MBP設(shè)備全面預(yù)防管理

1、1會計學(xué)MBP設(shè)備全面預(yù)防管理設(shè)備全面預(yù)防管理工廠工廠1: 1: 總成本投入總成本投入8080萬萬, ,銷售額銷售額100100萬萬問題問題: :工廠工廠1 1是不是一個好工廠是不是一個好工廠? ?工廠工廠1: 1: 凈利潤凈利潤2020萬萬工廠工廠1: 1: 總成本投入總成本投入8080萬萬, ,銷售額銷售額100100萬萬工廠工廠1: 1: 凈利潤凈利潤2020萬萬工廠工廠2: 2: 總成本投入總成本投入1010萬萬, ,銷售額銷售額2525萬萬工廠工廠2: 2: 凈利潤凈利潤2020萬萬問題問題: :工廠工廠2 2是不是比工廠是不是比工廠1 1好好? ?凈利潤相同凈利潤相同, ,相對利潤

2、相對利潤: :工廠工廠1: 0.251: 0.25元元 工廠工廠2: 22: 2元元工廠工廠1: 1: 總成本投入總成本投入8080萬萬, ,銷售額銷售額100100萬萬工廠工廠1: 1: 凈利潤凈利潤2020萬萬, ,年銷售額年銷售額, ,2 2月收回月收回工廠工廠2: 2: 總成本投入總成本投入1010萬萬, ,銷售額銷售額2525萬萬工廠工廠2: 2: 凈利潤凈利潤2020萬萬, ,銷售額銷售額, ,5 5年后收回年后收回現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率會嚴重影響工廠生存現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率會嚴重影響工廠生存凈利潤凈利潤, ,相對利潤相對利潤, ,現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率1,1,有效有效產(chǎn)出產(chǎn)出( (Throughput)

3、:):最大最大一個系統(tǒng)通過實現(xiàn)產(chǎn)品或勞務(wù)的一個系統(tǒng)通過實現(xiàn)產(chǎn)品或勞務(wù)的銷售銷售來來盈利的速度盈利的速度 有效有效,- ,- 賣出去的產(chǎn)品賣出去的產(chǎn)品. .生產(chǎn)出來而未銷售出去的產(chǎn)品只能是庫存生產(chǎn)出來而未銷售出去的產(chǎn)品只能是庫存速度速度,- ,- 生產(chǎn)速度生產(chǎn)速度 + + 銷售速度銷售速度2,2,庫存庫存( (Inventory):):最小最小一切暫時不用的資源一切暫時不用的資源機器設(shè)備的備品備件機器設(shè)備的備品備件準備的原材料準備的原材料固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)- -廠房廠房, ,設(shè)備設(shè)備, ,土地等土地等未銷售的產(chǎn)品未銷售的產(chǎn)品占用的資金占用的資金3,3,運行費用運行費用( (Operating Ex

4、penses):):最少最少將庫存轉(zhuǎn)化為有效產(chǎn)出過程中的一切花費將庫存轉(zhuǎn)化為有效產(chǎn)出過程中的一切花費直接人力費用直接人力費用, ,間接人力費用間接人力費用銷售費用銷售費用, ,管理費用管理費用1,1,有效產(chǎn)出最大有效產(chǎn)出最大2,2,庫存最小庫存最小3,3,運行費用最少運行費用最少這是我們想要的嗎?冰山的提示冰山的提示 MAINTENANCE LABOR & MATERIALS 維護的人員和物料 PRODUCTION LOSSES 生產(chǎn)損失 QUALITY LOSSES 質(zhì)量損失 IN-PROCESS INVENTORIES 在線庫存 LOST SALES DUE TO POOR DEL

5、IVERY 由于不好的運輸造成的銷售損失 ADDED EQUIPMENT 多加設(shè)備 POOR FINANCIAL PERFORMANCE 不好的財務(wù)績效 SHORT ASSET LIFE 縮短設(shè)施壽命 維護策略綜述維護策略綜述維護策略綜述負荷時間=(8小時1小時)X60分鐘=420分鐘設(shè)備利用率= =70.2%420-(45+80)420設(shè)備使用率= =76.2% 295-70295質(zhì)量合格率= =95% 60-3060OEE=70.2%X76.2%X95%=50%如何提高?維護策略綜述維護策略綜述維護策略綜述 可動率= =77.3%440-100440 方法1,通過時間計算稼稼動率= =10

6、4.5%440-100+120440 可動率= =77.3%110-25110 方法2,通過產(chǎn)品數(shù)量計算稼稼動率= =104.5%110-25+30110如何改善如何改善?其廣度和深度已遠其廣度和深度已遠不及不及OEE維護策略綜述是什么影響著可靠率和維護成本,找出來,加以根治和預(yù)防維護策略綜述維護策略綜述維護策略綜述維護策略綜述典型的故障模式:磨損, 拱起, 不平衡彎曲, 連接處燒壞, 切傷腐蝕, 裂縫, 不干凈分層, 堵塞, 融化散開, 凹陷, 刺破, 松動劃痕, 扭曲, 破損設(shè)備歷史紀錄很重要!維護策略綜述500小時5人x8小時x5天最好數(shù)據(jù)是最好數(shù)據(jù)是2-4, , 有些公司允許有些公司允

7、許2-8, ,年平均低于年平均低于2,2,人員過多人員過多, , 年平均大于年平均大于4 4或或8,8,須補充人員或增加外包商須補充人員或增加外包商先看一下自我評估先看一下自我評估, ,看看我們目前的狀況看看我們目前的狀況Span of control for 1st Line Supervisors一線主管控制范圍一線主管控制范圍Overall unit span of control 全部門控制范圍全部門控制范圍 18 20:118 20:115 18:11234567891010 完美(世界級)7.5 優(yōu)秀(要作些改善)5一般(要作較大改善)2.5 較差(必須作重大改善)【2003-03

8、-25/經(jīng)濟日報/25版/證券產(chǎn)業(yè)】l沒有任何一本偉大的書或一沒有任何一本偉大的書或一首動人的交響樂是由集體創(chuàng)首動人的交響樂是由集體創(chuàng)作而成，因此，偉大的投資作而成，因此，偉大的投資組合自然也無法在集體合作組合自然也無法在集體合作的情況下產(chǎn)生。的情況下產(chǎn)生。彼得 林區(qū)Teamwork 的思考1990年美國對維護人員工作的一項調(diào)查108642正常每班8小時維護技術(shù)人員實際工作執(zhí)行時間調(diào)查工業(yè)高平均低平均管理層沒有提供必要的資源是造成維護生產(chǎn)率低下的主要原因低平均維護生產(chǎn)率低下的原因:等待工作解釋和部件找主管核對工作多次往返于倉庫和工作場所缺少專用工具等待批準,部門協(xié)調(diào)一個工作有太多的人找資料看一

9、下是我評估看一下是我評估, ,看看我們目前的狀況看看我們目前的狀況1234567891010 完美(世界級)7.5 優(yōu)秀(要作些改善)5一般(要作較大改善)2.5 較差(必須作重大改善)#1 MISTAKEThe first big mistake a company will make when initiating a planning program is to try to make the current supervisors plan and superviseIt does not work! Reactive Maintenance反應(yīng)性維護沒有預(yù)先計劃, 不在你的控制之下,

10、 就像緊急事件, 倉促應(yīng)付.這種模式運行的成本非常大, 都會帶來產(chǎn)品損失和勞力空閑等等.世界級維護標準是: 反應(yīng)性維護 5%Preventive Maintenance預(yù)防性維護所有的工作都是預(yù)先計劃好的, 目的以避免避免將要產(chǎn)生的故障, 準確地說所有工作是根據(jù)固定的時間間隔固定的時間間隔而進行的. 如:每六個月, 每一年, 每25個機器運行周期Preventive Maintenance預(yù)防性維護要知道要知道: 軸承的平均壽命為軸承的平均壽命為1 1到到2525年年 什么時候去更換它們什么時候去更換它們? ?要對預(yù)防性維護進行技術(shù)分析和評估, 要去除不必要的預(yù)防性維護.Predictive

11、Maintenance預(yù)測性維護 用各種各樣的手段, 對設(shè)備狀況進行監(jiān)測, 在確實需要的情況下, 采取措施.避免故障發(fā)生:維護人員 - 看, 聽, 聞, 觸儀器設(shè)備 - 校驗, 震動分析, 溫度/紅外監(jiān)測, 超聲波厚度測試 空中超聲探測, 油樣分析（摩擦學(xué)）,平衡和調(diào)整 電機電流監(jiān)測, 高電阻測試Condition Based Monitoring依據(jù)狀況的監(jiān)測 Proactive Maintenance主動性維護 主動性維護主要是對故障的根本原因進行消除的一種活動預(yù)防性維護和預(yù)測性維護只是避免故障的發(fā)生,它們或許找到了問題所在,但如果不從根本消除其發(fā)生的原因,故障將在一次發(fā)生- 故障模式和影

12、響分析- 平均故障產(chǎn)生時間分析- 故障樹形圖(魚刺圖)分析- 參與設(shè)備的設(shè)計對成本影響的調(diào)查對成本影響的調(diào)查 基本事例基本事例多種行為的影響多種行為的影響 反應(yīng)性反應(yīng)性 (58%) 預(yù)防性預(yù)防性 (27%) 預(yù)測性預(yù)測性 ( 7 %) 主動性主動性 ( 8 %) 30% 50 % 60% 10% 25% 10% 20% 維護成本維護成本% (100%) 78% 44% 72% 59% 75% 42% 58% 47%當反應(yīng)性維護當反應(yīng)性維護25%; ; 或主動性維護或主動性維護20%時時維護成本被分別下降維護成本被分別下降到到基本事例的基本事例的44%，42%， 和和47%； 或下降到基本事例的

13、一半以下或下降到基本事例的一半以下 0102030405060ReactivePreventivePredictiveProactive常見的維護行為常見的維護行為 百百分分比比 反應(yīng)性反應(yīng)性預(yù)防性預(yù)防性預(yù)測性預(yù)測性主動性主動性標準的維護行為標準的維護行為 百百分分比比 反應(yīng)性反應(yīng)性預(yù)防性預(yù)防性預(yù)測性預(yù)測性主動性主動性0102030405060ReactivePreventivePredictiveProactive來看一下自我評估1234567891010 完美(世界級)7.5 優(yōu)秀(要作些改善)5一般(要作較大改善)2.5 較差(必須作重大改善)工作單是用來收集數(shù)據(jù)的一個重要工具, 如果沒

14、有完善的工作單系統(tǒng), 就無法對維護工作進行衡量和控制工作申請單, 所有部門(包括維護部門)在要求維護部門工作時,都需要首先填寫此單緊急事件在工作完成后,必須補寫工作申請單工作申請單舉例工作單, 計劃員對必要的工作申請單進行公布,并說明工作所需的資源情況工作單舉例從良好的工作單管理系統(tǒng)中,我們可以得到: 技工積壓(工作負荷)設(shè)備故障產(chǎn)生的平均時間(設(shè)備可靠性)平均維修時間重復(fù)出現(xiàn)的事件緊急事件故障原因措施.看一下自我評估看一下自我評估1234567891010 完美(世界級)7.5 優(yōu)秀(要作些改善)5一般(要作較大改善)2.5 較差(必須作重大改善)操作工是生產(chǎn)和設(shè)備的心臟, 日復(fù)一日的面對著

15、設(shè)備日復(fù)一日地熟悉著設(shè)備, 他們是設(shè)備的“擁有”者BREAKDOWN ROOT CAUSES故障根原因故障根原因 (來自于TPM對20,000 個日本公司的調(diào)查) l25% - Vibration Loosening 震動震動- 松動松動l25% - Dirt Stoppage 不干凈不干凈 阻塞阻塞l20% - Lack of lubrication 缺乏潤滑缺乏潤滑l20% - Wrong operation 錯誤的操作錯誤的操作(include the maintenance operation, like misaligned) l10% - Other (components lif

16、e etc.) 其他其他(元件壽命元件壽命 等等)看一下自我評估要求看一下自我評估要求1234567891010 完美(世界級)7.5 優(yōu)秀(要作些改善)5一般(要作較大改善)2.5 較差(必須作重大改善)承包商有著以下優(yōu)點承包商有著以下優(yōu)點:專業(yè)性強專業(yè)性強- 處理專業(yè)問題成本低而且好處理專業(yè)問題成本低而且好技術(shù)先進技術(shù)先進- 對工廠的持續(xù)改善有幫助對工廠的持續(xù)改善有幫助管理成本低管理成本低 可更好地形成緊湊的組織結(jié)構(gòu)可更好地形成緊湊的組織結(jié)構(gòu),優(yōu)化利用人員優(yōu)化利用人員管理簡便管理簡便 - 可選擇性強可選擇性強, 不滿意下次即可更換不滿意下次即可更換承包商有著以下缺點承包商有著以下缺點:保密

17、性差保密性差,責(zé)任范圍小責(zé)任范圍小 根據(jù)不同的維護工作要求根據(jù)不同的維護工作要求, 進行不同的員工與進行不同的員工與承包商的工作組合承包商的工作組合, 這樣可以最快的速度這樣可以最快的速度,最最低的費用低的費用,最好的效果完成工作最好的效果完成工作世界級維護標準世界級維護標準:% of non-core work outsourced 100%非核心工作外包非核心工作外包% % 看一下自我評估要求看一下自我評估要求1234567891010 完美(世界級)7.5 優(yōu)秀(要作些改善)5一般(要作較大改善)2.5 較差(必須作重大改善)員工和承包人員要接受合適的培訓(xùn)，以確保他們能夠安全地和有效地按

18、員工和承包人員要接受合適的培訓(xùn)，以確保他們能夠安全地和有效地按照商業(yè)行為和規(guī)定要求來履行他們的職責(zé)。照商業(yè)行為和規(guī)定要求來履行他們的職責(zé)。培訓(xùn)是培訓(xùn)是有記錄有記錄的，記錄保存在合適的地方，并且，的，記錄保存在合適的地方，并且，通過培訓(xùn)目標，計劃，差距分析，等的現(xiàn)狀來對培訓(xùn)通過培訓(xùn)目標，計劃，差距分析，等的現(xiàn)狀來對培訓(xùn)進行管理進行管理以以達到相應(yīng)的商業(yè)要求水平。達到相應(yīng)的商業(yè)要求水平。對于新員工對于新員工: :公司政策和利益環(huán)境健康和安全質(zhì)量的重要地位和控制GMP,ISO9000, ISO14000等的介紹工作流程 工作組織結(jié)構(gòu) 標準操作規(guī)程的介紹行為方面行為方面: :根原因故障分析技巧問題解決

19、技巧團隊合作和合作關(guān)系溝通能力技術(shù)方面技術(shù)方面: :維護的標準操作規(guī)程維護管理軟件的操作使用計劃和安排在崗培訓(xùn)生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)規(guī)章規(guī)程方面規(guī)章規(guī)程方面: : GMPs, ISO9000, 14000, 5S維護的規(guī)章制度自我評估表1234567891010 完美(世界級)7.5 優(yōu)秀(要作些改善)5一般(要作較大改善)2.5 較差(必須作重大改善) 物料提供及時物料提供及時, ,不影響維護工作和生產(chǎn)進程不影響維護工作和生產(chǎn)進程 庫存量最少庫存量最少 庫存周轉(zhuǎn)率最快庫存周轉(zhuǎn)率最快 對物料成本進行優(yōu)化對物料成本進行優(yōu)化物料管理是如何影響維護工作的物料管理是如何影響維護工作的? ? 等物料等物料

20、花時間去取物料花時間去取物料 物料運輸時間物料運輸時間 鑒別物料的時間鑒別物料的時間 尋找物料的替代品的時間尋找物料的替代品的時間 在倉庫里找部件在倉庫里找部件 準備采購單準備采購單 采購程序采購程序( (同意同意, ,批準批準) )浪費時間是由于浪費時間是由于:a.另外的技工沒有物料另外的技工沒有物料b.物料沒有儲存物料沒有儲存c.定了錯誤的物料定了錯誤的物料d.運來了錯誤的物料運來了錯誤的物料維護對物料管理的要求維護對物料管理的要求? ? 在線部件信息在線部件信息 最新的備件目錄最新的備件目錄( (打印出來打印出來) ) 設(shè)備設(shè)備“用于何處用于何處”清單清單 部件使用的成本中心部件使用的成

21、本中心 在庫數(shù)量在庫數(shù)量 到貨日期到貨日期 設(shè)備設(shè)備, ,部件部件, , 的標準化的標準化 指定供應(yīng)商指定供應(yīng)商 固定供應(yīng)商可以得到優(yōu)惠的價格和服務(wù)固定供應(yīng)商可以得到優(yōu)惠的價格和服務(wù), ,有可能實現(xiàn)有可能實現(xiàn)0 0庫存庫存 對供應(yīng)商來說可以得到更多的生意對供應(yīng)商來說可以得到更多的生意 消除損壞和作廢的部件消除損壞和作廢的部件 要在成本與可靠性風(fēng)險之間取得平衡要在成本與可靠性風(fēng)險之間取得平衡自我評估自我評估1234567891010 完美(世界級)7.5 優(yōu)秀(要作些改善)5一般(要作較大改善)2.5 較差(必須作重大改善)自我評估自我評估對文件的管理要日常和有效對文件的管理要日常和有效( (查

22、找方便快速查找方便快速, 5S), 5S)文件必須保存在一個適當文件必須保存在一個適當, ,安全安全, ,干凈干凈, ,整潔的環(huán)境里整潔的環(huán)境里. .i 圖紙管理: “竣工圖”-有改動及時更新i 設(shè)備文件:標準操作規(guī)程, PM/CBM 程序, 設(shè)備歷史紀錄, 備品備件等.i 工作單管理 i 計量文件:程序,標準操作規(guī)程, 證書, 誤差報告.i 改造管理文件.日報日報: :工作總結(jié)報告工作總結(jié)報告- -列出每個工作單當前的進展情況或昨天結(jié)束的工作.維護工作量,維護所用物料,設(shè)備停機時間計劃進展報告計劃進展報告緊急事件報告緊急事件報告新定購報告新定購報告- -列出到昨天為止所有新定購的備件條目清單

23、工作單預(yù)測報告工作單預(yù)測報告- -列出昨天收到的工作單人員總結(jié)報告人員總結(jié)報告- -列出每個員工的工作量,加班,在做哪張工作單工作單列表工作單列表- -列出當前的技工積壓周報周報: :計劃完成報告計劃完成報告預(yù)防性維護工作完成報告預(yù)防性維護工作完成報告預(yù)防性維護工作過期報告預(yù)防性維護工作過期報告計劃預(yù)測報告計劃預(yù)測報告- -要求的人力,停機時間,部件,承包商,設(shè)備,工具工作單狀態(tài)報告工作單狀態(tài)報告工作單過期報告工作單過期報告技工積壓報告技工積壓報告月報月報: :工作單完成報告工作單完成報告計劃效率報告計劃效率報告- -計劃工作與完成工作比較,計劃成本與實際成本比較監(jiān)督效率報告監(jiān)督效率報告- -

24、計劃成本與實際成本比較停機時間報告停機時間報告預(yù)算偏差報告預(yù)算偏差報告技工使用總結(jié)報告技工使用總結(jié)報告基本信息報告基本信息報告: :設(shè)備清單設(shè)備清單備品備件清單備品備件清單員工信息報告員工信息報告分析分析/ /決定證明報告決定證明報告: :滿意度報告滿意度報告資源使用預(yù)測資源使用預(yù)測設(shè)備歷史紀錄報告設(shè)備歷史紀錄報告修理用時報告修理用時報告重復(fù)修理報告重復(fù)修理報告平均故障間隔時間報告平均故障間隔時間報告停機分析報告停機分析報告預(yù)防性維護路程報告預(yù)防性維護路程報告預(yù)防性維護過期報告預(yù)防性維護過期報告分析分析/ /決定證明報告決定證明報告: :停產(chǎn)報告停產(chǎn)報告預(yù)防性維護完成和效率報告預(yù)防性維護完成和

25、效率報告較大用量的部件報告較大用量的部件報告較少用量的部件報告較少用量的部件報告超量庫存報告超量庫存報告無庫存部件報告無庫存部件報告庫存改善報告庫存改善報告重復(fù)定購清單重復(fù)定購清單到貨部件清單到貨部件清單分析分析/ /決定證明報告決定證明報告: :價格變動報告價格變動報告部件保修報告部件保修報告重復(fù)庫存報告重復(fù)庫存報告部件調(diào)整處理部件調(diào)整處理過期的采購申請過期的采購申請過期的采購訂單過期的采購訂單分析分析/ /決定證明報告決定證明報告: :供應(yīng)商績效分析供應(yīng)商績效分析采購訂單的歷史紀錄采購訂單的歷史紀錄成本差異報告成本差異報告加班報告加班報告取消的預(yù)防性維護工作取消的預(yù)防性維護工作維護成本維護

26、成本/ /工廠資產(chǎn)重置值工廠資產(chǎn)重置值 - - 制藥制藥 1%-3%1%-3%- - 化工小于化工小于 2.5% 2.5% 工廠資產(chǎn)重置值工廠資產(chǎn)重置值: :如果今天要重新建造同樣的工廠如果今天要重新建造同樣的工廠, ,將化多少錢將化多少錢? ?或或, ,如果要把這個廠如果要把這個廠賣掉賣掉, ,現(xiàn)在可賣多少錢現(xiàn)在可賣多少錢? ?維護成本包括以下內(nèi)容：維護成本包括以下內(nèi)容： 維護人員直接的勞動成本維護人員直接的勞動成本 ( (僅與技能有關(guān)的，包括公用維護成本僅與技能有關(guān)的，包括公用維護成本) ) 協(xié)助人員協(xié)助人員( (監(jiān)督，計劃員，倉庫等監(jiān)督，計劃員，倉庫等) ) 外部維護承包商外部維護承包商

27、 物料和備件物料和備件 一般管理費用一般管理費用( (地坪，額外的費用，等地坪，額外的費用，等) )維護成本不包括：維護成本不包括： 資金運作資金運作 購買的公用能源成本購買的公用能源成本 公用能源生產(chǎn)公用能源生產(chǎn)/ /操作成本操作成本 衛(wèi)生清潔衛(wèi)生清潔/ /門衛(wèi)門衛(wèi) 地面維護地面維護 安全安全 害蟲控制害蟲控制 洗衣洗衣客戶滿意程度客戶滿意程度 95%95%每個維護員工所占的每個維護員工所占的工廠資產(chǎn)重置值工廠資產(chǎn)重置值 6-86-8百萬美元百萬美元如果工廠的資產(chǎn)重置值為如果工廠的資產(chǎn)重置值為6 6千萬美元千萬美元, ,工廠的維護人員最佳工廠的維護人員最佳配置為配置為1010人人OEE全面設(shè)

28、備效力全面設(shè)備效力 85% (批) 與維護相關(guān)的設(shè)備停機時間與維護相關(guān)的設(shè)備停機時間 1-2%1-2% 因要進行維護工作而要求的設(shè)備停機的時間因要進行維護工作而要求的設(shè)備停機的時間維護成本占生產(chǎn)附加值的維護成本占生產(chǎn)附加值的%(%(除了物料除了物料) ) 11%11% 生產(chǎn)附加值生產(chǎn)附加值- -除去物料成本后的多余價值除去物料成本后的多余價值. .如果工廠生產(chǎn)一批產(chǎn)品如果工廠生產(chǎn)一批產(chǎn)品, ,原料包裝等物料的成本為原料包裝等物料的成本為1 1千萬千萬, ,出出廠給銷售部門的價格為廠給銷售部門的價格為1 1千千2 2百萬百萬, ,生產(chǎn)附加值為生產(chǎn)附加值為2 2百萬百萬, ,維護維護成本在成本在2

29、222萬以下為合理數(shù)目萬以下為合理數(shù)目一線主管控制范圍一線主管控制范圍 18-20:1 18-20:1 一個一線的主管最多可以有一個一線的主管最多可以有1818到到2020個部下個部下全部門控制范圍全部門控制范圍 15 18:1部門所有管理人員與技術(shù)工人的比例部門所有管理人員與技術(shù)工人的比例如果部門有如果部門有1 1個經(jīng)理個經(jīng)理,2,2個主管個主管,40,40個技工個技工, ,全部門控制范圍全部門控制范圍 = =13:1403機修方面的工作描述機修方面的工作描述 3-5 3-5 項項 要求每個維護人員在機修方面都有一定的能力要求每個維護人員在機修方面都有一定的能力, ,以便以便于于在遇到較小問

30、題時在遇到較小問題時, ,可獨立解決可獨立解決, ,縮短維護時間縮短維護時間協(xié)助率：直接協(xié)助率：直接/ /間接間接 3-5:1 部門有主管經(jīng)理部門有主管經(jīng)理3 3人和技術(shù)工人人和技術(shù)工人4040人人, ,其中其中, ,備件管理備件管理1 1人人, ,文文件管理件管理1 1人人, ,工具準備工具準備1 1人人, ,技術(shù)培訓(xùn)及支持技術(shù)培訓(xùn)及支持2 2人人, ,計劃員計劃員1 1人人, ,協(xié)助率協(xié)助率 = = 3.8:1934績效審閱完成率績效審閱完成率 95% 95% 或更多或更多 要求有人對維護的工作結(jié)果進行審閱要求有人對維護的工作結(jié)果進行審閱熟悉的關(guān)鍵設(shè)備的比例熟悉的關(guān)鍵設(shè)備的比例 100%

31、要求對所有的關(guān)鍵設(shè)備的各項操作指標要求對所有的關(guān)鍵設(shè)備的各項操作指標, ,性能指標性能指標, ,可靠性可靠性指標指標, ,技術(shù)原理等等做到了如指掌技術(shù)原理等等做到了如指掌, ,有獨立編號有獨立編號IDID的關(guān)鍵設(shè)備的比例的關(guān)鍵設(shè)備的比例 100%100% 要求所有關(guān)鍵設(shè)備都有獨一無二的設(shè)備編號要求所有關(guān)鍵設(shè)備都有獨一無二的設(shè)備編號做預(yù)防性做預(yù)防性/ /預(yù)測性維護的關(guān)鍵設(shè)備的比例預(yù)測性維護的關(guān)鍵設(shè)備的比例 100% 過期的預(yù)防性過期的預(yù)防性/ /預(yù)測性維護工作預(yù)測性維護工作% 小于小于5% 用于預(yù)防性用于預(yù)防性/ /預(yù)測性維護工作小時數(shù)預(yù)測性維護工作小時數(shù)% 30% 或更多或更多 有根原因評估的

32、關(guān)鍵設(shè)備修理有根原因評估的關(guān)鍵設(shè)備修理 100% 要求所有關(guān)鍵設(shè)備的故障都要有根原因分析要求所有關(guān)鍵設(shè)備的故障都要有根原因分析熟悉熟悉MTBF & MTTR的關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備 100% 要求對所有關(guān)鍵設(shè)備的平均故障發(fā)生時間和平均維修時間要求對所有關(guān)鍵設(shè)備的平均故障發(fā)生時間和平均維修時間了如指掌了如指掌操作工花在關(guān)心預(yù)防性維護上的時間操作工花在關(guān)心預(yù)防性維護上的時間% 10% 普通物料的周轉(zhuǎn)率普通物料的周轉(zhuǎn)率 大約大約2 2 總物料占工廠資產(chǎn)重置值的總物料占工廠資產(chǎn)重置值的% 0 0.5% 物料的客戶服務(wù)率物料的客戶服務(wù)率 % 95% 如果維護人員在工作中如果維護人員在工作中, ,需要

33、需要1010樣備件樣備件, ,但倉庫只能立刻提但倉庫只能立刻提供供9 9樣樣, ,那么物料的客戶服務(wù)率那么物料的客戶服務(wù)率 為為90%,如果如果, ,你要求購買你要求購買1010件物品件物品, ,在規(guī)定的時間內(nèi)在規(guī)定的時間內(nèi), ,只到貨只到貨8 8件件, ,那那么物料的客戶服務(wù)率為么物料的客戶服務(wù)率為80%每個倉庫控制人員可控制的在線條目每個倉庫控制人員可控制的在線條目 2,000 如果你的倉庫有如果你的倉庫有4,0004,000項物料品種項物料品種, , 需配備需配備2 2個倉庫人員個倉庫人員未儲備的關(guān)鍵備件未儲備的關(guān)鍵備件 0 0.5%.5%未儲備的常規(guī)條目未儲備的常規(guī)條目 1-2% 1-2% 每個倉庫人員每小時可填的計算訂單每個倉庫人員每小時可填的計算訂單 10-12 10-12 有資金投入要