓力管道檢測(cè)檢驗(yàn)壓力管道檢測(cè)檢驗(yàn)4.6 壓力管道常見(jiàn)事故原因及控制措施壓力管道常見(jiàn)事故原因及控制措施4.7 壓力管道典型事故案例分析壓力管道典型事故案例分析 u壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定明確指出：壓力管道壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定明確指出：壓力管道是指在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)是指在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。性較大的特種設(shè)備。p輸送輸送GBZ230-2010職業(yè)性接觸毒物危害

2、程度分級(jí)中規(guī)定的職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。p輸送輸送GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介質(zhì)的管道。甲、乙類介質(zhì)的管道。 p最高工作壓力最高工作壓力0.1MPa（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣體的管道。體、液化氣體的管道。p最高工作壓力最高工作壓力0.1MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作

3、溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道。腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道。p前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。：p設(shè)備本體所屬管道。設(shè)備本體所屬管道。p軍事裝備、交通工具上和核裝置中的管道。軍事裝備、交通工具上和核裝置中的管道。p輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體，其管道公稱直徑輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體，其管道公稱直徑150mm，且其最高工作壓力且其最高工作壓力1.6MPa的管道。的管道。 ，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大者液體的管狀設(shè)備，其范

4、圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于直徑大于25mm的管道。的管道。 u根據(jù)根據(jù)的不同，可以分為真空管道、中低的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道壓管道、高壓管道、超高壓管道u根據(jù)根據(jù)的不同，可以分為蒸汽管道、燃?xì)夤艿?、工的不同，可以分為蒸汽管道、燃?xì)夤艿?、工藝管道等藝管道等u根據(jù)根據(jù)的不同，可以分為合金鋼管道、不銹鋼

5、管道、的不同，可以分為合金鋼管道、不銹鋼管道、碳鋼管道、有色金屬管道、非金屬管道、復(fù)合材料管道等碳鋼管道、有色金屬管道、非金屬管道、復(fù)合材料管道等u根據(jù)根據(jù)的不同，可以分為地下管道和架空管道的不同，可以分為地下管道和架空管道 u根據(jù)根據(jù)可以劃分為可以劃分為GC類工業(yè)管道、類工業(yè)管道、GB類公用管道和類公用管道和GA類長(zhǎng)輸管道類長(zhǎng)輸管道p工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，包括延伸出工廠邊藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，包括延伸出工廠邊界線，但歸屬企、事業(yè)單位管轄的工藝管線界線，但歸屬企、

6、事業(yè)單位管轄的工藝管線p公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤霉艿朗侵赋鞘谢蜞l(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿拦艿篮蜔崃艿纏長(zhǎng)輸管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位間用于輸送商品介質(zhì)長(zhǎng)輸管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位間用于輸送商品介質(zhì)的管道的管道 是指在正常操作過(guò)程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，管道可是指在正常操作過(guò)程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，管道可能承受的最高工作壓力能承受的最高工作壓力是指管子、管件、閥門(mén)等管道組成件在正常運(yùn)行條件是指管子、管件、閥門(mén)等管道組成件在正常運(yùn)行條件下承受的壓力下承受的壓力是管道在正常操作過(guò)程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，管道是管道在正常操作過(guò)程中，在相應(yīng)

7、設(shè)計(jì)壓力下，管道可能承受的最高或最低溫度可能承受的最高或最低溫度是指管道在正常操作條件下的溫度是指管道在正常操作條件下的溫度是指用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列表示管子、管件、閥門(mén)等口徑是指用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列表示管子、管件、閥門(mén)等口徑的名義內(nèi)直徑的名義內(nèi)直徑 u符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA1級(jí)：級(jí)：p輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力4.0MPa的的長(zhǎng)輸管道。長(zhǎng)輸管道。p輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力6.4MPa且且輸送距離輸送距離200km的長(zhǎng)輸管道。的長(zhǎng)輸管道。uGA1級(jí)以

8、外的的長(zhǎng)輸管道為級(jí)以外的的長(zhǎng)輸管道為GA2級(jí)級(jí)uGB 類管道分為類管道分為GB1城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?、城?zhèn)燃?xì)夤艿馈B2城鎮(zhèn)熱力管道兩城鎮(zhèn)熱力管道兩個(gè)級(jí)別個(gè)級(jí)別 u符合下列條件之一的工業(yè)管道為符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC l 級(jí)級(jí)p輸送輸送GBZ230-2010 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中，毒職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中，毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。性程度為極度危害介質(zhì)的管道。p輸送輸送GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范）及石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范）及GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介

9、質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力4.0MPa的管道。的管道。p輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力4.0MPa且設(shè)且設(shè)計(jì)溫度計(jì)溫度400的管道。的管道。p輸送流體介且設(shè)計(jì)壓力輸送流體介且設(shè)計(jì)壓力10.0MPa的管道。的管道。 u符合下列條件之一的工業(yè)管道為符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC 2 級(jí)級(jí)p輸送石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范輸送石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)件為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)件為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力4.0MPa

10、的管道的管道p輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力4.0MPa且設(shè)且設(shè)計(jì)溫度計(jì)溫度400的管道的管道p輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力10.0MPa且且設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度400的管道的管道p輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力10.0MPa且設(shè)計(jì)溫度且設(shè)計(jì)溫度400的管道的管道 u符合下列條件之一的工業(yè)管道為符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC 3 級(jí)級(jí)p輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力1.0MPa且設(shè)且設(shè)計(jì)溫度計(jì)溫度400的管道的管道p輸送非可燃流

11、體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力4.0MPa且且設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度400的管道的管道 u種類多，數(shù)量大，設(shè)計(jì)、制造、安裝、應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多種類多，數(shù)量大，設(shè)計(jì)、制造、安裝、應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多u長(zhǎng)細(xì)比大，跨越空間大，邊界條件復(fù)雜長(zhǎng)細(xì)比大，跨越空間大，邊界條件復(fù)雜u現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大u材料應(yīng)用種類多，選用復(fù)雜壓力管道除用到板材和鍛材之材料應(yīng)用種類多，選用復(fù)雜壓力管道除用到板材和鍛材之外，還經(jīng)常配套用到管材和鑄件外，還經(jīng)常配套用到管材和鑄件u管道及其元件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)規(guī)模較小，產(chǎn)品質(zhì)量保證較差管道及其元件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)規(guī)模較小，產(chǎn)品質(zhì)量保證較差 u壓力管道的

12、安全可靠性與正確使用的關(guān)系極大，只有壓力管道的安全可靠性與正確使用的關(guān)系極大，只有，才能保證壓力管道的使用安全。，才能保證壓力管道的使用安全。p工藝指標(biāo)的控制工藝指標(biāo)的控制p崗位責(zé)任制崗位責(zé)任制p巡回檢查巡回檢查 u要經(jīng)常檢查壓力管道的防腐措施，保證其完好無(wú)損，避免對(duì)要經(jīng)常檢查壓力管道的防腐措施，保證其完好無(wú)損，避免對(duì)管道表面不必要的碰撞，保持管道表面的光潔，從而減少各管道表面不必要的碰撞，保持管道表面的光潔，從而減少各種電離、化學(xué)腐蝕種電離、化學(xué)腐蝕u閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油并配置保護(hù)塑料套管，定期閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油并配置保護(hù)塑料套管，定期進(jìn)行活動(dòng)，保證其開(kāi)關(guān)靈活進(jìn)行活動(dòng)，保證

13、其開(kāi)關(guān)靈活u安全閥、壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈活、準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)安全閥、壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈活、準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)行檢查和校驗(yàn)u要定期檢查緊固螺栓完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完要定期檢查緊固螺栓完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整，連接可靠整，連接可靠u壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取隔斷振源、加壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取隔斷振源、加強(qiáng)支撐等減振措施。發(fā)現(xiàn)摩擦等情況應(yīng)及時(shí)采取措施強(qiáng)支撐等減振措施。發(fā)現(xiàn)摩擦等情況應(yīng)及時(shí)采取措施 u靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，及時(shí)消除缺陷，防止靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，及時(shí)消除缺陷，防止故障的發(fā)生故障的發(fā)生u停

14、用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部的腐蝕性介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部的腐蝕性介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)，外表面應(yīng)涂刷防腐油漆，洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)，外表面應(yīng)涂刷防腐油漆，防止環(huán)境因素腐蝕。對(duì)有保溫層的管道要注意保溫層下的防防止環(huán)境因素腐蝕。對(duì)有保溫層的管道要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐腐和支座處的防腐u禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點(diǎn)、撬抬重禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)物的支撐點(diǎn)u及時(shí)消除跑、冒、滴、漏及時(shí)消除跑、冒、滴、漏u管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，這些地方最易發(fā)生管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄

15、弱環(huán)節(jié)，這些地方最易發(fā)生腐蝕和磨損，因此必須經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行檢查，以便在發(fā)腐蝕和磨損，因此必須經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行檢查，以便在發(fā)生某種損壞之前，采取修理和更換措施生某種損壞之前，采取修理和更換措施 n安全泄壓裝置主要有安全閥、爆破片、視鏡、阻火器，安全泄壓裝置主要有安全閥、爆破片、視鏡、阻火器，或在管道上加安全水封和安全放空管?；蛟诠艿郎霞影踩夂桶踩趴展堋?視鏡多用于排液或受槽前的回流、冷卻水等液體管路上以觀視鏡多用于排液或受槽前的回流、冷卻水等液體管路上以觀察液體流動(dòng)情況。察液體流動(dòng)情況。u常用視鏡：鋼制視鏡、不銹鋼視鏡、鋁制視鏡、硬聚氯乙烯常用視鏡：鋼制視鏡、不銹鋼視鏡、鋁制視鏡、硬

16、聚氯乙烯視鏡、耐酸酚醛塑料視鏡、玻璃管視鏡等。視鏡、耐酸酚醛塑料視鏡、玻璃管視鏡等。u根據(jù)輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、物理狀態(tài)及工藝對(duì)視鏡功能的要根據(jù)輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、物理狀態(tài)及工藝對(duì)視鏡功能的要求來(lái)選用。求來(lái)選用。u視鏡的材料基本上和管子材料相同，需要變徑的可采用異徑視鏡的材料基本上和管子材料相同，需要變徑的可采用異徑視鏡，需要多面窺視的可采用雙面視鏡，需要它代替三通功視鏡，需要多面窺視的可采用雙面視鏡，需要它代替三通功能的可選用三通視鏡。能的可選用三通視鏡。 u阻火器是一種防止火焰蔓延的安全裝置，通常安裝在易燃易阻火器是一種防止火焰蔓延的安全裝置，通常安裝在易燃易爆氣體管路上爆氣體管路上，當(dāng)某段

17、管道發(fā)生事故時(shí)，不致影響另一段的，當(dāng)某段管道發(fā)生事故時(shí)，不致影響另一段的管道和設(shè)備管道和設(shè)備u碳素鋼殼體鍍鋅鐵絲網(wǎng)阻火器碳素鋼殼體鍍鋅鐵絲網(wǎng)阻火器u不銹鋼殼體不銹鋼絲網(wǎng)阻火器不銹鋼殼體不銹鋼絲網(wǎng)阻火器u鋼制礫石阻火器鋼制礫石阻火器u碳鋼殼體銅絲網(wǎng)阻火器碳鋼殼體銅絲網(wǎng)阻火器u波形散熱片式阻火器波形散熱片式阻火器u鑄鋁殼體銅絲網(wǎng)阻火器鑄鋁殼體銅絲網(wǎng)阻火器 u阻火器的殼體要能承受介質(zhì)的壓力和允許的溫度，還要能耐阻火器的殼體要能承受介質(zhì)的壓力和允許的溫度，還要能耐介質(zhì)的腐蝕介質(zhì)的腐蝕u填料要有一定強(qiáng)度，且不能和介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)填料要有一定強(qiáng)度，且不能和介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)u阻火器主要是根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、溫度

18、、壓力來(lái)選用合適阻火器主要是根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、溫度、壓力來(lái)選用合適的阻火器的阻火器u一般介質(zhì)，使用壓力一般介質(zhì)，使用壓力1.0MPa，溫度，溫度0.15MPa的高壓乙炔的高壓乙炔氣管道上，采用特殊的阻火器氣管道上，采用特殊的阻火器 u壓力表的壓力表的，顯示壓力管道內(nèi)的壓力大??；顯示壓力管道內(nèi)的壓力大小；u安全水封安全水封，既能起到安全泄壓的作用，還能在發(fā)生火災(zāi)事故既能起到安全泄壓的作用，還能在發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)阻止火勢(shì)蔓延；時(shí)阻止火勢(shì)蔓延；u放空管放空管，起到安全泄壓的作用。起到安全泄壓的作用。 u管道設(shè)計(jì)要與裝置全部設(shè)計(jì)統(tǒng)一考慮，必須符合管道儀表流管道設(shè)計(jì)要與裝置全部設(shè)計(jì)統(tǒng)一考慮，必須符合管道

19、儀表流程圖，要有適當(dāng)?shù)闹?，保證足夠的強(qiáng)度，對(duì)工作溫度較高程圖，要有適當(dāng)?shù)闹?，保證足夠的強(qiáng)度，對(duì)工作溫度較高的管道要作柔性分析、有激振源的管道要作動(dòng)力分析，使管的管道要作柔性分析、有激振源的管道要作動(dòng)力分析，使管道既有足夠的強(qiáng)度，又能吸收熱膨脹位移又有良好的抗振性。道既有足夠的強(qiáng)度，又能吸收熱膨脹位移又有良好的抗振性。在經(jīng)常出現(xiàn)颶風(fēng)或地震分區(qū)級(jí)別高的地區(qū)還要考慮抵御風(fēng)載在經(jīng)常出現(xiàn)颶風(fēng)或地震分區(qū)級(jí)別高的地區(qū)還要考慮抵御風(fēng)載和地震載荷的能力和地震載荷的能力u針對(duì)不同情況采用不同的管道敷設(shè)方式針對(duì)不同情況采用不同的管道敷設(shè)方式 u當(dāng)管道敷設(shè)在管廊上時(shí)，為充分利用空間，一般機(jī)泵就置于當(dāng)管道敷設(shè)在管廊

20、上時(shí)，為充分利用空間，一般機(jī)泵就置于管廊下，管廊的上面放置引風(fēng)機(jī)，管廊的兩側(cè)是主體設(shè)備。管廊下，管廊的上面放置引風(fēng)機(jī)，管廊的兩側(cè)是主體設(shè)備。u管廊與管道要保持一定的距離，距離的大小要滿足有關(guān)防火管廊與管道要保持一定的距離，距離的大小要滿足有關(guān)防火的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范u對(duì)于石油化工企業(yè)，管道對(duì)于石油化工企業(yè)，管道耐火層的耐火極限不應(yīng)低于耐火層的耐火極限不應(yīng)低于1.5h。 u爆炸三個(gè)條件：爆炸三個(gè)條件：p存在可燃?xì)怏w、易燃液體的蒸汽或薄霧；存在可燃?xì)怏w、易燃液體的蒸汽或薄霧；p上述物質(zhì)與空氣混合，其濃度達(dá)到爆炸極限；上述物質(zhì)與空氣混合，其濃度達(dá)到

21、爆炸極限；p存在足以點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或高溫。存在足以點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或高溫。u在總體設(shè)計(jì)中設(shè)法限制和縮小危險(xiǎn)區(qū)的范圍在總體設(shè)計(jì)中設(shè)法限制和縮小危險(xiǎn)區(qū)的范圍；u將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)隔開(kāi)；將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)隔開(kāi)；u采用露天布置和加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)使爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)濃度低于爆炸采用露天布置和加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)使爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)濃度低于爆炸極限極限；u用可燃物質(zhì)報(bào)警裝置監(jiān)測(cè)爆炸危險(xiǎn)物濃度。用可燃物質(zhì)報(bào)警裝置監(jiān)測(cè)爆炸危險(xiǎn)物濃度。 u輸送易燃易爆介質(zhì)的埋地管道需要穿越電纜溝，且管道溫度輸送易燃易爆介質(zhì)的埋地管道需要穿越電纜溝，且管道溫度又較高時(shí)，必需采取隔熱措施，以使外表面溫度低

22、于又較高時(shí)，必需采取隔熱措施，以使外表面溫度低于60u經(jīng)過(guò)道路的管道必須有一定的架空高度經(jīng)過(guò)道路的管道必須有一定的架空高度u法蘭的位置避免處于人行通道和機(jī)泵上方法蘭的位置避免處于人行通道和機(jī)泵上方，輸送腐蝕性介質(zhì)輸送腐蝕性介質(zhì)管道上的法蘭要設(shè)安全防護(hù)罩管道上的法蘭要設(shè)安全防護(hù)罩u便于檢修、運(yùn)行操作便于檢修、運(yùn)行操作u生產(chǎn)中的一些管線應(yīng)用柔性分析方法改善安全性生產(chǎn)中的一些管線應(yīng)用柔性分析方法改善安全性u(píng)加裝剛性環(huán)緊箍于管壁外，以改善原來(lái)管壁的橢圓度，消除加裝剛性環(huán)緊箍于管壁外，以改善原來(lái)管壁的橢圓度，消除管道震動(dòng)管道震動(dòng) u根據(jù)操作條件來(lái)判斷壓力管道類型，不同類別的壓力管道因根據(jù)操作條件來(lái)判斷壓

23、力管道類型，不同類別的壓力管道因其重要性不同，發(fā)生事故帶來(lái)的危害程度不同，故對(duì)材料的其重要性不同，發(fā)生事故帶來(lái)的危害程度不同，故對(duì)材料的要求也不同。其次是應(yīng)考慮操作條件對(duì)材料的選擇要求，不要求也不同。其次是應(yīng)考慮操作條件對(duì)材料的選擇要求，不同的腐蝕程度，不同的介質(zhì)溫度都是選擇材料的重要參數(shù)。同的腐蝕程度，不同的介質(zhì)溫度都是選擇材料的重要參數(shù)。u對(duì)介質(zhì)的成分進(jìn)行細(xì)致的研究。由于有些含量極少的成分隨對(duì)介質(zhì)的成分進(jìn)行細(xì)致的研究。由于有些含量極少的成分隨時(shí)間而累積，由本來(lái)沒(méi)有明顯損害而逐漸變得能威脅管道正時(shí)間而累積，由本來(lái)沒(méi)有明顯損害而逐漸變得能威脅管道正常運(yùn)行。常運(yùn)行。u在使用之前，需要認(rèn)真查對(duì)管件

24、和管道附件的材料。在使用之前，需要認(rèn)真查對(duì)管件和管道附件的材料。 u管道施工安裝一般都在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，環(huán)境和工作條件比較差，管道施工安裝一般都在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，環(huán)境和工作條件比較差，管道施工的地方幾乎沒(méi)有房屋，氣溫、濕度都無(wú)法控制，有管道施工的地方幾乎沒(méi)有房屋，氣溫、濕度都無(wú)法控制，有的高架管線必須高空作業(yè)，管子的位置既不能隨意移動(dòng)，也的高架管線必須高空作業(yè)，管子的位置既不能隨意移動(dòng)，也不能旋轉(zhuǎn)，給安裝作業(yè)帶來(lái)很大的困難。不能旋轉(zhuǎn)，給安裝作業(yè)帶來(lái)很大的困難。u按圖紙安裝施工是最起碼的要求，必須嚴(yán)格執(zhí)行。按圖紙安裝施工是最起碼的要求，必須嚴(yán)格執(zhí)行。u對(duì)安裝結(jié)束的管道一定要作嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能投對(duì)安

25、裝結(jié)束的管道一定要作嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能投入使用。入使用。 u設(shè)計(jì)竣工文件設(shè)計(jì)竣工文件u采購(gòu)竣工文件采購(gòu)竣工文件p采購(gòu)文件中應(yīng)有相應(yīng)的采購(gòu)技術(shù)文件采購(gòu)文件中應(yīng)有相應(yīng)的采購(gòu)技術(shù)文件p采購(gòu)文件應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符采購(gòu)文件應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符p采購(gòu)變更文件應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員的確認(rèn)采購(gòu)變更文件應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員的確認(rèn)p產(chǎn)品隨機(jī)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)進(jìn)行妥善保存產(chǎn)品隨機(jī)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)進(jìn)行妥善保存 u施工竣工文件施工竣工文件pa. 重點(diǎn)管道的安裝記錄重點(diǎn)管道的安裝記錄pb. 管道的焊接記錄管道的焊接記錄pc. 焊縫的無(wú)損探傷及硬度檢驗(yàn)記錄焊縫的無(wú)損探傷及硬度檢驗(yàn)記錄pd. 管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和

26、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄pe. 管道系統(tǒng)的吹掃記錄管道系統(tǒng)的吹掃記錄pf. 管道隔熱施工記錄管道隔熱施工記錄pg. 管道防腐施工記錄管道防腐施工記錄ph. 安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄及重點(diǎn)閥門(mén)的檢驗(yàn)記錄安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄及重點(diǎn)閥門(mén)的檢驗(yàn)記錄pi. 設(shè)計(jì)及采購(gòu)變更記錄設(shè)計(jì)及采購(gòu)變更記錄pj. 其他施工文件其他施工文件pk. 竣工圖竣工圖 u設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)檢查檢查pa. 閥門(mén)、跨線、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液等遺漏閥門(mén)、跨線、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液等遺漏pb. 操作及測(cè)量指示點(diǎn)太高以致無(wú)法操作或觀察，尤其是儀表操作及測(cè)量指示點(diǎn)太高以致無(wú)法操作或觀察，尤其是儀表現(xiàn)場(chǎng)指示元件現(xiàn)場(chǎng)指示元件pc .缺少梯子或梯子設(shè)置較少

27、，巡回檢查不方便。支吊架偏少，缺少梯子或梯子設(shè)置較少，巡回檢查不方便。支吊架偏少，以致管道撓度超出標(biāo)準(zhǔn)要求，或管道不穩(wěn)定以致管道撓度超出標(biāo)準(zhǔn)要求，或管道不穩(wěn)定pd .管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道pe .設(shè)備、機(jī)泵、特殊儀表元件（如熱電偶、儀表箱、流量計(jì)設(shè)備、機(jī)泵、特殊儀表元件（如熱電偶、儀表箱、流量計(jì)等）、閥門(mén)等缺少必要的操作檢修場(chǎng)地，或空間太小，操作等）、閥門(mén)等缺少必要的操作檢修場(chǎng)地，或空間太小，操作檢修不方便檢修不方便 u未完工程未完工程檢查檢查p適用于中間檢查或分期分批投入開(kāi)車(chē)的裝置檢查。適用于中間檢查或分期分批投入開(kāi)車(chē)的裝置檢查。p對(duì)于本次開(kāi)車(chē)所涉及

28、到的工程，必須確認(rèn)其已完成并不影響對(duì)于本次開(kāi)車(chē)所涉及到的工程，必須確認(rèn)其已完成并不影響正常的開(kāi)車(chē)。正常的開(kāi)車(chē)。p對(duì)于分期分批投入開(kāi)車(chē)的裝置，未列入本次開(kāi)車(chē)的部分，應(yīng)對(duì)于分期分批投入開(kāi)車(chē)的裝置，未列入本次開(kāi)車(chē)的部分，應(yīng)進(jìn)行隔離，并確認(rèn)它們之間相互不影響進(jìn)行隔離，并確認(rèn)它們之間相互不影響u施工質(zhì)量施工質(zhì)量檢查檢查pa. 管道及其元件方面管道及其元件方面pb. 支吊架方面支吊架方面pc. 焊接方面焊接方面pd. 隔熱防腐方面隔熱防腐方面 u建檔建檔p管線號(hào)、起止點(diǎn)、介質(zhì)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、管線號(hào)、起止點(diǎn)、介質(zhì)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(jí)、管道

29、類別、設(shè)計(jì)壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(jí)、管道類別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級(jí)號(hào)、受監(jiān)管道投入運(yùn)行日隔熱要求、熱處理要求、管道等級(jí)號(hào)、受監(jiān)管道投入運(yùn)行日期、事項(xiàng)記錄等期、事項(xiàng)記錄等u標(biāo)識(shí)與數(shù)據(jù)采集標(biāo)識(shí)與數(shù)據(jù)采集p管道的標(biāo)識(shí)可分為常規(guī)標(biāo)識(shí)和特殊標(biāo)識(shí)兩大類管道的標(biāo)識(shí)可分為常規(guī)標(biāo)識(shí)和特殊標(biāo)識(shí)兩大類 p初期升溫、升壓后，初期升溫、升壓后，操作人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工等技術(shù)人員，操作人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工等技術(shù)人員，進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決p應(yīng)著重從管道的位移情況、振動(dòng)情況、支承情況、閥門(mén)及法蘭應(yīng)著重從管道的位移情況、振動(dòng)情況、支

30、承情況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢查的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢查p巡線檢查內(nèi)容除全面進(jìn)行檢查外，還可著重從管道的位移、振巡線檢查內(nèi)容除全面進(jìn)行檢查外，還可著重從管道的位移、振動(dòng)、支撐情況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面檢查動(dòng)、支撐情況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面檢查p對(duì)于重要管道或管道的重點(diǎn)部位還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在對(duì)于重要管道或管道的重點(diǎn)部位還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，對(duì)在線管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動(dòng)態(tài)、泄漏等進(jìn)行線檢測(cè)，對(duì)在線管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動(dòng)態(tài)、泄漏等進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)，并判斷管道的安定性和可靠性，從而保證壓力管不間斷監(jiān)測(cè)，并判斷管道的安定性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運(yùn)行道的安

31、全運(yùn)行 p加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)，并制定好應(yīng)急措施和救援方案，隨時(shí)準(zhǔn)備搶加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)，并制定好應(yīng)急措施和救援方案，隨時(shí)準(zhǔn)備搶險(xiǎn)救災(zāi)險(xiǎn)救災(zāi)p還應(yīng)加強(qiáng)在役壓力管道的壽命評(píng)估，從而變被動(dòng)安全管理為還應(yīng)加強(qiáng)在役壓力管道的壽命評(píng)估，從而變被動(dòng)安全管理為主動(dòng)安全管理主動(dòng)安全管理p壓力管道壽命的評(píng)估應(yīng)根據(jù)壓力管道的損傷情況和檢測(cè)數(shù)據(jù)壓力管道壽命的評(píng)估應(yīng)根據(jù)壓力管道的損傷情況和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行，總起來(lái)說(shuō)，主要是針對(duì)管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、進(jìn)行，總起來(lái)說(shuō)，主要是針對(duì)管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進(jìn)行評(píng)估相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進(jìn)行評(píng)估 u及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止發(fā)生壓力管道事故的有效及時(shí)發(fā)現(xiàn)

32、并消除隱患，防止發(fā)生壓力管道事故的有效措施，合理選用檢驗(yàn)手段是保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，盡量措施，合理選用檢驗(yàn)手段是保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，盡量避免避免“漏檢漏檢”、“錯(cuò)檢錯(cuò)檢”，確保管道安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。，確保管道安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。檢驗(yàn)手段要根據(jù)預(yù)知與預(yù)測(cè)所產(chǎn)生缺陷的特點(diǎn)和管道檢驗(yàn)手段要根據(jù)預(yù)知與預(yù)測(cè)所產(chǎn)生缺陷的特點(diǎn)和管道的實(shí)際情況來(lái)選用。的實(shí)際情況來(lái)選用。 u技術(shù)資料技術(shù)資料u技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備u材料材料u管道的加工和組裝管道的加工和組裝u管道的焊接管道的焊接u熱處理熱處理u無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)u管道下溝回填管道下溝回填u保護(hù)工程保護(hù)工程u耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)u嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)u竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收 u壓力管

33、道使用過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)制度，檢查中發(fā)壓力管道使用過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)制度，檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決、處理，確保安現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決、處理，確保安全全。p首先要商定檢驗(yàn)日期，指定檢測(cè)部位首先要商定檢驗(yàn)日期，指定檢測(cè)部位p查閱原始資料，了解管道的結(jié)構(gòu)、規(guī)格材質(zhì)、壁厚以及安裝查閱原始資料，了解管道的結(jié)構(gòu)、規(guī)格材質(zhì)、壁厚以及安裝質(zhì)量和歷次檢修、檢驗(yàn)質(zhì)量狀況，審查有關(guān)運(yùn)行記錄，詳細(xì)質(zhì)量和歷次檢修、檢驗(yàn)質(zhì)量狀況，審查有關(guān)運(yùn)行記錄，詳細(xì)了解使用過(guò)程中的突變情況了解使用過(guò)程中的突變情況p制定切實(shí)可行的檢驗(yàn)方案制定切實(shí)可行的檢驗(yàn)方案 u用來(lái)確定管道表面、絕熱層、涂層、覆蓋層以及相關(guān)金屬構(gòu)用來(lái)確

34、定管道表面、絕熱層、涂層、覆蓋層以及相關(guān)金屬構(gòu)件的情況，并核查管道偏離、振動(dòng)和泄漏的跡象，它包括件的情況，并核查管道偏離、振動(dòng)和泄漏的跡象，它包括和和。主要憑借鑒定檢驗(yàn)人員的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)，對(duì)管主要憑借鑒定檢驗(yàn)人員的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)，對(duì)管道內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，以判斷其是否存在缺陷。檢驗(yàn)要點(diǎn)如道內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，以判斷其是否存在缺陷。檢驗(yàn)要點(diǎn)如下：下：p內(nèi)部外觀檢查時(shí)，為便于觀察，最好采用手電筒貼著管道表內(nèi)部外觀檢查時(shí)，為便于觀察，最好采用手電筒貼著管道表面平行照射，使管道表面的微淺坑、鼓包、變形的凹凸不平面平行照射，使管道表面的微淺坑、鼓包、變形的凹凸不平現(xiàn)象清楚地顯示出來(lái)，即使表面裂紋也能顯

35、示出黑色的線痕現(xiàn)象清楚地顯示出來(lái)，即使表面裂紋也能顯示出黑色的線痕 p檢查的部位比較狹窄，無(wú)法直接觀察時(shí)，可利用反光鏡或內(nèi)檢查的部位比較狹窄，無(wú)法直接觀察時(shí)，可利用反光鏡或內(nèi)窺鏡伸入管道內(nèi)進(jìn)行檢查窺鏡伸入管道內(nèi)進(jìn)行檢查p當(dāng)懷疑管道表面有裂紋時(shí)，可用砂布將被檢部位打磨干凈，當(dāng)懷疑管道表面有裂紋時(shí)，可用砂布將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為然后用濃度為10%的硝酸酒精溶液將其浸濕，擦凈后用的硝酸酒精溶液將其浸濕，擦凈后用510倍放大鏡進(jìn)行觀察倍放大鏡進(jìn)行觀察p具有可拆卸法蘭而無(wú)法進(jìn)到管道內(nèi)用肉眼檢查的小口徑管道，具有可拆卸法蘭而無(wú)法進(jìn)到管道內(nèi)用肉眼檢查的小口徑管道，可將手從法蘭口伸入，觸摸管道的內(nèi)表

36、面，檢查內(nèi)壁是否光可將手從法蘭口伸入，觸摸管道的內(nèi)表面，檢查內(nèi)壁是否光滑，有無(wú)凹坑、鼓包滑，有無(wú)凹坑、鼓包p當(dāng)管道支承部位發(fā)現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物集結(jié)時(shí)，應(yīng)抬起支架進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)管道支承部位發(fā)現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物集結(jié)時(shí)，應(yīng)抬起支架進(jìn)行檢驗(yàn)。如果在運(yùn)行狀態(tài)下，應(yīng)小心操作?？捎娩摻z刷刷、刮刀刮、如果在運(yùn)行狀態(tài)下，應(yīng)小心操作。可用鋼絲刷刷、刮刀刮、錘敲等方法補(bǔ)充對(duì)支架的檢驗(yàn)錘敲等方法補(bǔ)充對(duì)支架的檢驗(yàn) p檢驗(yàn)吊架的斷裂或損壞、彈簧支承失效、支承底板在支承元檢驗(yàn)吊架的斷裂或損壞、彈簧支承失效、支承底板在支承元件上位移或者其他非正常情況；檢驗(yàn)垂直支架的支腳，確保件上位移或者其他非正常情況；檢驗(yàn)垂直支架的支腳，確保腳內(nèi)沒(méi)有充水，避

37、免管道外腐蝕和支架內(nèi)腐蝕；檢驗(yàn)水平支腳內(nèi)沒(méi)有充水，避免管道外腐蝕和支架內(nèi)腐蝕；檢驗(yàn)水平支架的支腳，確保水平方向上的輕微位移不會(huì)向管道組成件的架的支腳，確保水平方向上的輕微位移不會(huì)向管道組成件的外表面引入潮氣外表面引入潮氣p檢驗(yàn)波紋管膨脹節(jié)有無(wú)超出設(shè)計(jì)的異常變形、偏心或位移檢驗(yàn)波紋管膨脹節(jié)有無(wú)超出設(shè)計(jì)的異常變形、偏心或位移p注意檢驗(yàn)不適于長(zhǎng)期運(yùn)行的管道組成件以及錯(cuò)誤安裝幾率大注意檢驗(yàn)不適于長(zhǎng)期運(yùn)行的管道組成件以及錯(cuò)誤安裝幾率大的管道組成件的管道組成件p錘擊檢驗(yàn)可以確定管道壁和附件的減薄處，檢查鉚釘、螺栓錘擊檢驗(yàn)可以確定管道壁和附件的減薄處，檢查鉚釘、螺栓支承及類似部件的牢固程度，檢查絕熱層的結(jié)合

38、程度，局部支承及類似部件的牢固程度，檢查絕熱層的結(jié)合程度，局部檢驗(yàn)時(shí)用來(lái)清除聚集的氧化皮檢驗(yàn)時(shí)用來(lái)清除聚集的氧化皮 是采用簡(jiǎn)單的工具和量具對(duì)直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷是采用簡(jiǎn)單的工具和量具對(duì)直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測(cè)量，以確定其嚴(yán)重程度。進(jìn)行測(cè)量，以確定其嚴(yán)重程度。u量具檢查是直觀檢查的補(bǔ)充手段，如測(cè)量管道及其組成件的量具檢查是直觀檢查的補(bǔ)充手段，如測(cè)量管道及其組成件的結(jié)構(gòu)尺寸、變形程度、偏心度、位移量，腐蝕、咬邊、磨損、結(jié)構(gòu)尺寸、變形程度、偏心度、位移量，腐蝕、咬邊、磨損、鼓包的深度（高度）、裂紋長(zhǎng)度等。鼓包的深度（高度）、裂紋長(zhǎng)度等。 u壁厚測(cè)定對(duì)了解介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕情況，估算管道系統(tǒng)的剩壁厚測(cè)

39、定對(duì)了解介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕情況，估算管道系統(tǒng)的剩余壽命極其重要。余壽命極其重要。u在選擇和調(diào)整測(cè)厚點(diǎn)的數(shù)量和位置時(shí)，應(yīng)考慮工藝裝置可能在選擇和調(diào)整測(cè)厚點(diǎn)的數(shù)量和位置時(shí)，應(yīng)考慮工藝裝置可能或曾經(jīng)受到的腐蝕形式。或曾經(jīng)受到的腐蝕形式。u測(cè)定點(diǎn)數(shù)要能滿足受檢設(shè)備檢驗(yàn)判斷的需要，如在測(cè)定時(shí)發(fā)測(cè)定點(diǎn)數(shù)要能滿足受檢設(shè)備檢驗(yàn)判斷的需要，如在測(cè)定時(shí)發(fā)現(xiàn)管道壁厚有異常時(shí)，應(yīng)在異常點(diǎn)附近增加測(cè)點(diǎn)，確定異?，F(xiàn)管道壁厚有異常時(shí)，應(yīng)在異常點(diǎn)附近增加測(cè)點(diǎn)，確定異常區(qū)域大小，必要時(shí)采用其他檢測(cè)手段輔助檢測(cè)。區(qū)域大小，必要時(shí)采用其他檢測(cè)手段輔助檢測(cè)。u宏觀檢查和壁厚測(cè)定是壓力管道檢驗(yàn)最常用的方法，是進(jìn)一宏觀檢查和壁厚測(cè)定是壓力

40、管道檢驗(yàn)最常用的方法，是進(jìn)一步選用其他檢驗(yàn)手段的基礎(chǔ)。步選用其他檢驗(yàn)手段的基礎(chǔ)。 u表面無(wú)損檢測(cè)是檢測(cè)宏觀檢查中不易發(fā)現(xiàn)或漏檢的表面缺陷表面無(wú)損檢測(cè)是檢測(cè)宏觀檢查中不易發(fā)現(xiàn)或漏檢的表面缺陷和近表面缺陷和近表面缺陷，通常采用磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)通常采用磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)p宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋或有可疑情況的部位宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋或有可疑情況的部位p內(nèi)表面焊縫有裂紋部位的相應(yīng)外表面焊縫部位內(nèi)表面焊縫有裂紋部位的相應(yīng)外表面焊縫部位p低溫管道焊縫有咬邊部位及其他修磨部位低溫管道焊縫有咬邊部位及其他修磨部位p需要補(bǔ)焊的部位需要補(bǔ)焊的部位p奧氏體不銹鋼管道絕熱層破損或可能滲入雨水的部位，應(yīng)進(jìn)奧氏體不銹鋼管道絕熱

41、層破損或可能滲入雨水的部位，應(yīng)進(jìn)行行PT檢測(cè)檢測(cè)p處于應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的管，應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)處于應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的管，應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)p有疲勞破壞傾向的管道，應(yīng)在焊接接頭和容易造成應(yīng)力集中有疲勞破壞傾向的管道，應(yīng)在焊接接頭和容易造成應(yīng)力集中的部位進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的部位進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè) u用來(lái)檢測(cè)工件（焊縫）埋藏缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣、未用來(lái)檢測(cè)工件（焊縫）埋藏缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等。通常采用射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)焊透、未熔合等。通常采用射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)p制造、安裝中返修過(guò)的焊接接頭和安裝時(shí)固定口的焊接接頭制造、安裝中返修過(guò)的焊接接頭和安裝時(shí)固定口的焊接接頭p表面檢測(cè)發(fā)現(xiàn)

42、裂紋的焊接接頭表面檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋的焊接接頭p錯(cuò)邊量和咬邊嚴(yán)重超標(biāo)的焊接接頭錯(cuò)邊量和咬邊嚴(yán)重超標(biāo)的焊接接頭p泵、壓縮機(jī)進(jìn)出口第一道焊接接頭或相近的焊接接頭泵、壓縮機(jī)進(jìn)出口第一道焊接接頭或相近的焊接接頭p使用中發(fā)生泄漏的部位及附近的焊接接頭使用中發(fā)生泄漏的部位及附近的焊接接頭p需進(jìn)行安全評(píng)定的管道部位需進(jìn)行安全評(píng)定的管道部位p支吊架損壞部位附近的管道焊接接頭支吊架損壞部位附近的管道焊接接頭p異種鋼焊接接頭異種鋼焊接接頭p硬度異常的焊接接頭硬度異常的焊接接頭 u化學(xué)成分分析的選用化學(xué)成分分析的選用p材質(zhì)不明時(shí)確定材質(zhì)。材質(zhì)不明時(shí)確定材質(zhì)。p確定材質(zhì)是否發(fā)生變化時(shí)，如脫碳等。確定材質(zhì)是否發(fā)生變化時(shí)，如脫

43、碳等。p使用壽命接近或超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道。使用壽命接近或超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道。p檢驗(yàn)后需補(bǔ)焊或焊補(bǔ)修理，驗(yàn)證其材質(zhì)，以便選擇焊接材料檢驗(yàn)后需補(bǔ)焊或焊補(bǔ)修理，驗(yàn)證其材質(zhì)，以便選擇焊接材料和確定焊接工藝時(shí)和確定焊接工藝時(shí)。u光譜分析的選用光譜分析的選用p在不需要詳細(xì)確定材料的化學(xué)成份，而僅確定是碳素鋼、低在不需要詳細(xì)確定材料的化學(xué)成份，而僅確定是碳素鋼、低合金鋼或是不銹鋼時(shí)，可用光譜分析對(duì)原材料作定性鑒別，合金鋼或是不銹鋼時(shí)，可用光譜分析對(duì)原材料作定性鑒別，便于強(qiáng)度檢驗(yàn)便于強(qiáng)度檢驗(yàn) u經(jīng)全面檢驗(yàn)的管道一般應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校經(jīng)全面檢驗(yàn)的管道一般應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校核合格核合格

44、u有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)：有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)：p焊接改造的焊接改造的p使用條件變更的使用條件變更的p停用兩年以上重新投用的停用兩年以上重新投用的p檢驗(yàn)員指定的檢驗(yàn)員指定的u壓力試驗(yàn)的溫度水平、壓力水平和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定壓力試驗(yàn)的溫度水平、壓力水平和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定 u對(duì)于不能進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道檢驗(yàn)，除按規(guī)定進(jìn)行必要的對(duì)于不能進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道檢驗(yàn)，除按規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)項(xiàng)目：p對(duì)所有焊接接頭和角焊縫（包括附件上的焊接接頭和角焊對(duì)所有焊接接頭和角焊縫（包括附件上的焊接接頭和角焊縫）進(jìn)行縫）進(jìn)行MT或或P

45、Tp對(duì)焊接接頭對(duì)焊接接頭100%RT或或100%UTp進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn) 是指壓力管道在使用中或壓力試驗(yàn)時(shí)，受壓部件發(fā)是指壓力管道在使用中或壓力試驗(yàn)時(shí)，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及壓力管道泄漏而引發(fā)的各類爆炸事故。界大氣壓力以及壓力管道泄漏而引發(fā)的各類爆炸事故。是指由于受壓部件、安全附件、安全保護(hù)裝置是指由于受壓部件、安全附件、安全保護(hù)裝置損壞以及因泄漏而引起的火災(zāi)、人員中毒以及壓力管道設(shè)備損壞以及因泄漏而引起的火災(zāi)、人員中毒以及壓力管道設(shè)備遭到破壞的事故。遭到破壞的事故。是指壓力管道

46、在使用中受壓部件輕微損壞而不是指壓力管道在使用中受壓部件輕微損壞而不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理以及發(fā)生泄漏未引起其他次生災(zāi)害的需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理以及發(fā)生泄漏未引起其他次生災(zāi)害的事故。事故。 。壓力管道在其試壓或運(yùn)行過(guò)程中由于各種原因造成。壓力管道在其試壓或運(yùn)行過(guò)程中由于各種原因造成的穿孔、破裂致使系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行的事故被稱為爆管事故的穿孔、破裂致使系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行的事故被稱為爆管事故。壓力管道在運(yùn)行過(guò)程中由于各種原因產(chǎn)生不同程度。壓力管道在運(yùn)行過(guò)程中由于各種原因產(chǎn)生不同程度的裂紋，從而影響系統(tǒng)的安全，這種事故稱為裂紋事故。裂紋的裂紋，從而影響系統(tǒng)的安全，這種事故稱為裂紋事故。裂紋是壓力管道最危險(xiǎn)的一種缺陷，是導(dǎo)致脆性破壞的主要原因，是壓力管道最危險(xiǎn)的一種缺陷，是導(dǎo)致脆性破壞的主要原因，應(yīng)該引起高度重視。裂紋的擴(kuò)展很快，如不及時(shí)采取措施就會(huì)應(yīng)該引起高度重視。裂紋的擴(kuò)展很快，如不及時(shí)采取措施就會(huì)發(fā)生爆管發(fā)生爆管。壓力管道由于各種原因造成的介質(zhì)泄漏稱為泄漏事。壓力管道由于各種原因造成的介質(zhì)泄漏稱為泄漏事故。由于管道內(nèi)的介質(zhì)不同，如果發(fā)生泄漏，輕則造成浪費(fèi)能故。由于管道內(nèi)的介質(zhì)不同，如果發(fā)生泄漏，輕則造成浪費(fèi)能源和環(huán)境污染，重則造成燃燒爆炸事故，危及人民生命財(cái)產(chǎn)的源和環(huán)境污染，重則造成燃燒爆炸