各種油脂優(yōu)缺點

1、各種潤滑油的優(yōu)缺點第一:礦物油a)普通礦物油:目前使用得最多的潤滑油是以石油餾分為主要原料,成為礦物油,制取這類潤滑油的原料充足,便宜,生產(chǎn)礦物油的原油一旦選定,就可利用各種組分存在沸點差的特性,通過蒸餾裝置分離出各種石油組分。因此,礦物潤滑油都是某一沸點范圍內(nèi)的產(chǎn)物。b)精制礦物油:經(jīng)過蒸餾后的礦物油其中含有很多非理想組分,其粘溫性能、抗氧化性能差,必須通過萃取方法從中除去非理想組分。通過脫脂處理,除去在常溫下(15)就會變成固體的烴類,以免影響潤滑油的低溫流動性,再除去瀝青和少量的溶劑,潤滑油的質(zhì)量就基本達(dá)到使用要求。c)深度精制的礦物油:潤滑油的深度精制是在精制的基礎(chǔ)上通過催化劑的作用,

2、使?jié)櫥团c說：“被我喜歡的東西正是因為被我喜歡，理所應(yīng)當(dāng)就是氫氣發(fā)生各種加氫反應(yīng),以除去其中的硫、氧、氮等雜質(zhì),以及將部分非理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分。硫、氧、氮的存在使?jié)櫥瑒┮子谘趸伤?、膠質(zhì)、瀝青從而腐蝕設(shè)備或沉積粘結(jié)于設(shè)備的工作表面。通過深度精制,可進(jìn)一步提高潤滑油的抗氧化性能、粘溫性能、高低溫性能。目前,世界上深度精制的礦物油只占潤滑油總量的 510%。第二:合成潤滑油與礦物油相比,合成潤滑油具有以下優(yōu)點:a)良好的耐高溫性能:合成潤滑油比礦物油的熱氧化安定性好,熱分解溫度高,在高溫下不易裂解,從而生成助燃小分子;b)粘度指數(shù)高,粘溫性能好。合成潤滑油的粘溫性能要比礦物油好,在溫度變化條

3、件下,粘度變化小,能使用于工作溫度變化較大的場合;c)耐低溫性能好:與礦物油相比,合成潤滑說：“被我喜歡的東西正是因為被我喜歡，理所應(yīng)當(dāng)就是油具有更低的傾點,在極低的溫度條件下,仍能保持良好的流動性而不結(jié)晶或凝結(jié);d)較低的揮發(fā)性:合成潤滑油一般是一種純化合物,起沸點范圍窄,揮發(fā)性低,因此揮發(fā)損失小,可延長油品的使用壽命。而礦物油是某一沸點范圍內(nèi)的產(chǎn)物,容易揮發(fā);e)閃點和燃點高合成潤滑油的閃點和自燃點高,相同的高溫條件下,不容易發(fā)生燃燒,使用安全性好。第三:植物油植物油正越來越受歡迎,它具有礦物油及大多數(shù)合成油所無法比擬的特點,就是迅速的降低環(huán)境污染。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少

4、對環(huán)境污染的措施,而這種”天然”潤滑油正擁有這個特點,雖然植物油成本高,但所增加的費用足以抵消使用其它礦物油、合成潤滑油所帶來的環(huán)境治理費用。植物油優(yōu)點是毒性低潤滑性能和極壓性能說：“被我喜歡的東西正是因為被我喜歡，理所應(yīng)當(dāng)就是比石油基潤滑油好。但植物油因產(chǎn)量少而比礦物油高,另一個缺點是在低溫下易結(jié)蠟,氧化安定性也不如礦物油好。各種潤滑脂的優(yōu)缺點根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同,可將其分為:鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點如下:第一:鈣基脂:鈣基脂俗稱“黃油”,抗水性好,原料來源廣泛,便宜;適用于潮濕環(huán)境或與水

5、接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。其缺點是:滴點低,使用溫度不超過 60;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化;高速條件下,抗剪切性差,不能用于高速。說：“被我喜歡的東西正是因為被我喜歡，理所應(yīng)當(dāng)就是第一:復(fù)合鈣基脂高滴點,抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤滑,使用溫度可達(dá)150左右。第三:鋇基脂高滴點,抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵,水泵,船推進(jìn)器,化工泵第四:鈉基脂耐熱性好,使用溫度可達(dá) 120,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會乳化變稀流失;可用于振動較大、溫度較高的軸承上,優(yōu)其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤滑,不

6、能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。第五:鋰基脂鋰基脂滴點較高,使用溫度范圍:-20120,說：“被我喜歡的東西正是因為被我喜歡，理所應(yīng)當(dāng)就是具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性;但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點,且不宜與其他潤滑脂混合使用,貯存易析油,與非金屬皂類潤滑脂相比,使用溫度范圍小,抗水性也差,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。第六:極壓復(fù)合鋰基脂高滴點,抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于20120溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤滑。第七:鋁基脂粘附性好,抗水,滴點低,一般在 70左右。溫度升高,鋁基脂對金屬的粘附能力下降,一般僅做光學(xué)儀器防護(hù)性潤滑脂,不用于潤滑設(shè)備,復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,能耗量大,而同磺基脂,復(fù)合鋰基脂相比,軸承運轉(zhuǎn)壽命短。第八:脲基脂說：“被我喜歡的東西正是因為被我喜歡，理所應(yīng)當(dāng)就是高滴點,憎水,耐高溫,氧化安定性好;但昂貴,且抗剪切性能差,在高速.低速剪切條件下,稠度變化大,易變稀流失。而且其所用原料異腈酸脂是一種劇毒品,所以生產(chǎn)使用過程中防護(hù)要求嚴(yán)格,