支座施工驗(yàn)收

1、北京市軌道交通橋梁支座施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程5、城市軌道交通橋梁支座施工安裝5.1適用范圍本技術(shù)條件規(guī)定了盆式橡膠支座、球型鋼支座、板式橡膠支座的安裝技術(shù)要求。其它型式支座的安裝也可參考本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(放在總則)5.2 一般規(guī)定1. 支座進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查支座的產(chǎn)品合格證，所有待安裝的支座應(yīng)為出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。所有待安裝的支座應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測(cè)合格后，方可使用。2. 支座的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)正確，在安裝前進(jìn)行測(cè)量放線，并做記錄。支承墊石表面應(yīng)平整、清潔,支承墊石混凝土強(qiáng)度、頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊石頂面應(yīng)水平，同一支承墊石四角高差應(yīng)小于1.0mm。3. 支座宜在設(shè)計(jì)安裝溫度下進(jìn)行安裝。5.3 下部結(jié)

2、構(gòu)施工5.3.1 支承墊石位置的測(cè)量下部結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)對(duì)支座中心及支承墊石位置進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量項(xiàng)目主要包括墩頂高度、支承墊石平面位置和標(biāo)高、錨栓孔徑、深度及位置等，并將基準(zhǔn)線和支座線等彈出墨線。下部結(jié)構(gòu)施工精度按照表5.1支承墊石相對(duì)位置精度表規(guī)定執(zhí)行。上述測(cè)量值應(yīng)記載入下部結(jié)構(gòu)檢查記錄(添表)。5.3.2 支承墊石的施工1. 支承墊石施工時(shí)，應(yīng)考慮支承墊石的位置，預(yù)先調(diào)整好下部結(jié)構(gòu)的配筋和模板。應(yīng)避免混凝土澆筑和振搗時(shí)模板上浮或者錯(cuò)位。2. 應(yīng)防止墊石錨栓孔中積水。冬期施工錨栓底孔中應(yīng)避免積水結(jié)冰。對(duì)容易積存雨水的錨栓底孔，可使用無(wú)吸水性、柔軟、便于取除的泡沫苯乙烯填實(shí)；對(duì)已經(jīng)積水的錨栓底

3、孔，可先排除底孔中的積水，再使用有效可行的方法，對(duì)錨栓孔進(jìn)行臨時(shí)封堵。3. 支承墊石的施工精度應(yīng)滿足表5.1 支承墊石相對(duì)位置精度表的要求。表5.1 支承墊石相對(duì)位置精度表(參考企標(biāo))控制項(xiàng)目目標(biāo)值設(shè)計(jì)高程0mm-15mm中心位置5mm錨栓孔偏位5mm斷面尺寸±5mm頂面四角高差1mm支承墊石施工完成后，施工單位應(yīng)在檢查記錄中記載支座墊石的幾何尺寸(形狀、位置、深度等)等測(cè)量結(jié)果(添表)。5.4 支座安裝前上部結(jié)構(gòu)的測(cè)量(刪除該條)支座安裝前，應(yīng)確認(rèn)上部結(jié)構(gòu)與支座安裝位置相關(guān)的事項(xiàng)如下：1. 線路基準(zhǔn)線上的設(shè)計(jì)線路高度；2. 橫向坡度和縱向坡度；3. 斜角和曲率半徑；4. 支座的平面

4、位置(跨距及橫橋向間距)；5. 自墩頂至設(shè)計(jì)路面的高度；6. 下部結(jié)構(gòu)的完工幾何尺寸；7. 錨栓底孔的直徑、深度及垂直度；8. 設(shè)計(jì)階段確定的支座種類、設(shè)計(jì)條件、安裝位置與方向、圖紙標(biāo)注支座幾何尺寸；9. 支座檢查報(bào)告書(shū)中記載的恒荷載作用下支座的壓變形量、支座高度等外形變化量。需經(jīng)測(cè)量確認(rèn)的事項(xiàng)，必須經(jīng)過(guò)精密的平面測(cè)量和水準(zhǔn)測(cè)量，確定支座安裝的精確位置。5.5 支座安裝5.5.1 一般規(guī)定1. 現(xiàn)澆混凝土梁通常先將支座安裝于墩頂預(yù)期位置，并固定好支座上下板之間的臨時(shí)連接螺栓，然后澆筑混凝土，澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)保證支座錨栓的位置準(zhǔn)確，且不松動(dòng)。在混凝土凝固后，及時(shí)拆除臨時(shí)連接螺栓。2. 鋼梁及預(yù)

5、制混凝土梁上的支座安裝，通常采用將支座預(yù)先安裝在梁體下部，與梁體一同起吊就位后，可采用注漿法進(jìn)行安裝。5.5.2 安裝方法1. 支座安裝可采用注漿法，具體采用的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)無(wú)特別要求時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用注漿法。其它方法可參考注漿法，并應(yīng)編制施工工藝。2. 預(yù)制梁支座的安裝注漿法 梁體吊裝前，先將支座安裝在預(yù)制梁底部，擰緊支座與梁體的連接螺栓，在支座與梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙。 鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清除預(yù)留孔中的雜物、積水，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿，然后用水將支承墊石表面浸濕。 吊裝預(yù)制梁(帶支座)，將梁落在臨時(shí)支承千斤頂上，

6、通過(guò)千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高。 梁體就位后，在支座底板與墩、臺(tái)支承墊石之間應(yīng)預(yù)留2030mm 的空隙，以便用重力灌漿灌注高強(qiáng)度無(wú)收縮水泥漿材料。灌漿料的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)滿足附錄G的指標(biāo)要求。 采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙，灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積，實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大的誤差，防止中間缺漿。圖5.1為支座安裝示意圖。圖5.1 支座安裝示意圖 灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。 預(yù)制梁支座注漿法安裝程序見(jiàn)圖5.2

7、。圖5.2 預(yù)制梁支座注漿法安裝程序圖3. 現(xiàn)澆梁支座的安裝 現(xiàn)澆梁支座的安裝在設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求的情況下宜采用注漿法安裝。采用其它方法安裝時(shí)，必須保證支座安裝結(jié)果符合規(guī)范要求。 注漿法安裝的步驟可參見(jiàn)5.5.2第2條的要求。 現(xiàn)澆梁支座安裝程序及工法見(jiàn)圖5.3。圖5.3 現(xiàn)澆梁支座安裝程序圖5.5.3支座安裝要求(放在前面)1. 支座安裝前，施工人員應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下支座板連接螺栓。2. 安裝時(shí)，施工人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在支承墊石和支座上均標(biāo)出支座位置中心線，以保證支座準(zhǔn)確就位。3. 支座安裝時(shí)梁體應(yīng)保持垂直，支座上、下座板水平，不產(chǎn)生偏位。支座應(yīng)水平設(shè)置于墩臺(tái)上

8、。有坡度的橋梁，支座安裝時(shí)要防止將上支座鋼板坡度設(shè)反。4. 板式橡膠支座安裝時(shí)，應(yīng)防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過(guò)大的初始剪切變形。5. 安裝完成后，必須保證支座與上、下部結(jié)構(gòu)緊密接觸，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。6. 支座與梁體及橋墩、臺(tái)的連接螺栓應(yīng)全部擰緊到位。7. 支座安裝后，應(yīng)及時(shí)拆除上、下支座板連接角鋼、臨時(shí)支擋，并按要求安裝好支座鋼圍板。8. 支座安裝后，應(yīng)全面檢查是否有支座漏放，支座安裝方向、支座型式是否有錯(cuò)，臨時(shí)固定設(shè)施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油(嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑油代替硅脂油)等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理，確保支座安裝后的正常工作，并記錄支座安裝后出現(xiàn)的各項(xiàng)偏差及異常情況。5.6 支

9、座安裝后狀態(tài)檢查支座安裝后應(yīng)對(duì)支座的安裝狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫(xiě)相關(guān)檢查表，檢查項(xiàng)目見(jiàn)表5.2和5.3。表5.2 盆式橡膠支座和球型鋼支座檢查表線路及里程：橋梁名稱：橋墩號(hào)：檢查日期：施工年代：序號(hào)檢查內(nèi)容實(shí)測(cè)結(jié)果1支座位置及編號(hào)2支座類型及尺寸3圖紙編號(hào)4支座狀態(tài)中心線偏差順橋向橫橋向高度前端中心處后端中心處初始位移順橋向橫橋向初始轉(zhuǎn)角順橋向橫橋向5支座墊石狀態(tài)6錨固螺栓連接狀態(tài)7支座臨時(shí)連接狀態(tài)8支座鋼件防腐狀態(tài)9檢查結(jié)果評(píng)定10附注施工單位檢查結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日

10、表5.3 板式橡膠支座檢查表線路及里程：橋梁名稱：橋墩號(hào)：檢查日期：施工年代：序號(hào)檢查內(nèi)容實(shí)測(cè)結(jié)果1支座位置及編號(hào)2支座類型及尺寸3圖紙編號(hào)4支座狀態(tài)中心線偏差順橋向橫橋向高度前端中心處后端中心處表面狀態(tài)裂紋描述鋼板外露不均勻鼓凸脫空5支座墊石狀態(tài)6錨固螺栓連接狀態(tài)7支座臨時(shí)連接狀態(tài)8支座鋼件防腐狀態(tài)9檢查結(jié)果評(píng)定10附注施工單位檢查結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日6、城市軌道交通橋梁支座產(chǎn)品及施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.1 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.1.1 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收分類1. 產(chǎn)品

11、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收分抽查檢驗(yàn)和驗(yàn)證檢驗(yàn)兩項(xiàng)。2. 驗(yàn)證檢驗(yàn)：在進(jìn)行支座招標(biāo)之前，采購(gòu)方應(yīng)對(duì)相關(guān)廠家的支座產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，試件由采購(gòu)方組織相關(guān)人員到投標(biāo)廠家成品庫(kù)中隨機(jī)抽樣。3. 抽查檢驗(yàn)：對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的支座，按一定比例進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，測(cè)試支座主要使用性能，試件由監(jiān)理會(huì)同施工單位，在運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品庫(kù)中隨機(jī)抽樣。4. 檢驗(yàn)工作應(yīng)由第三方，且通過(guò)省、部級(jí)及以上計(jì)量行政主管部門(mén)計(jì)量認(rèn)證的檢測(cè)單位承擔(dān)。6.1.2 盆式橡膠支座產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1. 抽查檢驗(yàn) 樣本單元抽查檢驗(yàn)的樣本單元分固定支座和活動(dòng)支座兩個(gè)單元。 抽查頻次抽查頻次為每個(gè)生產(chǎn)廠家供貨數(shù)量每100個(gè)為一批，不同噸

12、位的支座可視為一批，每批抽取一組支座試樣，每組試樣2件。供貨數(shù)量不足100個(gè)者，抽取一組支座試樣。固定支座與活動(dòng)支座分別取樣，取樣時(shí)遵循鐵路產(chǎn)品認(rèn)證管理委員會(huì)發(fā)布的鐵路橋梁支座CRCC產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則中的“以大代小”原則。 檢驗(yàn)項(xiàng)目(a) 支座外觀及主要機(jī)加工尺寸 外型尺寸：支座長(zhǎng)、寬、高和螺栓孔位置偏差； 機(jī)加工控制尺寸：鋼盆內(nèi)徑、側(cè)向?qū)Р坶g距、承壓橡膠板尺寸、襯板凸緣外徑、黃銅緊箍圈尺寸及排列、聚四氟乙烯滑板尺寸、儲(chǔ)硅脂坑排列(固定支座無(wú)此項(xiàng))、不銹鋼板的焊接質(zhì)量及平面度(固定支座無(wú)此項(xiàng))。(b) 支座成品力學(xué)性能 固定支座：豎向承載力檢驗(yàn)。 活動(dòng)支座：豎向承載力和支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)檢驗(yàn)。(

13、c) 對(duì)支座鋼件表面漆膜厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 驗(yàn)證檢驗(yàn) 樣本單元驗(yàn)證檢驗(yàn)的樣本由采購(gòu)方組織專人從投標(biāo)支座廠家產(chǎn)品庫(kù)中隨機(jī)抽取一組同規(guī)格產(chǎn)品，一組2件。 檢驗(yàn)項(xiàng)目(a) 抽查檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容。(b) 支座內(nèi)在質(zhì)量：解剖承壓橡膠板進(jìn)行橡膠拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率和耐臭氧老化性能檢驗(yàn)；解剖聚四氟乙烯滑板或改性超高分子量聚四氟乙烯滑板制成標(biāo)準(zhǔn)試樣，進(jìn)行密度、球壓痕硬度、摩擦系數(shù)及線磨耗率性能檢驗(yàn)。6.1.3 球型鋼支座產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1. 抽查檢驗(yàn) 樣本單元抽查檢驗(yàn)的樣本單元分固定支座和活動(dòng)支座兩個(gè)單元。 抽查頻次抽查頻次為每個(gè)生產(chǎn)廠家供貨數(shù)量每100個(gè)為一批，不同噸位的支座可視為一批，每批抽取一組支座試樣

14、，每組試樣2件。供貨數(shù)量不足100塊者，抽取一組支座試樣。固定支座與活動(dòng)支座分別取樣，取樣時(shí)遵循鐵路產(chǎn)品認(rèn)證管理委員會(huì)發(fā)布的鐵路橋梁支座CRCC產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則中的“以大代小”原則。 檢驗(yàn)項(xiàng)目(a) 支座的外觀及主要機(jī)加工尺寸 外型尺寸：支座長(zhǎng)、寬、高和螺栓孔位置誤差； 機(jī)加工控制尺寸：鋼盆內(nèi)徑或側(cè)向?qū)Р坶g距、球冠鋼襯板尺寸、球面半徑、球面度、聚四氟乙烯滑板尺寸、儲(chǔ)硅脂坑排列(固定支座無(wú)此項(xiàng))、不銹鋼板的焊接質(zhì)量及平面度(固定支座無(wú)此項(xiàng))、固定支座凸緣外徑。(b) 成品支座力學(xué)性能 固定支座：豎向承載力檢驗(yàn)。 活動(dòng)支座：豎向承載力和滑動(dòng)摩擦系數(shù)檢驗(yàn)。(c) 對(duì)支座鋼件表面漆膜厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。2.

15、 驗(yàn)證檢驗(yàn) 樣本單元驗(yàn)證檢驗(yàn)的樣本由采購(gòu)方組織專人從投標(biāo)支座廠家產(chǎn)品庫(kù)中隨機(jī)抽取一組同規(guī)格產(chǎn)品，一組2件。 檢驗(yàn)項(xiàng)目(a) 抽查檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容(b) 支座內(nèi)在質(zhì)量：球冠鋼襯板的表面鍍硬鉻層的厚度、表面粗糙度，支座用鑄鋼件的機(jī)械性能，成品支座用聚四氟乙烯板或改性超高分子量聚四氟乙烯滑板的密度、球壓痕硬度、摩擦系數(shù)及線磨耗性能。6.1.4 板式橡膠支座產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1. 抽查檢驗(yàn) 樣本單元樣本單元分板式橡膠支座與四氟板式橡膠支座兩個(gè)單元。 抽查頻次抽查頻次為每個(gè)生產(chǎn)廠家供貨數(shù)量每100個(gè)為一批，不同噸位的支座可視為一批，每批抽取一組支座試樣，每組試樣2件。供貨數(shù)量不足100塊者，抽取一組支座試

16、樣。板式橡膠支座與四氟板式橡膠支座分別取樣，取樣時(shí)遵循鐵路產(chǎn)品認(rèn)證管理委員會(huì)發(fā)布的鐵路橋梁支座CRCC產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則中的“以大代小”原則。 檢驗(yàn)項(xiàng)目(a) 支座外型尺寸及外觀質(zhì)量 外形尺寸：橡膠板平面尺寸及厚度、上、下支座板平面尺寸及螺栓孔位偏差； 外觀質(zhì)量：檢查有無(wú)氣泡、雜質(zhì)、撕裂及鋼板外露，粘接是否牢固、平面度。(b) 力學(xué)性能 板式橡膠支座包括：抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、極限抗壓強(qiáng)度。 四氟板式橡膠支座包括：抗壓彈性模量、支座摩擦系數(shù)和極限抗壓強(qiáng)度。(c) 對(duì)支座鋼件表面涂裝漆膜厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 驗(yàn)證檢驗(yàn) 樣本單元驗(yàn)證檢驗(yàn)的樣本由采購(gòu)方組織專人從支座供應(yīng)廠家產(chǎn)品庫(kù)中隨機(jī)抽取一組同規(guī)

17、格產(chǎn)品，一組6件。 檢驗(yàn)項(xiàng)目(a) 抽查檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容。(b) 支座內(nèi)在質(zhì)量：解剖支座承壓橡膠板，檢測(cè)內(nèi)部膠層厚度、鋼板與橡膠粘結(jié)、剝離膠層制成標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行橡膠拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率和耐臭氧老化性能檢測(cè)。(c) 成品支座的力學(xué)性能：抗剪粘結(jié)性、抗剪老化和疲勞后抗壓彈性模量。6.1.5 結(jié)果判定1. 檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖或本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款的要求。2. 樣品檢驗(yàn)中有不合格項(xiàng)時(shí)，允許雙倍復(fù)檢，復(fù)檢樣品需從與不合格試樣同廠家、同批次、同一庫(kù)存的樣品中隨機(jī)抽取，不得用支座生產(chǎn)廠家重新制做的樣品進(jìn)行復(fù)檢。6.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.2.1 一般規(guī)定1. 支座進(jìn)入工地后，施工單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)范技術(shù)要求

18、的有關(guān)規(guī)定，對(duì)支座的外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行安裝。2. 支座安裝前，應(yīng)檢查橋梁和支座位置，預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程及平整度，并均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座安裝前應(yīng)組裝好，并消除非彈性變形和空隙。3. 預(yù)制梁架設(shè)完成后應(yīng)保證每個(gè)支座反力值與四個(gè)支座反力的平均值相差不得超過(guò)±5%。4. 預(yù)留錨栓孔、支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)采用壓力注漿填實(shí)，注漿壓力不得小于1.0MPa。6.2.2 主控項(xiàng)目1. 支座品種性能、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查產(chǎn)品出廠合格證。2. 固定支座及活動(dòng)支座安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3. 支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。4. 支座與梁底及墊石之間必須密貼無(wú)空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無(wú)空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單