塔筒監(jiān)造管理方案【外協(xié)廠家監(jiān)造方案】

1、塔筒監(jiān)造管理方案【外協(xié)廠家監(jiān)造方案】為保證外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)呈，XX制造分公司質(zhì)臺(tái)中心派駐質(zhì)檢員對(duì)外協(xié)廠家逬行監(jiān)造，具體實(shí)施 方案如下：_監(jiān)造范圍外協(xié)廠家生產(chǎn)的：1.油缸、2.結(jié)構(gòu)件。二監(jiān)造依據(jù)l.GB-25974、2.MT587、3.XX制造分公司檢驗(yàn)規(guī)程、4圖紙要求、5.工藝要求、6.檢驗(yàn)規(guī)程。三監(jiān)造內(nèi)容(1) 工藝及質(zhì)量1. 開(kāi)工前,編制并使用有切實(shí)可行、指導(dǎo)性強(qiáng)的配套工藝；2. 質(zhì)量策劃完整可行：檢驗(yàn)規(guī)程及記錄檢驗(yàn)流程及制度不合格品處置流程及制度。(2) 關(guān)鍵質(zhì)控點(diǎn)駐廠質(zhì)檢員應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注但不限于此的質(zhì)控點(diǎn)：產(chǎn)品名稱部件質(zhì)控點(diǎn)油缸外缸體焊小件；蚩袞；精車缸口;焊缸底；電鍍；噴砂噴漆;活塞桿精車；

2、磨； 電鍍；活塞精車；鉆；銃；電鍍；導(dǎo)向套 精車；鉆；銃；電鍍；結(jié)構(gòu)件纟審寸； 焊接； 清磨； 鋰； 鉆； 噴砂; 憨；（3）1 序產(chǎn)品名稱 工序監(jiān)造內(nèi)容 油缸 原材料（管棒料） 材質(zhì)（證書(shū)）；規(guī)格；熱處理淬火回火溫度、時(shí)間;硬度；車基本尺寸；粗糙度；同軸度;圓度;防護(hù)；清理;銃基本尺寸；走位尺寸;毛刺鐵屑；鋰基本尺寸；粗糙度；圓度；毛刺鐵屑;鉆基本尺寸； 走位尺寸; 毛刺鐵屑;磨基本尺寸； 粗糙度； 同軸度;圓度； 防護(hù)；刨/插基本尺寸； 走位尺寸; 毛刺鐵屑;焊縫尺寸； 防護(hù)；錯(cuò)漏焊；焊前預(yù)熱;焊后保遍 層間溫度; 焊接參數(shù)； 外觀質(zhì)星;UT/MT ;電鍍 鍍前準(zhǔn)備（酸洗、清洗等）；厚度；

3、尺寸；非電鍍區(qū)跑鍍的拋除；電鍍外觀質(zhì)呈及孔隙率;裝配零部件應(yīng)分類擺現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈；零部件所有表面的毛刺、切屑、油污等雜質(zhì)清除干凈;裝配過(guò)程使用潔凈的工具、介質(zhì);按GB25974.2的出廠試驗(yàn)要求最低啟動(dòng)壓力,活塞腔密封性能，活塞桿腔密封性能,清潔 度趨；噴砂W噴砂前防護(hù)；噴砂后表面清理；零件表面切割缺陷/焊瘤化濺/熔渣/雜物等應(yīng)清理完畢；噴漆前防護(hù)，標(biāo)牌、軸孔等；噴漆前工件表面無(wú)油污、應(yīng)干凈干燥；噴漆作業(yè)壞境應(yīng)清潔；查顏色、漆料型號(hào)、漆膜厚度、附著力、色澤一致性等；結(jié)構(gòu)件原材料（鋼板）材質(zhì)（證書(shū)）；規(guī)格；噴砂質(zhì)呈；厚度；下料切割面垂直度;板邊直線度;平面度;下料尺寸；坡口尺寸、角度、大小均T生;

4、坡口表面質(zhì)呈;走位尺寸; 焊縫尺寸； 錯(cuò)漏焊； 清磨；焊前預(yù)熱;焊后保遍 層間溫度;焊接參數(shù)；外觀質(zhì)呈;UT/MT ;鋰基本尺寸； 走位尺寸；-出侏fflla珈囂諭(嫂9L嚶吸、理誓S呂岡浪¢鮒-團(tuán)s牆Iln藝8-»<4勺氓咚彷 M ()l-舉魯i噴漆作業(yè)壞境應(yīng)清潔;查顏色、漆料型號(hào)、漆膜厚度、附著力、色澤一致性等;檢驗(yàn)項(xiàng)詳情參照液壓支架油缸加工質(zhì)呈門(mén)（QG）分布圖（附件1 X四反饋處理實(shí)施（1）中間過(guò)程巡檢駐廠質(zhì)檢員在外協(xié)廠家生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)如上所述違規(guī)事項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)對(duì)操作工逬行叫停，并責(zé) 令其嚴(yán)格依據(jù)工藝（圖紙等）進(jìn)行生產(chǎn)。（2）工序檢驗(yàn)駐廠質(zhì)檢員在發(fā)現(xiàn)工序出現(xiàn)如上所

5、述質(zhì)呈缺陷時(shí)，貼不合格標(biāo)識(shí)。車間應(yīng)對(duì)缺陷工件進(jìn)行隔 離，禁止轉(zhuǎn)序,制走整改措施及評(píng)審處置方案；若處置方案為"返修"的,需經(jīng)駐廠質(zhì)檢員簽字同意,方可返修,返修合格后交檢；處置結(jié)果為"報(bào)廢"的,隔離并轉(zhuǎn)出車間。五停衛(wèi)工線（1）停工：若駐廠質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題,出具"停工令"（附件2 ）責(zé)令廠家停工。a）駐廠質(zhì)檢員已發(fā)現(xiàn)的不合格品未隔離、處置,轉(zhuǎn)入下道工序的；b）違反工藝（遺漏工步、合并工序、焊前未預(yù)熱、焊后未緩冷，焊絲不匹配等）；C）未經(jīng)檢驗(yàn)的零部件轉(zhuǎn)入下道工序;d）缸筒內(nèi)孔同軸度不符合圖紙要求;e）立柱千斤頂清j吉度不滿足GB25974.2出廠檢驗(yàn)要求;f）結(jié)構(gòu)件組對(duì)間隙尺寸超差；g）焊接參數(shù)違反工藝要求（電流電壓、氣體流量、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后緩冷等）； h）油缸接口的防護(hù)； i ）誠(chéng)信問(wèn)題；j）駐廠質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)質(zhì)呈缺陷未能扭轉(zhuǎn)局面的。