立式反擊式水輪機水導軸承及主軸密封安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明

1、表3.9填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”，并符合本部分說明及以下要求：1. 單元工程劃分：以一臺機組的軸承及主軸密封安裝為一個單元工程。本單元是主要單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元水導軸承及主軸密封安裝量t。3. 各項目的檢驗方法如下：項次檢查項目檢驗方法說明1軸瓦檢查及研制外觀檢查及著色法檢查2軸瓦間隙分塊瓦用塞尺檢查簡式瓦橡膠瓦3軸承油槽滲漏試驗外觀檢查4軸承冷卻器耐壓試驗水壓試驗檢查5軸承油位用鋼卷尺測量6檢修密封充氣試驗充氣在水中檢查7檢修密封徑向間隙用塞尺檢查等分八點測8平板密封間隙用塞尺檢查等分八點測4. 水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范GB8564-88（1） 第3.6.1條

2、：軸瓦應(yīng)符合下列要求：a、 橡膠軸瓦表面應(yīng)平整、無裂紋及脫殼等缺陷，巴氏合金軸瓦應(yīng)無密集氣孔、裂紋、硬點及脫殼等缺陷。瓦面粗糙度應(yīng)優(yōu)于0.8%的要求。b、 橡膠瓦和簡式瓦應(yīng)與軸試裝，總間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。每端最大與最小總間隙之差及同一方位的上下端總間隙之差，均不應(yīng)大于實測平均總間隙的10%。c、 簡式瓦符合a、b兩點要求時，不再進行研刮；分塊軸瓦除設(shè)計要求不研刮外，一般應(yīng)研刮。軸瓦研刮后，瓦面接觸應(yīng)均勻，每平方厘米面積上至少有一個接觸點，每塊瓦的局部不接觸面積每處不應(yīng)大于5%，其總和不應(yīng)超過軸瓦總面積的15%。d、 軸瓦的抗重墊塊與軸瓦背面墊塊座、抗重螺母與螺母支座之間應(yīng)接觸嚴密。（2） 第2

3、.0.11條：設(shè)備容器進行煤油滲漏試驗時，至少保持4h，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。閥門進行煤油滲漏試驗時，至少保持5min，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。（1） 第2.0.10條：現(xiàn)場制造的承壓設(shè)備及連接件進行強度耐壓試驗時，試驗壓力為1.5倍額定工作壓力，但最低壓力不得小于0.4Mpa，保持10min，無滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。設(shè)備及連接件進行嚴密性耐壓試驗時，試驗壓力為1.25倍實際額定工作壓力，保持30min，無滲漏現(xiàn)象。單個冷卻器應(yīng)按設(shè)計要求的試驗壓力進行耐壓試驗，設(shè)計無規(guī)定時，試驗壓力一般為工作壓力的兩倍，但不低于0.4Mpa，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。5. 項次2，在相應(yīng)瓦處加“”標明。6. 設(shè)計值按設(shè)計圖填寫，并將設(shè)計值用括號“（ ）”標出。實測值填寫實際測量值。7. 合格項目數(shù)，指達到合格及以上質(zhì)量標準的項目個數(shù)。8. 單元工程質(zhì)量標準：合格：主要檢查項目全部符合規(guī)定，一般檢查項目實測點有90%及以上符合規(guī)定。其余雖有微小出入，但不影響使用。優(yōu)良：檢查項目全部