2014煤礦年度采掘作業(yè)計(jì)劃說(shuō)明2資料

1、2014 年度采掘作業(yè)計(jì)劃說(shuō)明書(shū)一、礦井基本情況公司礦井位于朔州市平魯區(qū)東南約14.5 公里陶村鄉(xiāng)王高登村附近，公司性質(zhì)屬有限責(zé)任公司（自然人獨(dú)資），行政隸屬于平魯區(qū)陶村鄉(xiāng)管轄。井田面積4.8336 平方公里，批準(zhǔn)開(kāi)采4 號(hào) 11 號(hào)煤層，保有儲(chǔ)量17542 萬(wàn)噸，核定生產(chǎn)能力180 萬(wàn)噸 /年，服務(wù)年限 31.5 年。公司礦井2003 年建設(shè)， 2005 年底通過(guò)了60 萬(wàn)噸 /年生產(chǎn)能力竣工驗(yàn)收并投產(chǎn)。2007 年 1 月開(kāi)始進(jìn)行機(jī)械化采煤升級(jí)改造， 2009 年 5 月通過(guò)了 120 萬(wàn)噸 /年生產(chǎn)能力竣工驗(yàn)收并投產(chǎn)，同年山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組批復(fù)為單獨(dú)保留礦井，核定生產(chǎn)能

2、力擴(kuò)大為180 萬(wàn)噸 /年。井田采用斜井開(kāi)拓方式，有主斜井、副斜井、行人斜井和回風(fēng)立井四個(gè)井筒。二、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀1.通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，主扇為2 臺(tái)fbcdz-10- 30 型對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)。煤層瓦斯絕對(duì)涌出量為0.69m3/min ，相對(duì)瓦斯涌出量為0.21m3/t，屬瓦斯礦井。煤層自燃傾向等級(jí)均為類(lèi)，均屬自燃煤層，煤塵均有爆炸危險(xiǎn)性。2.提升運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井裝備一部dtc120/48/1 400 大傾角帶式輸送機(jī)，運(yùn)輸大巷采用帶式輸送機(jī)。副斜井安裝一部jk-2/30x 型單滾筒提升機(jī)。軌道大巷采用調(diào)度絞車(chē)和無(wú)極繩車(chē)運(yùn)輸。3.采掘系統(tǒng)礦井采掘機(jī)械化程度10

3、0% 。全礦井 4#層配置一個(gè)綜采隊(duì)。9#層布置一個(gè)綜采隊(duì)，兩個(gè)機(jī)掘隊(duì)，配備兩臺(tái) ebz-160 型掘進(jìn)機(jī)。4.排水系統(tǒng)礦井水文地質(zhì)類(lèi)型屬中等，礦井正常涌水量qh25m3/h,最大涌水量 qm=37.5 m3/h。4#層中央水泵房安裝3 臺(tái) d155-30 4 型離心水泵， 9#層安裝 3 臺(tái) md155-30 6 型水泵，每層都是一臺(tái)工作，一臺(tái)檢修，一臺(tái)備用，由中央泵房經(jīng)副斜井排到地面。4.供電系統(tǒng)礦井建有一座35kv 變電站，電源一回路引自木瓜界110kv 變電站 35kv 母線段 ,另一回路引自杏園110kv 變電站 35kv 母線段 ,供電電源可靠。10kv 高壓直接輸送到9#層中央變

4、電所再到4#層中央變電所。6.防塵防滅火系統(tǒng)運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷及各順槽均按要求安裝了灑水滅塵管路、隔爆水棚和自動(dòng)風(fēng)流凈化水幕。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)了噴霧裝置。綜采工作面實(shí)行煤層注水。采煤機(jī)安設(shè)了負(fù)壓二次降塵系統(tǒng)。掘進(jìn)機(jī)安設(shè)了濕式旋流除塵器，防塵凈化捕塵網(wǎng)。防滅火系統(tǒng)以黃泥灌漿為主，注氮?dú)夂蛧姙⒆杌瘎檩o的綜合防滅火措施，安裝1 套 jsg-8 型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)回采工作面采空區(qū)co、co2等 9 種氣體變化情況，并有監(jiān)測(cè)記錄。礦井設(shè)井上消防材料庫(kù)1 個(gè)，井下消防材料庫(kù)2 個(gè)，庫(kù)內(nèi)按規(guī)定配備消防材料、工具。四、安全避險(xiǎn) 六大系統(tǒng)”建設(shè)現(xiàn)狀1.監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)我 礦 現(xiàn) 運(yùn) 行 的 是 北

5、京 中 煤 安 泰 機(jī) 電 設(shè) 備 有 限 公 司 生 產(chǎn) 的kj78n 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，目前井下共安裝監(jiān)控系統(tǒng)分站17 臺(tái)，并按規(guī)定安裝了甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、溫度、水位等各類(lèi)傳感器142 臺(tái)，主要監(jiān)測(cè)井下有害氣體和大型設(shè)備運(yùn)行情況，目前設(shè)備運(yùn)行正常。具備了風(fēng)、瓦、電故障閉鎖功能。2.壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝備四臺(tái)lgfd132/015m型空氣壓縮機(jī)，兩臺(tái)工作，兩臺(tái)備用，壓風(fēng)直通井下作業(yè)點(diǎn)，且按規(guī)定安裝了zyj 壓風(fēng)自救裝置。3.供水施救系統(tǒng)靜壓水通過(guò)管路與井下加壓泵聯(lián)通并送往各工作地點(diǎn)，并設(shè)置供水施救裝置，保證各作業(yè)點(diǎn)在災(zāi)變時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)急供水要求。4.人員定位系統(tǒng)我礦選用的人員定位系統(tǒng)是天地（常州

6、）自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)的 kj69j 監(jiān)控系統(tǒng)。5.通訊聯(lián)絡(luò)及視頻系統(tǒng)（1）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)根據(jù)煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范的要求，我礦對(duì)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行了進(jìn)一步完善，升級(jí)完成后的系統(tǒng)由調(diào)度固定電話、無(wú)線通信系統(tǒng)和應(yīng)急廣播系統(tǒng)組成，應(yīng)急廣播系統(tǒng)選用南京北路自動(dòng)化有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ktk113 和無(wú)線通信系統(tǒng)kt162 與調(diào)度固定電話互聯(lián)互通。調(diào)度通信系統(tǒng)選用上海華亨科技有限公司生產(chǎn)的ktj-103 ，井上下各安裝90 多部電話，目前與調(diào)度直通電話分布于主副井絞車(chē)房、井底車(chē)場(chǎng)、中央變電所、采區(qū)變電所、水泵房、通風(fēng)機(jī)房等主要機(jī)電設(shè)備硐室以及采掘工作面和采區(qū)、水平最高點(diǎn)等主要生產(chǎn)場(chǎng)所。

7、井下各主要巷道、硐室、采掘工作面、救生艙內(nèi)外、水泵房、變電所等地點(diǎn)均安設(shè)了無(wú)線通訊和擴(kuò)音廣播系統(tǒng)，并能實(shí)現(xiàn)與調(diào)度室、區(qū)域內(nèi)進(jìn)行對(duì)講通話，保證各生產(chǎn)場(chǎng)所及井下各地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)暢通。（2）工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)大屏采用杭州大華生產(chǎn)的led 大屏共 18 塊，兩邊小屏 50 塊，井上下監(jiān)控視頻部分安裝到位，井下主要大巷每75 米安裝一個(gè)防爆攝像頭，目前還在進(jìn)一步完善當(dāng)中。主要功能：監(jiān)測(cè)井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)動(dòng)態(tài)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，為領(lǐng)導(dǎo)提供有力的決策依據(jù)。6.緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)zy45 型隔絕式壓縮氧自救器本礦井為入井人員配備了足量的zy45 型隔絕式壓縮氧自救器，是一種隔絕閉路循環(huán)式呼吸器，佩戴后人

8、體呼吸系統(tǒng)與外界隔絕，可以防止各種有害氣體進(jìn)入人體。永久避難硐室永久避難硐室設(shè)置在9#層軌道大巷和運(yùn)輸大巷之間、90101回風(fēng)順槽巷口附近，額定人數(shù)100 人，在額定防護(hù)時(shí)間（96 小時(shí)以上） 內(nèi)提供避險(xiǎn)人員供風(fēng)量不低于0.3m3/min ， 氧氣濃度在 18.5 -23之間。硐室內(nèi)部分為過(guò)渡室、生存室救護(hù)區(qū)和衛(wèi)生區(qū)。過(guò)渡室是為去除逃生人員進(jìn)入生存區(qū)后的主要活動(dòng)空間，救護(hù)區(qū)是對(duì)在逃生過(guò)程中受傷人員進(jìn)行緊急救助的區(qū)域，備有常用藥品和救護(hù)器材，衛(wèi)生區(qū)是為了滿足逃生人員在避難硐室內(nèi)部生存需求。永久避難硐室系統(tǒng)包括安全防護(hù)密閉系統(tǒng)；空氣凈化系統(tǒng)； 穩(wěn)定調(diào)節(jié)系統(tǒng)；供電系統(tǒng)； 通信系統(tǒng)； 人員定位系統(tǒng)；

9、視頻監(jiān)控系統(tǒng)； 供排水系統(tǒng)；個(gè)體防護(hù)和生存保障系統(tǒng)；輔助設(shè)施。移動(dòng)救生艙移動(dòng)式救生艙主要為礦井采掘工作面作業(yè)人員在災(zāi)害發(fā)生時(shí)緊急避險(xiǎn)使用，可移動(dòng)式救生艙布置在采區(qū)軌道巷和運(yùn)輸巷間經(jīng)擴(kuò)幫刷大的橫硐中，型號(hào)為kjyf-96/24, 額定人數(shù)24 人。救生艙具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、空氣凈化、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、人員生存保障等功能，在無(wú)外界支持的情況下額定防護(hù)時(shí)間不低于96h 。五、編制依據(jù)1. 晉煤行發(fā)（ 2011 ）83 號(hào)關(guān)于公司延深開(kāi)采9 號(hào)煤層的批復(fù)文件。2.晉煤辦基發(fā) (2011)1513號(hào)關(guān)于公司礦井水平延深項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)。3.晉煤辦基發(fā) (2012)754 號(hào) 關(guān)于公司礦井水

10、平延深項(xiàng)目（優(yōu)化）初步設(shè)計(jì)的批復(fù)4. 晉煤監(jiān)安二發(fā) (2012)280號(hào)關(guān)于公司礦井水平延深改建項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查的批復(fù)5. 晉煤辦基發(fā) (2012)1251號(hào) 關(guān)于公司礦井水平延深項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)的批復(fù)6. 晉煤辦基發(fā) (2013)1290號(hào) 關(guān)于公司礦井水平延深項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)7.山西省煤礦建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)8.煤礦安全規(guī)程六、 2013 年度公司生產(chǎn)情況1.2013 年度生產(chǎn)執(zhí)行情況截止 2013 年 9 月底，生產(chǎn)原煤147.1234 萬(wàn)噸 ,完成掘進(jìn)進(jìn)尺4280m 。預(yù)計(jì)到年底共生產(chǎn)原煤192 萬(wàn)噸，掘進(jìn)進(jìn)尺5857m 。2.預(yù)計(jì) 2013 年 12 月底，礦井“三量”情況：4#煤層：掘進(jìn)全

11、部完成，剩余可采儲(chǔ)量143.83萬(wàn)噸，可采期0.8 年，下一年度只采煤，無(wú)掘進(jìn)；9#煤層：開(kāi)拓煤量 1780 萬(wàn)噸，可采期 9.8 年，準(zhǔn)備煤量 1211.5萬(wàn)噸，可采期6.7 年，回采煤量73.4 萬(wàn)噸，可采期4.9 月。七、 2014 年采掘作業(yè)計(jì)劃安排2014 年我公司計(jì)劃生產(chǎn)原煤180 萬(wàn)噸，完成掘進(jìn)進(jìn)尺3973m其中掘進(jìn)產(chǎn)量7.5 萬(wàn)噸 ,回采產(chǎn)量172.5 萬(wàn)噸 .全礦井安排兩個(gè)機(jī)掘隊(duì)，機(jī)掘一隊(duì)掘進(jìn)90201 軌道順槽和90201 切眼，機(jī)掘二隊(duì)掘進(jìn)90102 軌道順槽和90201 軌道順槽。一個(gè)綜采隊(duì)在4#北輔盤(pán)區(qū)回收剩余煤量。一個(gè)綜采準(zhǔn)備隊(duì)在90101 綜采工作面回采。各隊(duì)組布

12、置情況如下: 1.各隊(duì)組所在采區(qū)地質(zhì)情況簡(jiǎn)介。4#層北輔采區(qū)：煤層埋藏穩(wěn)定，純煤厚度6.02-6.38m ，平均6.2m ，屬近水平煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層傾角3-5，煤層頂板為砂質(zhì)泥巖。煤層底板為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。9#煤層位于太原組下部，純煤厚度9.86m 11.74m ，平均為10.8m ，屬近水平煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層傾角3-5，煤層頂板為中細(xì)粒砂巖，底板為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖，為全井田可采的穩(wěn)定煤層。2.采掘作業(yè)計(jì)劃及各隊(duì)組工作面布置和具體任務(wù)安排。2014 年公司礦井采掘隊(duì)組的布置具體安排如下：1.掘進(jìn)安排：兩個(gè)掘進(jìn)隊(duì)全年掘進(jìn)進(jìn)尺3973m ，掘進(jìn)煤量7.5萬(wàn)噸（見(jiàn)表一2013 年度掘

13、進(jìn)工作面接替表 ）（1）機(jī)掘一隊(duì)：全年計(jì)劃進(jìn)尺1677m ，掘進(jìn)煤量3.7 萬(wàn)噸。（2）機(jī)掘二隊(duì)：全年計(jì)劃進(jìn)尺2250m ，掘進(jìn)煤量3.8 萬(wàn)噸。2.回采安排：綜采隊(duì)全年計(jì)劃產(chǎn)量172.5 萬(wàn)噸， （見(jiàn)表二 2013年度采煤工作面接替表 ）其中（1）綜采隊(duì)：全年計(jì)劃在4#煤層采煤 60 萬(wàn)噸 , （2）綜采準(zhǔn)備隊(duì)： 在 9#煤層采煤 112.5 萬(wàn)噸（90101 首采工作面 73.4 萬(wàn)噸。 90102 綜采工作面回采39.1 萬(wàn)噸）3.采煤方法：（1）回采巷道布置我公司 4#、9#層回采工作面均采用走向長(zhǎng)壁后退式布置。（2）回采工藝我公司綜采工作面采用采煤機(jī)破煤、落煤、移架放頂煤，采煤機(jī)螺旋

14、滾筒配合刮板輸送機(jī)裝煤，刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)再到皮帶運(yùn)煤，液壓支架控制頂板。（3）頂板管理我公司綜采工作面頂板采用液壓支架支撐，割煤后以液壓支架為支撐點(diǎn)，向前推移運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸機(jī)推直后，以運(yùn)輸機(jī)為支撐點(diǎn)，向前拉液壓支架。然后放頂煤。（4）采空區(qū)處理我公司綜采工作面采空區(qū)頂板采用全部垮落法處理，對(duì)局部不冒落或冒落不能填滿整個(gè)采空區(qū)的地方進(jìn)行打眼爆破人工強(qiáng)制放頂。4.運(yùn)輸提升：為了生產(chǎn)集約化，提高生產(chǎn)效益，回收4#煤層剩余煤量時(shí)從4#北輔通過(guò) 4-9#溜煤眼井煤炭運(yùn)輸?shù)?#北集中膠運(yùn)大巷1.4 米皮帶上到 9#煤倉(cāng)，然后從主斜井提升到地面。9#煤層綜采工作面落煤，經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)到順槽皮帶再至膠

15、運(yùn)大巷皮帶到9#層煤倉(cāng)。然后從主斜井提升到地面。5. 預(yù)計(jì) 2014 年 12 月底公司礦井“三量”完成情況：開(kāi)拓煤量1713.83 萬(wàn)噸，可采期為9.5 年；準(zhǔn)備煤量1159.83 萬(wàn)噸，可采期為 6.44 年；回采煤量410.73 萬(wàn)噸，可采期為2.28 年。（1）4#煤層掘進(jìn)已全部完成，剩余可采儲(chǔ)量143.83 萬(wàn)噸，可采期 0.6 年。（2）9#煤層：開(kāi)拓煤量1630 萬(wàn)噸，可采期9 年，準(zhǔn)備煤量1076 萬(wàn)噸，可采期5.9 年，回采煤量326.9 萬(wàn)噸，可采期1.8 年。6.生產(chǎn)勞動(dòng)組織我公司現(xiàn)有各采掘隊(duì)組均為“四六”制作業(yè)， 三班生產(chǎn)， 一個(gè)班檢修。八、主要安全技術(shù)措施：1. 通風(fēng)

16、管理：（1）完善通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格通風(fēng)管理。對(duì)各用風(fēng)點(diǎn)嚴(yán)格按有關(guān)要求進(jìn)行配風(fēng)、測(cè)風(fēng)。隨時(shí)掌握各用風(fēng)點(diǎn)的供風(fēng)狀況，及時(shí)地對(duì)風(fēng)流進(jìn)行調(diào)整。確保通風(fēng)系統(tǒng)完善，確保各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量充足。（2）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。首先對(duì)掘進(jìn)工作面的供風(fēng)局扇，除要求其自身完好，能夠滿足巷道供風(fēng)要求外，必須設(shè)置“三專(zhuān)”“ 兩閉鎖”。局扇安裝位置要合理，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。局扇不得拉循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。局扇到回風(fēng)口的距離要大于10m 。風(fēng)筒吊掛要平直，做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒間接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒無(wú)破口。風(fēng)筒末端到工作面迎頭的距離不大于10m 。對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)6m，暫不通風(fēng)的巷道24 小時(shí)內(nèi)封閉，并設(shè)專(zhuān)人定期檢查墻體質(zhì)量及有害氣體濃度。

17、若因停電或檢修，局扇停轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停產(chǎn)撤人。啟動(dòng)局扇時(shí)首先要檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m 以?xún)?nèi)的有害氣體。若超限，嚴(yán)禁啟動(dòng)局扇。必須采取排放措施，只有當(dāng)有害氣體濃度降低到規(guī)程規(guī)定的允許濃度以下時(shí)方可啟動(dòng)局扇。（3）加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施。設(shè)專(zhuān)人對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物進(jìn)行日常維護(hù).隨著采掘工作面的推進(jìn)，及時(shí)設(shè)置新的通風(fēng)構(gòu)筑物，完善通風(fēng)系統(tǒng)，確保各通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置合理，嚴(yán)密不漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量率。2.瓦斯監(jiān)測(cè)：本公司屬瓦斯礦井，必須加強(qiáng)對(duì)瓦斯的監(jiān)測(cè)與管理。（1）建立了瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下各采掘工作面及用風(fēng)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)行24 小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并裝有瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀。

18、有害氣體超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警斷電。（2）建立了嚴(yán)格的瓦斯檢查制度，各采掘工作面瓦斯員要求手拉手交接班，對(duì)所轄區(qū)域的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡回檢查，及時(shí)填報(bào)檢查牌板及手冊(cè)。要求檢查數(shù)字真實(shí)，嚴(yán)禁瞎報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)。檢查結(jié)果必須經(jīng)本班隊(duì)長(zhǎng)簽字。（3）制定了瓦斯防治專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。管理人員、隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、電鉗工都配備了便攜式瓦檢儀，以便隨時(shí)檢查各地點(diǎn)的瓦斯。3.綜合防塵（1）采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)設(shè)置有內(nèi)外噴霧，做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停機(jī)停水。綜采工作面液壓支架設(shè)置有架間噴霧。（2）各主要大巷及順槽嚴(yán)格按規(guī)程要求的間距設(shè)置了噴霧灑水裝置。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及各溜煤眼設(shè)置噴霧灑水裝置。掘進(jìn)工作面在頭部設(shè)置 30m 灑水軟管。（3）采用

19、濕式打眼，爆破采用水炮泥。（4）定期對(duì)煤巖幫及頂板進(jìn)行清洗。（5）對(duì)采煤工作面進(jìn)行煤層注水。（6）清掃巷內(nèi)的浮塵。（7）作業(yè)人員佩戴防塵口罩。（8）在各主要大巷及順槽設(shè)置隔爆水槽。4.防滅火：（1）嚴(yán)禁在井下焊接任何器材。（2）凡井下使用的油脂、布頭、棉絲等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，用過(guò)的必須及時(shí)運(yùn)出地面，不得扔在井下。（3）各主要巷道、硐室及工作面要備足砂子和滅火器材。（4）對(duì)采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿、注氮滅火、噴灑阻化劑進(jìn)行防滅火。（5）浮煤要清理干凈。5.機(jī)電設(shè)備防火、防爆：（1）機(jī)電設(shè)備做到“三無(wú)” 、 “四有”“ 兩齊” “ 三全” “ 三堅(jiān)持” 。（2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。（

20、3）嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁用其它金屬代替保險(xiǎn)。（4）嚴(yán)禁甩開(kāi)局扇的風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。（5）失爆的電氣設(shè)備立即更換，有故障的供電線路嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。（6）電氣設(shè)備的各種保護(hù)必須齊全、有效。6.防治水（1）掌握各工作面涌水情況，安裝足夠能力的排水設(shè)備。（2）采煤工作面回采前對(duì)上覆采空區(qū)進(jìn)行探水，采掘工作面堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘；有采必探，先治后采”的探放水原則。（3）加強(qiáng)對(duì)排水設(shè)備的定期檢修，確保排水設(shè)備安全運(yùn)行。（4）每一入井人員必須熟悉并牢記透水前的預(yù)兆及避災(zāi)路線。（5）做好地面防護(hù)工程，嚴(yán)防地面水進(jìn)入井下。7. 冒頂預(yù)防（1）采掘工作面嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)。（2）綜采工作面采

21、后不能冒落的局部頂板要進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。（3）掘進(jìn)工作面遇頂板破碎時(shí)，錨桿的間距、排距相應(yīng)縮小，仍不安全時(shí)改變支護(hù)形式。（4）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。（5）當(dāng)工作面及其它場(chǎng)所出現(xiàn)下列冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即停產(chǎn)，將人員撤到安全地點(diǎn)。頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲；掉碴；頂板裂縫增加或裂隙張開(kāi)；離層；煤壁片幫增多；單體液壓支柱安全閥自動(dòng)放液；瓦斯涌出量突然增大；頂板淋水量增大。附表一：2014 年度掘進(jìn)工作面接替表附表二：2014 年度采煤工作面接替表附表三：2013 年完成、 2014 年計(jì)劃情況表附表四：2014 年末“三量”計(jì)劃表公司2013 年 10 月 20 日2014 年度掘進(jìn)工作面接替計(jì)劃表（表一）

22、單位：公司編制日期： 2013 年 11 月2014 年度采煤工作面接替計(jì)劃表（表二）單位：公司編制日期： 2013 年 11 月序號(hào)施工隊(duì)組工作面編號(hào)采煤方法支架形式采面長(zhǎng)(m) 煤層厚度(m) 采高(m) 煤層比重(t/m3) 回采率(%) 一季度二季度三季度四季度累計(jì)進(jìn)度(m) 累計(jì)產(chǎn)量(萬(wàn) t) 推進(jìn)度(m) 產(chǎn)量(萬(wàn) t) 推進(jìn)度(m) 產(chǎn)量(萬(wàn) t) 進(jìn)度(m) 產(chǎn)量(萬(wàn) t) 進(jìn)度(m) 產(chǎn)量(萬(wàn)t) 1 綜采隊(duì)8509 綜放zf7600/18/30 150 6.2 3 1.4 75 79.8 7.8 614.7 60 2 8507 綜放150 6.2 3 1.4 75 63.5

23、 6.2 158.7 15.5 95.6 9.3 3 8505 綜放150 6.2 3 1.4 75 63.5 6.2 153.6 15.0 4 綜采準(zhǔn)備隊(duì)90101 綜放zf10000/22/35 173 10.8 3.2 1.4 75 142.7 28.0 145.3 28.5 86 16.9 573.3 112.5 5 90102 綜采173 18.8 3.2 1.4 75 56.6 11.1 142.7 28.0 序號(hào)施工隊(duì)組工程名稱(chēng)煤巖類(lèi)別掘進(jìn)方法支護(hù)形式掘進(jìn)斷 (m2) 一季度二季度三季度四季度總進(jìn)尺 (m) 總煤 (t) 進(jìn)尺 (m) 煤(t) 進(jìn)尺 (m) 煤(t) 進(jìn)尺 (m) 煤(t) 進(jìn)尺 (m) 煤(t) 1 機(jī)掘一隊(duì)（9#）90201 膠順煤巷機(jī)掘錨網(wǎng)5.0 3.0m 440 9240 600 12600 463 9723 1677 37409 2 90201 切眼煤巷機(jī)掘錨網(wǎng)8.0 3.0m 174 5846 3 機(jī)掘二隊(duì)（9#）90102 軌順煤巷機(jī)掘錨網(wǎng)3.8 3.2m 600 10214 155 2638 2250 38304 4 90201 軌順煤巷機(jī)掘錨網(wǎng)3.8 3.2 375 6384 600 10214 520 88